大型不銹鋼設(shè)備的氬弧焊打底焊接工藝

不銹鋼焊接工藝(氬弧 焊工藝) 用心整理的精品word文檔，下載即可編輯??！ 精心整理，用心做精品2 不銹鋼焊接工藝(第一部分：氬弧焊接) 焊接工藝指導(dǎo)書 一氬弧焊接 1.目的 為規(guī)范焊工操作，保證焊接質(zhì)量，不斷提高焊工的實(shí)際操作技術(shù)水平,特編制本 指導(dǎo)書。 2.編制依據(jù) 2.1.設(shè)計(jì)圖紙 2.2.《手工鎢極氬弧焊技術(shù)及其應(yīng)用》 2.3.《焊工技術(shù)考核規(guī)程》 3.焊接準(zhǔn)備 3.1.焊接材料 焊絲：h1cr18ni9tiφ0.8、φ1、φ1.2、φ1.5、φ2.0 焊絲應(yīng)有制造廠的質(zhì)量合格證，領(lǐng)取和發(fā)放有焊材管理員統(tǒng)一管理。焊絲在使 用前應(yīng)清除油銹及其他污物，露出金屬光澤。 3.2.氬氣 用心整理的精品word文檔，下載即可編輯??！ 精心整理，用心做精品3 氬氣瓶上應(yīng)貼有出廠合格標(biāo)簽，其純度≥99.95%，所用流量6-9升/

沃泰水技術(shù) 共7頁第1頁 奧氏體不銹鋼氬弧焊焊接工藝 本規(guī)范依據(jù)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 沃泰水技術(shù) 共7頁第2頁 目次 一.焊接通用規(guī)定 二.材料 三．焊接一般規(guī)定 四．焊接工藝要求 五．鋼板卷筒或設(shè)備的焊縫 六．焊縫外觀檢查 七．無損檢驗(yàn)規(guī)定 附錄：鋼焊件坡口形式和尺寸規(guī)定 沃泰水技術(shù) 共7頁第3頁 奧氏體不銹鋼氬弧焊焊接 一．焊接通用規(guī)定 焊接人員及其職責(zé)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1.焊接技術(shù)人員應(yīng)由中專及以上專業(yè)學(xué)歷有1年以上焊接生產(chǎn)實(shí)踐的人 員擔(dān)任，焊接技術(shù)人員應(yīng)負(fù)責(zé)焊接工藝評定，編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書和焊接技 術(shù)措施，指導(dǎo)焊接作業(yè)，參與焊接質(zhì)量管理，處理焊接技術(shù)問題，整理焊接 技術(shù)資料。 2.焊接質(zhì)檢人員應(yīng)由相當(dāng)于中專及以上文化水平，有一定的焊接經(jīng)驗(yàn)和技 術(shù)水平的人員擔(dān)任，焊接質(zhì)檢人員應(yīng)對現(xiàn)場焊接作業(yè)進(jìn)行全面檢查和控制， 負(fù)責(zé)確定焊縫檢

不銹鋼焊接工藝(氬弧焊工藝)(20201028113705)

0.8mm不銹鋼薄板氬弧焊焊接工藝 設(shè)計(jì)要求大型隔熱門選用0。8mm厚0cr18ni9材料，面板正面不允許拼焊，側(cè)面拼 焊后焊縫表面必須無凹陷。無咬邊，平整光潔，且整個(gè)面板拼焊后無波浪變形缺陷發(fā)生。由 于大型隔熱門面板薄，面積大(3046mm*1352mm*0。8mm)，受板料規(guī)格限制，面板 上必設(shè)計(jì)兩道拼接焊縫。因此焊接過程中不但要解決不銹鋼薄板長焊縫的焊接質(zhì)量問題，還 要控制好面板焊后變形?？紤]到自動(dòng)tig焊縫工藝具有單面焊雙面成形，焊縫質(zhì)量好，焊 后變形小，焊接效率高等優(yōu)點(diǎn)，特別適合于不銹鋼薄板長焊縫的焊接，決定采用自動(dòng)tig 焊單面焊雙面成形工藝解決0。8mm厚0cr18ni9薄板的拼焊問題。 1試驗(yàn)?zāi)康?通過對于0。8mm厚0cr18ni9薄板的自動(dòng)tig焊單面焊雙面成形工藝試驗(yàn)，制定 出合理的焊接工藝參數(shù);采取合適的焊接

