更新日期: 2025-05-31

09MnNIDR低溫壓力容器焊接質(zhì)量控制及焊接工藝評(píng)定

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09MnNIDR低溫壓力容器焊接質(zhì)量控制及焊接工藝評(píng)定 4.5

09MnNIDR 低溫壓力容器焊接質(zhì)量控制及焊接工藝評(píng)定 [摘 要 ]主要介紹 09MnNIDR 等壓力容器用低溫碳鋼, 如何靈活選用焊接工藝評(píng)定和影響產(chǎn)品焊接質(zhì)量的因素及 預(yù)防措施。 [關(guān)鍵詞 ]09MnNIDR ;低溫壓力容器;焊接工藝評(píng)定; 焊接質(zhì)量控制 中圖分類(lèi)號(hào): S875 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A 文章編號(hào):1009-914X (2018)18-0174-01 引言 進(jìn)入 21世紀(jì),隨著我國(guó)石油、化工行業(yè)的快速發(fā)展。 與其相關(guān)用于儲(chǔ)存干氣、氮?dú)?、乙烯、烴類(lèi)等低溫壓力容器 得到廣泛的使用。其中以 16MnDR 和 09MnNIDR 為母材的 壓力容器最為常見(jiàn)。 我選擇 09MnNIDR 作為母材, 進(jìn)行焊接 工藝評(píng)定的選擇和焊接質(zhì)量控制的分析。 一、簡(jiǎn)析影響 09MnNIDR 鋼焊接的因素 1.線(xiàn)能量:當(dāng)采用較大線(xiàn)能量焊接時(shí),使近縫區(qū)的晶粒 粗大。導(dǎo)致沖擊韌性急劇下降。我的經(jīng)驗(yàn)是,焊條

壓力容器焊接質(zhì)量控制分析 壓力容器焊接質(zhì)量控制分析 壓力容器焊接質(zhì)量控制分析

壓力容器焊接質(zhì)量控制分析

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壓力容器是一種使用條件較特殊的特種裝備,泛應(yīng)用于化工行業(yè),普遍存在一定的危險(xiǎn)性。壓力容器儲(chǔ)存的物質(zhì)不同,服役的環(huán)境不同,生產(chǎn)的過(guò)程、工藝也不同,對(duì)焊接質(zhì)量的要求卻都十分嚴(yán)格。高焊接質(zhì)量的壓力容器才能在日后使用中起到保證安全的作用。所以,在化工企業(yè)中,控制壓力容器焊接質(zhì)量是重點(diǎn)問(wèn)題。文本通過(guò)對(duì)壓力容器焊接質(zhì)量問(wèn)題的分析,從人員、工藝、材料幾個(gè)方面提出了加強(qiáng)壓力容器焊接質(zhì)量控制方法,對(duì)壓力容器的生產(chǎn)給出建設(shè)性建議。

壓力容器焊接質(zhì)量控制 壓力容器焊接質(zhì)量控制 壓力容器焊接質(zhì)量控制

壓力容器焊接質(zhì)量控制

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壓力容器承受著容器內(nèi)高溫高壓和腐蝕性的化學(xué)成分的多重影響。因此,壓力容器焊接質(zhì)量的好壞直接影響其安全運(yùn)行。一旦出現(xiàn)焊接缺陷,壓力容器在使用中易出現(xiàn)漏氣漏液情況,嚴(yán)重將導(dǎo)致泄漏或爆炸,嚴(yán)重威脅安全生產(chǎn)。因此,就壓力容器的焊接質(zhì)量的優(yōu)化對(duì)策進(jìn)行探討,從母材材料、焊接材料、焊接工藝及評(píng)定、施焊過(guò)程中出現(xiàn)的焊接缺陷以及不銹鋼板在焊接過(guò)程中變形量的控制來(lái)加強(qiáng)對(duì)壓力容器焊接質(zhì)量的控制,這對(duì)壓力容器的安全運(yùn)行具有重要意義。

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壓力容器焊接質(zhì)量控制探討 壓力容器焊接質(zhì)量控制探討 壓力容器焊接質(zhì)量控制探討

