更新日期: 2025-04-02

低碳鋼的焊接工藝 (2)

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低碳鋼的焊接工藝 (2) 4.4

低碳鋼的焊接工藝 1、材料的認(rèn)識(shí) 鈑金車間所焊的工件主要有冷軋板、熱軋板、槽鋼、鍍鋅板、不銹鋼等。其中所用的冷軋板、熱軋板、鍍鋅板的 材質(zhì)為 Q195,槽鋼的材質(zhì)為 Q235.這兩種材質(zhì)都屬于碳素鋼。下面介紹各種材料的定義。 1.1 冷軋板、熱軋板 熱軋,是以板坯(主要為連鑄坯)為原料,經(jīng)加熱后由粗軋機(jī)組及精軋機(jī)組制成帶鋼。根據(jù)用戶的不同需求,經(jīng) 過不同的精整作業(yè)線(平整、矯直、橫切或縱切、檢驗(yàn)、稱重、包裝及標(biāo)志等)加工而成為鋼板、平整卷及縱切鋼帶 產(chǎn)品。 冷軋:用熱軋鋼卷為原料,經(jīng)酸洗去除氧化皮后進(jìn)行冷連軋,其成品為軋硬卷,由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化 使軋硬卷的強(qiáng)度、硬度上升、韌塑指標(biāo)下降,因此沖壓性能將惡化,只能用于簡(jiǎn)單變形的零件。 冷軋板跟熱軋板的區(qū)別: 1)熱軋板硬度低,加工容易,有較好的韌性和延展性,但機(jī)械性能遠(yuǎn)不及冷加工,也次于鍛造加工。 2)冷軋板采用冷扎加工表面無氧化皮,

低碳鋼的焊接工藝

低碳鋼的焊接工藝

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低碳鋼的焊接工藝 1、材料的認(rèn)識(shí) 鈑金車間所焊的工件主要有冷軋板、熱軋板、槽鋼、鍍鋅板、不銹鋼等。其中所用的冷軋板、熱軋板、鍍鋅板的 材質(zhì)為q195,槽鋼的材質(zhì)為q235.這兩種材質(zhì)都屬于碳素鋼。下面介紹各種材料的定義。 1.1冷軋板、熱軋板 熱軋,是以板坯(主要為連鑄坯)為原料,經(jīng)加熱后由粗軋機(jī)組及精軋機(jī)組制成帶鋼。根據(jù)用戶的不同需求,經(jīng) 過不同的精整作業(yè)線(平整、矯直、橫切或縱切、檢驗(yàn)、稱重、包裝及標(biāo)志等)加工而成為鋼板、平整卷及縱切鋼帶 產(chǎn)品。 冷軋:用熱軋鋼卷為原料,經(jīng)酸洗去除氧化皮后進(jìn)行冷連軋,其成品為軋硬卷,由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化 使軋硬卷的強(qiáng)度、硬度上升、韌塑指標(biāo)下降,因此沖壓性能將惡化,只能用于簡(jiǎn)單變形的零件。 冷軋板跟熱軋板的區(qū)別: 1)熱軋板硬度低,加工容易,有較好的韌性和延展性,但機(jī)械性能遠(yuǎn)不及冷加工,也次于鍛造加工。 2)冷軋板采用冷扎加工表面無氧化皮,

低碳鋼滲鋁管的焊接工藝方法 低碳鋼滲鋁管的焊接工藝方法 低碳鋼滲鋁管的焊接工藝方法

低碳鋼滲鋁管的焊接工藝方法

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低碳鋼滲鋁管焊接,可用a312焊條施焊,焊縫金屬的耐蝕性和耐熱性優(yōu)于滲鋁鋼,但焊縫區(qū)熔合線則無法恢復(fù)滲鋁鋼性能。介紹了兩種解決此難題的焊接工藝方法:堆焊和纖焊。堆焊法是利用堆焊過渡層,把滲鋁鋼的焊接變成不銹鋼的焊接。釬焊法是破壞滲鋁層后,利用焊接余熱,把具有特殊性能的釬焊劑重新滲粘到焊區(qū)的熔合線上。

