更新日期: 2025-05-17

大型儲(chǔ)罐環(huán)縫自動(dòng)焊接單面焊雙面成型施工方法的應(yīng)用

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大型儲(chǔ)罐環(huán)縫自動(dòng)焊接單面焊雙面成型施工方法的應(yīng)用 4.7

大型立式鋼制儲(chǔ)罐是石油化工行業(yè)重要的原油、 成品油儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備,焊接是儲(chǔ)罐建造的主要工序,對(duì)施 工質(zhì)量、進(jìn)度有著決定性的意義。當(dāng)前國(guó)內(nèi)大型浮頂 儲(chǔ)罐焊接工藝廣泛采用自動(dòng)焊接技術(shù),既罐壁縱縫采 用立式二氧化碳保護(hù)焊, 罐壁環(huán)縫采用埋弧自動(dòng)橫焊, 罐底搭接角焊和大角焊縫采用埋弧自動(dòng)平焊。這其中 罐壁環(huán)縫的焊接工作量最大,各項(xiàng)要求也最多,能提 高焊接質(zhì)量和工效的空間也就最大。環(huán)縫自動(dòng)焊接單 面焊雙面成型技術(shù),就是我公司近年來(lái)在大型儲(chǔ)罐施 工領(lǐng)域技術(shù)革新攻關(guān)的重點(diǎn)項(xiàng)目, 并于 2007年初在實(shí) 驗(yàn)室里獲得了成功。2007年 6月,我們安裝五公司在 新疆烏魯木齊石化公司承建的2座50000萬(wàn)立原油儲(chǔ)罐 的施工中,采用了正裝自動(dòng)焊的施工方法,第一次將 環(huán)縫自動(dòng)焊接單面焊雙面成型技術(shù)應(yīng)用在施工生產(chǎn)的 實(shí)際中,實(shí)現(xiàn)了新技術(shù)從實(shí)驗(yàn)室到施工現(xiàn)場(chǎng)的發(fā)展過(guò) 渡,取得了良好的質(zhì)量、 經(jīng)濟(jì)效果,值得我們繼續(xù)提高 改進(jìn)和推

單面焊雙面成型的工藝

單面焊雙面成型的工藝

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1 南通航運(yùn)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 船舶與海洋工程系 畢業(yè)論文 單面焊雙面成型的工藝 姓名:洪小兵 學(xué)號(hào):425051246 班級(jí):船體5052 專業(yè):船舶工程技術(shù) 指導(dǎo)老師:李艷 時(shí)間:2010.6.20 2 目錄 摘要.....................................................................................................................................................3 緒論.........................................................................................................................

關(guān)于鋼板對(duì)接單面焊雙面成型的探討 關(guān)于鋼板對(duì)接單面焊雙面成型的探討 關(guān)于鋼板對(duì)接單面焊雙面成型的探討

關(guān)于鋼板對(duì)接單面焊雙面成型的探討

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經(jīng)過(guò)對(duì)我公司職業(yè)技能鑒定的初、中級(jí)實(shí)際操作技能及我公司排頭兵選拔賽實(shí)際操作技能單面焊雙面成型考試一些試板和焊工的操作過(guò)程進(jìn)行的分析,談一下關(guān)于鋼板對(duì)接單面焊雙面成型的一些想法。

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法蘭與柱管組對(duì)內(nèi)外環(huán)縫自動(dòng)焊接設(shè)備研制 法蘭與柱管組對(duì)內(nèi)外環(huán)縫自動(dòng)焊接設(shè)備研制 法蘭與柱管組對(duì)內(nèi)外環(huán)縫自動(dòng)焊接設(shè)備研制

法蘭與柱管組對(duì)內(nèi)外環(huán)縫自動(dòng)焊接設(shè)備研制

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法蘭與柱管組對(duì)內(nèi)外環(huán)縫自動(dòng)焊接設(shè)備研制 4.4

介紹一種法蘭與柱管焊接設(shè)備,它采用空心卡盤卡緊被焊接工件并提供焊接工藝所需旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。集plc控制技術(shù)及光電跟蹤技術(shù)的柔性焊接設(shè)備對(duì)多邊形內(nèi)外焊縫實(shí)施跟蹤自動(dòng)連續(xù)焊接,焊口均勻無(wú)缺陷,強(qiáng)度高,工件變形小。