壓力容器焊接質(zhì)量控制探討

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壓力容器焊接質(zhì)量控制探討 4.6

壓力容器是一種具有一定危險(xiǎn)性的裝備,需要相關(guān)部門(mén)在壓力容器質(zhì)量方面能夠達(dá)到一定的要求,這需要相關(guān)部門(mén)在制造壓力容器方面能夠確保壓力容器的質(zhì)量安全,尤其是焊接質(zhì)量。因?yàn)閴毫θ萜鞯馁|(zhì)量關(guān)系到化工行業(yè)的生產(chǎn),保證化工生產(chǎn)的安全。文章通過(guò)分析壓力容器焊接質(zhì)量方面存在的問(wèn)題,探討一些能夠控制壓力容器焊接質(zhì)量的辦法,為提高壓力容器的質(zhì)量提供一些參考。

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壓力容器焊接工藝評(píng)定因素的優(yōu)化

壓力容器焊接工藝評(píng)定因素的優(yōu)化

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壓力容器焊接工藝評(píng)定因素的優(yōu)化 4.5

焊接工藝評(píng)定時(shí),應(yīng)對(duì)一些重要因素和補(bǔ)加因素進(jìn)行優(yōu)化,包括:應(yīng)選用非低氫性焊條,焊接的電流和極性盡量采用直流反接;焊條直徑應(yīng)盡量選用大于6mm;焊接位置應(yīng)盡量采用向上立焊;預(yù)熱溫度應(yīng)盡量選下限;層間溫度應(yīng)記錄最大值;應(yīng)盡量選用最大的焊接電流、電壓和最小的焊接速度;確定焊后熱處理試件的保溫時(shí)間的時(shí),應(yīng)至少考慮該試件適用的焊件母材最大厚度對(duì)應(yīng)的熱處理保溫時(shí)間。

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鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定

鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定

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鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定 4.7

鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定 1主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定規(guī)則、試驗(yàn)方法和合格指標(biāo)。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼制壓力容器的氣焊、手弧焊、氬弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊、鎢極氣體保 護(hù)焊、電渣焊、耐蝕層堆焊的焊接工藝評(píng)定。 2引用標(biāo)準(zhǔn) gb150-89鋼制壓力容器 gb228-87金屬拉伸試驗(yàn)方法 gb232-88金屬?gòu)澢囼?yàn)方法 gb912-82普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼薄鋼板技術(shù)條件 gb2106-80金屬夏比(v型缺口)沖擊試驗(yàn)方法 gb2270-80不銹鋼無(wú)縫鋼管 gb3274-88碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶 gb3323-87鋼熔化焊對(duì)接接頭射線(xiàn)照相和質(zhì)量分級(jí) gb3531-83低溫壓力容器用低合金鋼厚鋼板技術(shù)條件 gb4237-84不銹鋼熱軋鋼板 gb5681-85壓力容器用熱軋鋼帶 gb6479-86化肥設(shè)備用高

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鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定2

鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定2

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鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定2 4.6

鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》標(biāo)準(zhǔn)釋義 一、前言 jb708—1992《鋼制壓力空器焊接工藝評(píng)定》發(fā)布之日起便結(jié)束了我 國(guó)壓力容器行業(yè)各方面沒(méi)有一致認(rèn)可的焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的憶局面, 它的實(shí)施為確保壓力容器焊接質(zhì)量起到了積極推動(dòng)作用。 jb4708—1992起草于1987年,當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)焊接工藝評(píng)定剛剛起步,各 方面軍對(duì)焊接工藝評(píng)定的認(rèn)識(shí)并不完全相同。各壓力容器制造單位的 焊接技術(shù)力量懸殊很大,一、二類(lèi)壓力容器制造單位中焊接專(zhuān)業(yè)人 員普遍缺乏,制訂標(biāo)準(zhǔn)時(shí)充分考慮了面臨的實(shí)際情況,而在相應(yīng)條款 中做出規(guī)定。10多年來(lái)壓力容器待業(yè)發(fā)生了巨大變化,數(shù)以10萬(wàn)計(jì) 的評(píng)定項(xiàng)目提高了壓力容器工作者對(duì)焊接工藝的認(rèn)識(shí),壓力容器制 造、安裝單位的焊接技術(shù)素質(zhì)普遍有了很大提高,國(guó)內(nèi)近100家壓力 容器制造單位取得了美國(guó)機(jī)械工程師學(xué)會(huì)的授權(quán)證書(shū)及鋼印,具有國(guó) 際權(quán)威性的規(guī)范asme《鍋爐及壓力容