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低碳鋼與低合金鋼焊接工藝

低碳鋼與低合金鋼焊接工藝

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低碳鋼與低合金鋼焊接工藝 4.4

低碳鋼與低合金鋼焊接工藝 作者:?jiǎn)淘破?作者單位:湖北汽車工業(yè)學(xué)院機(jī)械工程系,湖北十堰,442002 刊名:焊接技術(shù) 英文刊名:weldingtechnology 年,卷(期):2012,41(1) 被引用次數(shù):1次 參考文獻(xiàn)(3條) 1.康丹丹;賴世強(qiáng);歐亞gh3030高溫合金焊接工藝性分析及評(píng)定2010(06) 2.李亞江特殊及難焊材料的焊接2003 3.何康生異種金屬焊接1996 引證文獻(xiàn)(1條) 1.周培山.楊昕.謝芋江.李海寧l245ncs鋼與20ⅲ管線鋼對(duì)接焊工藝[期刊論文]-焊接技術(shù)2013(9) 引用本文格式:?jiǎn)淘破嫉吞间撆c低合金鋼焊接工藝[期刊論文]-焊接技術(shù)2012(1)

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低碳鋼與低合金鋼焊接工藝 低碳鋼與低合金鋼焊接工藝 低碳鋼與低合金鋼焊接工藝

低碳鋼與低合金鋼焊接工藝

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低碳鋼與低合金鋼焊接工藝 4.5

通過對(duì)低碳鋼與低合金鋼的焊接性能進(jìn)行分析,選用適宜的焊接方法、焊接材料、檢測(cè)手段,采取相應(yīng)的質(zhì)量控制措施,制定了適宜的焊接工藝,確保產(chǎn)品焊接接頭性能符合產(chǎn)品技術(shù)條件要求。

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低碳鋼的焊接工藝熱門文檔

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紫銅板與低碳鋼焊接工藝

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紫銅板與低碳鋼焊接工藝 4.8

在充分實(shí)踐的基礎(chǔ)上,介紹了紫銅板與低碳鋼板在仰焊位置施焊時(shí)如何防止或減少未焊透、冷熱裂紋、氣孔和外觀缺陷而采取的工藝措施,并在理論和實(shí)際施焊兩方面進(jìn)行了分析和探索。

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低碳鋼的焊接 低碳鋼的焊接 低碳鋼的焊接

低碳鋼的焊接

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低碳鋼的焊接 4.7

(1)低碳鋼的焊接性。低碳鋼由于其含碳量和合金元素量較少,其焊接性較好。焊接低碳鋼時(shí),一般不需要采取特殊的工藝措施,對(duì)焊接電源沒有特殊要求,交、直流弧焊電源均可。低碳鋼焊縫的綜合力學(xué)性

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1.6mm規(guī)格的焊絲用于低碳鋼鑄件的焊接工藝?? 1.6mm規(guī)格的焊絲用于低碳鋼鑄件的焊接工藝?? 1.6mm規(guī)格的焊絲用于低碳鋼鑄件的焊接工藝??

1.6mm規(guī)格的焊絲用于低碳鋼鑄件的焊接工藝??

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1.6mm規(guī)格的焊絲用于低碳鋼鑄件的焊接工藝?? 4.6

介紹了低碳鋼鑄件焊接中,使用φ1.2mm規(guī)格的焊絲時(shí)存在的不足,通過試驗(yàn)驗(yàn)證使用φ1.6mm規(guī)格的焊絲焊接時(shí)對(duì)鑄件質(zhì)量、效率、成本的影響,并確定了φ1.6mm規(guī)格的焊絲焊接時(shí)的焊接工藝,認(rèn)為φ1.6mm規(guī)格的焊絲可在低碳鋼鑄件缺陷焊接中廣泛使用。

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低碳鋼的焊接工藝(20201014184013)

低碳鋼的焊接工藝(20201014184013)

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低碳鋼的焊接工藝(20201014184013) 4.7

