低溫拜耳法赤泥回收鋁鈉工藝

拜耳法赤泥經(jīng)石灰石燒結(jié)改性、鹽酸浸取及堿液處理等工序得到氫氧化鋁干膠,再以氫氧化鋁干膠和工業(yè)磷酸為原料,通過中和反應(yīng)、縮合反應(yīng)和水化反應(yīng)合成三聚磷酸鋁。經(jīng)單因素條件實驗和正交實驗得到最佳工藝條件為:磷酸體積(ml)與氫氧化鋁干膠質(zhì)量(g)的比3,中和反應(yīng)溫度常溫,縮合反應(yīng)溫度290℃,縮合反應(yīng)時間4h。在最佳工藝條件下合成的試樣中,al2o3和p2o5的含量與工業(yè)三聚磷酸鋁atp-200相近,經(jīng)ir分析,該試樣即為三聚磷酸鋁。鹽霧試驗結(jié)果表明合成的三聚磷酸鋁的防腐性能達到atp-200的性能指標。

繼國務(wù)院發(fā)出《有色金屬產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》,2010年8月10日,工信部和科技部聯(lián)合發(fā)出《赤泥綜合利用指導(dǎo)意見》,要求:提高赤泥綜合利用率和綜合利用技術(shù)水平,減少赤泥堆存對環(huán)境、安全造成的影響,促進赤泥綜合利用工作。傳統(tǒng)陶瓷輕質(zhì)磚如拋光廢渣陶瓷輕質(zhì)磚和頁巖陶瓷輕質(zhì)磚存在保溫效果差,抗折強度低,抗靜電能力差等弱點,利用拜耳法煉鋁赤泥改性拋光廢渣輕質(zhì)陶瓷磚進行了研究探索,并在佛山石灣鷹牌有限公司生產(chǎn)線上制得了樣品。

研究了拜耳法赤泥對建筑砌塊密度、強度及其他性能的影響.以赤泥取代粉煤灰,研究了赤泥對建筑砌塊密度及抗壓強度的影響.結(jié)果顯示:隨著赤泥用量增加,砌塊密度逐漸降低;當赤泥取代60％粉煤灰時,砌塊7d和28d抗壓強度達到最大值,分別為32.1mpa和37.2mpa.以赤泥取代60％粉煤灰為基準,摻入生石灰取代赤泥,研究了生石灰對建筑砌塊強度的影響.研究表明:當生石灰取代10％～15％赤泥時,建筑砌塊7d和28d抗壓強度最高,分別為34.2mpa和39.1mpa.以赤泥取代60％粉煤灰為基準,以生石灰取代15％赤泥,制備建筑砌塊,研究了砌塊的其他性能.結(jié)果表明,該配方制備的砌塊符合jc239-2001《粉煤灰磚》的要求.

介紹了工業(yè)廢渣拜耳法赤泥的基本性質(zhì)以及經(jīng)改性處理后作為路基填料的工程與環(huán)保特性,結(jié)合工程應(yīng)用,闡述了改性拜耳法赤泥路基填筑施工的工藝控制要點。對成型路基進行靜態(tài)回彈模量、動態(tài)變形模量及彎沉測試,分析各指標之間的相關(guān)關(guān)系,為拜耳法赤泥路基施工的質(zhì)量控制與評價提供參考。

介紹了利用燒結(jié)法閑置設(shè)備進行低溫拜耳法氧化鋁生產(chǎn)的工藝改造及運行情況。著重論述了流程配置、工藝優(yōu)化和流程運行控制,并針對低溫拜耳法各工序運行及指標控制情況進行攻關(guān)。通過一個月的運行和調(diào)控,低溫拜耳法流程基本實現(xiàn)了達標達產(chǎn)。

對利用拜耳法赤泥制備免燒路面磚工藝和產(chǎn)品性能進行研究,并提出免燒磚返堿現(xiàn)象解決辦法。試驗結(jié)果表明,利用拜耳法赤泥制備免燒路面磚是可行的,所測性能指標符合相關(guān)標準要求。

拜耳法氧化鋁工藝流程圖

利用拜耳法赤泥和煤矸石為主要原料試驗制備了燒結(jié)磚。研究表明:以拜耳法赤泥作為主要原料生產(chǎn)燒結(jié)磚是可行的,制得的燒結(jié)磚產(chǎn)品具有燒成溫度低、赤泥摻量大的優(yōu)點,性能指標符合gb5101-2003的要求。赤泥制備燒結(jié)磚不僅使得赤泥得到了資源化利用,而且也符合我國節(jié)能減排、可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。

