低碳鋼鑄件表面防滲碳涂料與應用

低碳鋼

針對武鋼板坯邊部表面(皮下)夾渣引起鋼卷邊部黑線和起皮等邊部缺陷的問題,提出了使用高黏度保護渣、側孔擴張型浸入式水口和恒速澆鑄等控制措施,并進行了工業(yè)試驗。試驗結果表明:采用高黏度保護渣澆鑄,尤其是黏度0.30pa·s以上的保護渣,可以有效減少結晶器卷渣的發(fā)生;使用側孔擴張型浸入式水口和恒速澆鑄,可以有效減小結晶器液面波動,降低鑄坯的表面夾渣發(fā)生率;工藝優(yōu)化后,低碳鋼板坯因表面(皮下)夾渣的轉用率由4.28%降到0.16%。

低碳鋼——含碳量wc≤0.25% 中碳鋼——含碳量wc>0.25%～0.60% 高碳鋼——含碳量wc>0.60%

滲碳體對低碳鋼板沖壓性能的影響

低碳鋼相變教材

低碳鋼a-tig焊接方法的試驗研究① 甘肅工業(yè)大學(蘭州市730050）樊丁顧玉芬石玗張瑞華 摘要：對一種高效的tig焊方法-a-tig進行了初步研究。a-tig即在預先準備好的施焊材料上涂敷一 層表面活性劑，對其進行系列堆焊試驗。結果表明：在相同焊接參數下，涂敷表面活性劑后焊接電弧有 明顯收縮，熔池深度也有顯著增加，而熔寬稍有減少。著重介紹了活性劑成分的調配及活性劑成分對熔 深變化的影響，并且對熔深增加機理進行了初步研究。 關鍵詞：a-tig焊接熔深活性劑電弧收縮表面張力 experimentalstudyofa-tigprocedure collegeofmaterialsscienceandengineering,gansuunivoftech fandingguyufenshiyuzhangrui

低碳鋼相變匯總

1 實驗一低碳鋼金相試樣的制備及顯微組織觀察 一、實驗目的 1、初步掌握金相試樣的制備方法； 2、了解金相顯微鏡的成像原理及基本結構，熟悉金相顯微鏡的使用方法。 二、實驗原理 金相顯微分析是研究金屬內部組織最重要的方法之一．用光學顯微鏡觀察和研究 金屬內部組織的步驟，首先是制備所取試樣的表面，然后選用合適的浸蝕劑浸蝕 試樣表面，并用金相顯微鏡觀察和研究試樣表面組織。試樣表面比較粗糙時，由 于對入射光產生漫反射，無法用顯微鏡觀察其內部組織，因此要對試樣表面進行 加工，通常采用磨光和拋光的方法，從而得到光亮如鏡面的試樣表面。這個表面 在顯微鏡下只能看到白亮的一片而看不到其組織細節(jié)，因此必須采用合適的漫蝕 劑對試樣的表面進行浸蝕，使試樣表面有選擇性地熔解掉某些部分(如晶界)，從 而呈現微小的凹凸不平（圖1-l-1），這些凹凸不平在光學顯微鏡的景深范圍內可 以顯示出試

低碳鋼相變

利用傳統(tǒng)的溶劑工藝在低碳鋼表面熱浸鍍鋅。采用x射線衍射儀和掃描電鏡研究了低碳鋼熱浸鍍鋅層的顯微組織及相組成。結果表明,熱浸鍍鋅層的組織由基體向表面依次為γ(fe5zn21)相、1δ(fezn7)相、ζ(fezn13)相和η(zn)相;鍍層最表層出現異常的γ相,而1δ相合金層存在η相;與基體結合處的γ相呈白亮的線狀,靠近表面則呈齒狀;鍍層不同部位的塊狀1δ相的致密度不同,遠離基體處比較疏松;棒狀ζ相分散在η相中。

采用熱噴涂工藝在q235低碳鋼板表面噴涂了ni60合金涂層,并進行了金相分析和硬度試驗。結果表明,熱噴涂層組織是由細小的扁平粒子堆積起來的片層結構,涂層晶粒粗大且分布不均,具有典型的快速凝固組織特征。涂層的硬度明顯高于基體,其組織組成物為γ-固溶體,碳、硼化合物,氧化物以及金屬間化合物。熱噴涂層與基體之間為機械結合,結合強度并不高。

應用6σ法對影響連鑄過程的增碳因素進行分析,使用單因子方差分析法考察了鋼包磚襯、開澆渣種類、中間包涂料批次、中包渣批次、保護渣種類等因素對超低碳鋼增碳量的影響.結果表明,鋼包磚襯、開澆渣種類、保護渣種類是影響超低碳鋼增碳的主要因素.根據研究結果,在生產中采取了使用無碳磚襯鋼包、無碳開澆渣、低碳結晶器保護渣等措施,鑄坯增碳量顯著降低,超低碳鋼連鑄工序增碳量小于3×10-6.