低碳鋼的焊接工藝 低碳鋼鋼焊接工藝 1.材料簡(jiǎn)介 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼,其屈服強(qiáng)度約為 235mpa,隨著材質(zhì)厚度的增加屈服值減小。 由于鋼含碳量適中,因此其綜合性能較好, 強(qiáng)度、塑性和焊接等性能有較好的配合,用 途最為廣泛,大量應(yīng)用于建筑及工程結(jié)構(gòu), 以及一些對(duì)性能要求不太高的機(jī)械零件。 2.焊接特點(diǎn) 的碳和其他合金元素含量較低,其塑 性、韌性好,一般無淬硬傾向,不易產(chǎn)生焊 接裂紋等傾向,焊接性能優(yōu)良。 焊接時(shí),一般不需要預(yù)熱和焊后熱處理 等特殊的工藝措施,也不需選用復(fù)雜和特殊 的設(shè)備。對(duì)焊接電源沒有特殊要求,一般的 交、直流弧焊機(jī)都可以焊接。 在實(shí)際生產(chǎn)中,根據(jù)工件的不同加工要 求,可選擇手工電弧焊、co2氣體保護(hù)焊、 埋弧焊等焊接方法。 3.焊條電弧焊 焊條電弧焊是一種基本的焊接方法,其 設(shè)備簡(jiǎn)單,操作方便、靈活,應(yīng)用較為廣泛。 3.1焊材選擇 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼,當(dāng)作為一般結(jié)構(gòu)焊接

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低碳鋼焊接工藝評(píng)定試樣的試驗(yàn)方法 低碳鋼焊接工藝評(píng)定試樣的試驗(yàn)方法 低碳鋼焊接工藝評(píng)定試樣的試驗(yàn)方法

低碳鋼焊接工藝評(píng)定試樣的試驗(yàn)方法

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低碳鋼焊接工藝評(píng)定試樣的試驗(yàn)方法 4.4

以廣州地鐵防淹門系統(tǒng)工程的低碳鋼焊接工藝評(píng)定試樣的試驗(yàn)為例,介紹了典型的焊接試板力學(xué)工藝性能方面的試驗(yàn)方法.

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低碳鋼的焊接工藝精華文檔

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低碳鋼與低合金鋼焊接工藝研究 低碳鋼與低合金鋼焊接工藝研究 低碳鋼與低合金鋼焊接工藝研究

低碳鋼與低合金鋼焊接工藝研究

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低碳鋼與低合金鋼焊接工藝研究 4.5

文章以低碳鋼與低合金鋼焊接工藝作為主要視點(diǎn)與研究對(duì)象,結(jié)合筆者長(zhǎng)期實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與研究結(jié)果,通過簡(jiǎn)要介紹焊接前相關(guān)加工工藝,同時(shí)在此基礎(chǔ)之上詳細(xì)分析低碳鋼與低合金鋼焊接工藝,期待可以成為相關(guān)人士學(xué)習(xí)和參考的重要指標(biāo),從而不斷優(yōu)化低碳鋼與低合金鋼焊接工藝,確保其充分體現(xiàn)出應(yīng)用價(jià)值。

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低碳鋼的焊接特點(diǎn)及工藝分析 低碳鋼的焊接特點(diǎn)及工藝分析 低碳鋼的焊接特點(diǎn)及工藝分析

低碳鋼的焊接特點(diǎn)及工藝分析

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低碳鋼的焊接特點(diǎn)及工藝分析 4.5

由于低碳鋼的碳、錳、硅的含量低,焊接時(shí)不會(huì)因焊接而引起嚴(yán)重組織硬化或出現(xiàn)淬火組織而且焊接接頭有很強(qiáng)的塑性以及韌性,在所有鋼材中低碳鋼的焊接性能最強(qiáng)。因此本文針對(duì)核電站反應(yīng)堆廠房鋼結(jié)構(gòu)幾種常用低碳鋼的焊接特點(diǎn)及其工藝進(jìn)行淺析。

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低碳鋼與低合金鋼焊接工藝研究 低碳鋼與低合金鋼焊接工藝研究 低碳鋼與低合金鋼焊接工藝研究

