低溫退火對累積疊軋焊純鋁板材表面剪切織構(gòu)的影響

以1100工業(yè)純鋁板材為研究對象,通過拉伸性能及制耳率測定,顯微組織及取向分布函數(shù)odf分析手段,探討了深沖用冷軋工業(yè)純鋁板材的力學(xué)性能及其各向異性行為。研究結(jié)果表明,隨著熱處理工藝改變,最終成品表現(xiàn)出不同的各向異性效果,通過工藝方案的調(diào)整,板料在560~590℃/12h均勻化工藝下材料織構(gòu)比例達(dá)到較為理想的平衡狀態(tài),大大降低了材料的各向異性,板材制耳率低于2%,達(dá)到了成品要求。

以1100工業(yè)純鋁板材為研究對象,通過拉伸性能及制耳率測定,顯微組織及取向分布函數(shù)odf分析手段,研究了1100-o態(tài)冷軋工業(yè)純鋁板材的力學(xué)性能及其各向異性行為。研究結(jié)果表明:隨著熱處理工藝改變,最終成品表現(xiàn)出不同的各向異性效果,通過調(diào)整工藝方案,板料在560℃~590℃/12h均勻化工藝條件下材料織構(gòu)比例達(dá)到較為理想的平衡狀態(tài),大大降低了材料的各向異性,板材制耳率低于2%,達(dá)到了成品要求。

（1系列純鋁板鋁板和鋁帶），1050，1060，1070，1090，1100，1145鋁板， 鋁帶的介紹。 鋁板；帶；國家標(biāo)準(zhǔn)(gb/t3880-2006)，適用于鋁合金板帶材料的統(tǒng)一 標(biāo)準(zhǔn)。 1xxx系列鋁板和鋁帶，分為o態(tài)和h態(tài)，稱為全軟鋁板（軟料）和半硬鋁 板（半硬料）。含鋁量達(dá)到99.6%以上又被稱為純鋁板，在鋁板帶家族中屬 于一款常用的系列。此系列鋁板的優(yōu)勢：最為常用的系列，生產(chǎn)過程比較 單一，技術(shù)相對于比較成熟，價格相對于其它高檔合金鋁板有巨大優(yōu)勢。 有良好的延伸率以及抗拉強度，完全能夠滿足常規(guī)的加工要求（沖壓，拉 伸）成型性高。為工業(yè)純鋁，具有高的可塑性、耐蝕性、導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性， 但強度低,熱處理不能強化可切削性不好；可氣焊、氫原子焊和接觸焊,不 易釬焊；易承受各種壓力加工和引伸、彎曲。 高端達(dá)所有的材料均符合astm(美國材料測試協(xié)會)

廣泛應(yīng)用的ly12m鋁合金板材在冷加工成型零件時常因產(chǎn)生裂紋而大量報廢。研究結(jié)果證明這是由于板材退火不當(dāng)所致。部分板材退火不足,工藝塑性過低,組織上未完全再結(jié)晶,成型變形量較大的零件,就會破裂。利用本文研究得出的補充退火工藝,可以通過對板材的處理,完全消除冷加工成型裂紋,制成優(yōu)質(zhì)零件。

介紹了在3300mm四輥可逆式熱軋機上軋制純鋁1050a板材的軋制工藝。結(jié)合"地鐵鋁/鋼感應(yīng)板"的研發(fā),通過設(shè)計合理的變形方式,采用一火500℃/15h,二火460℃/1.5～2h的加熱制度,確定合理的輥型、壓下制度,軋制出外形尺寸、同板差、力學(xué)性能等各項技術(shù)指標(biāo)均滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)gb/t3880—1997及科研協(xié)議的成品鋁板。