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空調(diào)壓縮機(jī)殼體環(huán)縫自動(dòng)焊接系統(tǒng)的研制

空調(diào)壓縮機(jī)殼體環(huán)縫自動(dòng)焊接系統(tǒng)的研制

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空調(diào)壓縮機(jī)殼體環(huán)縫自動(dòng)焊接系統(tǒng)的研制 4.6

介紹了一種用于空調(diào)壓縮機(jī)生產(chǎn)中上、下殼體環(huán)縫焊接的自動(dòng)焊接系統(tǒng),該系統(tǒng)可同時(shí)完成環(huán)縫焊接和焊后清理工作,采用co2氣體保護(hù)焊工藝,以plc可編程控制器為核心,通過(guò)位置傳感器實(shí)現(xiàn)各動(dòng)作的閉環(huán)和時(shí)序控制,可滿足18s/件的生產(chǎn)節(jié)拍。

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大型儲(chǔ)罐環(huán)縫自動(dòng)焊接單面焊雙面成型施工方法的應(yīng)用熱門文檔

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立式環(huán)縫自動(dòng)焊接機(jī)虛擬設(shè)計(jì)

立式環(huán)縫自動(dòng)焊接機(jī)虛擬設(shè)計(jì)

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立式環(huán)縫自動(dòng)焊接機(jī)虛擬設(shè)計(jì) 4.8

2013年機(jī)械設(shè)計(jì)專業(yè)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)通過(guò)答辯 畢業(yè) 設(shè)計(jì) 論文任務(wù)書 一、題目及專題: 1、題目立式環(huán)縫自動(dòng)焊接機(jī)虛擬設(shè)計(jì) 2、專題 二、課題來(lái)源及選題依據(jù) 氣電立焊是80年代發(fā)展起來(lái)的一種熔化極氣體保護(hù)電弧垂直對(duì) 接焊方法,采用藥芯焊絲作熔化極,用能自動(dòng)控制的上升系統(tǒng)帶動(dòng)焊 槍進(jìn)行連續(xù)焊接,在水冷滑塊的強(qiáng)制成型作用下以co2氣體保護(hù)實(shí)現(xiàn) 單面焊雙面一次成型。 過(guò)去我國(guó)對(duì)氣電立焊的設(shè)備主要依賴進(jìn)口,并被廣泛應(yīng)用于石油 天然氣的儲(chǔ)油罐建設(shè)這些設(shè)備,雖然性能良好但價(jià)格昂貴,國(guó)內(nèi)一些 中小企業(yè)無(wú)力購(gòu)買,受進(jìn)口設(shè)備和國(guó)內(nèi)藥芯焊絲技術(shù)不過(guò)關(guān)的制約, 其應(yīng)用范圍和發(fā)展受到限制。所以,開發(fā)擁有我國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的氣 電立焊設(shè)備,以解決困擾我國(guó)眾多企業(yè)的焊接問(wèn)題,成為當(dāng)務(wù)之急。 在開發(fā)氣電立焊設(shè)備的過(guò)程中,如果在設(shè)計(jì)初告段落時(shí)采用計(jì)算 機(jī)虛擬技術(shù)

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關(guān)于鋼板對(duì)接單面焊雙面成型的一些想法 關(guān)于鋼板對(duì)接單面焊雙面成型的一些想法 關(guān)于鋼板對(duì)接單面焊雙面成型的一些想法

關(guān)于鋼板對(duì)接單面焊雙面成型的一些想法

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關(guān)于鋼板對(duì)接單面焊雙面成型的一些想法 4.4

經(jīng)過(guò)對(duì)我公司職業(yè)技能鑒定的初、中級(jí)實(shí)際操作技能及我公司排頭兵選拔賽實(shí)際操作技能單面焊雙面成型考試一些試板和焊工的操作過(guò)程進(jìn)行的分析,談一下關(guān)于鋼板對(duì)接單面焊雙面成型的一些想法。

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板材對(duì)接單面焊雙面成形焊接中成形缺陷研究 板材對(duì)接單面焊雙面成形焊接中成形缺陷研究 板材對(duì)接單面焊雙面成形焊接中成形缺陷研究

