低溫拜耳法氧化鋁生產(chǎn)的工藝流程優(yōu)化改造及運(yùn)行

拜爾法生產(chǎn)氧化鋁工藝流程 三水軟鋁土礦 54萬(wàn)噸 破碎 濕磨 溶出 稀釋 稀釋礦漿 沉降分離粗液濃赤泥漿 溶出礦漿 葉濾赤泥洗滌 晶種分解 氧化鋁漿液 沉降分離 氫氧化鋁 洗滌 石灰乳 氫氧化鋁 赤泥堆場(chǎng) 洗液 洗水 母液 蒸發(fā) 分離 蒸發(fā)母液 苛化 溶解 石灰 水 na2co3·10h2o 煅燒 氧化鋁 20萬(wàn)噸 naoh3.6萬(wàn)噸 晶種 精液 洗液 燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁工藝流程 石灰爐 燃料窯 溶出磨 赤泥分離 脫硅 精液 萬(wàn)噸 晶種分離 氫氧化鋁 萬(wàn)噸 煅燒爐 氧化鋁 20萬(wàn)噸 鋁土礦 40萬(wàn)噸 生料漿 萬(wàn)噸 熟料 萬(wàn)噸 粗液 萬(wàn)噸 生石灰 萬(wàn)噸 石灰爐石灰 萬(wàn)噸 生料漿 萬(wàn)噸 燃料煤 萬(wàn)噸 煤粉磨 煤粉 萬(wàn)噸 循環(huán)母液 萬(wàn)噸 蒸發(fā)器 碳分原液 萬(wàn)噸 碳酸化分解 赤泥洗液 萬(wàn)噸 蒸發(fā)器 種分原液 萬(wàn)噸 氫氧化鋁洗液 萬(wàn)噸 調(diào)配液 萬(wàn)噸 二氧化碳 萬(wàn)噸 赤泥 萬(wàn)噸 說明：燒

原料車間：沉降車間： 鋁土礦 赤泥沉降分離 球磨機(jī)溢流底流 一次洗液粗液 熱水旋流分級(jí)六次反向洗滌 溢流底流控制過濾 原礦漿濾液濾渣 精液 赤泥 溶出車間：溶出礦漿槽分解車間： 赤泥泵 礦漿泵板式熱交換 濾液堆場(chǎng) 低壓溶出濾餅 立盤過濾晶種槽 保溫 種子分解蒸發(fā)原液槽 三級(jí)自蒸發(fā) 新蒸汽六效降膜蒸發(fā)器 稀釋后槽 補(bǔ)液堿蒸發(fā)母液鹽沉降槽 ah母液 平盤過濾調(diào)配槽 焙燒車間：苛化液 氫氧化鋁循環(huán)母液槽 煤氣蒸發(fā)車間： 循環(huán)母液 ah倉(cāng)g.s.c焙燒 包裝ah氧化鋁 新蒸汽 石灰 石灰消化 石灰乳 苛化 苛化漿液

1 氧化鋁生產(chǎn)工藝之混聯(lián)法的優(yōu)缺點(diǎn) 混聯(lián)法堿循環(huán)，充分說明了混聯(lián)法工藝特點(diǎn)和生產(chǎn)組織狀況 a、混聯(lián)法工藝是密閉型的，所以拜耳??燒結(jié)兩系統(tǒng)間生產(chǎn)能力有一定制約。就是說，混 聯(lián)法的主要聯(lián)合點(diǎn)：拜耳法產(chǎn)出的赤泥，必須為燒結(jié)法所平衡(消耗);燒結(jié)法向拜耳法供應(yīng) 的種分母液必須滿足拜耳法系統(tǒng)的堿輸出(含損失)需要，混聯(lián)法才能平衡。其生產(chǎn)波動(dòng)的 緩沖靠熟料倉(cāng)、種分槽和堿赤泥漿貯槽。從這方面看，混聯(lián)法同串聯(lián)、并聯(lián)聯(lián)合法一樣， 燒結(jié)法從屬于拜耳法。 b、燒結(jié)法有完整的生產(chǎn)流程，有獨(dú)立的堿循環(huán)系統(tǒng)，除對(duì)拜耳法系統(tǒng)有從屬的一面外，尚 有獨(dú)立的一面。就是說，當(dāng)燒結(jié)法生產(chǎn)能力有富余時(shí)，可以加大其流量，從而擴(kuò)大其堿循 環(huán)量，獲得比與拜耳法平衡的更多的氧化鋁產(chǎn)量。這一點(diǎn)，不同于串聯(lián)、并聯(lián)聯(lián)合法?；?聯(lián)法命名之根據(jù)，就在于此。 c、原則上，拜耳法流程不能獨(dú)立，受燒結(jié)法生產(chǎn)能力，即燒結(jié)法向拜耳法補(bǔ)堿量和燒結(jié)