純鋁的一般的特性 一般來說，鋁具有如下特性. 1.密度小。純鋁板的密度接近2700kg/m3閱為鐵或銅的三分之一。 2.可強化。純鋁的強度雖然不高，退火狀態(tài)下的抗拉強度約為 80mpa，通過冷加工可以使強度增加一倍以上。通過添加鎂、鋅、 銅、硅、錳鋰等合金化元素和熱處理進(jìn)一步強化，可以獲得更 高的強度。目前我們已經(jīng)可以得到抗拉強度大于700mpa的合金 鋁，其比強度可以與優(yōu)質(zhì)合金鋼媲美。 3.易加工。鋁可以用任何方法鑄造。鋁的塑性好，加工速度快， 可以軋成薄板和箔；拉成管材和細(xì)絲；擠壓成各種復(fù)雜斷面的 型材；可以用大多數(shù)的機床所能達(dá)到最大速度進(jìn)行車、削、鏜、 銑、刨等機械加工。 4.耐腐蝕。鋁及其鋁合金的表面易生成一層致密、牢固的al3o23保 護膜。這層保護膜只在堿性溶液或鹵素離子的激烈作用下才會 遭到破壞。因此，鋁有很好的耐大氣腐蝕和水腐蝕的能力。能 抗多數(shù)酸

我廠鋁板材退火是用一臺容量為960/320+10％kw的臺車式電阻爐,已使用近二十年。電控系統(tǒng)為五十年代的設(shè)計水平,較為陳舊、落后。在生產(chǎn)中經(jīng)常造成板材重新退火或報廢。因此1988年與重慶電爐廠一起對該設(shè)備進(jìn)行了大修改造。1.存在的主要問題大修前爐體已嚴(yán)重變形,爐頂裂縫,爐門密封不嚴(yán),嚴(yán)重漏風(fēng),爐內(nèi)溫差大,鋁材退火不均,爐底下沉,送料機械經(jīng)常損壞,嚴(yán)重影響生產(chǎn)并使電耗上升。

本研究以軟質(zhì)和硬質(zhì)純鋁板作為對象,考察不同加工速度,沖切間隙和材質(zhì)對沖留板環(huán)翅曲及斷面形狀的影響。1.供試材料本試驗的試料為硬質(zhì)純鋁板aq-h(jisa1050p)及退火得到的軟質(zhì)材aq-o,和板厚為10mm的aq-1/8h(jisa1050p)。表1所示是試料的物理性能特性。

鋁板材 目錄 一、鋁及鋁板材的含義 二、鋁板材的分類 三、鋁板材應(yīng)用的概述 四、鋁板材應(yīng)用的介紹 五、相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 編輯本段一、鋁及鋁板材的含義 1、鋁（al)是一種輕金屬,其化合物在自然界中分布極廣,地殼中鋁的資源 約為400～500億噸,僅次于氧和硅,具第三位。在金屬品種中，僅次于鋼鐵， 為第二大類金屬。鋁具有特殊的化學(xué)、物理特性，不僅重量輕，質(zhì)地堅， 而且具有良好的延展性、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、耐熱性和耐核輻射性，是國民 經(jīng)濟發(fā)展的重要基礎(chǔ)原材料。 鋁是地球上含量極豐富的金屬元素，其蘊藏量在金屬中居第2位。至 19世紀(jì)末，鋁才嶄露頭角，成為在工程應(yīng)用中具有競爭力的金屬，且風(fēng)行 一時。航空、建筑、汽車三大重要工業(yè)的發(fā)展，要求材料特性具有鋁及其 合金的獨特性質(zhì)，這就大大有利于這種新金屬－－鋁的生產(chǎn)和應(yīng)用。 2、鋁板材是鋁材種類中的一種，它是指用塑性加工方法將鋁坯錠經(jīng)過 軋制

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,廣大用戶對鋁生產(chǎn)商提供的產(chǎn)品質(zhì)量提出了更高的要求,在一些領(lǐng)域里鋁及鋁合金對表面光潔度有著需求標(biāo)準(zhǔn)。據(jù)悉,德國達(dá)姆斯塔特的伊斯拉視覺系統(tǒng)公司,成功研發(fā)出來100%在線鋁板材表面質(zhì)量檢查系統(tǒng),稱為smash表面檢查系統(tǒng)。