在復雜的機械配件制造過程中,通過采用適用可行的鑄造工藝生產的碳鋼鑄件,具有良好的力學性能,廣泛地應用于各類機械產品構件上,特別是閥門、管道聯接件,以及各種承壓支承件,在國內外市場上具有很大的需求量。各國用戶都根據各自產品要求,選用相應的技術標準,對鑄件的化學成分,力學性能都有規(guī)范要求。

低合金鋼機械性能 低合金鋼是指在鋼中加入少量合金元素（符合表5-1）由于合金元素的強化作用，低合金結構鋼的屈服點 比普通碳素鋼高25-150%，加之大多低碳，而具有良好的塑性韌性和焊接性能，有的還具有耐腐蝕、耐低溫等 特性，因此，低合金鋼是一類很有發(fā)展前途的鋼，在鋼的生產中比例越來越大。 低合金鋼按質量和用途分為普通質量低合金鋼、優(yōu)質低合金鋼、特殊質量低合金鋼。 16、一般用途低合金鋼 一般用途低合金結構鋼包括：普通質量和優(yōu)質低合金結構鋼、普通質量低合金鋼是指生產過程中不規(guī)定特 別控制質量要求的供一般用途、優(yōu)質、在生產過程中需要特別控制質量（例降低硫、磷含量、控制晶粒度，改 善表面質量等）一般用途低合金鋼結構鋼牌號由代表屈服點的漢語拼音字母（q）、屈服點數值、質量等級符號 （a、b、c、d、e）三個部分按照順序排列，根據gb/t1591-94低合金高強度結構鋼牌號，化學成

低合金鋼機械性能 低合金鋼是指在鋼中加入少量合金元素（符合表5-1）由于合金元素的強化作用，低合金結構鋼的屈服點 比普通碳素鋼高25-150%，加之大多低碳，而具有良好的塑性韌性和焊接性能，有的還具有耐腐蝕、耐低溫等 特性，因此，低合金鋼是一類很有發(fā)展前途的鋼，在鋼的生產中比例越來越大。 低合金鋼按質量和用途分為普通質量低合金鋼、優(yōu)質低合金鋼、特殊質量低合金鋼。 16、一般用途低合金鋼 一般用途低合金結構鋼包括：普通質量和優(yōu)質低合金結構鋼、普通質量低合金鋼是指生產過程中不規(guī)定特 別控制質量要求的供一般用途、優(yōu)質、在生產過程中需要特別控制質量（例降低硫、磷含量、控制晶粒度，改 善表面質量等）一般用途低合金鋼結構鋼牌號由代表屈服點的漢語拼音字母（q）、屈服點數值、質量等級符號 （a、b、c、d、e）三個部分按照順序排列，根據gb/t1591-94低合金高強度結構鋼牌號，化學成

低碳鋼相變匯總 (2)

低碳鋼應力-應變曲線

介紹了低碳鋼鑄件焊接中,使用φ1.2mm規(guī)格的焊絲時存在的不足,通過試驗驗證使用φ1.6mm規(guī)格的焊絲焊接時對鑄件質量、效率、成本的影響,并確定了φ1.6mm規(guī)格的焊絲焊接時的焊接工藝,認為φ1.6mm規(guī)格的焊絲可在低碳鋼鑄件缺陷焊接中廣泛使用。

鋼鐵行業(yè)是一國經濟的基礎原材料產業(yè),也是最主要的自然資源消耗、能源消耗、廢棄物排放行業(yè)。在長流程聯合鋼鐵企業(yè)中,噸鋼消耗1.5～1.55噸鐵礦石、0.6～0.8噸標準煤的能源、3～6噸新水。各種廢棄物的排放約占工業(yè)總排放量

(1)低碳鋼的焊接性。低碳鋼由于其含碳量和合金元素量較少,其焊接性較好。焊接低碳鋼時,一般不需要采取特殊的工藝措施,對焊接電源沒有特殊要求,交、直流弧焊電源均可。低碳鋼焊縫的綜合力學性

astma216/a216m-2007 高溫用可熔焊碳鋼鑄件標準規(guī)范 standardspecificationforsteelcastings，carbon，suitable forfusionwelding，forhigh-temperatureservice 美國材料試驗協(xié)會 astma216/a216m—2007 高溫用可熔焊碳鋼鑄件 1范圍 1.1本標準適用于高溫并能與其他鑄鋼或鍛鋼部件熔焊組成的閥門、法蘭、管件或其它承壓部件 碳鋼鑄件。 1.2本標準包括三種牌號鋼材：wca、wcb和wcc。根據設計、使用工況、機械性能和高溫特性來 進行選擇。 1.3本標準數值分別以英寸－磅制單位和國際單位制（si）單位表示。在本文中，si單位表示的 值在括號內。兩種單位制表示的數值不完全相等，因此每種單位制應當獨立使用，

對于水泥設備中常用的大型鑄件如托輪、輪帶、齒圈等,在鑄造以及現場使用過程中往往會出現裂紋、氣孔、砂眼等大的缺陷,對以上產品進行補焊是必要的,如何補焊對其使用