大型不銹鋼箱體的焊接工藝的設(shè)計說明

就鍍膜室箱體的裝焊工藝難點(diǎn)進(jìn)行分析,并從焊接方法、焊接參數(shù)、裝焊順序等方面進(jìn)行工藝攻關(guān),確定合理焊接參數(shù)和裝焊順序,解決裝焊過程中存在的技術(shù)難題,確保產(chǎn)品的焊縫質(zhì)量,填補(bǔ)公司對真空容器產(chǎn)品焊接領(lǐng)域的空白。

1 2020年4月19日 大型不銹鋼箱體的 焊接工藝設(shè)計 文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。 2 2020年4月19日 大型不銹鋼箱體的焊接工藝設(shè)計 不銹鋼作為應(yīng)用最廣、最重要的耐腐蝕材料，在工業(yè)運(yùn)輸、高科技產(chǎn) 品、金屬結(jié)構(gòu)件及家庭用品中都有廣泛的應(yīng)用，隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、科 學(xué)技術(shù)的進(jìn)步、礦業(yè)及冶金技術(shù)的發(fā)達(dá)和國際交流的擴(kuò)大、中國的不銹鋼 的生產(chǎn)在各個領(lǐng)域的應(yīng)用迅速擴(kuò)大不銹鋼材料的焊接及其對材質(zhì)變化的影 響也越來越多的得到人們的關(guān)注。 鍍膜室箱體為奧氏體不銹鋼真空壓力容器，其結(jié)構(gòu)為箱式結(jié)構(gòu)件，外 形尺寸長寬高是mm×2300mm×600mm,對角線只差要求小與等于2mm， 各平面的的平面度要求小于等于1mm，相連2件的垂直度要求小于等于 1mm。鍍膜室箱體是由方口法蘭組建，頂板組件，前側(cè)板組件，后側(cè)板組 件，底板組件等構(gòu)成，方口法蘭組件又是由δ=1.

畢業(yè)設(shè)計論文 不銹鋼箱體的焊接工藝設(shè)計 【摘要】： 本論文主要闡述了不銹鋼箱體的裝焊工藝難點(diǎn)進(jìn)行分析,并從焊接方法、焊接參 數(shù)、裝焊順序等方面進(jìn)行工藝攻關(guān),確定合理焊接參數(shù)和裝焊順序,解決裝焊過 程中存在的技術(shù)難題,確保產(chǎn)品的焊縫質(zhì)量, 【關(guān)鍵詞】：焊接設(shè)備焊接材料焊接性能力學(xué)性能使用性能焊接工藝 箱體不銹鋼焊接參數(shù)焊接方法焊縫質(zhì)量 目錄 前言............................................................錯誤！未定義書簽。 1國內(nèi)外概況....................................................錯誤！未定義書簽。 2產(chǎn)品情況......................................................錯

不銹鋼箱體總成是湖北世紀(jì)中遠(yuǎn)集團(tuán)2011年上的新項(xiàng)目,由于不銹鋼材料的特殊性,使箱體結(jié)構(gòu)與普通碳鋼的箱體結(jié)構(gòu)大不相同,不銹鋼在后期是不做表面涂層處理的,所以其焊接的表面要求更高,前封板與側(cè)面板、側(cè)面板與側(cè)面骨架之間采用滿焊的焊接方式,主要要求焊接后表面無變形,表面打磨痕跡小,看上去美觀大方。我公司通過兩輪試制,確定了不銹鋼箱體的結(jié)構(gòu),在不斷的摸索中,確定了箱體的焊接工藝和焊接參數(shù),以保證箱體表面焊接的美觀性。

不銹鋼中厚管的焊接工藝研究

隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,越來越多的大型設(shè)備被運(yùn)用到裝備制造等高端產(chǎn)業(yè)中。而這些設(shè)備主要都是由采用不銹鋼材料并經(jīng)焊接工藝加工而成的各種零部件組合而成的。因此,對不銹鋼的焊接工藝的控制是十分重要的。本文詳細(xì)闡述了各種焊接工藝在實(shí)際應(yīng)用中對不銹鋼變形的影響,并對影響的原因及解決措施進(jìn)行了一一探討,希望對研究焊接工藝對不銹鋼變形的影響及致力于改良焊接工藝的人員有所幫助。

