低碳鋼管道不停輸補(bǔ)焊接頭的顯微組織

分析了低碳鋼管道焊接缺陷產(chǎn)生的原因,在了解焊縫內(nèi)部存在的各種缺陷的基礎(chǔ)上,制定了消除缺陷的施工方案。

通過(guò)對(duì)超低碳鋼brc3釬焊裂紋構(gòu)件的成分及組織分析,發(fā)現(xiàn)合金元素及雜質(zhì)在晶界的析出,是brc3鋼抗晶間腐蝕能力下降,從而造成其釬焊裂紋的主要原因之一。

低碳鋼管氬弧焊打底焊的焊絲選用 1·現(xiàn)場(chǎng)焊接 我們?cè)谑┕がF(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行手工鎢極氬弧焊打底焊接低碳鋼管時(shí)， 曾采用過(guò)h08(或h08a)、h08mn2si、tig-j50及er705-3和瑞 典ok焊絲，十多年的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)表明，沒(méi)有發(fā)生焊接質(zhì)量事故， 焊縫能夠滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和使用要求。不同焊絲的差別主要是：使用 h08a焊絲tig打底時(shí)，焊縫根部容易產(chǎn)生氣孔，焊縫成型差； 使用h08mn2si和tig-j50焊絲打底時(shí)，焊縫成型好，易于手工 操作，氣孔很少，焊縫質(zhì)量容易保證。由于h08mn2si是國(guó)內(nèi)生 產(chǎn)的埋弧焊焊絲，容易采購(gòu)，h08mn2si焊絲在手工鎢極氬弧焊 打底中得到廣泛應(yīng)用。 2·分析 手工鎢極氬弧焊打底所選用的焊絲，除應(yīng)滿(mǎn)足機(jī)械性能要求 外，還應(yīng)具有良好的可操作性并且不產(chǎn)生缺陷。從焊接工藝試驗(yàn) 的機(jī)械性能可以看出，h08mn2si焊絲打底焊縫的

用攪拌摩擦焊焊接了4mm厚的q235低碳鋼板和t2紫銅板,得到了內(nèi)部無(wú)缺陷、外觀成形良好、無(wú)變形的對(duì)接接頭。研究表明,低碳鋼紫銅接頭的顯微組織與其所受到的熱和力作用大小有關(guān)。在接頭鋼側(cè),軸肩擠壓區(qū)有較大的變形,組織發(fā)生動(dòng)態(tài)再結(jié)晶后形成了細(xì)小的等軸晶鐵素體;在探針附近的熱影響區(qū),經(jīng)歷的應(yīng)變較小,組織則由變形的先共析鐵素體和側(cè)板條鐵素體組成。在接頭銅側(cè)熱影響區(qū)的晶粒受熱長(zhǎng)大,而熱力影響區(qū)的銅由于發(fā)生了動(dòng)態(tài)再結(jié)晶,晶粒細(xì)小。在焊核區(qū),上部主要由鋼、銅薄層交疊組成;焊核中下部為鋼、銅及鋼與銅形成的化合物交疊組成的漩渦狀條帶,其中銅條帶的組織為細(xì)小的等軸晶,鋼條帶的組織為細(xì)小的等軸晶或先共析鐵素體+側(cè)板條鐵素體組織。

低碳鋼管tig打底焊的焊絲選用 結(jié)合多年對(duì)低碳鋼管進(jìn)行手工鎢極氬弧焊(tig)的經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)選用h08a、h08mn2si、 tig-j50焊絲對(duì)20低碳鋼管進(jìn)行的焊接工藝試驗(yàn)以及現(xiàn)場(chǎng)使用的比較分析，認(rèn) 為焊絲中mn、si含量及其比值mn/si具有關(guān)鍵作用，施工選用h08mn2si、tig-j50、 er49-1是可行的，在目前首選h08mn2si焊絲進(jìn)行低碳鋼管tig打底焊是合理的。 在石油、化工、電站裝置中，工藝管道和石油化工管式爐及鍋爐的爐管絕大 部分是低碳鋼管，最常用的牌號(hào)有：10、20、q235、20g。由于這些裝置工藝條 件苛刻，對(duì)焊縫質(zhì)量和管道清潔度都有較高要求，在現(xiàn)場(chǎng)施工中，我們常采用手 工鎢極氬弧焊(tig)打底和手工電弧焊(smaw)填充、蓋面的焊接工藝焊接較為重 要的碳鋼管。我國(guó)80年代初在上述裝置管道焊接中開(kāi)始推廣手工鎢極氬弧