氧化鋁廠工藝流程圖 鋁土礦 石灰乳 溢流（原礦漿）底流 （熱水） 分離溢流分離底流冷凝水 水精液赤泥 洗凈赤泥洗水 去赤泥堆場(chǎng) 母液降溫精液 溢流底流熱水濾液氫氧化鋁晶種 軟化水氫氧化鋁種分母液 濾液氫氧化鋁晶種 洗凈氫氧化鋁洗水 蒸發(fā)母液結(jié)晶堿 氧化鋁產(chǎn)品 （送產(chǎn)品庫(kù)）循環(huán)母液 均化 外購(gòu)石灰 配料及磨礦 旋流分級(jí) 預(yù)脫硅 預(yù)加熱 高壓溶出 自蒸發(fā) 稀釋 赤泥沉降分離 控制過濾 換熱降溫 精濾 蒸發(fā) 混合調(diào)配 立盤過濾 晶種槽 懸浮焙燒 赤泥沉降洗滌 種子分解 分級(jí) 平盤過濾 洗滌

?1995-2006tsinghuatongfangopticaldiscco.,ltd.allrightsreserved. ?1995-2006tsinghuatongfangopticaldiscco.,ltd.allrightsreserved. ?1995-2006tsinghuatongfangopticaldiscco.,ltd.allrightsreserved. ?1995-2006tsinghuatongfangopticaldiscco.,ltd.allrightsreserved.

拜耳法因流程簡(jiǎn)單、作業(yè)方便、能耗低、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)，已成為氧化鋁生產(chǎn)的主要方法之一，而其核心氧化鋁溶出裝置由于輸送高溫、高壓、高固含的礦漿，導(dǎo)致耐磨、無縫的輸料管道磨損嚴(yán)重，影響著溶出機(jī)組的安全、穩(wěn)定運(yùn)行。本文從礦漿對(duì)管道化溶出裝置的磨損機(jī)理、特點(diǎn)進(jìn)行分析，并提出減少管道磨蝕的方法。

6月11日～12日，國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局會(huì)同河南省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局組織有關(guān)專家，對(duì)中鋁中州分公司第二條選礦拜耳法氧化鋁生產(chǎn)線項(xiàng)目安全設(shè)施進(jìn)行竣工驗(yàn)收，同意該項(xiàng)目通過安全設(shè)施竣工驗(yàn)收。

低溫甲醇洗工藝流程優(yōu)化探討

選礦-拜耳法氧化鋁生產(chǎn)廢水含有大顆粒的碎片、碎石、煤粒、爐渣、泥砂、堿垢片等雜質(zhì)。根據(jù)廢水的水質(zhì)特點(diǎn),選擇了沉砂池、砂水分離器、取水中和池、高濁度一體化凈水器的處理工藝流程。工程運(yùn)行結(jié)果表明:在進(jìn)水ss的質(zhì)量濃度為4568.6mg/l,濁度為2758.4ntu的條件下,處理出水ss的質(zhì)量濃度小于10mg/l,濁度小于3ntu,完全滿足gb/t19923—2005《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》循環(huán)補(bǔ)充水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及其它生產(chǎn)工藝的用水要求,廢水回收利用率達(dá)到98%。

