利用赤泥研制低溫快燒瓷質(zhì)外墻磚
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利用赤泥研制低溫快燒瓷質(zhì)外墻磚
低溫快燒瓷質(zhì)磚的成瓷機理探討 低溫快燒瓷質(zhì)磚的成瓷機理探討
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本文主要從坯體配方及物理化學(xué)基礎(chǔ)方面對低溫快燒瓷質(zhì)磚進行了探討,指出了快速燒成的主要影響因素和各類長石對快速燒成的影響。
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燒成瓷質(zhì)?；u用助熔劑 燒成瓷質(zhì)?；u用助熔劑
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簡要介紹了瓷質(zhì)?；u的主要性能指標、生產(chǎn)工藝特點,指出了其生產(chǎn)過程中助熔劑的重要作用,研究得出了助熔劑的合理組分。
低溫快燒瓷質(zhì)?；u配方的研制與生產(chǎn)熱門文檔
高白高強低溫快燒耐酸磚的研制與生產(chǎn) 高白高強低溫快燒耐酸磚的研制與生產(chǎn)
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4.7
詳細敘述了高白度、高強度、低溫快燒耐酸磚的研制過程,并指出原料是產(chǎn)品的基礎(chǔ),優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品需要優(yōu)質(zhì)原料。研制生產(chǎn)的耐酸磚主要性能指標為:吸水率為0.3%,彎曲強度為62mpa,耐急冷急熱性為溫差130℃一次不裂,耐酸度為99.81%,產(chǎn)品達到或部分超過gb/t8488—2001標準要求。
螢石尾砂在低溫快燒瓷質(zhì)外墻磚中的應(yīng)用研究 螢石尾砂在低溫快燒瓷質(zhì)外墻磚中的應(yīng)用研究
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對螢石尾砂進行了化學(xué)分析、礦物分析,開展了螢石尾砂在低溫快燒瓷質(zhì)外墻磚坯、釉料配方中的應(yīng)用研究,并成功研制出低溫快燒瓷質(zhì)外墻磚,其燒成溫度1170～1180℃,燒成周期38min,各項性能指標符合gb/t4100—2006《陶瓷磚》要求。
內(nèi)用瓷質(zhì)玻化磚飾面施工技術(shù) 內(nèi)用瓷質(zhì)玻化磚飾面施工技術(shù)
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內(nèi)用瓷質(zhì)?；u飾面施工技術(shù)
內(nèi)用瓷質(zhì)?；u飾面施工技術(shù) 內(nèi)用瓷質(zhì)?；u飾面施工技術(shù)
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瓷質(zhì)玻化磚是一種色澤高雅,光潔如鏡,具有滲彩圖案、效果自然的裝飾貼面材料,它不僅抗折強度高,而且耐磨、耐腐蝕性能好,是樓宇公共場所、樓地面、墻面的理想裝飾材料之一。
低溫快燒瓷質(zhì)?；u配方的研制與生產(chǎn)精華文檔
低溫快燒瓷質(zhì)建筑陶瓷用亞光釉的制備
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利用滑石,白云石,石英等制備出一種適應(yīng)于低溫快燒瓷質(zhì)磚(1070~1100℃)所用的亞光釉。通過單因素實驗研究了石英和燒滑石等影響因素對白色復(fù)合亞光釉面的影響。利用sem電鏡和熱膨脹系數(shù)儀等測試手段對坯釉性能進行表征。實驗結(jié)果表明,當燒滑石的加入量5wt%,石英的加入量在7wt%,該白色復(fù)合亞光釉在燒成溫度1040~1080℃時,其釉面效果最佳。該白色復(fù)合亞光釉的最佳性能:白度77%,光澤度在23.7%,在150~20℃熱交換10次不裂。該白色復(fù)合亞光釉在瓷質(zhì)建筑陶瓷里的低溫快燒可望有很重要的應(yīng)用,能夠很好的解決亞光釉的生產(chǎn)需求。實現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保,降低成本的目的。
一次燒成大規(guī)格超薄瓷質(zhì)磚的配方研制 一次燒成大規(guī)格超薄瓷質(zhì)磚的配方研制
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在廣東科達機電陶瓷工程試驗中心成功進行了具備全部獨立知識產(chǎn)權(quán)的大規(guī)格超薄瓷質(zhì)磚配方的研制及生產(chǎn)。本文主要介紹了大規(guī)格超薄瓷磚坯體配方的組成、生產(chǎn)工藝及主要性能指標。
打點半拋瓷質(zhì)仿古磚坯釉配方的研制 打點半拋瓷質(zhì)仿古磚坯釉配方的研制
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本文主要介紹了打點半拋瓷質(zhì)仿古磚坯釉配方的試制方法,該方法適合于任何一種有釉磚坯釉配方的試制,也可作為其它磚種試制配方時的參考。
