動(dòng)態(tài)鐵屑粉煤灰內(nèi)電解法處理染料廢水

電解法應(yīng)用于染料廢水的預(yù)處理研究——采用電解法對(duì)五種染料廢水的脫色和去除效果進(jìn)行了研究，探討了電解時(shí)間、電流大小、ph值對(duì)色度及codcr的影響。結(jié)果表明,電解的時(shí)間越長(zhǎng)，色度去除率越高且均能達(dá)到90%以上。在酸性條件下，色度和codcr的處理效果更好。

利用微波輻照協(xié)同鐵屑內(nèi)電解處理亞甲基藍(lán)染料廢水。結(jié)果表明,在600w微波功率輻照下,30ml鐵屑協(xié)同處理50ml的50mg/l的亞甲基藍(lán)廢水1min,廢水的脫色率達(dá)到99%以上,且鐵屑可以重復(fù)利用8次。通過sem表明,鐵屑在微波輻照下,表面遍及蜂窩狀凹孔,比表面積增大,使內(nèi)電解效率提高。

利用廢鐵屑與粉煤灰兩種廢物集合處理印染廢水。通過對(duì)某印染廢水的混凝、微電解、吸附處理,廢水的cod和色度去除率分別達(dá)到84.85%和95.53%。該過程是集成了浮選技術(shù)、電化學(xué)法、混凝法、吸附法于一體的處理印染廢水的新方法。

介紹了利用廢鐵屑與粉煤灰兩種廢物集合處理印染廢水的新方法。該方法是集成了浮選技術(shù)、電化學(xué)法、混凝法、吸附法于一體的處理印染廢水的新方法。

利用動(dòng)態(tài)微電解/sbr法處理制漆廢水(cod為2110~2660mg/l),考察了ph值、鐵碳比、反應(yīng)時(shí)間、裝置轉(zhuǎn)速對(duì)去除廢水中cod的影響,同時(shí)還研究了動(dòng)態(tài)微電解法對(duì)廢水ph值的調(diào)節(jié)作用。結(jié)果表明,高鐵碳比、酸性條件、延長(zhǎng)反應(yīng)時(shí)間、高轉(zhuǎn)速有助于對(duì)cod的去除,微電解裝置對(duì)原水的ph值存在中和調(diào)節(jié)作用;在ph值為4.6、鐵碳比為2∶1、反應(yīng)時(shí)間為60min、反應(yīng)裝置轉(zhuǎn)速為4r/min的條件下串接sbr工藝后,出水cod為80mg/l、bod5為14mg/l,且動(dòng)態(tài)微電解裝置在10d的連續(xù)運(yùn)行過程中沒有發(fā)現(xiàn)鈍化現(xiàn)象,這是因?yàn)殍F屑之間的摩擦有助于減輕鈍化。

介紹了鐵炭微電解法處理鍍鋅廢水的基本原理及工藝條件,本技術(shù)的關(guān)鍵是ph值的控制。鐵炭微電解法基建和運(yùn)行費(fèi)用低,基本不加或加少量化學(xué)藥劑(如酸堿),所用填料主要是工業(yè)廢鐵屑,來源廣,價(jià)格低廉,耗能小,污泥量少,可以實(shí)現(xiàn)以廢治廢,處理后的水中鉻(ⅵ)濃度為0.05mg/l,遠(yuǎn)低于國(guó)家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(gb8978-1996)第一類污染物最高允許排放濃度。

介紹了鐵炭微電解法處理鍍鋅廢水的基本原理及工藝條件,該技術(shù)的關(guān)鍵是ph值的控制。鐵炭微電解法基建和運(yùn)行費(fèi)用低,基本不加或加少量化學(xué)藥劑(如酸堿),所用填料主要是工業(yè)廢鐵屑,來源廣,價(jià)格低廉,耗能小,污泥量少,可以實(shí)現(xiàn)以廢治廢,處理后的水中鉻(ⅵ)濃度為0.05mg/l,遠(yuǎn)低于國(guó)家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(gb8978-1996)第一類污染物最高允許排放濃度。

催化鐵內(nèi)電解法降解效率與偶氮染料結(jié)構(gòu)的關(guān)系——11種水溶性偶氮染料溶液的催化鐵內(nèi)電解法降解試驗(yàn)結(jié)果表明：在30min內(nèi)，脫色率達(dá)到60%以上的染料占91%，91%的染料的cod去除率大于50%。初步探討了染料結(jié)構(gòu)與其降解效率之間的定性關(guān)系。結(jié)果表明，染料共軛鏈的...

電解法處理印染廢水的研究——利用自制電解裝置，以鐵電極為陽極，銅電解為陰極對(duì)印染廢水進(jìn)行電解。在外電壓的作用下，利用可溶性陽極鐵產(chǎn)生大量的陽離子對(duì)膠體廢水進(jìn)行凝聚，同時(shí)在陰極上析出大量的氫氣泡與絮粒粘附在一起上浮，電解過程中生成的羥基自由基對(duì)...