從滿足企業(yè)發(fā)展和市場(chǎng)需求等多角度論述了山東鋁業(yè)公司多品種氧化鋁生產(chǎn)技術(shù)改造的可行性。

高效沉降槽在燒結(jié)法氧化鋁生產(chǎn)中的應(yīng)用 作者：張哲新1，2，尹周瀾1，溫金德2，劉福剛2發(fā)布人：xilu222 發(fā)布時(shí)間：2006-2-15下午05:03:26 瀏覽次數(shù)：187 【關(guān)鍵詞】高效沉降槽,燒結(jié)法,氧化鋁,溶出赤泥,赤泥分離,赤泥洗滌 【摘要】燒結(jié)法赤泥的沉降性能試驗(yàn)結(jié)果表明，選用適當(dāng)?shù)倪M(jìn)料固含 和絮凝劑，可以達(dá)到最佳的沉降效果；采用e－duc稀釋系統(tǒng)及多點(diǎn)加 入方式，絮凝劑加入量為30～50kg/t，稀釋倍數(shù)為8～10。高效沉降 槽用于燒結(jié)法赤泥的分離、洗滌，提高了運(yùn)轉(zhuǎn)率和產(chǎn)能，簡(jiǎn)化了生產(chǎn) 流程，優(yōu)化了技術(shù)指標(biāo)，年經(jīng)濟(jì)效益280余萬(wàn)元，達(dá)到增產(chǎn)降耗的目 的。 中圖分類號(hào)：tf351.5文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：a文章編號(hào)：1004-4620 1前言 在堿石灰燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁的整個(gè)過程中，有很多過程存在固體 顆粒與溶

氧化鋁陶瓷的低溫?zé)Y(jié)技術(shù) 氧化鋁陶瓷是一種以ａｌ２ｏ３為主要原料，以剛玉（α—ａｌ ２ｏ３）為主晶相的陶瓷材料。因其具有機(jī)械強(qiáng)度高、硬度大、高頻 介電損耗小、高溫絕緣電阻高、耐化學(xué)腐蝕性和導(dǎo)熱性良好等優(yōu)良綜 合技術(shù)性能，以及原料來源廣、價(jià)格相對(duì)便宜、加工制造技術(shù)較為成 熟等優(yōu)勢(shì)，氧化鋁陶瓷已被廣泛應(yīng)用于電子、電器、機(jī)械、化工、紡 織、汽車、冶金和航空航天等行業(yè)，成為目前世界上用量最大的氧化 物陶瓷材料。然而，由于氧化鋁熔點(diǎn)高達(dá)２０５０℃，導(dǎo)致氧化鋁陶 瓷的燒結(jié)溫度普遍較高（參見表一中標(biāo)準(zhǔn)燒結(jié)溫度），從而使得氧化 鋁陶瓷的制造需要使用高溫發(fā)熱體或高質(zhì)量的燃料以及高級(jí)耐火材 料作窯爐和窯具，這在一定程度上限制了它的生產(chǎn)和更廣泛的應(yīng)用。 因此，降低氧化鋁陶瓷的燒結(jié)溫度，降低能耗，縮短燒成周期，減少 窯爐和窯具損耗，從而降低生產(chǎn)成本，一直是企業(yè)所關(guān)心和急需解決 的重要課題。 目前，對(duì)氧化鋁