低碳鋼與低合金鋼焊接工藝研究

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低碳鋼與低合金鋼焊接工藝研究 4.5

文章以低碳鋼與低合金鋼焊接工藝作為主要視點(diǎn)與研究對(duì)象,結(jié)合筆者長(zhǎng)期實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與研究結(jié)果,通過簡(jiǎn)要介紹焊接前相關(guān)加工工藝,同時(shí)在此基礎(chǔ)之上詳細(xì)分析低碳鋼與低合金鋼焊接工藝,期待可以成為相關(guān)人士學(xué)習(xí)和參考的重要指標(biāo),從而不斷優(yōu)化低碳鋼與低合金鋼焊接工藝,確保其充分體現(xiàn)出應(yīng)用價(jià)值。

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低碳鋼與低合金鋼焊接工藝研究

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低碳鋼與低合金鋼焊接工藝研究 4.3

文章以低碳鋼與低合金鋼焊接工藝作為主要視點(diǎn)與研究對(duì)象,結(jié)合筆者長(zhǎng)期實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與研究結(jié)果,通過簡(jiǎn)要介紹焊接前相關(guān)加工工藝,同時(shí)在此基礎(chǔ)之上詳細(xì)分析低碳鋼與低合金鋼焊接工藝,期待可以成為相關(guān)人士學(xué)習(xí)和參考的重要指標(biāo),從而不斷優(yōu)化低碳鋼與低合金鋼焊接工藝,確保其充分體現(xiàn)出應(yīng)用價(jià)值。

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Q235低碳鋼板材焊接工藝

Q235低碳鋼板材焊接工藝

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Q235低碳鋼板材焊接工藝 4.7

2開題完成2緒論2q235完成2焊接完成2總完成2老師完成2完善完成 q235低碳鋼在現(xiàn)代工業(yè)上應(yīng)用十分廣泛,本文主要針對(duì)q235低碳鋼板材 的焊接工藝進(jìn)行設(shè)計(jì),q235鋼具有較高的可塑性,因此它的焊接性比較好,焊 接過程中不易產(chǎn)生裂紋,通過經(jīng)濟(jì)和操作性兩個(gè)方面的考慮,選用手工電弧焊進(jìn) 行焊接,焊接后變形小,缺陷少,焊接質(zhì)量良好,當(dāng)然最重要的是焊接工藝參數(shù) 設(shè)計(jì)正確,再到最后的焊后處理和金相檢驗(yàn)和硬度測(cè)試,總的來說設(shè)計(jì)思路正確, 構(gòu)思明確 關(guān)鍵詞:低碳鋼;手工電弧焊;裂紋;焊接工藝;焊接接頭;焊接質(zhì)量 目錄 【摘要】................................................................................................................錯(cuò)誤!未

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低碳鋼的焊接工藝最新文檔

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高碳鋼的焊接工藝要點(diǎn) 高碳鋼的焊接工藝要點(diǎn) 高碳鋼的焊接工藝要點(diǎn)

高碳鋼的焊接工藝要點(diǎn)

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高碳鋼的焊接工藝要點(diǎn) 4.6

(1)焊接性。當(dāng)高碳鋼的碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于0.60%時(shí),焊后的硬化、裂紋敏感傾向更大,因此焊接性極差,不能用于制造焊接結(jié)構(gòu)。常用于制造需要高硬度或耐磨的部件和零件,其焊接工作主要是焊補(bǔ)修復(fù)。

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中碳鋼的焊接工藝要點(diǎn) 中碳鋼的焊接工藝要點(diǎn) 中碳鋼的焊接工藝要點(diǎn)

中碳鋼的焊接工藝要點(diǎn)

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中碳鋼的焊接工藝要點(diǎn) 4.6

(1)預(yù)熱。預(yù)熱有利于減低中碳鋼熱影響區(qū)的最高硬度,防止產(chǎn)生冷裂紋,這是焊接中碳鋼的主要工藝措施,預(yù)熱還能改善接頭塑性,減小焊后殘余應(yīng)力。

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埋弧焊焊接低碳鋼的常識(shí)

埋弧焊焊接低碳鋼的常識(shí)