氬弧焊焊接工藝在不銹鋼篩網(wǎng)生產(chǎn)中的應(yīng)用——介紹了現(xiàn)行不鎊鋼焊接篩網(wǎng)焊接工藝及設(shè)備現(xiàn)狀，針對存在的問題提出了改進(jìn)不銹鋼焊接篩網(wǎng)工藝的建議，并對采用氬孤焊焊接工藝焊接不銹銅篩網(wǎng)的可行性進(jìn)行了探討。

不銹鋼薄壁管氬弧焊自熔焊接工藝 斯必克(上海)流體技術(shù)有限公司程學(xué)輝 摘要：我公司在客戶提出的要求范圍內(nèi)，對產(chǎn)品的不銹鋼薄壁管采用自熔的氬弧焊焊接工藝， 既能滿足力學(xué)性能和耐腐蝕性能要求，同時(shí)滿足焊縫外觀缺陷及外形尺寸的要求，及內(nèi)壁焊縫 顏色的要求。 關(guān)鍵詞：不銹鋼；薄壁管；氬弧焊；自熔 前言 我公司是生產(chǎn)食品機(jī)械成套系統(tǒng)設(shè)備企業(yè)，公司一直致力于高品質(zhì)產(chǎn)品，故對焊縫質(zhì)量的 要求也很高。在一個(gè)德國客戶的項(xiàng)目里，客戶提出了嚴(yán)格的相關(guān)焊接質(zhì)量要求，我公司通過質(zhì) 量保證體系的運(yùn)轉(zhuǎn)，包括原材料的控制，焊接工藝的評定，焊工技能培訓(xùn)和焊縫外觀缺陷及外 形尺寸的控制等，完全滿足了客戶的要求。 1概述 1.1項(xiàng)目產(chǎn)品簡介 產(chǎn)品為食品殺菌系統(tǒng)設(shè)備，產(chǎn)品受壓部分均為符合en10217-7316l的不銹鋼薄壁不帶 填充材料的焊管件，壁厚范圍為1.2～2.0mm，管徑范圍為φ25～φ

針對常減壓裝置空冷器管束制造過程中saf2205雙相不銹鋼的焊接問題,分析和制定了雙相不銹鋼自動(dòng)氬弧焊焊接工藝方案和質(zhì)量保證措施,完成了雙相不銹鋼空冷器管束的制造,保證了焊接接頭的力學(xué)性能和耐蝕性。

介紹了現(xiàn)行不銹鋼焊接篩網(wǎng)焊接工藝及設(shè)備現(xiàn)狀,針對存在的問題提出了改進(jìn)不銹鋼焊接篩網(wǎng)工藝的建議,并對采用氬弧焊焊接工藝焊接不銹鋼篩網(wǎng)的可行性進(jìn)行了探討。

油、化工、機(jī)械等都與鋼材打交道,無處不存在焊接,為了提高焊接質(zhì)量,焊接方式也有所不同。鎢極氬弧焊(tig)主要用來焊接不銹鋼管,通過不銹鋼材料選擇、以及鎢極氬弧焊(tig)保護(hù)氣體選擇,應(yīng)用在非連續(xù)成型焊接機(jī)組上,是一種非熔化極氬弧焊,它的焊接質(zhì)量高,而且成形美觀。