低溫快燒彩色水泥琉璃瓦釉料的研制 低溫快燒彩色水泥琉璃瓦釉料的研制
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利用本地資源,通過各種裝飾方法,成功研制了具有紅泥陶質(zhì)琉璃瓦水準的低溫快燒彩色水泥琉璃瓦,解決了刷漆水泥琉璃瓦不能避免的變色、褪色等問題。介紹了化妝土、釉料的配制及生產(chǎn)工藝。低溫快燒彩色水泥琉璃瓦的研制成功,產(chǎn)生了良好的社會效益和經(jīng)濟效益。
低溫快燒彩色水泥琉璃瓦釉料的研制 低溫快燒彩色水泥琉璃瓦釉料的研制
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低溫快燒彩色水泥琉璃瓦釉料的研制
低溫快燒瓷質(zhì)?；u配方的研制與生產(chǎn)最新文檔
低溫快燒內(nèi)墻磚無光釉的試制 低溫快燒內(nèi)墻磚無光釉的試制
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4.6
制作一種低溫熔塊作為熔劑，加入以鋯英粉為主的乳濁劑，以氧化鋅為無光劑，制得低溫快燒內(nèi)墻磚無光釉。
鈮鉭礦尾砂在低溫快燒外墻磚中的應(yīng)用研究 鈮鉭礦尾砂在低溫快燒外墻磚中的應(yīng)用研究
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4.5
通過對鈮鉭礦尾砂的化學(xué)分析、礦物分析、粒度分析研究的基礎(chǔ)上,通過加入石英、紅粘土、鋯英砂、硅灰石、長石、珍珠巖等原料,開展了鈮鉭礦尾砂在低溫快速燒成外墻磚坯、釉配方中的應(yīng)用研究,并成功研制出一次低溫快速燒成的外墻磚。其燒成溫度1110℃,燒成周期60分鐘,各項性能指標達國標要求。
利用江西原料設(shè)計玻化磚配方的研究 利用江西原料設(shè)計?；u配方的研究
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考察了江西省不同種類的陶瓷原料對?；u制造及性能的影響。以江西本地原料為主,引進部分外地原料,設(shè)計了以長石為主要熔劑、鎂質(zhì)粘土為輔助熔劑的適應(yīng)長窯1200℃下燒成的性能良好的?；u配方。實驗表明:江西原料燒成溫度均較低,滿足玻化磚低溫快燒要求,但鐵鈦含量偏高,白度偏低。
利用當?shù)卦咸娲篙x石生產(chǎn)低溫快燒內(nèi)墻磚 利用當?shù)卦咸娲篙x石生產(chǎn)低溫快燒內(nèi)墻磚
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介紹了利用當?shù)卦贤耆娲篙x石等原料生產(chǎn)低溫快燒內(nèi)墻磚的工藝過程．列出了坯、釉配方及化學(xué)組成。
一次快燒瓷質(zhì)?；u的研制 一次快燒瓷質(zhì)?；u的研制
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介紹利用本地高嶺石、葉臘石、硅灰石等原料研制一次快燒?；u的工藝過程。產(chǎn)品質(zhì)量已達到目標，并投入大生產(chǎn)。
低溫快燒瓷質(zhì)地磚的研制 低溫快燒瓷質(zhì)地磚的研制
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為降低生產(chǎn)成本，人們應(yīng)該充分利用本地劣質(zhì)廉價原料，降低陶瓷燒成溫度，縮短燒成時間。
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為降低生產(chǎn)成本,人們應(yīng)該充分利用本地劣質(zhì)廉價原料,降低陶瓷燒成溫度,縮短燒成時間。
低溫快燒?；u的研究 低溫快燒玻化磚的研究
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研究了低溫快燒陶瓷?；u的燒結(jié)性能與化學(xué)組成、原料種類之間的關(guān)系。成功的研制了在１１３０℃×６０ｍｉｎ條件下燒成，各項性能指標均達到檢測標準的玻化磚產(chǎn)品
影響低溫快燒玻化磚性能的因素 影響低溫快燒玻化磚性能的因素
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4.3
本文主要探討了在低溫快燒?；u生產(chǎn)技術(shù)中,添加劑對生坯強度的影響,以及配方組成與低溫快燒?；u性能之間的關(guān)系。通過三點彎曲法測生坯強度,其它對應(yīng)儀器測?；u的理化性能。結(jié)果表明,添加劑cmc、改性淀粉均能提高生坯強度,且當cmc與改性淀粉質(zhì)量比為2:1時,組成的復(fù)合添加劑增強效果最顯著。同時,獲得最佳的配方組成為:陶瓷泥17%、水洗砂24.5%、定石粉40%、硅灰石12%、彭潤土1.5%、透輝石3%、硼鈣石2%。
低溫快燒瓷質(zhì)?；u配方的研制與生產(chǎn)相關(guān)
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職位：城鄉(xiāng)規(guī)劃項目經(jīng)理
擅長專業(yè)：土建 安裝 裝飾 市政 園林