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埋弧焊焊接低碳鋼的常識(shí) 4.5

1 埋弧焊焊接低碳鋼的常識(shí) 埋弧焊由于其生產(chǎn)效率高、焊接質(zhì)量好和機(jī)械化程度高,被廣泛地應(yīng)用于低碳鋼焊接。 一、焊接材料的選用 低碳鋼埋弧焊接頭的等強(qiáng)度,主要靠焊絲和焊劑的恰當(dāng)配合來獲得。目前生產(chǎn)中廣泛采 用的配合是:選用實(shí)芯焊絲ho8a或ho8e,與高錳高硅低氟的熔煉焊劑hj431、hj430、hj433 或hj434配合??赏ㄟ^焊劑還原出mn和si,作為脫氧劑和合金劑來保證焊縫的力學(xué)性能。 當(dāng)采用無錳、低錳或中錳焊劑時(shí),則應(yīng)選用ho8mna或其它合金鋼焊絲。幾種低碳鋼埋弧焊 常用焊接材料的選擇舉例見表1。近些年來燒結(jié)焊劑應(yīng)用越來越多,如sj301、sj501等均 可用于低碳鋼焊接。 焊劑使用前應(yīng)烘干,其中hj431、hj430、hj433需烘干250℃,2h;hj434、sj101、sj301、 sj501需烘干300℃,2h。 二、焊前準(zhǔn)備

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焊接修復(fù)中常用鋼材(低碳鋼)的焊接 焊接修復(fù)中常用鋼材(低碳鋼)的焊接 焊接修復(fù)中常用鋼材(低碳鋼)的焊接

焊接修復(fù)中常用鋼材(低碳鋼)的焊接

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焊接修復(fù)中常用鋼材(低碳鋼)的焊接 4.6

焊接修復(fù)中常用鋼材(低碳鋼)的焊接

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關(guān)于低碳鋼的焊接性與焊接缺陷的分析 關(guān)于低碳鋼的焊接性與焊接缺陷的分析 關(guān)于低碳鋼的焊接性與焊接缺陷的分析

關(guān)于低碳鋼的焊接性與焊接缺陷的分析

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關(guān)于低碳鋼的焊接性與焊接缺陷的分析 4.6

隨著社會(huì)發(fā)展,人們對(duì)物質(zhì)要求越來越高,鋼鐵的性能滿足了人們對(duì)物質(zhì)品味的追求。鋼鐵不僅在人們出行工具的制作上占據(jù)著很大比例,同時(shí)在人們?nèi)粘I钣闷返闹谱髦幸卜浅V匾?。隨著科學(xué)家對(duì)鋼鐵研究的深入,根據(jù)鋼鐵性能對(duì)其不斷進(jìn)行改進(jìn),以此來適應(yīng)現(xiàn)代社會(huì)需求。目前對(duì)鋼鐵的使用中,低碳鋼是非常受歡迎的一種鋼鐵,具有良好的焊接性。本文就低碳鋼在實(shí)際作業(yè)中的應(yīng)用展開討論。

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低碳鋼的焊接性與焊接缺陷分析 低碳鋼的焊接性與焊接缺陷分析 低碳鋼的焊接性與焊接缺陷分析

低碳鋼的焊接性與焊接缺陷分析

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低碳鋼的焊接性與焊接缺陷分析 4.7

低碳鋼又稱軟鋼,含碳量從0.10%至0.30%,低碳鋼易于接受各種加工如鍛造,,焊接和切削,常用於制造鏈條,鉚釘,螺栓,軸等。碳含量低于0.25%的碳素鋼,因其強(qiáng)度低、硬度低而軟,故又稱軟鋼。它包括大部分普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和一部分優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,大多不經(jīng)熱處理用于工程結(jié)構(gòu)件,有的經(jīng)滲碳和其他熱處理用于要求耐磨的機(jī)械零件。本文在理論的基礎(chǔ)上,結(jié)合實(shí)際,分析了低碳鋼的缺點(diǎn)和預(yù)防措施。