通過(guò)動(dòng)態(tài)掛片腐蝕實(shí)驗(yàn)、宏觀和金相組織觀察、sem及能譜分析等方法對(duì)采用cu-zn釬料、ag-cu釬料、cu-p釬料釬焊的無(wú)氧純銅-低碳鋼管釬焊接頭的耐蝕性能進(jìn)行了評(píng)價(jià)分析.結(jié)果表明:采用cu-p釬料時(shí)鋼和釬縫間出現(xiàn)裂紋,接頭遭受腐蝕后銅管內(nèi)壁普遍腐蝕,同時(shí)釬縫因腐蝕而開(kāi)裂;cu-zn釬縫成型好,但釬縫本身出現(xiàn)由于金相組織發(fā)生選擇性腐蝕而引起的局部蝕坑,銅管對(duì)應(yīng)處也出現(xiàn)明顯減薄性腐蝕;ag-cu釬料所焊接頭成型好,接頭各處腐蝕輕微.建議采用ag-cu釬料進(jìn)行銅-低碳鋼的釬焊

基于泛用軟件abaqus,開(kāi)發(fā)了適用于模擬熔化焊產(chǎn)生的溫度場(chǎng)、應(yīng)力場(chǎng)和應(yīng)變場(chǎng)的熱彈塑性非線(xiàn)性有限元計(jì)算方法.通過(guò)建立三維有限元模型和采用雙橢球高斯體積移動(dòng)熱源,對(duì)低碳鋼薄壁鋼管的焊接溫度場(chǎng)和焊接變形進(jìn)行了數(shù)值模擬.同時(shí)還采用焊接機(jī)器人實(shí)際進(jìn)行了低碳鋼薄壁鋼管的焊接,并實(shí)測(cè)了鋼管的焊接變形.結(jié)果表明,數(shù)值模擬得到的變形和試驗(yàn)測(cè)量值十分吻合,驗(yàn)證了所開(kāi)發(fā)數(shù)值計(jì)算方法的有效性.

DeanDeng--薄壁低碳鋼管焊接變形的數(shù)值模擬

某紫銅管與低碳鋼管焊接件焊接后在焊接接頭靠近紫銅管側(cè)出現(xiàn)了大量開(kāi)裂現(xiàn)象,通過(guò)對(duì)開(kāi)裂部位紫銅管部分進(jìn)行宏觀分析、化學(xué)成分分析、掃描電鏡斷口觀察及金相檢驗(yàn),對(duì)焊接件的開(kāi)裂原因進(jìn)行了分析。結(jié)果表明:紫銅管原材料中氧含量超標(biāo)以及焊接溫度過(guò)高共同引起晶界弱化,致使在焊接接頭處疊加了較大的組織應(yīng)力和熱應(yīng)力,當(dāng)疊加應(yīng)力大于材料的承受能力時(shí)就會(huì)引起晶界破裂,導(dǎo)致焊接件開(kāi)裂。最后在分析的基礎(chǔ)上提出了改進(jìn)措施。

神華國(guó)能山東建設(shè)集團(tuán)有限公司 焊接工藝卡（wps） weldingprocedurespecification 編號(hào) wps-gr-001 依據(jù)工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)qw2018-01 工程名稱(chēng)國(guó)網(wǎng)能源伊犁煤電公司 產(chǎn)品名稱(chēng)消防水管道焊接 焊接方法gtaw+smaw自動(dòng)化程度手工 母材及接頭型式： 母材q235b接頭型式對(duì)接接頭簡(jiǎn)圖 δ 0.5～21～3 30° ～35 ° 規(guī)格φ159×5坡口型式v型 焊接位置全位置襯墊--- 焊接方向由下向上襯墊材料--- 其它------ 預(yù)熱及熱處理： 預(yù)熱方法---預(yù)熱溫度---層間溫度---測(cè)溫方法--- 熱處理---熱處理溫度---熱處理時(shí)間---測(cè)溫方法--- 其它：------ 保護(hù)氣體： 種類(lèi)ar純度≧%流量8～10l/min

碳鋼管道焊接工藝規(guī)程 鄂爾多斯市精工動(dòng)力設(shè)備安裝有限責(zé)任公司 年月日 1 碳鋼管道焊接工藝規(guī)程 1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)管道和公用管道的碳鋼類(lèi)鋼材的焊接施工。 2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款，凡是注日期的引用文件， 其隨后的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本部分 達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新 版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 gb50235-97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 gb50236-98《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 dl/t869-2004《火力發(fā)電廠(chǎng)焊接技術(shù)規(guī)程》 勞人部[1988]1號(hào)《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》 3先決條件 3.1材料 3.1.1母材 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的管材、管件等應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件規(guī)定要求