電解法處理含鉻廢水

以活性嫩黃為模型化合物,提出了一種新的“鐵屑吸附-微波輻照-內(nèi)電解”協(xié)同處理染料廢水的方法。試驗(yàn)結(jié)果表明:吸附在鐵屑表面的染料通過微波催化裂解和內(nèi)電解協(xié)同作用迅速降解,染料溶液的脫色率和cod去除率達(dá)到99%和67%以上。廢鐵屑經(jīng)8次使用后仍有良好的處理效果。

針對(duì)耒陽電廠粉煤灰和中藥廠排出廢水的特點(diǎn),考查了粉煤灰的投加量、顆粒度、改性劑、攪拌吸附時(shí)間和ph值等因素對(duì)處理效果的影響。用改性后的粉煤灰進(jìn)行了l9(34)正交實(shí)驗(yàn),根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果,確定了適合的條件為:每升廢水中投加粉煤灰90g,在ph值=7.5時(shí)攪拌45min,沉淀35min。在此實(shí)驗(yàn)條件下,codcr,色度,濁度的去除率分別為84.2%,83.2%,79.2%。

利用粉煤灰生產(chǎn)廢水凈化棒

以粉煤灰為原料制取了pafcs絮凝劑和改性粉煤灰,聯(lián)合處理生活污水。結(jié)果表明:經(jīng)60mg/lpafcs絮凝沉淀處理,去除率為cod52.1%、nh3-n13.5%、tp61.9%、濁度97.9%,再經(jīng)改性粉煤灰吸附,在灰水比5:100,吸附3h的優(yōu)化條件下,去除率為cod81.8%、nh3-n78.3%、tp87.5%,達(dá)到"污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)"(gb8978-1996)一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)要求。

通過對(duì)粉煤灰的硫酸改性得到酸改性粉煤灰,用其對(duì)含鉛模擬廢水進(jìn)行吸附實(shí)驗(yàn),探討改性的最佳條件,并在最佳改性條件下制得改性粉煤灰,研究改性粉煤灰投加量、吸附時(shí)間、吸附溫度以及ph值對(duì)pb2+吸附效果的影響。結(jié)果表明,在投加量為10g/l,吸附時(shí)間為50min,吸附溫度為50℃,ph=6時(shí),改性粉煤灰對(duì)40μg/ml的pb2+的去除率可達(dá)90.34%,能夠較好的去除廢水中的pb2+。

粉煤灰漂珠處理廢水的技術(shù)研究

通過堿熔融—水熱合成法,利用粉煤灰制備a型沸石,x射線衍射圖譜顯示產(chǎn)物晶型完整、結(jié)晶度高、產(chǎn)率達(dá)69%.產(chǎn)物對(duì)蘭州市某制革廠廢水進(jìn)行批處理振蕩正交實(shí)驗(yàn),結(jié)果顯示:a型沸石能很好地去除廢水中的總cr,去除效率高達(dá)99%;氨氮的去除率在70%左右,去除效果良好,對(duì)cod_(cr)也有一定的去除作用.通過對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的極差分析得出各污染物的最優(yōu)反應(yīng)條件:cod_(cr):反應(yīng)溫度35c,沸石投加量1g/100ml,振蕩時(shí)間1h,ph值為12;nh_4~+:反應(yīng)溫度25℃,沸石投加量4g/100ml,振蕩時(shí)間3h,ph值為7;總cr:反應(yīng)溫度30℃,沸石投加量0.5g/100ml,振蕩時(shí)間2h,ph值為12.

粉煤灰 一.粉煤灰簡(jiǎn)介 從煤燃燒后的煙氣中收捕下來的細(xì)灰稱為粉煤灰，粉煤灰是燃煤電廠排出的主要固體廢 物。粉煤灰的主要來源是以煤粉為燃料的火電廠和城市集中供熱鍋爐，其中90%以上為濕排 灰，活性較干灰低，且費(fèi)水費(fèi)電，污染環(huán)境，也不利于綜合利用。 1.粉煤灰的燃燒過程： 煤粉在爐膛中呈懸浮狀態(tài)燃燒，燃煤中的絕大部分可燃物都能在爐內(nèi)燒盡，而煤粉中的 不燃物(主要為灰分)大量混雜在高溫?zé)煔庵?。這些不燃物因受到高溫作用而部分熔融，同時(shí) 由于其表面張力的作用，形成大量細(xì)小的球形顆粒。在鍋爐尾部引風(fēng)機(jī)的抽氣作用下，含有 大量灰分的煙氣流向爐尾。隨著煙氣溫度的降低，一部分熔融的細(xì)粒因受到一定程度的急冷 呈玻璃體狀態(tài)，從而具有較高的潛在活性。在引風(fēng)機(jī)將煙氣排入大氣之前，上述這些細(xì)小的 球形顆粒，經(jīng)過除塵器，被分離、收集，即為粉煤灰。 2.粉煤灰的外觀特性 粉煤灰外觀類似水泥，顏