板材對(duì)接單面焊雙面成形焊接中成形缺陷研究

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板材對(duì)接單面焊雙面成形焊接中成形缺陷研究 4.6

單面焊雙面成形焊技術(shù)是指在焊件坡口的正面進(jìn)行施焊,而焊接后坡口的正面和反面都形成焊縫,均勻美觀、成形良好且表面和內(nèi)在質(zhì)量均符合要求的焊接工藝。相對(duì)于雙面焊,單面焊雙面成形工藝改善了焊接條件,極大地提高了焊接的效率。本文主要對(duì)板材對(duì)接單面焊雙面成形焊接工藝中成形缺陷的現(xiàn)象、原因進(jìn)行分析,并提出保障焊接質(zhì)量與成形的對(duì)策。

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大型儲(chǔ)罐倒裝自動(dòng)焊焊接工藝 大型儲(chǔ)罐倒裝自動(dòng)焊焊接工藝 大型儲(chǔ)罐倒裝自動(dòng)焊焊接工藝

大型儲(chǔ)罐倒裝自動(dòng)焊焊接工藝

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大型儲(chǔ)罐倒裝自動(dòng)焊焊接工藝 4.5

在現(xiàn)代石油化工建設(shè)中,大型立式鋼制儲(chǔ)罐是石油化工行業(yè)非常重要的儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備,在蘭州—鄭州—長(zhǎng)沙成品油管道工程(鄭州分輸泵站)建設(shè)中,采用了大型儲(chǔ)罐倒裝自動(dòng)焊施工工藝,該新工藝施工工期短、輔助用料少、安裝質(zhì)量好,并保證安全。

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大型儲(chǔ)罐倒裝法施工立焊自動(dòng)焊接工藝 大型儲(chǔ)罐倒裝法施工立焊自動(dòng)焊接工藝 大型儲(chǔ)罐倒裝法施工立焊自動(dòng)焊接工藝

大型儲(chǔ)罐倒裝法施工立焊自動(dòng)焊接工藝

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大型儲(chǔ)罐倒裝法施工立焊自動(dòng)焊接工藝 4.5

發(fā)展大型儲(chǔ)罐倒裝法施工技術(shù)過(guò)程中,為了全面實(shí)現(xiàn)倒裝法施工罐壁立縫的全自動(dòng)焊接,從焊機(jī)結(jié)構(gòu)改善、罐壁組裝工序調(diào)整、焊接工況改進(jìn)等方面開展工作,創(chuàng)造出全自動(dòng)氣電立焊焊接的作業(yè)條件,并制定相適應(yīng)的焊接工藝,最終實(shí)現(xiàn)了罐壁立縫的氣電立焊焊接。相較于正裝法立縫自動(dòng)焊接工藝,倒裝法立縫自動(dòng)焊接在地面操作實(shí)施,操作更加便利、安全,質(zhì)量更易于控制。

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大型儲(chǔ)罐環(huán)縫自動(dòng)焊接單面焊雙面成型施工方法的應(yīng)用精華文檔

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12mm鋼板開坡口的平對(duì)接焊單面焊雙面成型

12mm鋼板開坡口的平對(duì)接焊單面焊雙面成型

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12mm鋼板開坡口的平對(duì)接焊單面焊雙面成型 4.6

40 12mm鋼板開坡口的平對(duì)接焊單面焊雙面成型 一、實(shí)習(xí)目的 讓學(xué)生掌握開坡口的平對(duì)接單面焊雙面成形打底層焊接工藝參數(shù),運(yùn)條方法要領(lǐng)及接 頭方法,掌握中間層及表面層焊接操作技術(shù)。 二、課前準(zhǔn)備 1、選用δ=10~14mm的低碳鋼板,其尺寸為12×300×140,采用手工氣割坡口或半 自動(dòng)氣割坡口。坡口角度為60°,如圖14—1: 圖14—1坡口角度 圖14—2試件的定位間隙 2、用銼刀對(duì)坡口面清理,清除氧化皮,掛渣等,并銼出合適的鈍邊,鈍邊高為1~ 1.5mm。 3、焊條e5015φ3.2φ4.0 4、電焊機(jī)zx7—400zx7—315 5、烘干箱面罩,焊鉗,渣錘等 三、操作說(shuō)明 1、裝配定位 裝配時(shí),應(yīng)防止試件錯(cuò)邊,并應(yīng)留一定的裝配間隙,裝配間隙為3—4mm。如圖14 —2所示。定位焊縫應(yīng)在試件背面的兩面端頭處,始焊端可少