碳鋼管道焊接工藝方案 一．焊接條件 1.材料 ①母材 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的管材、管件等應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件規(guī)定要求，并具有材料 質(zhì)量證明書(shū)或材質(zhì)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 ②焊接材料（以下簡(jiǎn)稱(chēng)焊材） a.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的焊材應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件規(guī)定要求，并具有焊材質(zhì)量證 明書(shū)。 b.施工現(xiàn)場(chǎng)的焊材二級(jí)庫(kù)已建立并正常運(yùn)行。焊材的管理按《焊接材料管 理規(guī)范》規(guī)定要求執(zhí)行。 2.主要設(shè)備及工具 ①設(shè)備逆變焊機(jī)或硅整流焊機(jī)，預(yù)熱和熱處理設(shè)備、高溫烘箱、恒溫箱、 除濕機(jī)、溫度和濕度測(cè)量?jī)x、碳弧氣刨等設(shè)備完好，性能可靠。計(jì)量?jī)x表正常， 并經(jīng)檢定合格且有效。 ②工具便攜式焊條保溫筒、角向磨光機(jī)、鋼絲刷、鑿子、榔頭等焊縫清理與 修磨工具配備齊全。 3.焊接工藝評(píng)定按相應(yīng)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求已完成。焊接工藝卡已 4.焊工按《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》規(guī)定要求，經(jīng)考核具有相應(yīng)的持 證項(xiàng)目。 5.焊接環(huán)境 ①

碳鋼管道焊接工藝指導(dǎo)書(shū) 1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)管道和公用管道的碳鋼類(lèi)鋼材的焊接施工。 2規(guī)范性引用文件 gb50235-97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 gb50236-98《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 《焊工技術(shù)考核規(guī)程》 3先決條件 3.1材料 3.1.1母材 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的管材、管件等應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件規(guī)定要求，并具有材料質(zhì)量證 明書(shū)或材質(zhì)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 3.1.2焊接材料（以下簡(jiǎn)稱(chēng)焊材） 3.1.2.1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的焊材應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件規(guī)定要求，并具有焊材質(zhì)量證明 書(shū)。 3.1.2.2施工現(xiàn)場(chǎng)的焊材二級(jí)庫(kù)已建立并正常運(yùn)行。焊材的管理按《焊接材料管理規(guī)范》 規(guī)定要求執(zhí)行。 3.2主要設(shè)備及工具 3.2.1設(shè)備 焊機(jī)等設(shè)備完好，性能可靠。計(jì)量?jī)x表正常，并經(jīng)檢定合格且有效。 3.2.2工具 角向磨光機(jī)、鋼絲刷、鑿子、榔

碳鋼管道焊接工藝規(guī)程 鄂爾多斯市精工動(dòng)力設(shè)備安裝有限責(zé)任公司 年月日 碳鋼管道焊接工藝規(guī)程 1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)管道和公用管道的碳鋼類(lèi)鋼材的焊接施工。 2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款，凡是注日期的引用文件， 其隨后的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本部分 達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新 版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 gb50235-97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 gb50236-98《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 dl/t869-2004《火力發(fā)電廠(chǎng)焊接技術(shù)規(guī)程》 勞人部[1988]1號(hào)《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》 3先決條件 3.1材料 3.1.1母材 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的管材、管件等應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件規(guī)定要求，并

范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo) word整理版 碳鋼管道焊接工藝指導(dǎo)書(shū) 1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)管道和公用管道的碳鋼類(lèi)鋼材的焊接施工。 2規(guī)范性引用文件 gb50235-97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 gb50236-98《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 《焊工技術(shù)考核規(guī)程》 3先決條件 3.1材料 3.1.1母材 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的管材、管件等應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件規(guī)定要求，并具有材料質(zhì)量證明 書(shū)或材質(zhì)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 3.1.2焊接材料（以下簡(jiǎn)稱(chēng)焊材） 3.1.2.1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的焊材應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件規(guī)定要求，并具有焊材質(zhì)量證明書(shū)。 3.1.2.2施工現(xiàn)場(chǎng)的焊材二級(jí)庫(kù)已建立并正常運(yùn)行。焊材的管理按《焊接材料管理規(guī)范》 規(guī)定要求執(zhí)行。 3.2主要設(shè)備及工具 3.2.1設(shè)備 焊機(jī)等設(shè)備完好，性能可靠。計(jì)量?jī)x表正常，并經(jīng)檢定合格且有效。 3.2.2

a-tig焊是一種新型高效的焊接法,具有熔深深,熱影響區(qū)小、焊縫窄、變形量小、效率高等特點(diǎn).對(duì)低碳鋼管子全位置a-tig焊接法進(jìn)行了研究.在分析了涂覆活性劑后管子全位置焊接過(guò)程中熔池的受力狀態(tài)的基礎(chǔ)上,制定了相關(guān)焊接工藝.對(duì)6mm厚的低碳鋼管子焊接時(shí)不開(kāi)坡口,將活性劑刷涂于待焊焊道表面,使用管道全位置焊機(jī)進(jìn)行焊接,可以一次焊透,并能單面焊雙面成形.突破了管道全位置焊機(jī)只能焊接薄壁管的局限性,使得管道全位置焊機(jī)的使用范圍進(jìn)一步擴(kuò)大,焊接效率大幅度提升.