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鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定講義

鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定講義

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鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定講義 4.5

鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定 jb4708-2000講義 主講人:石學(xué)軍 前言 焊接工藝評(píng)定是保證產(chǎn)品焊接質(zhì)量的重要措施,世界各國(guó)均制訂了有關(guān)于焊接工藝 評(píng)定的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),規(guī)定了焊接工藝評(píng)定的內(nèi)容和方法。如: 歐洲的en288, 電力的sd340-89 機(jī)械工業(yè)、石油和化學(xué)工業(yè)的jb4708-2000 美國(guó)asme標(biāo)準(zhǔn)第九卷《焊接及釬接評(píng)定》 通過(guò)焊接工藝評(píng)定,可以驗(yàn)證施焊單位擬訂的焊接工藝的正確性,并評(píng)定施焊單位 的生產(chǎn)加工能力。同時(shí),焊接工藝評(píng)定為制訂正式的焊接工藝規(guī)程和焊接工藝指導(dǎo)書(shū)提供了可 靠的依據(jù),這對(duì)于制訂合理的焊接工藝,確保鍋爐、壓力容器生產(chǎn)的焊接質(zhì)量有著重要的意義。 重要因素 重要因素是指影響焊接接頭抗拉強(qiáng)度和彎曲性能的焊接工藝因素。 焊條電弧焊的重要因素有焊條牌號(hào)和預(yù)熱溫度等。預(yù)熱溫度比已評(píng)定的合格值降低 50℃以上。 埋弧焊的重要因素有藥芯焊絲牌號(hào)

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鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定、焊接規(guī)

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鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定、焊接規(guī) 4.7

jb4709--2000 1 中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) jb4708—2000 jb/t4709—2000 jb4744—2000 鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定 鋼制壓力容器焊接規(guī)程 鋼制壓力容器產(chǎn)品焊接試板的力學(xué)性能檢驗(yàn) weldingprocedurequalificationforsteelpressurevessels weldingspecificationforsteelpressurevessels mechanicalpropertytestsofproductweldedtestcouponsforsteelpressurevessels 2000—08—15發(fā)布2000—10—01實(shí)施 國(guó)家機(jī)械工業(yè)

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壓力容器焊接的質(zhì)量控制

壓力容器焊接的質(zhì)量控制

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壓力容器焊接的質(zhì)量控制 4.5

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壓力容器焊接工藝卡

壓力容器焊接工藝卡

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壓力容器焊接工藝卡 4.7

焊接工藝課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū) 題目:zy-1型反應(yīng)釜的焊接工藝制定 材料:16mnr 焊接方法:co2氣體保護(hù)焊 要求: 1、看懂圖紙 2、根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)畫(huà)出焊縫布置圖,并標(biāo)注焊縫類(lèi)別 3、制定焊接工藝總則 4、設(shè)計(jì)焊接工藝卡 5、重要的焊縫制定相應(yīng)的焊接工藝卡 6、工藝卡中應(yīng)標(biāo)明焊接檢驗(yàn)的方法及標(biāo)準(zhǔn) 學(xué)生:班級(jí):指導(dǎo)教師: 16mnr的焊接性分析: 16mnr的成分: 名稱(chēng)csimnpsainicr 含量0.150.321.380.0160.014-0.010.017 熱裂紋:16mnr是普通低合金鋼,是鍋爐壓力容器專(zhuān)用鋼,鍋爐壓力容器的常用材料。它的強(qiáng)度較高、塑韌性零號(hào)。常見(jiàn)交貨狀態(tài) 為熱軋或正火。屬低合金高強(qiáng)度鋼,含mn量較低。16mnr作為壓力容器用鋼,s,p含量比16mn要

