大體積倒圓錐形鋼筋混凝土漏斗施工技術

鋼筋砼筒倉圓錐形漏斗支模工藝及施工方法

大體積鋼筋混凝土結(jié)構施工技術——某醫(yī)院直線加速器機房墻體最大厚度為2．7m、頂板最大厚度為2．8m，針對大體積混凝土容易出現(xiàn)裂縫、超厚墻體及頂板支撐承載力、剛度、穩(wěn)定性具有很高要求等特點，根據(jù)設計要求及現(xiàn)場條件，采取一系列施工措施，保證了混凝土施...

結(jié)合某高爐工程概況,經(jīng)分析探討,確定了兩部法施工的施工方案,并對其施工中的技術措施及施工方法作了介紹,提出了詳細的施工質(zhì)量控制要點

淺析大體積鋼筋混凝土結(jié)構的施工技術——某工程直線加速器機房墻體最大厚度為2．7m、頂板最大厚度為2．8m，針對大體積混凝土容易出現(xiàn)裂縫、超厚墻體及頂板支撐承載力、剛度、穩(wěn)定性具有很高要求等特點，根據(jù)設計要求及現(xiàn)場條件，采取一系列施工措施，保證了混凝...

本文通過參與大體積鋼筋混凝土基礎施工的實例,結(jié)合煉高爐工程的特點,總結(jié)了\"兩步法\"大體積鋼筋混凝土基礎施工技術,并對其施工中防裂變技術措施及施工方法、質(zhì)量控制要點等作了詳細地介紹。

高層建筑大型圓錐形塔頂施工技術

大體積鋼筋混凝土筏基施工技術——目前，由于混凝土結(jié)構在建設和使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)不同程度、不同形式的裂縫，而大體積混凝土結(jié)構出現(xiàn)裂縫更為普遍。針對結(jié)構裂縫在施工中常見且不易控制的問題，本文將結(jié)合具體工程的大體積鋼筋混凝土筏基施工情況，分析了溫度...

介紹某電廠主廠房層高12.6m的汽輪機間運行層的大體積、高支模鋼筋混凝土梁板的施工過程,包括模板支撐體系設計、鋼筋及混凝土施工技術等,供同行參考。

圓形混凝土護壁結(jié)構在水泥生產(chǎn)線中是一種常見形式,如何根據(jù)實際施工條件,合理地組織施工,對施工工期、質(zhì)量、安全、成本都有積極重要影響。對施工中的關鍵技術和難點問題進行了闡述。

鋼筋混凝土筒倉漏斗連續(xù)滑升技術 一、前言 筒倉工程在工業(yè)建筑中是一種比較常見的構筑物之一,如煤 礦及洗煤廠的原煤及精煤倉建筑,水泥廠的原料調(diào)配庫等建筑均 為鋼筋混凝土筒倉。而且施工工藝不外乎兩種,即:滑模施工和倒 模施工,現(xiàn)階段尤其是采用滑模進行施工更為多見。筒倉施工中 漏斗的施工是該工程的難點和重點,本文將通過工程實例介紹一 種砼貯倉漏斗連續(xù)滑升技術的應用情況。 二、工程實例概況 該工程系七星選煤廠技術改造精煤倉工程,位于平頂山市七 星選煤廠院內(nèi),由兩個內(nèi)徑φ15m筒倉相切組成,共三層,高倉檐 口標高32.850m;低倉檐口標高29.350m。底層為筒體框架結(jié)構, 設有漏斗及洞口,二層筒體為壁板結(jié)構,設置內(nèi)凸上下環(huán)梁,筒壁 厚250mm。三層為倉上結(jié)構,采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土頂板及框架填 充墻結(jié)構;基礎采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆梁、板整體片筏基礎,筒

1 薄壁錐形鋼筋混凝土漏斗施工工法 前言 在焦化廠篩焦系統(tǒng)、備煤系統(tǒng)中的貯煤倉、貯焦倉為剪力墻結(jié)構、倉下部均為薄 壁型鋼筋混凝土漏斗，備煤系統(tǒng)中的受煤坑、煤塔，篩焦系統(tǒng)中的篩焦樓、貯焦槽等 房號均為上述結(jié)構形式。其主要施工技術難點為：重量大、支撐難度大、模板的設計、 混凝土的澆筑與振搗難度大。若出現(xiàn)問題，很難滿足結(jié)構設計要求且較易出現(xiàn)嚴重質(zhì) 量問題。 經(jīng)我公司在山西潞安祥瑞焦化項目、神華烏海煤焦化項目、山西長治興旺焦化建 設項目的施工，攻克了一個一個技術難題，總結(jié)施工技術經(jīng)驗與教訓，不斷的改進施 工工藝及方法，為公司拓展焦化市場，打造良好的焦化質(zhì)量形象與信譽做好鋪墊。 1.工法特點 （1）詳細說明漏斗模板采用膠木模板或組合鋼模板時的設計原則和加固方法。 （2）漏斗支撐體系的設計原則及穩(wěn)定性驗算。 （3）明確了在混凝土工程施工中需注意的事項。 （4）本工法安全性能高，