焊接工藝指導(dǎo)書 一氬弧焊接 1.目的 為規(guī)范焊工操作，保證焊接質(zhì)量，不斷提高焊工的實(shí)際操作技術(shù)水平,特編制本指導(dǎo)書。 2.編制依據(jù) 2.1.設(shè)計圖紙 2.2.《手工鎢極氬弧焊技術(shù)及其應(yīng)用》 2.3.《焊工技術(shù)考核規(guī)程》 3.焊接準(zhǔn)備 3.1.焊接材料 焊絲：h1cr18ni9tiφ1、φ1.5、φ2.5、φ3 焊絲應(yīng)有制造廠的質(zhì)量合格證，領(lǐng)取和發(fā)放有焊材管理員統(tǒng)一管理。焊絲在使用前應(yīng)清除油 銹及其他污物，露出金屬光澤。 3.2.氬氣 氬氣瓶上應(yīng)貼有出廠合格標(biāo)簽，其純度≥99.95%，所用流量6-9升/分鐘，氣瓶中的氬氣不 能用盡，瓶內(nèi)余壓不得低于0.5mpa，以保證充氬純度。 3.3.焊接工具 3.3.1.采用直流電焊機(jī)，本廠用wse-315和tig400兩種型號焊機(jī)。 3.3.2.選用的氬氣減壓流量計應(yīng)開閉自如，沒有漏氣現(xiàn)象。切記不

不銹鋼的焊接工藝性及焊接工藝研究

ctb不銹鋼箱體系列 eaton’scrouse-hindsseriese.5 ctb系列是基于"atex"、"iecex"和"gb"防爆 認(rèn)證的箱體解決方案，完全符合上述標(biāo)準(zhǔn)對 抗沖擊、散熱及ip防護(hù)等級的要求。ctb系 列有十四種尺寸和多種配置可選。我們可根 據(jù)客戶需求，提供和裝配諸如電纜戈蘭、呼 吸閥、堵頭等服務(wù)配件。 ctb系列產(chǎn)品使用高質(zhì)量的材料和優(yōu)化的結(jié) 構(gòu)設(shè)計，將會成為儀表和電氣應(yīng)用領(lǐng)域的代 表產(chǎn)品。 1/4轉(zhuǎn)緊固鎖或松不脫設(shè)計的不銹鋼六角頭開槽螺栓緊固件是箱體 實(shí)現(xiàn)ip防護(hù)等級(ip66/67)的有效保證。 外殼安裝兩個或四個3mm厚 的表面焊接式不銹鋼掛耳， 頂部為掛鉤式，底部為環(huán)耳 式。 為客戶提供了一個快速安全 可靠的機(jī)柜安裝方式。 產(chǎn)品簡介 位于箱體側(cè)面的一體式黃銅 雙頭螺栓組件是提供可靠、 高效的接地連接的

不銹鋼箱體圖紙

箱體材質(zhì)證明 我公司提供的，不銹鋼防水箱的箱體材 質(zhì)采用耐酸、堿腐蝕的0cr18ni9-304不銹 鋼板板材，箱體表面內(nèi)外噴塑處理。 后附不銹鋼材制造廠家的材質(zhì)證明單。 2012年4月 洛陽市速博工貿(mào)有限公司信息 公司名稱：洛陽市速博工貿(mào)有限公司 地址;洛陽市西工區(qū)王城大道紫金城b02-2269 稅號：41030375839252x 開戶行：中行洛陽市分行 賬號：248101650698 郵編：471000 電話：0379-63944161 傳真：0379-63183899 黃斌

不銹鋼焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)

1 不銹鋼板焊接工藝 1、使用范圍 本工藝適用于以各種不銹鋼為復(fù)材、低碳鋼或低合金鋼為基材總 厚度大于或等于4mm的不銹鋼復(fù)合板的焊接。 2、焊接材料的選擇 2.1焊接材料選用原則 1）復(fù)層材料的選用應(yīng)保證熔敷金屬的合金元素的含量不低于復(fù)層 材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的下限值。 2）過渡層的焊條宜選擇25%cr-13%ni型或25%cr-20%ni型以補(bǔ) 充基層對復(fù)層的稀釋，對復(fù)層含鉬的不銹鋼復(fù)合板，應(yīng)采用 25%-13%ni-mo型焊條。 2.2常用不銹鋼復(fù)合板焊接材料可按下表選取。 表—1常用不銹鋼復(fù)合板過渡層及復(fù)層焊接材料的選用 復(fù)層材質(zhì)過渡層焊接復(fù)層焊接 焊條 牌號 焊條型號焊條 牌號 焊條型號焊絲鋼號 0cr18ni9 a302 a307 a062 a402 a407 e309-16 e309-15 e309l-16 e310-16 e31