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壓力容器焊接工藝論文

壓力容器焊接工藝論文

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壓力容器焊接工藝論文 4.8

1壓力容器焊接工藝的準(zhǔn)備壓力容器的制作工藝需要做到很精細(xì), 不能夠出現(xiàn)任何的差錯(cuò)。而其中的焊接工序也是同樣需要很精 細(xì),造成焊接工序出差錯(cuò)的原因就是材料選取的不正確。如果 在焊接時(shí)選取的鋼制材料性能較差的時(shí)候,就會(huì)在焊接的接頭上出現(xiàn) 一些裂痕,這些裂痕對(duì)于壓力容器是致命的傷害;如果在選取材料時(shí) 選取了鋼號(hào)或者是化學(xué)成分不對(duì)的材料,這時(shí)在使用過(guò)程中就會(huì)出現(xiàn) 各種腐蝕的現(xiàn)象;而且如果我們選用的鋼制材料的轉(zhuǎn)化溫度高于壓力 容器的溫度時(shí),就會(huì)使壓力容器在制作的過(guò)程中突然斷裂。所 以,綜合以上幾點(diǎn)所論述,我們?cè)谶x取壓力容器的制作材料時(shí),必須 要考慮到壓力容器的工作條件、工作壓力、各個(gè)介質(zhì)之間的腐蝕性、 鋼制材料的溫度,還要重點(diǎn)注意鋼制材料的力學(xué)性能、物理性能、化 學(xué)性能等等一系列的科學(xué)因素。當(dāng)然,在進(jìn)行壓力容器的焊接 工序的時(shí)候,還需要技術(shù)方面的硬性要求。在焊接工序的準(zhǔn)備 階段,在

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壓力容器焊接工藝規(guī)程

壓力容器焊接工藝規(guī)程

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壓力容器焊接工藝規(guī)程 4.6

壓力容器焊接工藝規(guī)程

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(整理)壓力容器焊接工藝規(guī)程

(整理)壓力容器焊接工藝規(guī)程

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(整理)壓力容器焊接工藝規(guī)程 4.4

................. ................. 壓力容器焊接工藝規(guī)程 岳陽(yáng)建華工程有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) yyjh-cy-焊接通用工藝規(guī)程-53 目錄 岳陽(yáng)建華工程有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) yyjh-cy-焊接通用工藝規(guī)程-53 一:總則---------------------------------------------------3二:焊工 -------------------------------------------------3 三焊接工藝評(píng)定-----------------------------------------5四:焊接材料 -----------------------------------------------9五:焊前準(zhǔn)備 ----------------------------------------

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壓力容器焊接質(zhì)量控制程序圖

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壓力容器焊接質(zhì)量控制程序圖 4.4

審核 批準(zhǔn) 審批 產(chǎn)品試 板作為 b類(lèi)監(jiān) 檢點(diǎn) 合格產(chǎn)品 審批 驗(yàn)收 審批 復(fù)驗(yàn) 檢驗(yàn) 圖11-1焊接質(zhì)量控制程序圖a—a類(lèi)監(jiān)檢點(diǎn)b—b類(lèi)監(jiān)檢點(diǎn) h—停止點(diǎn)r—審核點(diǎn)w—控制點(diǎn)e—檢查點(diǎn) e 否是不合格r合格 掌握母材e不符合施焊環(huán)符合基礎(chǔ)知識(shí)考試 焊接性要是否重不要境要求 新評(píng)定不合格r合格 返修工藝審核不合格w合格 不合格r合格 r不合格操作技能r合格 不合格合格考試不合格合格區(qū) 外觀檢查區(qū)存放存放 b.ww無(wú)損檢測(cè) 合格外觀檢查不合格不要要(產(chǎn)品試板作為a類(lèi)監(jiān)督點(diǎn))a否e是 無(wú)損檢測(cè)b是否到期? e是 b.r 理化試驗(yàn)返修工b.r