不銹鋼中厚管的焊接工藝研究

隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,越來越多的大型設(shè)備被運(yùn)用到裝備制造等高端產(chǎn)業(yè)中。而這些設(shè)備主要都是由采用不銹鋼材料并經(jīng)焊接工藝加工而成的各種零部件組合而成的。因此,對不銹鋼的焊接工藝的控制是十分重要的。本文詳細(xì)闡述了各種焊接工藝在實(shí)際應(yīng)用中對不銹鋼變形的影響,并對影響的原因及解決措施進(jìn)行了一一探討,希望對研究焊接工藝對不銹鋼變形的影響及致力于改良焊接工藝的人員有所幫助。

大型不銹鋼箱體的焊接工藝設(shè)計(jì) 不銹鋼作為應(yīng)用最廣、最重要的耐腐蝕材料，在工業(yè)運(yùn)輸、高科技產(chǎn)品、金屬結(jié)構(gòu)件 及家庭用品中都有廣泛的應(yīng)用，隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步、礦業(yè)及冶金技術(shù) 的發(fā)達(dá)和國際交流的擴(kuò)大、我國的不銹鋼的生產(chǎn)在各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用迅速擴(kuò)大不銹鋼材料的 焊接及其對材質(zhì)變化的影響也越來越多的得到人們的關(guān)注。 鍍膜室箱體為奧氏體不銹鋼真空壓力容器，其結(jié)構(gòu)為箱式結(jié)構(gòu)件，外形尺寸長寬高是 2000mm×2300mm×600mm,對角線只差要求小與等于2mm，各平面的的平面度要 求小于等于1mm，相連2件的垂直度要求小于等于1mm。鍍膜室箱體是由方口法蘭組 建，頂板組件，前側(cè)板組件，后側(cè)板組件，底板組件等構(gòu)成，方口法蘭組件又是由δ=1.5mm 的不銹鋼板折彎形成的水道及δ=26-28mm的厚板組成。各組件焊縫較長，要求焊后無縫 隙，整個(gè)箱體的總長大概在20m

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304l不銹鋼氬弧焊接工藝特點(diǎn)及常見缺陷的防治措施 摘要：304l不銹鋼（astm標(biāo)準(zhǔn)）為奧氏體不銹鋼，屬于超低碳級 不銹鋼，具有良好的綜合性能，是目前工業(yè)上應(yīng)用最廣泛的不銹鋼； 文章通過現(xiàn)場實(shí)踐操作，研究總結(jié)了不銹鋼焊接中的工藝特點(diǎn)，針對 晶間腐蝕、層間未熔合、引弧夾鎢、收縮縮孔等問題提出了具體的解 決辦法和注意事項(xiàng)，有效地解決了焊接質(zhì)量問題。 關(guān)鍵詞：奧氏體不銹鋼;晶間腐蝕;危險(xiǎn)溫度區(qū);焊接線能量 0引言 西氣東輸管道增輸工程壓縮機(jī)（組）中的潤滑油系統(tǒng)、干氣密封 系統(tǒng)和前置加熱系統(tǒng)工藝管道均為不銹鋼管，材質(zhì)為304l不銹鋼（美 國astm標(biāo)準(zhǔn)），主要管道規(guī)格為d60×6mm；本文主要以d60×6mm管 道為例，分析奧氏體不銹鋼管道焊接中易發(fā)生的缺陷，并介紹采取的 預(yù)防措施。 1304l不銹鋼的特性和焊接工藝參數(shù) 奧氏體不銹鋼304l對應(yīng)我

介紹了細(xì)徑薄壁不銹鋼管的焊接難點(diǎn)和制定的焊接工藝方案,通過實(shí)踐證明該工藝方案能保證焊接質(zhì)量,滿足了石油化工中小型實(shí)驗(yàn)裝置接管的連接。

不銹鋼的焊接工藝性及焊接工藝研究

大型不銹鋼箱體的焊接工藝設(shè)計(jì) (2)

本文通過對不銹鋼薄板制壓力容器雙面氬弧焊焊接工藝研究分析,確定合理的焊接工藝參數(shù),提高焊接生產(chǎn)效率,減少焊接變形,保證產(chǎn)品質(zhì)量。