粉煤灰 一.粉煤灰簡(jiǎn)介 從煤燃燒后的煙氣中收捕下來的細(xì)灰稱為粉煤灰，粉煤灰是燃煤電廠排出的主要固體廢 物。粉煤灰的主要來源是以煤粉為燃料的火電廠和城市集中供熱鍋爐，其中90%以上為濕排 灰，活性較干灰低，且費(fèi)水費(fèi)電，污染環(huán)境，也不利于綜合利用。 1.粉煤灰的燃燒過程： 煤粉在爐膛中呈懸浮狀態(tài)燃燒，燃煤中的絕大部分可燃物都能在爐內(nèi)燒盡，而煤粉中的 不燃物(主要為灰分)大量混雜在高溫?zé)煔庵?。這些不燃物因受到高溫作用而部分熔融，同時(shí) 由于其表面張力的作用，形成大量細(xì)小的球形顆粒。在鍋爐尾部引風(fēng)機(jī)的抽氣作用下，含有 大量灰分的煙氣流向爐尾。隨著煙氣溫度的降低，一部分熔融的細(xì)粒因受到一定程度的急冷 呈玻璃體狀態(tài)，從而具有較高的潛在活性。在引風(fēng)機(jī)將煙氣排入大氣之前，上述這些細(xì)小的 球形顆粒，經(jīng)過除塵器，被分離、收集，即為粉煤灰。 2.粉煤灰的外觀特性 粉煤灰外觀類似水泥，顏

3.4粉煤灰合格投標(biāo)人資格要求 3.4.1營(yíng)業(yè)范圍要求：在中華人民共和國(guó)境內(nèi)依法注冊(cè)，具有獨(dú) 立法人資格、具有招標(biāo)物資生產(chǎn)或供應(yīng)經(jīng)驗(yàn)的生產(chǎn)廠家或代理商，并 且具有合法、有效的營(yíng)業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記證書； 3.4.2生產(chǎn)能力要求：生產(chǎn)廠家必須具有分選設(shè)備，年均生產(chǎn)量 達(dá)到10萬噸（含）以上； 3.4.3財(cái)務(wù)能力要求：生產(chǎn)廠注冊(cè)資金不少于1000萬元人民幣， 代理商注冊(cè)資本金不低于500萬元人民幣； 3.4.4質(zhì)量保證能力要求：具有近兩年（2012、2013）省、部級(jí) 及以上專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的產(chǎn)品合格檢測(cè)報(bào)告。代理商提供所代理的 生產(chǎn)商的檢測(cè)報(bào)告； 3.4.5供貨業(yè)績(jī)要求：生產(chǎn)商或代理商近三年內(nèi)具有投標(biāo)產(chǎn)品直 接參與國(guó)家大中型建設(shè)項(xiàng)目供貨業(yè)績(jī)的相關(guān)證明材料（中標(biāo)通知書復(fù) 印件或供貨合同復(fù)印件等）； 3.4.6履約信用要求:投標(biāo)人必須具有良好的社會(huì)信譽(yù)，最近兩 年內(nèi)沒有

粉煤灰簡(jiǎn)介 1、粉煤灰是怎么產(chǎn)生的? 從煤燃燒后的煙氣中收捕下來的細(xì)灰稱為粉煤灰。粉煤灰是燃煤電廠 排出的主要固體廢物。 粉煤灰的燃燒過程：煤粉在爐膛中呈懸浮狀態(tài)燃燒，燃煤中的絕大部 分可燃物都能在爐內(nèi)燒盡，而煤粉中的不燃物(主要為灰分)大量混雜在高溫?zé)煔?中。這些不燃物因受到高溫作用而部分熔融．同時(shí)由于其表面張力的作用，形成 大量細(xì)小的球形顆粒。在鍋爐尾部引風(fēng)機(jī)的抽氣作用下，含有大量灰分的煙氣流 向爐尾。隨著煙氣溫度的降低，一部分熔融的細(xì)粒因受到一定程度的急冷呈玻璃 體狀態(tài)，從而具有較高的潛在活性。在引風(fēng)機(jī)將煙氣排入大氣之前，上述這些細(xì) 小的球形顆粒，經(jīng)過除塵器，被分離、收集，即為粉煤灰。 粉煤灰是我國(guó)當(dāng)前排量較大的工業(yè)廢渣之一。現(xiàn)階段我國(guó)年排渣量已 達(dá)3000萬t。隨著電力工業(yè)的發(fā)展，燃煤電廠的粉煤灰排放量逐年增加。大量 的粉煤灰不加處理，就會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵，污染大

結(jié)合工程實(shí)例闡述了強(qiáng)夯置換法的加固機(jī)理,嘗試選用粉煤灰作強(qiáng)夯施工墊層及地基加固的置換材料,取得了較為滿意的加固效果,為尋找粉煤灰綜合利用的新途徑積累了有益的經(jīng)驗(yàn)