鋼筋混凝土筒倉漏斗連續(xù)滑升技術 一、前言 筒倉工程在工業(yè)建筑中是一種比較常見的構筑物之一,如煤 礦及洗煤廠的原煤及精煤倉建筑,水泥廠的原料調(diào)配庫等建筑均 為鋼筋混凝土筒倉。而且施工工藝不外乎兩種,即:滑模施工和倒 模施工,現(xiàn)階段尤其是采用滑模進行施工更為多見。筒倉施工中 漏斗的施工是該工程的難點和重點,本文將通過工程實例介紹一 種砼貯倉漏斗連續(xù)滑升技術的應用情況。 二、工程實例概況 該工程系七星選煤廠技術改造精煤倉工程,位于平頂山市七 星選煤廠院內(nèi),由兩個內(nèi)徑φ15m筒倉相切組成,共三層,高倉檐 口標高32.850m;低倉檐口標高29.350m。底層為筒體框架結(jié)構, 設有漏斗及洞口,二層筒體為壁板結(jié)構,設置內(nèi)凸上下環(huán)梁,筒壁 厚250mm。三層為倉上結(jié)構,采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土頂板及框架填 充墻結(jié)構;基礎采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆梁、板整體片筏基礎,筒

大體積防輻射鋼筋混凝土施工

在施工中合理使用定型組合鋼模板和自制鋼筋圍檁加固模板,采用型鋼制作的工具式三角架的翻模施工工藝?？朔嘶７ㄊ┕さ囊淮涡酝度氪?、組裝模板、拆卸模板耗時長,危險系數(shù)高的缺陷,為定型鋼模板施工高度在30m左右的鋼筋混凝土筒倉積累了經(jīng)驗。

錐形鋼筋混凝土電桿的截面尺寸由根部到梢部逐漸變小,受施工工藝的影響,其混凝土抗拉強度由根部到梢部也會存在差異,這樣,梢部作用集中荷載的錐形鋼筋混凝土電桿的抗裂度計算就相對復雜。本文結(jié)合試驗成果提出了中長度錐形鋼筋混凝土電桿的fct,x的計算模型,并借助matlab編程確定了與fct,x的計算模型對應的開裂位置,最終建立了計算開裂荷載的公式。

鋼筋混凝土上電桿已經(jīng)在輸電線路上廣泛使用,目前有關錐形混凝土電桿體積、重量、重心的計算公式很少見到,現(xiàn)介紹如下。

本以萊鋼銀山型鋼3#3200m3高爐工程為例,對現(xiàn)澆鋼筋混凝土筒倉漏斗施工技術加以闡述。

中煤建筑安裝工程公司開發(fā)的鋼筋混凝土漏斗現(xiàn)澆外吊內(nèi)拍隨貼新工法,可用簡單的工藝構筑復雜的漏斗結(jié)構。該工法的最大特征是漏斗施工不支設內(nèi)模板拍坡成型,鑄石板耐磨層隨拍坡隨貼與結(jié)構一同完成,外模利用結(jié)構配筋吊拉加固,充分

高層建筑大型圓錐形塔頂施工技術

介紹拉模施工筒壁，鋼管架、小鋼模外模及可移動掛式內(nèi)模預制水柜，液壓千斤頂、等節(jié)距桿工藝整體提升水柜的施工工藝。

灌漿料的使用范圍,已逐漸從早期單一的用于機械設備安裝的二次灌漿發(fā)展到用于混凝土結(jié)構的修復加固,經(jīng)過實踐證實,用高強無收縮灌漿料進行結(jié)構修復加固,具有易于施工、工期快和修復加固效果好的特點。

環(huán)形混凝土電桿270*12米系列結(jié)構圖 鋼筋混凝土電桿 桿型桿長mm稍徑mm開裂彎矩kn.m備注 zφ270×12×o×g 12000270 78.00 zφ270×12×p×g87.75 zφ270×12×q×g97.5 zφ270×12×r×g107.25 zφ270×12×s×g126.75 2019年12月