. 精品 316l不銹鋼板(00cr17ni14mo2) 產(chǎn)品說明 牌號：(00cr17ni14mo2) 材質(zhì)：316l/2b不銹鋼板 厚度：0.4mm-3.0mm 寬度：1219mm/1000mm 長度：2439mm/可定長 產(chǎn)地：國產(chǎn)太鋼、張浦，進(jìn)口 材質(zhì)：316l/no.1不銹鋼板 厚度：3.0mm-60mm 寬度：1500/1800/2000mm 長度：6000/8000mm 產(chǎn)地：國產(chǎn)太鋼，進(jìn)口 321/2b0.5-3.0mm*1220mm/1000m*c 太鋼張浦，進(jìn)口不限 321/no.13.0-20mm*1500/1800mm*6000 太鋼，進(jìn)口比利時芬蘭 牌號：0cr18ni9 . 精品 材質(zhì)：304/no.1不銹鋼板 厚度：3.0mm-50mm 寬度：1500/1800mm 長度：6000mm 產(chǎn)地：國產(chǎn)太鋼、進(jìn)口

不銹鋼的及焊接及應(yīng)用 幾乎所有的不銹鋼都可以使用目前在工業(yè)上使用的大多數(shù)焊 接方法，包括激光、等離子焊以及在汽車制造中發(fā)展起來的電子 束焊接。然而，由于不銹鋼與碳鋼以及合金鋼不同，焊接技術(shù)也 有所變化。 首先，要按照工藝規(guī)程操作，保持焊縫區(qū)以及直接與焊縫相 鄰的部位的耐腐蝕性，該部分又被稱為熱影響區(qū)（haz）；第 二，最好是保持連接處最佳的力學(xué)性能；第三，必須采取某些步 驟使熱變形產(chǎn)生的問題最小。 不銹鋼和其他鋼種的主要不同在與合金含量，它提供了耐腐 蝕性能。在焊接中，必須選擇合適的焊條，盡可能選擇耐腐蝕性 能與基金屬幾乎相同或比基金屬耐腐蝕性更好的焊接填充金屬， 這一點(diǎn)并不總是像所期望的那么明顯，例如，308鋼焊條通常被 指定焊接304鋼，300系列的焊條常常被用于連接400系列的 鋼，最好的建議是按照美國焊接協(xié)會（aws）對焊條的選擇（同 樣也是焊接工藝規(guī)程）或向焊條制造廠

. 精品 316l不銹鋼板(00cr17ni14mo2) 產(chǎn)品說明 牌號：(00cr17ni14mo2) 材質(zhì)：316l/2b不銹鋼板 厚度：0.4mm-3.0mm 寬度：1219mm/1000mm 長度：2439mm/可定長 產(chǎn)地：國產(chǎn)太鋼、張浦，進(jìn)口 材質(zhì)：316l/no.1不銹鋼板 厚度：3.0mm-60mm 寬度：1500/1800/2000mm 長度：6000/8000mm 產(chǎn)地：國產(chǎn)太鋼，進(jìn)口 321/2b0.5-3.0mm*1220mm/1000m*c 太鋼張浦，進(jìn)口不限 321/no.13.0-20mm*1500/1800mm*6000 太鋼，進(jìn)口比利時芬蘭 牌號：0cr18ni9 . 精品 材質(zhì)：304/no.1不銹鋼板 厚度：3.0mm-50mm 寬度：1500/1800mm 長度：6000mm 產(chǎn)地：國產(chǎn)太鋼、進(jìn)口

不銹鋼焊接工藝標(biāo)準(zhǔn) (2)

隨著社會的不斷發(fā)展,焊接工藝已成功使用在各行各業(yè)中。真空設(shè)備成為焊接的重要組成部分,而真空腔與真空設(shè)備有著緊密的關(guān)系,大多數(shù)的真空腔由不銹鋼材質(zhì)組成,因此可見不銹鋼對焊接使用的重要性,焊接點(diǎn)的成功與否直接影響著建筑材料的使用質(zhì)量與使用壽命。

受控狀態(tài)：受控 1 第三部分 0cr18ni9系列 受控狀態(tài)：受控 2 通用焊接工藝卡 編號 焊接工藝評定號hgp99-28 適 用 范 圍 材料牌號0cr18ni9 焊接接點(diǎn)圖 材料規(guī)格6 接頭種類對接 坡口型式i 坡口角度/ 鈍邊/ 組對間隙0-2 背面清根碳弧氣刨 焊接方法saw 電源種類直流 焊后 熱處 理 種類/保溫時間/ 電源極性反接加熱方式/層間溫度/ 焊接位置saw-1g-07/09溫度范圍/測量方法/ 焊接工藝參數(shù) 焊 層 焊材牌號 焊材直徑 (mm) 焊接電流 a 電弧電壓 v 焊接速度 cm/min 保護(hù)氣體流量 l/min 備注 1h0cr21ni10φ2.5320-36030-3252-56 /hj260(φ4.0360-40031-