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碳鋼焊接工藝方案

碳鋼焊接工藝方案

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碳鋼焊接工藝方案 4.4

碳鋼管道焊接工藝方案 一.焊接條件 1.材料 ①母材 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的管材、管件等應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件規(guī)定要求,并具有材料 質(zhì)量證明書或材質(zhì)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 ②焊接材料(以下簡(jiǎn)稱焊材) a.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的焊材應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件規(guī)定要求,并具有焊材質(zhì)量證 明書。 b.施工現(xiàn)場(chǎng)的焊材二級(jí)庫已建立并正常運(yùn)行。焊材的管理按《焊接材料管 理規(guī)范》規(guī)定要求執(zhí)行。 2.主要設(shè)備及工具 ①設(shè)備逆變焊機(jī)或硅整流焊機(jī),預(yù)熱和熱處理設(shè)備、高溫烘箱、恒溫箱、 除濕機(jī)、溫度和濕度測(cè)量?jī)x、碳弧氣刨等設(shè)備完好,性能可靠。計(jì)量?jī)x表正常, 并經(jīng)檢定合格且有效。 ②工具便攜式焊條保溫筒、角向磨光機(jī)、鋼絲刷、鑿子、榔頭等焊縫清理與 修磨工具配備齊全。 3.焊接工藝評(píng)定按相應(yīng)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求已完成。焊接工藝卡已 4.焊工按《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》規(guī)定要求,經(jīng)考核具有相應(yīng)的持 證項(xiàng)目。 5.焊接環(huán)境 ①施焊

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低碳鋼焊條焊接鑄鐵工藝探討 低碳鋼焊條焊接鑄鐵工藝探討 低碳鋼焊條焊接鑄鐵工藝探討

低碳鋼焊條焊接鑄鐵工藝探討

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低碳鋼焊條焊接鑄鐵工藝探討 4.5

通過多次磨削焊口,改變碳元素的過渡層含量,消除白口傾向,加上合理的焊接工藝,使得低碳鋼焊條焊接鑄鐵獲得成功。

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20Mn23Al無磁鋼與Q235低碳鋼的埋弧焊焊接工藝 20Mn23Al無磁鋼與Q235低碳鋼的埋弧焊焊接工藝 20Mn23Al無磁鋼與Q235低碳鋼的埋弧焊焊接工藝

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20Mn23Al無磁鋼與Q235低碳鋼的埋弧焊焊接工藝 4.3

在分析20mn23al無磁鋼與q235低碳鋼焊接性的基礎(chǔ)上,提出用埋弧焊焊接兩種材料的可行性,并制訂了合理的埋弧焊焊接工藝。

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S30408管與碳鋼的焊接工藝

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S30408管與碳鋼的焊接工藝 4.5

1 s30408管與q345r板的焊接工藝 因上海分廠訂制的一批管式換熱器中均采用s30408不銹鋼鋼管與q345r或碳鋼管板進(jìn)行焊接, 為保證良好的焊接接頭及焊接質(zhì)量,特制定本工藝方案。 1.焊接性能 q345r鋼與s30408不銹鋼在物理性能方面,如熱導(dǎo)率、線膨脹系數(shù)等方面有較大差異,在焊接 過程中容易形成脆硬的馬氏體組織,特別是在q345r碳鋼一側(cè)溶池邊緣,容易結(jié)晶形成固態(tài),會(huì)存 在一個(gè)成分梯度很大的過渡層及擴(kuò)散層,q345r鋼一側(cè)產(chǎn)生脫碳層,s30408不銹鋼一側(cè)產(chǎn)生增碳 層,熔化的母材金屬和填充金屬不能充分地混合,從而容易產(chǎn)生焊縫裂紋;同時(shí)在q345r鋼一側(cè)的 熔合線區(qū),奧氏體焊縫中的大量過飽和氫不是直接向大氣逸出,而是向擴(kuò)散系數(shù)大得多的q345r鋼 擴(kuò)散,形成延遲裂紋。因此,要想獲得滿意的焊接接頭,就必須正確選擇焊接方法、焊接材料和焊 接工藝。

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陳燁

職位:古建筑設(shè)計(jì)師

擅長(zhǎng)專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林

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