隨著社會(huì)的不斷發(fā)展,焊接工藝已成功使用在各行各業(yè)中。真空設(shè)備成為焊接的重要組成部分,而真空腔與真空設(shè)備有著緊密的關(guān)系,大多數(shù)的真空腔由不銹鋼材質(zhì)組成,因此可見不銹鋼對焊接使用的重要性,焊接點(diǎn)的成功與否直接影響著建筑材料的使用質(zhì)量與使用壽命。

1 2020年4月19日 大型不銹鋼箱體的 焊接工藝設(shè)計(jì) 文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。 2 2020年4月19日 大型不銹鋼箱體的焊接工藝設(shè)計(jì) 不銹鋼作為應(yīng)用最廣、最重要的耐腐蝕材料，在工業(yè)運(yùn)輸、高科技產(chǎn) 品、金屬結(jié)構(gòu)件及家庭用品中都有廣泛的應(yīng)用，隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、科 學(xué)技術(shù)的進(jìn)步、礦業(yè)及冶金技術(shù)的發(fā)達(dá)和國際交流的擴(kuò)大、中國的不銹鋼 的生產(chǎn)在各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用迅速擴(kuò)大不銹鋼材料的焊接及其對材質(zhì)變化的影 響也越來越多的得到人們的關(guān)注。 鍍膜室箱體為奧氏體不銹鋼真空壓力容器，其結(jié)構(gòu)為箱式結(jié)構(gòu)件，外 形尺寸長寬高是mm×2300mm×600mm,對角線只差要求小與等于2mm， 各平面的的平面度要求小于等于1mm，相連2件的垂直度要求小于等于 1mm。鍍膜室箱體是由方口法蘭組建，頂板組件，前側(cè)板組件，后側(cè)板組 件，底板組件等構(gòu)成，方口法蘭組件又是由δ=1.

受控狀態(tài)：受控 1 第三部分 0cr18ni9系列 受控狀態(tài)：受控 2 通用焊接工藝卡 編號 焊接工藝評定號hgp99-28 適 用 范 圍 材料牌號0cr18ni9 焊接接點(diǎn)圖 材料規(guī)格6 接頭種類對接 坡口型式i 坡口角度/ 鈍邊/ 組對間隙0-2 背面清根碳弧氣刨 焊接方法saw 電源種類直流 焊后 熱處 理 種類/保溫時(shí)間/ 電源極性反接加熱方式/層間溫度/ 焊接位置saw-1g-07/09溫度范圍/測量方法/ 焊接工藝參數(shù) 焊 層 焊材牌號 焊材直徑 (mm) 焊接電流 a 電弧電壓 v 焊接速度 cm/min 保護(hù)氣體流量 l/min 備注 1h0cr21ni10φ2.5320-36030-3252-56 /hj260(φ4.0360-40031-

百度文庫 1 s0907007a51 sh07hll-122-gy-02 -1- 1.概述 “中化7”輪的貨艙3艙和5艙左旁縱壁底部分別開有一個(gè)工藝孔,現(xiàn)需要恢復(fù)。本工 藝主要針對該處板材的焊接而制定。 2.焊接材料與焊前準(zhǔn)備 焊接材料 該縱壁板厚為13.5mm，材質(zhì)為316l+a級鋼板的復(fù)合不銹鋼板，新加的補(bǔ)板材質(zhì)為 316l。根據(jù)板材材質(zhì)，選用e309-16和e316l焊條。 焊前準(zhǔn)備 （1）由于工藝孔的邊緣是氣割而來的，熔渣較多，所以焊前必須先將板邊緣的熔渣 打磨干凈，并開出坡口。坡口應(yīng)采用機(jī)加工或磨削的方法，從復(fù)層（不銹鋼）往基層方向， 坡口表面要求平整光潔無濺渣，打磨基層用的打磨片不得使用于復(fù)層。 （2）焊前需用機(jī)械方法或有機(jī)溶劑清除焊絲表面和焊接坡口兩側(cè)至少各30mm范圍內(nèi) 的油污、金屬屑、氧化膜及其它污物。多層多道焊時(shí)，必須清除前道焊縫表面