低碳合金鋼經(jīng)高壓處理后加熱過程中固態(tài)相變的研究

用硼徑跡顯微照相技術(shù)研究含銅超低碳微合金鋼從1150℃以5℃/s冷卻到850℃過程中硼的晶界偏聚的形成與發(fā)展的過程。統(tǒng)計分析了冷卻到不同溫度時富集因子與貧化區(qū)寬度的變化,研究表明在冷卻初始階段硼—空位復合體迅速擴散到晶界上,使晶界上的硼迅速增加,在1090℃達到極大值,冷卻到1090～940℃區(qū)間時,隨著溫度的降低晶界上的硼發(fā)生明顯的反向擴散,晶界上的硼逐漸減少,繼續(xù)降低溫度,隨著析出物的出現(xiàn)反向擴散變?nèi)?晶界上硼的偏聚量又開始增加。

鉬對低碳微合金鋼組織和性能的影響 孔君華1,2,鄭　琳1,郭　斌1,李平和1,謝長生2 (11武漢鋼鐵(集團)公司技術(shù)中心鋼鐵產(chǎn)品研究所,湖北　武漢　430083; 21華中科技大學材料科學與工程學院,湖北　武漢　430074) 摘　要:研究了低碳微合金鋼中mo元素對形變奧氏體在連續(xù)冷卻后組織和性能的影響。得出在此系列鋼 中,隨mo含量增加,針狀鐵素體量隨之增加,同時鋼中出現(xiàn)貝氏體束和m-a組織。屈服強度、抗拉強 度隨mo含量的增加而提高,且抗拉強度的提高幅度高于屈服強度,屈強比隨mo的加入而降低,且隨m -a組織增多,鋼的沖擊韌性損失加大。 關(guān)鍵詞:微合金鋼;鉬;金相組織;力學性能 中圖分類號:tg142113　　文獻標識碼:a　　文章

通過對低碳低合金鋼的化學成分、熱處理工藝及性能的分析,并根據(jù)國外使用經(jīng)驗指出,低碳低合金鋼是抵抗高應(yīng)力、高沖擊負荷磨粒磨損工況的斗齒耐磨鑄件的理想材料之一。

在露天煤礦開采中,由于受工況土質(zhì)軟介質(zhì)的影響,高錳鋼斗齒不能滿足耐磨要求。通過對低碳低合金鋼的成分、熱處理工藝及性能的分析,并借鑒國外使用經(jīng)驗,得出低碳低合金鋼是抵抗高應(yīng)力、高沖擊負荷磨粒磨損工況的理想材料之一。

第九章碳鋼及合金鋼 (工業(yè)用鋼) 第一節(jié)工業(yè)用鋼的分類及牌號表示方法 鋼是經(jīng)濟建設(shè)中使用最廣、用量最大的金屬材料，在現(xiàn)代工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中占有重要地位。 碳鋼：含碳量在0.0218%～2.11%之間的鐵碳合金稱為碳素鋼，簡稱碳鋼。 合金鋼：在碳鋼的基礎(chǔ)上特意地加入一種或幾種合金元素，使其使用性能和工藝性能得 以提高的鐵基的合金稱為合金鋼。 鋼中除鐵、碳及合金元素外，還有煉鋼時隨生鐵、脫氧劑和燃料帶入的硅、錳、硫、磷、 氮、氫、氧等元素。 鋼的分類方法多種多樣，其主要方法有如下幾種： 一、鋼材的品種 為便于采購、訂貨和管理，我國目前將鋼材按外形分為型材、板材、管材、金屬制品四 大類，共十六大品種： 1．型材 鋼軌、型鋼（圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼、工字鋼、槽鋼、角鋼及螺紋鋼等）、線材（直 徑5-10毫米的圓鋼和盤條）等。 2．板材 薄鋼板：厚度等于和小于4毫米的鋼板

q550屬于高強度低碳微合金鋼,它在生產(chǎn)制備時采用控制軋制和控制冷卻工藝,微合金元素使鋼的奧氏體在轉(zhuǎn)變之前的熱變形過程中達到了合理的組織狀態(tài),在轉(zhuǎn)變后得到更細小的鐵素體晶粒,從而使鋼具有高強度和高韌性的配合。而金屬材料的高溫塑性的變形行為是制定其"扭轉(zhuǎn)、軋制、擠壓"等熱加工工藝的實際理論依據(jù)。所以在研究q550低碳微合金鋼的高溫塑性和變形時所出現(xiàn)的變形條件、流變應(yīng)力行為等以及在變形過程中的回復再結(jié)晶行為等,為q550低碳微合金鋼軋制等熱加工組織、性能控制、工藝制定提供堅實理論依據(jù)和實驗基礎(chǔ)。