百度文庫 1 s0907007a51 sh07hll-122-gy-02 -1- 1.概述 “中化7”輪的貨艙3艙和5艙左旁縱壁底部分別開有一個工藝孔,現(xiàn)需要恢復(fù)。本工 藝主要針對該處板材的焊接而制定。 2.焊接材料與焊前準(zhǔn)備 焊接材料 該縱壁板厚為13.5mm，材質(zhì)為316l+a級鋼板的復(fù)合不銹鋼板，新加的補(bǔ)板材質(zhì)為 316l。根據(jù)板材材質(zhì)，選用e309-16和e316l焊條。 焊前準(zhǔn)備 （1）由于工藝孔的邊緣是氣割而來的，熔渣較多，所以焊前必須先將板邊緣的熔渣 打磨干凈，并開出坡口。坡口應(yīng)采用機(jī)加工或磨削的方法，從復(fù)層（不銹鋼）往基層方向， 坡口表面要求平整光潔無濺渣，打磨基層用的打磨片不得使用于復(fù)層。 （2）焊前需用機(jī)械方法或有機(jī)溶劑清除焊絲表面和焊接坡口兩側(cè)至少各30mm范圍內(nèi) 的油污、金屬屑、氧化膜及其它污物。多層多道焊時，必須清除前道焊縫表面

不銹鋼的及焊接及應(yīng)用 幾乎所有的不銹鋼都可以使用目前在工業(yè)上使用的大多數(shù)焊 接方法，包括激光、等離子焊以及在汽車制造中發(fā)展起來的電子 束焊接。然而，由于不銹鋼與碳鋼以及合金鋼不同，焊接技術(shù)也 有所變化。 首先，要按照工藝規(guī)程操作，保持焊縫區(qū)以及直接與焊縫相 鄰的部位的耐腐蝕性，該部分又被稱為熱影響區(qū)（haz）；第 二，最好是保持連接處最佳的力學(xué)性能；第三，必須采取某些步 驟使熱變形產(chǎn)生的問題最小。 不銹鋼和其他鋼種的主要不同在與合金含量，它提供了耐腐 蝕性能。在焊接中，必須選擇合適的焊條，盡可能選擇耐腐蝕性 能與基金屬幾乎相同或比基金屬耐腐蝕性更好的焊接填充金屬， 這一點(diǎn)并不總是像所期望的那么明顯，例如，308鋼焊條通常被 指定焊接304鋼，300系列的焊條常常被用于連接400系列的 鋼，最好的建議是按照美國焊接協(xié)會（aws）對焊條的選擇（同 樣也是焊接工藝規(guī)程）或向焊條制造廠

不銹鋼焊接工藝 不銹鋼焊接工藝技術(shù)要點(diǎn) 不銹鋼焊管是在焊管成型機(jī)上，由不銹鋼板經(jīng)若干道模具碾壓成型并經(jīng)焊接而成。 由于不銹鋼的強(qiáng)度較高，且其結(jié)構(gòu)為面心立方晶格，易形成加工硬化，使焊管成 型時：一方面模具要承受較大的摩擦力，使模具容易磨損；另一方面，不銹鋼板 料易與模具表面形成粘結(jié)（咬合），使焊管及模具表面形成拉傷。因此，好的不 銹鋼成型模具必須具備極高的耐磨和抗粘結(jié)（咬合）性能。我們對進(jìn)口焊管模具 的分析表明，該類模具的表面處理都是采用超硬金屬碳化物或氮化物覆層處理。 激光焊接、高頻焊接與傳統(tǒng)的熔化焊接相比具有焊接速度快、能量密度高、熱輸 入小的特點(diǎn)，因此熱影響區(qū)窄、晶粒長大程度小、焊接變形小、冷加工成形性能 好，容易實(shí)現(xiàn)自動化焊接、厚板單道一次焊透，其中最重要的特點(diǎn)是ⅰ形坡口對 接焊不需要填充材料。 焊接技術(shù)主要應(yīng)用在金屬母材上，常用的有電弧焊，氬弧焊，co2保護(hù)焊，