研究了鐵素體區(qū)熱軋if鋼經(jīng)冷軋后,不同退火溫度對絲織構(gòu)的影響。結(jié)果表明,鐵素體區(qū)熱軋if鋼在冷軋后,退火溫度達(dá)到769℃時,α絲織構(gòu)組分降至最低,同時可以得到有利于深沖性能的{111}∥n.d.γ絲織構(gòu)。隨著退火溫度的升高,α絲織構(gòu)沒有明顯變化,γ絲織構(gòu)卻受到破壞。

隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展,鋁和鋁合金的一系列優(yōu)異特性,鋁材已廣泛應(yīng)用于各行各業(yè),成為發(fā)展國民經(jīng)濟和提高人民物質(zhì)文化生活水平的重要基礎(chǔ)材料.作為鋁板帶材加工過程的重要一個工序(精整工序),質(zhì)量要求也隨著更加的嚴(yán)格,尤其是對剪切質(zhì)量的要求.通過對設(shè)備本身精度的要求,設(shè)備安裝精度的要求,刀具的精度及管理和維護,間隙和重疊了的控制等進(jìn)行分析,使剪切質(zhì)量達(dá)到使用要求.

分析了鑄軋鋁板材退火后產(chǎn)生氣泡缺陷的原因，提出了改進(jìn)措施，實施后使氣泡缺陷明顯減少，提高了鑄軋鋁板材的質(zhì)量。

鑄軋純鋁板坯經(jīng)專門的冷軋工藝和熱處理后，獲得優(yōu)良的深沖性能，可用于生產(chǎn)壓力鍋等深沖制品。分析了鑄軋法生產(chǎn)的板材材質(zhì)對其深沖性能、深沖合格率、鍋體陽極氧化著色后的表面質(zhì)量等的影響，并提出了改進(jìn)的途徑。

針對鋁材卷退火爐溫度控制過程中的大時滯性,大慣性的特點,應(yīng)用matlab模糊推理工具箱,設(shè)計了自適應(yīng)模糊pid溫度控制系統(tǒng),并在simulink中與傳統(tǒng)的pid控制進(jìn)行了對比仿真。仿真結(jié)果表明:采用自適應(yīng)模糊pid控制后,系統(tǒng)的響應(yīng)速度加快,超調(diào)量減小,且具有較強的魯棒性和良好的穩(wěn)定性。

低溫退火工藝對冷軋if軟鋼深沖特性的影響 作者：方百友，張生龍，張素文，王穎，何國柱，陳梅，fangbaiyou，zhangshenglong ，zhangsuwen，wangying，heguozhu，chenmei 作者單位：寶鋼新日鐵汽車板有限公司技術(shù)質(zhì)量管理部,上海,201900 刊名： 上海金屬 英文刊名：shanghaimetals 年，卷(期)：2007，29(5) 被引用次數(shù)：1次 參考文獻(xiàn)(2條) 1.康永林現(xiàn)代汽車板的質(zhì)量控制與成形性1999 2.劉力.臧勇.鄒家祥.陳宏軍冷軋if鋼變形抗力及機械性能的研究[期刊論文]-冶金設(shè)備2001(01) 相似文獻(xiàn)(4條) 1.學(xué)位論文曹圣泉無間隙原子（if）鋼晶界及織構(gòu)的演變2005 本文研究工作以無間隙原子(interstitial-fre

室溫下對鋁1100及鋁合金5754板材進(jìn)行低速拉伸試驗,在此基礎(chǔ)上,比較了橫梁位移控制和引伸計應(yīng)變速率控制兩種產(chǎn)品性能的測試方法。結(jié)果顯示,它們具有不同的應(yīng)變率敏感性;兩種拉伸方法并沒有對性能產(chǎn)生較大影響;在實際生產(chǎn)檢測中可適當(dāng)提高拉伸速率,并根據(jù)檢測設(shè)備靈活選擇控制方式,提高檢測效率。