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鍋爐壓力容器焊接質(zhì)量控制

鍋爐壓力容器焊接質(zhì)量控制

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鍋爐壓力容器焊接質(zhì)量控制 4.7

鍋爐壓力容器焊接質(zhì)量控制

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壓力容器焊接工藝規(guī)程

壓力容器焊接工藝規(guī)程

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壓力容器焊接工藝規(guī)程 4.5

壓力容器焊接工藝規(guī)程 岳陽(yáng)建華工程有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) yyjh-cy-焊接通用工藝規(guī)程-53 目錄 岳陽(yáng)建華工程有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) yyjh-cy-焊接通用工藝規(guī)程-53 一:總則---------------------------------------------------3二:焊工 -------------------------------------------------3 三焊接工藝評(píng)定-----------------------------------------5四:焊接材料 -----------------------------------------------9五:焊前準(zhǔn)備 ----------------------------------------------11六:焊接 ----------------------

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an壓力容器焊接工藝規(guī)程精品

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an壓力容器焊接工藝規(guī)程精品 4.4

岳陽(yáng)建華工程有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)yyjh-cy-焊接 通用工藝規(guī)程-53 目錄 岳陽(yáng)建華工程有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)yyjh-cy-焊接 通用工藝規(guī)程-53 一:總則---------------------------------------------------3二:焊工 -------------------------------------------------3 三焊接工藝評(píng)定-----------------------------------------5四:焊接材料 -----------------------------------------------9五:焊前準(zhǔn)備 ----------------------------------------------11六:焊接 ---------

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鍋爐壓力容器焊接工藝

鍋爐壓力容器焊接工藝

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鍋爐壓力容器焊接工藝 4.6

某重工集團(tuán): 焊接工藝部門(mén)出:焊接坡口、焊后無(wú)損檢測(cè)、焊后是否消除應(yīng)力熱處理工藝、工時(shí)(著急的工件)、定額。以前做鍋爐接觸的材料有: q235、q245r、q345r、16mn、19mn6、12cr1movg、15crmog、15mo3、tp347、t91、sus347、1cr18ni9ti、0cr25ni20、9ni等。 在我工作經(jīng)驗(yàn)里,鍋爐的大部分熱處理都是消除應(yīng)力熱處理,前公司除了鍋爐也做壓力容器,容器產(chǎn)品的熱處理就有固溶處理等。 母材焊材焊前預(yù)熱溫度最大層間溫度 焊后消除應(yīng)力熱處 理工藝 備注 q235gtaw:h08mn2sia smaw:j507 saw:h08a(δ<20mm) h08mna(δ≥20mm) 一般為厚度較小 的鋼板不需預(yù)熱 一般為厚度較小的 工件,無(wú)層間溫度的 限制 600-650℃ (爐冷至400℃出爐 空冷) q245r q345r/1

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壓力容器制造焊接質(zhì)量控制

壓力容器制造焊接質(zhì)量控制

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壓力容器制造焊接質(zhì)量控制 4.5

壓力容器制造焊接質(zhì)量控制

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低溫鋼制壓力容器焊接質(zhì)量控制 低溫鋼制壓力容器焊接質(zhì)量控制 低溫鋼制壓力容器焊接質(zhì)量控制

低溫鋼制壓力容器焊接質(zhì)量控制

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低溫鋼制壓力容器焊接質(zhì)量控制 4.7

低溫壓力容器是指在一定的低溫環(huán)境下容易產(chǎn)生低應(yīng)力脆性破壞的壓力容器。低溫壓力容器的制造用鋼主要是低溫用鋼,而該類(lèi)鋼主要就是用于制造低溫條件下工作的容器、管道以及鋼結(jié)構(gòu)等。因此,文章將對(duì)低溫壓力容器的制造用鋼以及焊接的特點(diǎn)和檢測(cè)進(jìn)行分析與探討,總結(jié)了為保證低溫鋼制壓力容器制造質(zhì)量而在編制施工工藝時(shí)須考慮的主要影響因素以及采取相應(yīng)的質(zhì)量控制措施。