非合金鋼（碳鋼） 鐵碳合金系列知識目錄 第一節(jié)鐵碳合金的基本組織 第二節(jié)fe-fe3c相圖 第三節(jié)非合金鋼（碳鋼）第三節(jié)非合金鋼（碳鋼） [鋼]：是指以鐵為主要元素，碳的質(zhì)量分數(shù)wc<2.11%并 含有少量硅、錳、磷、硫等雜質(zhì)元素的鐵碳合金。根據(jù)國家 標準gb/t13304-1991規(guī)定，鋼按化學成分分為非合金鋼、 低合金鋼、合金鋼三類。 [非合金鋼]：是指鋼中各元素含量低于規(guī)定值的鐵碳合金。 （碳鋼）不僅價格低廉，容易加工，而且能滿足一般工程結(jié) 構(gòu)和機械零件的使用性能要求，是最廣泛應(yīng)用的材料。 一、雜質(zhì)元素對鋼性能的影響 鋼中常存雜質(zhì)元素是鋼冶煉時進入的，它們對鋼的性能有一 定的影響。 1、錳的影響 錳是由煉鐵原料鐵礦石及煉鋼時加脫氧劑（錳鐵）中帶入的， 非合金鋼中錳的質(zhì)量分數(shù)一般約為0.25%~0.80%。錳的脫 氧能力較好，能清除鋼中的feo，降

低合金鋼管的焊后熱處理

使用光學顯微鏡、硬度計和沖擊試驗機,對比研究了兩種襯板用低碳合金鋼的組織和性能。結(jié)果表明:對于所研究的兩種襯板用低碳合金鋼,當鉻含量為6.0%、鎳含量為2%時,其退火態(tài)組織為少量先共析鐵素體+屈氏體,淬火-回火態(tài)的組織為板條馬氏體;當鉻含量為9.0%、鎳含量為1%、錳含量為1.5%時,其退火態(tài)和淬火回火態(tài)的組織均為馬氏體。后者的硬度要高于前者,韌性次之。在含有鐵礦石的酸性礦漿中,沖擊功為1.2j時,鉻含量為9.0%、鎳含量為1%、錳含量為1.5%的低碳合金鋼沖擊腐蝕磨損性要優(yōu)于鉻含量為6.0%、鎳含量為2%的低碳合金鋼。

通過對武鋼煉鋼總廠二分廠的低碳低合金鋼鑄坯尺寸控制過程進行描述,分析鑄坯尺寸波動和偏離標準范圍的主要影響因素,提出一套將鑄坯尺寸穩(wěn)定控制在標準范圍內(nèi)的方法,并已取得較明顯的效果。

用高分辨電子顯微鏡(hrem)進行了nb、cr、mo、ni等微合金元素復合微合金化的實用超低碳含cu鋼中時效析出相的形貌觀察及晶體結(jié)構(gòu)鑒定,探索將hrem分析技術(shù)有效應(yīng)用于工程材料微觀結(jié)構(gòu)研究的新途徑。在300萬倍以上的放大倍率下清晰觀察到了尺寸僅有十個nm左右的細小彌散分布的時效析出顆粒以及其中的孿晶結(jié)構(gòu),還有大量在局部微區(qū)形成的過渡結(jié)構(gòu)。嘗試用單個顆粒hrem像上的晶格條紋間距鑒定了鋼中除ε-cu以外的另3類時效析出相的晶體結(jié)構(gòu)。結(jié)果表明,時效期間鋼中析出cu、nb、cr、mo、ni的特殊碳化物(碳氮化物),與ε-cu共同產(chǎn)生時效強化作用。提出了用hrem像對實用鋼材中彌散分布的微細析出相進行晶體結(jié)構(gòu)鑒定的實驗方法。

前言鉆桿鎖接頭是鉆探工程中消耗量很大的一種零件。國內(nèi)目前所用鎖接頭,由于選材不夠合理,熱處理工藝不夠得當,因而質(zhì)量較差,使用壽命較短,經(jīng)常發(fā)生裂斷和折斷事故。如何減少鉆桿鎖接頭的磨耗和斷裂,已是目前探礦工程界急待研究解決的問題。在鉆探過程中,鎖接頭承受著復雜的交變載荷,主要是拉壓、扭轉(zhuǎn)、彎曲和振動,

研究了一種新型的破碎機錘頭,對其采用合金化處理并經(jīng)過熱處理,實驗表明:該低碳中合金耐磨鋼的硬度大于51hrc,沖擊韌性大于141j/cm2。經(jīng)熱處理后的顯微組織為回火馬氏體+殘余奧氏體+彌散的碳化物,比高錳鋼破碎機錘頭性能有很大提升。

低合金鋼與合金鋼的分類.