1 燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁 總述 拜爾法只適宜處理優(yōu)質(zhì)鋁土礦，這是由于原理決定的。隨著優(yōu)質(zhì)礦石的減 少和礦石品位的降低，燒結(jié)法的優(yōu)勢(shì)漸漸顯露出來。特別是處理高硅鋁土礦更 加行之有效，因?yàn)榈V石中的二氧化硅主要轉(zhuǎn)變?yōu)樵杷徕}。特別是處理我國(guó)獨(dú) 特的一水硬鋁石。可以獲得較低的堿耗和較高的鋁氧回收率。 燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁的基本原理: 將鋁土礦與一定數(shù)量的純堿、石灰（或石灰石）、配成爐料在高溫下進(jìn)行 燒結(jié)，使氧化硅與石灰化合成不溶于水的原硅酸鈣，氧化鋁與純堿化合成可溶 于水的固體鋁酸鈉，而氧化鐵與純堿化合成可以水解的鐵酸鈉，將燒結(jié)產(chǎn)物（熟 料）用稀堿溶液溶出時(shí)固體鋁酸鈉便進(jìn)入溶液，鐵酸鈉水解放出堿，氧化鐵以 水合物與原硅酸鈣一道進(jìn)入赤泥。在用二氧化碳分解鋁酸鈉溶液便可以析出氫 氧化鋁，經(jīng)過培燒后產(chǎn)出氧化鋁。分離ah后的母液成為碳分母液經(jīng)過蒸發(fā)后 返回配料。所以燒結(jié)法的堿

畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 畢業(yè)論文xx公司的工藝流程 題目?jī)?yōu)化設(shè)計(jì) 指導(dǎo)教師張三 學(xué)生姓名唐英偉 二o一三年五月十八日 xx公司的工藝流程優(yōu)化設(shè)計(jì) 摘要 生產(chǎn)工藝流程管理也叫做工藝管理，屬于生產(chǎn)技術(shù)管理的范疇，它以產(chǎn)品的生產(chǎn)工 藝過程為主要管理對(duì)象。工藝流程是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的技術(shù)路線，通過對(duì)工藝流程的研究 及優(yōu)化，能夠盡可能的挖掘出設(shè)備的潛能，找到生產(chǎn)瓶頸，尋求解決的途徑，以達(dá)到產(chǎn) 量高、功耗低和效益高的生產(chǎn)目標(biāo)。 本文通過對(duì)xx公司洗衣粉的生產(chǎn)工藝流程狀況的分析，利用工業(yè)工程解析和解決 問題的思維方法，成功借助業(yè)務(wù)流程管理的流程再造的思想、方法和工具，從管理的角 度對(duì)生產(chǎn)工藝流程的技術(shù)過程再次進(jìn)行“物質(zhì)流”的解析?？紤]產(chǎn)品的特點(diǎn)和目前的工 藝技術(shù)狀況，從主要解決生產(chǎn)工藝流程上存在的產(chǎn)品切換次數(shù)太多、能量損失太大、產(chǎn) 品比重提升以及新配方技術(shù)的應(yīng)用問題，從工序的優(yōu)化

論述選礦拜耳法生產(chǎn)氧化鋁的工藝過程,對(duì)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行分析,總結(jié)生產(chǎn)實(shí)踐得失,為選礦拜耳法新技術(shù)的普遍應(yīng)用,優(yōu)化過程指標(biāo),提高經(jīng)濟(jì)效益提供借鑒。著重討論了鋁土礦選礦過程、選精礦溶出過程、赤泥沉降過程以及浮選藥劑對(duì)生產(chǎn)的影響和改進(jìn)。本文指出,應(yīng)用選礦拜耳法可以經(jīng)濟(jì)地處理一水硬鋁石型鋁土礦,其生產(chǎn)流程簡(jiǎn)單,技術(shù)先進(jìn)可靠,對(duì)低品位一水硬鋁石型鋁土礦資源經(jīng)濟(jì)有效地利用有開創(chuàng)性貢獻(xiàn),值得推廣。