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《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》學(xué)習(xí)及理解

《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》學(xué)習(xí)及理解

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《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》學(xué)習(xí)及理解 4.8

對(duì)《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》 jb4708-2000標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)和理解 -------王金海 一、焊接工藝評(píng)定的概念 焊接是制造壓力容器(管道)的重要工藝,焊接質(zhì)量在很大程度上決定了制造質(zhì)量。焊接質(zhì) 量主要包括:焊縫外觀、焊接缺陷、焊接變形與應(yīng)力、焊接接頭的使用性能和焊接接頭外形 尺寸等,其中焊接接頭的使用性能和焊接缺陷是產(chǎn)品焊接的基礎(chǔ)質(zhì)量。焊接工藝能否保證產(chǎn) 品的焊接質(zhì)量,施焊前需要在試件上進(jìn)行驗(yàn)證;所以,焊接工藝評(píng)定的概念就是為驗(yàn)證所擬 定的焊件焊接工藝的正確性而進(jìn)行的試驗(yàn)過(guò)程及結(jié)果評(píng)價(jià)。 二、焊接工藝評(píng)定的目的和重要性 焊接工藝評(píng)定的目的主要有兩個(gè):一是為了驗(yàn)證施焊單位所擬定的焊接工藝的正確性,為編 制產(chǎn)品的焊接工藝規(guī)程提供可靠的依據(jù);二是為了評(píng)定施焊單位的設(shè)備、工藝裝備和焊接人 員適應(yīng)焊接生產(chǎn)的能力。因此焊接工藝評(píng)定既不能引進(jìn)、也不能輸出

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《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》標(biāo)準(zhǔn)釋義

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《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》標(biāo)準(zhǔn)釋義 4.7

《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》標(biāo)準(zhǔn)釋義 字體大?。捍髚中|小2007-01-0512:57-閱讀:1837-評(píng)論:6 一、前言 jb708—1992《鋼制壓力空器焊接工藝評(píng)定》發(fā)布之日起便結(jié)束了我國(guó)壓力容器行業(yè)各方面沒(méi)有一致認(rèn)可 的焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的憶局面,它的實(shí)施為確保壓力容器焊接質(zhì)量起到了積極推動(dòng)作用。 jb4708—1992起草于1987年,當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)焊接工藝評(píng)定剛剛起步,各方面軍對(duì)焊接工藝評(píng)定的認(rèn)識(shí)并不完 全相同。各壓力容器制造單位的焊接技術(shù)力量懸殊很大,一、二類(lèi)壓力容器制造單位中焊接專(zhuān)業(yè)人員普遍 缺乏,制訂標(biāo)準(zhǔn)時(shí)充分考慮了面臨的實(shí)際情況,而在相應(yīng)條款中做出規(guī)定。10多年來(lái)壓力容器待業(yè)發(fā)生了 巨大變化,數(shù)以10萬(wàn)計(jì)的評(píng)定項(xiàng)目提高了壓力容器工作者對(duì)焊接工藝的認(rèn)識(shí),壓力容器制造、安裝單位的 焊接技術(shù)素質(zhì)普遍有了很大提高,國(guó)內(nèi)近100

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國(guó)標(biāo)_鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定_簡(jiǎn)介

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國(guó)標(biāo)_鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定_簡(jiǎn)介 4.8

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壓力容器焊接質(zhì)量中的控制 壓力容器焊接質(zhì)量中的控制 壓力容器焊接質(zhì)量中的控制

壓力容器焊接質(zhì)量中的控制

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壓力容器焊接質(zhì)量中的控制 4.8

焊接質(zhì)量對(duì)壓力容器的壽命與安全運(yùn)行起著重要作用,同時(shí)也直接關(guān)系到人民群眾生命與財(cái)產(chǎn)安全。本文簡(jiǎn)要的對(duì)壓力容器制造中焊接質(zhì)量控制的主要內(nèi)容與基本方法做出了分析。

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