幕墻結(jié)構(gòu)本身質(zhì)量較輕,不能承重,但外觀造型可以提高建筑本身的美觀性,提升建筑物的藝術(shù)價值。建筑幕墻結(jié)構(gòu)一般分為外幕墻與內(nèi)幕墻,當(dāng)前很多建筑的外幕墻采用的都是玻璃材質(zhì),而內(nèi)幕墻大多使用金屬材質(zhì)與陶瓷板等。其中鋁板因其質(zhì)量較輕、可塑形性較強,制作成本低,有助于控制工程造價。另外,使用冷加工技術(shù)可進(jìn)行強化,可以確保其強度符合內(nèi)幕墻施工要求。但是使用雙曲線弧形鋁板進(jìn)行內(nèi)幕墻施工并不常見,且在雙曲線弧形鋁板施工過程中,對其進(jìn)行放樣、加工以及安裝等都存在較大難度。因此,對雙曲線弧形鋁板內(nèi)幕墻施工技術(shù)與施工過程進(jìn)行探討分析,就施工過程中的難點項目提出切實可行的解決方法,對類似幕墻結(jié)構(gòu)施工工程有重要的參考意義。

幕墻結(jié)構(gòu)本身質(zhì)量較輕,不能承重,但外觀造型可以提高建筑本身的美觀性,提升建筑物的藝術(shù)價值.建筑幕墻結(jié)構(gòu)一般分為外幕墻與內(nèi)幕墻,當(dāng)前很多建筑的外幕墻采用的都是玻璃材質(zhì),而內(nèi)幕墻大多使用金屬材質(zhì)與陶瓷板等.其中鋁板因其質(zhì)量較輕、可塑形性較強,制作成本低,有助于控制工程造價.另外,使用冷加工技術(shù)可進(jìn)行強化,可以確保其強度符合內(nèi)幕墻施工要求.但是使用雙曲線弧形鋁板進(jìn)行內(nèi)幕墻施工并不常見,且在雙曲線弧形鋁板施工過程中,對其進(jìn)行放樣、加工以及安裝等都存在較大難度.因此,對雙曲線弧形鋁板內(nèi)幕墻施工技術(shù)與施工過程進(jìn)行探討分析,就施工過程中的難點項目提出切實可行的解決方法,對類似幕墻結(jié)構(gòu)施工工程有重要的參考意義.

在實驗室條件下,模擬了csp熱軋帶鋼供冷軋原料的spcc級低碳鋼板的罩式爐退火過程,通過觀察顯微組織、力學(xué)性能測試和利用三維取向分析術(shù)(odf),研究了退火溫度對顯微組織、力學(xué)性能、織構(gòu)的影響。結(jié)果表明,隨退火溫度的升高,a50、rm、δr值都逐漸升高,rm達(dá)到1.82;退火后鐵素體晶粒變得粗大,變形織構(gòu){112}變?nèi)?表明提高溫度可以消除變形織構(gòu),有利織構(gòu){111}增強,{001}變?nèi)?共同造成rm升高。

介紹了冷軋機大型自動化生產(chǎn)過程中,對鋁帶的張力進(jìn)行實時計算和控制,使之保持恒定。這種控制方式能夠改善系統(tǒng)的動態(tài)性能,減少厚度公差,對提高產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。同時,它對類似的軋機系統(tǒng)具有較高的參考價值。

鋁板材質(zhì)；1100、1050、1145、1060、1070、3003、5052、5083、6061、8011、等。 鋁板厚度為：0.15mm-500mm、寬度為：100mm-2000mm、長度為：1000mm-9000mm， 鋁卷厚度為：0.05mm-15mm，寬度為：15mm-2000mm 保溫鋁板厚度：0.3mm-0.9mm寬度：500mm-1000mm長度：不限 防滑花紋鋁板厚度：1mm-10mm寬度：1000mm-1500mm長度：2000-3000mm 壓花鋁板厚度：0.1mm-0.9mm寬度：500mm-1200mm長度：不限 我公司鋁材主要產(chǎn)品詳細(xì)向您推薦： 一.鋁板： 1、純鋁板：材質(zhì)：1050/1060/1070/1100/1200/厚度：0.1---20mm寬度：800---2200mm 2、合金鋁板：