河南煤化集團(tuán)研究院完成的拜耳法高濃度鋁酸鈉溶液制備高白氫氧化鋁微粉項(xiàng)目通過河南省科技廳組織的鑒定。

氫氧化鋁生產(chǎn)中赤泥的處理與處置 摘要：對(duì)于拜耳法生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的赤泥采用干法堆存，應(yīng)考慮 渣場(chǎng)方案選擇、渣場(chǎng)的布局及防滲、壩工設(shè)計(jì)等內(nèi)容。并對(duì)其可能 產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)事故做好預(yù)防措施。 關(guān)鍵詞：拜耳法赤泥干法堆存渣場(chǎng)防滲 1、概述 電解鋁產(chǎn)業(yè)是我國(guó)重要的產(chǎn)業(yè)之一，而從鋁土礦到電解鋁分為兩 個(gè)大的工藝流程，氧化鋁生產(chǎn)和電解鋁的生產(chǎn)。其中氧化鋁的生產(chǎn) 目前普遍采用拜耳法，基本流程包括：礦石的粉碎與細(xì)磨，礦石溶 出，稀釋，分解，泥渣和氫氧化鋁的分離洗滌，氫氧化鋁的煅燒， 碳酸鈉的苛性化以及母液蒸發(fā)等過程。 在拜耳法生產(chǎn)氫氧化鋁過程中，生成的固體廢物主要為經(jīng)過洗滌 和壓濾后的赤泥（含水率30%左右）、石灰消化產(chǎn)生的消化渣和高壓 溶出、赤泥分離等工段設(shè)備敲擊下來的結(jié)疤渣。 2、赤泥的處理與處置 2.1赤泥渣場(chǎng)的選擇 對(duì)于產(chǎn)生的赤泥等固體廢物，目前采用的主要處理處置方式是選 取渣場(chǎng)進(jìn)行堆存，而渣

氧化鋁生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的含堿污水和廢液、這些污水和廢液如果不經(jīng)過有效的處理不僅會(huì)造成大量水、堿的流失還會(huì)嚴(yán)重的污染周圍環(huán)境,本文結(jié)合東海氧化鋁公司的實(shí)際情況分析介紹了污水的循環(huán)再利用和減少污水實(shí)現(xiàn)零排放的途徑。

本文分析了控制角閥在氧化鋁生產(chǎn)過程中出現(xiàn)故障的主要原因,并提出了有效的改進(jìn)方法,對(duì)氧化鋁生產(chǎn)過程中控制閥的應(yīng)用、選型提供了有價(jià)值的參考。

隨著大功率模塊與電力電子器件的發(fā)展,陶瓷表面金屬化已得到廣泛應(yīng)用。直接敷鋁技術(shù)是基于氧化鋁陶瓷基板發(fā)展起來的一種陶瓷表面金屬化技術(shù)。在介紹直接敷鋁基板的制備方法和性能特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,重點(diǎn)討論影響al-al2o3潤(rùn)濕性能的因素以及這些因素對(duì)氧化鋁陶瓷基板敷鋁過程的影響,同時(shí)展望了dab基板在功率電子系統(tǒng)、汽車工業(yè)等方面的應(yīng)用前景。

氧化鋁是現(xiàn)實(shí)生活中有重要利用價(jià)值的化合物,在礦業(yè)、制陶業(yè)以及材料科學(xué)方面發(fā)揮著重要的作用,因此重視氧化鋁的生產(chǎn)現(xiàn)實(shí)意義顯著。就當(dāng)前的分析來看,氧化鋁的生產(chǎn)流程比較的復(fù)雜,各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制要求比較高,因此要實(shí)現(xiàn)氧化鋁的高質(zhì)量生產(chǎn),需要在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中使用穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性較強(qiáng)的流量?jī)x表。目前的生產(chǎn)中可供選擇的流量?jī)x表種類較多,但是不同的儀表其利用實(shí)效具有差異性,所以為了更好的控制氧化鋁生產(chǎn)的質(zhì)量,基于實(shí)踐對(duì)其生產(chǎn)過程中的流量?jī)x表做選擇和應(yīng)用討論十分必要?？傊?文章就氧化鋁生產(chǎn)過程中的流量?jī)x表選擇和應(yīng)用做研究,旨在指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn)。

4月28日，我國(guó)第一條串聯(lián)法氧化鋁生產(chǎn)線在山西魯能晉北鋁業(yè)公司成功投產(chǎn)運(yùn)行。該生產(chǎn)線的投產(chǎn)是我國(guó)積極推進(jìn)資源集約利用、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的一項(xiàng)重大科技成就，對(duì)于氧化鋁工業(yè)有效利用中低品位鋁土礦資源，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。