以20#碳鋼管φ88.9×4.5管-管對(duì)接焊接為例,簡(jiǎn)述碳鋼管道全位置自動(dòng)tig焊的焊接工藝和操作要點(diǎn)。主要包括:工作條件;坡口型式的選擇和加工;組對(duì)工藝參數(shù)和要求;焊接試驗(yàn)前的準(zhǔn)備;分析主要工藝參數(shù)對(duì)焊縫成形的影響;根據(jù)全位置焊接過(guò)程中的受力特點(diǎn),合理劃分焊接區(qū)間,通過(guò)試驗(yàn)優(yōu)化焊接工藝參數(shù);最后按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行一系列檢查和試驗(yàn),形成成熟的焊接工藝。

研制的tig-ld氬弧焊絲適用于40kg級(jí)的低碳鋼管道焊接,該焊絲的特點(diǎn)是焊接工藝性能優(yōu)良,化學(xué)成分設(shè)計(jì)合理,熔敷金屬的機(jī)械性能及耐腐蝕性能均達(dá)到國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品水平。

鍋爐鋼管冷彎加工會(huì)帶來(lái)機(jī)械性能和組織性能的變化，形成鋼管在服役過(guò)程中的潛在危險(xiǎn)。文章討論了電廠(chǎng)低碳鍋爐鋼管在冷彎變形后，加工硬化對(duì)鋼管機(jī)械性能和組織性能的影響。定量地介紹了當(dāng)塑性變形量在２０％左右時(shí)，機(jī)械性能變化的幅度。還介紹了恢復(fù)加工硬化的處理對(duì)策。

小徑低碳鋼管對(duì)接垂直固定氣焊 摘要：小徑鋼管的垂直固定氣焊在生產(chǎn)中經(jīng)常遇到，氣焊時(shí)為橫焊縫，橫向 焊接的操作較難掌握，因此掌握好焊接操作要領(lǐng)和制定的合理的焊接工藝，可以 有效的提高焊接質(zhì)量。文中主要講述了小徑鋼管對(duì)接垂直固定氣焊操作要領(lǐng)及焊 接缺陷防止措施。 關(guān)鍵詞：垂直固定；橫焊縫；質(zhì)量 前言 氣焊具有設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、成本低、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，因此被廣泛應(yīng)用 于工業(yè)生產(chǎn)中。在各種焊接位置的操作中，小徑鋼管橫焊時(shí)焊嘴角度難以掌握， 容易出現(xiàn)焊接缺陷，一旦出現(xiàn)缺陷，會(huì)削減焊縫的有效強(qiáng)度，降低焊縫的質(zhì)量。 通過(guò)在工作實(shí)踐中不斷摸索，總結(jié)了一些焊接方面操作要領(lǐng)和注意事項(xiàng)，希望對(duì) 提高焊縫質(zhì)量有所幫助。 1.焊前準(zhǔn)備 1.1試件材質(zhì)與尺寸 采用q235無(wú)縫鋼管2件，其規(guī)格為φ60mm×4mm×100mm。坡口形式及尺 寸如圖1所示 圖1試件的坡口形式及尺寸 1.2焊接

(1)低碳鋼的焊接性。低碳鋼由于其含碳量和合金元素量較少,其焊接性較好。焊接低碳鋼時(shí),一般不需要采取特殊的工藝措施,對(duì)焊接電源沒(méi)有特殊要求,交、直流弧焊電源均可。低碳鋼焊縫的綜合力學(xué)性

采用真空保護(hù)下的活性金屬釬焊法對(duì)95%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))氧化鋁陶瓷與低碳鋼進(jìn)行了釬焊,所用釬料為ag-cu-ti3活性釬料。通過(guò)x射線(xiàn)衍射儀(xrd)對(duì)界面的反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行了物相分析,并用能譜儀(edax)分析了界面元素組成。結(jié)果表明,釬焊接頭界面的反應(yīng)十分復(fù)雜,反應(yīng)產(chǎn)物多種多樣,主要是ti3cu3o,ti3al,timn,tife2,tic等物質(zhì),界面的反應(yīng)層按al2o3陶瓷/ti3cu3o/ti3al+timn+tife2+ag(s,s)+cu(s,s)/tic/低碳鋼的規(guī)律過(guò)渡。