65 低合金鋼和合金鋼的分類、成分特點、熱處理、組織、主要性能、典型牌號及用途 類別成分特點熱處理組織主要性能典型牌號用途 低合金高強 度結(jié)構(gòu)鋼 低碳低合金一般不用f+p高強度、良好 塑性和焊接性 q345橋梁、船舶等 低合金耐候 性鋼 低碳低合金一般不用f+p良好耐大氣 腐蝕能力 12mncucr要求高耐候的結(jié) 構(gòu)件 合金調(diào)質(zhì)鋼中碳合金調(diào)質(zhì)回s良好的綜合 力學性能 40cr齒輪、軸等零件 合金滲碳鋼低碳合金 滲碳+淬火+ 低溫回火 表層：高碳回m+ 碳化物 心部：低碳回m 表面硬、耐 磨，心部強而韌20crmnti 齒輪、軸等耐磨 性要求高受沖擊的 重要零件 合金彈簧鋼高碳合金淬火+中溫回火回t高的彈性極限60si2mn大尺寸重要彈簧 高錳耐磨鋼高碳高錳高溫水韌處理a 在巨大壓力 和沖

低合金鋼和合金鋼

(完整版)低合金鋼與合金鋼

通過對低碳鋼與低合金鋼的焊接性能進行分析,選用適宜的焊接方法、焊接材料、檢測手段,采取相應(yīng)的質(zhì)量控制措施,制定了適宜的焊接工藝,確保產(chǎn)品焊接接頭性能符合產(chǎn)品技術(shù)條件要求。

依據(jù)gb／t20123—2006和紅外碳硫儀的使用說明，系統(tǒng)討論了吹氧時間、分析時間、稱樣量、助熔劑、標準樣品的選擇以及空白值的控制；通過方法正確度與精密度的實驗，證明采用hcs-140紅外碳硫儀測定鋼中碳含量（0．005％～1．0％）的分析方法準確可靠，速度快，可滿足日常材料及產(chǎn)品檢驗的要求。

論耐熱低碳合金鋼a335—p11管道的施工 摘要：針對石油化工裝置耐熱低碳合金鋼管道的施工，對施工過程中所暴 露出來的問題和應(yīng)需注意的事項作以敘述，對以后同類管道施工能有一定的幫 助。 關(guān)鍵詞：a335-p11耐熱低碳合金鋼管道施工 前言 陜西靖邊能源化工園區(qū)項目是延長集團實施油氣煤鹽綜合發(fā)展戰(zhàn)略最關(guān)鍵 的一個項目，該項目以油氣煤鹽綜合利用為特色，以建設(shè)節(jié)能減排、循環(huán)經(jīng)濟的 生態(tài)型園區(qū)為目標，其從策劃、啟動到建設(shè)，倍受國內(nèi)外各級領(lǐng)導和專家的廣泛 關(guān)注。對于改善我國傳統(tǒng)的能源利用方式，提高能源轉(zhuǎn)化效率，探索高碳能源低 碳利用的新路子同樣具有重要意義。我單位在施工中多次遇到耐熱低碳合金鋼管 道的施工，分布于裝置界區(qū)各個范圍，這種鋼在焊接過程中存在熱影響區(qū)硬化、 冷紋及焊后熱處理或高溫使用過程中的再熱裂紋問題，因此，其焊接過程具有一 定的難度。根據(jù)現(xiàn)場施焊的各種經(jīng)驗對焊接

為了提高低碳合金鋼板的強度,進行了終軋溫度為710℃的(α+γ)兩相區(qū)和γ單相區(qū)的熱軋對比試驗。結(jié)果表明:與終軋溫度為800℃奧氏體單相區(qū)軋制的鋼板相比,采用終軋溫度為710℃的兩相區(qū)熱軋工藝所得到的鋼板強度并沒有增加;而且,(α+γ)兩相區(qū)軋制條件下所得到的多邊形鐵素體組織具有二個特征,一是呈現(xiàn)仿晶界型鐵素體形貌,二是部分鐵素體晶粒沿軋制方向被拉長,一定程度上出現(xiàn)織構(gòu)現(xiàn)象,但不十分明顯。

以海洋用鋼軋制時的氧化為研究對象,用料漿法制得了以碳化硅和二氧化硅為主要成分的高溫抗氧化涂料。采用x射線衍射和電子探針能譜等測試方法,研究了涂層保護鋼樣在1300℃下氧化增重、氧化產(chǎn)物、截面形貌以及元素分布的特征。結(jié)果表明,該涂料對低碳合金鋼具有良好的高溫防護功能,防氧化效果達91.7%,且成本低廉,使用簡便,具有廣闊的應(yīng)用前景。