利用拜耳法赤泥取代部分水泥及細集料配制砌筑砂漿,對砂漿性能進行了試驗研究,結(jié)果表明:拜耳法赤泥可以作為砌筑砂漿的礦物摻合料,并能夠有效地改善砌筑砂漿拌合物的和易性;制備m7.5砌筑砂漿,當拜耳法赤泥取代水泥用量的30%、采用1.2的超量系數(shù),或拜耳法赤泥取代水泥用量的50%、取代細集料用量2%時,砂漿的和易性和力學(xué)性能顯著提高。

我國氧化鋁生產(chǎn)新工藝一選礦拜耳法

收稿日期:2008-05-22 赤泥綜合回收利用工藝 李軍旗,張志剛,徐本軍,王政,曹利軍 (貴州大學(xué)材料科學(xué)與冶金工程學(xué)院,貴州貴陽550003) 摘要:敘述了赤泥中有價金屬回收的意義及稀土元素的賦存概況,介紹了國內(nèi)外從赤泥中回收有價金屬和稀土元素 等的工藝,并對其進行評述。同時,針對某鋁廠的赤泥綜合利用提出了新的工藝。 關(guān)鍵詞:赤泥;綜合回收;有價金屬;稀有元素 中圖分類號:x758　文獻標識碼:b　文章編號:1002-1752(2009)02-23-4 recoveringtechnologyofredmud lijun-qi,zhangzhi-gang,xuben-jun,wangzhengandcaoli-jun (thematerialss

9月16日，中國鋁業(yè)股份有限公司企業(yè)管理部會同科技管理部，組織專家在中國鋁業(yè)鄭州研究院召開會議，對重慶高硫鋁土礦脫硫脫硅拜耳法工藝三個項目進行了驗收。

論述選礦拜耳法生產(chǎn)氧化鋁的工藝過程,對技術(shù)指標進行分析,總結(jié)生產(chǎn)實踐得失,為選礦拜耳法新技術(shù)的普遍應(yīng)用,優(yōu)化過程指標,提高經(jīng)濟效益提供借鑒。著重討論了鋁土礦選礦過程、選精礦溶出過程、赤泥沉降過程以及浮選藥劑對生產(chǎn)的影響和改進。本文指出,應(yīng)用選礦拜耳法可以經(jīng)濟地處理一水硬鋁石型鋁土礦,其生產(chǎn)流程簡單,技術(shù)先進可靠,對低品位一水硬鋁石型鋁土礦資源經(jīng)濟有效地利用有開創(chuàng)性貢獻,值得推廣。

河南煤化集團研究院完成的拜耳法高濃度鋁酸鈉溶液制備高白氫氧化鋁微粉項目通過河南省科技廳組織的鑒定。

從赤泥中回收鐵的研究現(xiàn)狀 赤泥是氧化鋁生產(chǎn)過程中鋁土礦經(jīng)強堿浸出時礦石中的鐵、鈦等雜質(zhì)和絕大 部分的硅不溶解而形成的殘渣。每生產(chǎn)1t氧化鋁就有1.0～1.8t赤泥產(chǎn)出，到 2006年底全國氧化鋁產(chǎn)量約為1000萬t，年排出赤泥量接近2000萬t。目前我 國氧化鋁廠一般采用平地筑臺、河谷欄壩、凹地填充等方法堆存赤泥，不僅占用 了大量的土地，防護措施也不完善，而且赤泥為堿性物質(zhì)，雨水沖洗赤泥產(chǎn)生的 污水對水質(zhì)及土壤均有污染，同時也是對資源的一種浪費。赤泥的化學(xué)成分與原 鋁土礦的成分及氧化鋁的生產(chǎn)工藝有關(guān)[1]，特別是隨著進口鋁土礦的增加，采 用了拜爾法生產(chǎn)工藝，鐵含量普遍在30%以上。在鐵礦石資源日益減少趨向枯竭 及環(huán)境污染越來越嚴重的情況下，為便于更好地從赤泥中回收鐵，僅就從赤泥中 回收鐵的工藝及研究進展進行綜述。 美國礦務(wù)局曾研究了將赤泥、

拜耳法因流程簡單、作業(yè)方便、能耗低、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點，已成為氧化鋁生產(chǎn)的主要方法之一，而其核心氧化鋁溶出裝置由于輸送高溫、高壓、高固含的礦漿，導(dǎo)致耐磨、無縫的輸料管道磨損嚴重，影響著溶出機組的安全、穩(wěn)定運行。本文從礦漿對管道化溶出裝置的磨損機理、特點進行分析，并提出減少管道磨蝕的方法。

6月16日，中國鋁業(yè)廣西分公司赤泥回收鐵項目投產(chǎn)儀式隆重舉行，企業(yè)清潔生產(chǎn)工作再獲重大進步。赤泥回收鐵項目是該公司三大結(jié)構(gòu)調(diào)整項目之一，總投資7992萬元，項目采用磁選技術(shù)回收赤泥中的鐵精礦，

針對廣西某地高鐵一水硬鋁石型鋁土礦的礦物特性,采用拜耳法溶出工藝,對其進行了溶出試驗研究。研究結(jié)果表明:最佳溶出條件為溶出溫度270℃、溶出時間60min、配料分子比1.45、石灰加入量7%、磨礦細度(-0.097mm含量)為85%、循環(huán)母液苛性堿濃度230g/l,在此條件下氧化鋁的相對溶出率達到95.15%。

對國內(nèi)某鋁土礦進行石灰拜耳法溶出研究,在當前技術(shù)條件下,當石灰添加量按c/s=1.3~1.5添加時,赤泥a/s=1.5~2.0,n/s=0.45~0.5.通過改變石灰添加量(c/s)、攪拌強度、液固比、粒度、反應(yīng)時間進行溶出實驗,確定出最優(yōu)溶出條件:在溫度為265℃下,石灰添加量按c/s=1.3添加,液固比為3.8,粒度小于74μm的礦石占90%以上,攪拌轉(zhuǎn)速為500r/min.鋁土礦的實際溶出率在82%以上,赤泥n/s在0.3左右,a/s在1.4以下.

利用赤泥研制低溫快燒瓷質(zhì)外墻磚

65 技術(shù)研究2018年第2期 在石油化工生產(chǎn)中，經(jīng)常有大量的工藝余熱需要利用 空冷降溫，熱量排放到大氣。利用低溫熱取代生產(chǎn)中使用 高、中溫度熱源，不僅可以減少生產(chǎn)能耗，而且用熱連續(xù) 穩(wěn)定，節(jié)能幅度大、效益高 [1] 。因此，針對這一現(xiàn)狀，在 實際操作中要采取針對性措施對能源進行科學(xué)合理的利 用。在熱源穩(wěn)定的情況下，積極尋找熱阱用戶，采取“溫 度對口、梯級利用”的原則，不但降低裝置綜合能耗，提 高能源的回收利用率，還能夠促使經(jīng)濟效益和社會效益得 到有效提升。 1　低溫工藝余熱回收技術(shù)的主導(dǎo)思想 撫順石化公司洗滌劑化工廠對烷基苯裝置實際情況進 行調(diào)查分析，發(fā)現(xiàn)兩套烷基苯裝置6股低溫位工藝物流余 熱可以回收利用，用于裝置部分管線伴熱和廠區(qū)采暖用 熱，替代部分蒸汽，建立全廠熱水利用大系統(tǒng)。這些余熱 在實際產(chǎn)生過程中，大多數(shù)情況下，都是經(jīng)過空冷冷卻后 排放到大氣當中。這種情況，不僅給能源造成

收稿日期:2003-04-15 從赤泥中綜合回收有價金屬工藝的研究進展 廖春發(fā)1,盧惠明 2 ,邱定蕃 3 ,許秀蓮 1 (1.南方冶金學(xué)院材料與化學(xué)工程學(xué)院,江西贛州341000; 2.北京科技大學(xué)冶金學(xué)院,北京100083;3.北京礦冶研究總院,北京100044) 摘要:本文對國內(nèi)外各種氧化鋁生產(chǎn)方法所產(chǎn)生的赤泥的物質(zhì)組成,即化學(xué)組成和礦物組成進行了敘述;著重綜述了 國內(nèi)外從赤泥中綜合回收各種有價金屬包括鐵、鈦、鋁、鈧和其它稀土元素等的還原煉鐵———爐渣浸出工藝、焙燒還原 ———磁選———浸出工藝、酸浸出———提取工藝及其它生產(chǎn)、研究工藝新進展,并對其進行了評述。 關(guān)鍵詞:赤泥;綜合回收;有價金屬 中圖分類號:x705　文獻標識碼:a　文章編號:10021752(2003)10001805 rec