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淺談水平固定管的單面焊雙面成型焊接工藝技術(shù)方法 淺談水平固定管的單面焊雙面成型焊接工藝技術(shù)方法 淺談水平固定管的單面焊雙面成型焊接工藝技術(shù)方法

淺談水平固定管的單面焊雙面成型焊接工藝技術(shù)方法

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淺談水平固定管的單面焊雙面成型焊接工藝技術(shù)方法 4.7

近年來(lái),我國(guó)的水平固定管焊接技術(shù)發(fā)展迅速,但由于這項(xiàng)技術(shù)的操作難度系數(shù)比較大,并且操作流程較為復(fù)雜,所以仍需電焊工熟練掌握焊接技能。在此,筆者將根據(jù)多年工作經(jīng)驗(yàn)對(duì)水平固定管的單面焊雙面成型焊接技術(shù)進(jìn)行闡述。管件的水平固定焊又稱為全位置焊。焊接時(shí)兩相接管段水平放置,開坡口的一側(cè)相對(duì)接,兩中心線重合,且均固定不允許轉(zhuǎn)動(dòng)。管件水平固定焊這是最難掌握的一個(gè)項(xiàng)目,必須掌握了板對(duì)接的平焊、立焊、仰焊位置的單面焊雙面成形技術(shù),才能焊出合格的試件。

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鋼管對(duì)接焊縫水平固定單面焊雙面成型焊接操作技術(shù) 鋼管對(duì)接焊縫水平固定單面焊雙面成型焊接操作技術(shù) 鋼管對(duì)接焊縫水平固定單面焊雙面成型焊接操作技術(shù)

鋼管對(duì)接焊縫水平固定單面焊雙面成型焊接操作技術(shù)

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鋼管對(duì)接焊縫水平固定單面焊雙面成型焊接操作技術(shù) 4.5

主要介紹了鋼管對(duì)接焊縫水平位置固定單面焊雙面成型的焊接特點(diǎn);鋼管接頭坡口形式以及組對(duì)要求;不同管徑接頭定位焊接時(shí)的不同技術(shù)措施要求,接頭中不同層焊縫的操作技術(shù)要點(diǎn)及工藝措施。

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焊條電弧焊單面焊雙面成型的質(zhì)量控制 焊條電弧焊單面焊雙面成型的質(zhì)量控制 焊條電弧焊單面焊雙面成型的質(zhì)量控制

焊條電弧焊單面焊雙面成型的質(zhì)量控制

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焊條電弧焊單面焊雙面成型的質(zhì)量控制 4.7

單面焊雙面成形的焊接質(zhì)量受到了焊接設(shè)備、焊材工藝流程、操作技術(shù)水平的限制。介紹了焊接電流、焊接速度、電弧電壓、焊接層數(shù)等工藝參數(shù)對(duì)單面焊雙面成形技術(shù)焊接質(zhì)量的影響和造成的相關(guān)缺陷。詳細(xì)的分析了單面焊雙面成形技術(shù)焊接質(zhì)量差所引起的一系列問(wèn)題及造成質(zhì)量差的原因,提出了相應(yīng)的防止措施,解決單面焊雙面成形技術(shù)的缺陷,使單面焊雙面成形技術(shù)進(jìn)一步完善,加以推廣,并對(duì)單面焊雙面成形作業(yè)具有一定的指導(dǎo)作用。

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焊條電弧焊單面焊雙面成型技術(shù)要領(lǐng)解析 焊條電弧焊單面焊雙面成型技術(shù)要領(lǐng)解析 焊條電弧焊單面焊雙面成型技術(shù)要領(lǐng)解析

焊條電弧焊單面焊雙面成型技術(shù)要領(lǐng)解析

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焊條電弧焊單面焊雙面成型技術(shù)要領(lǐng)解析 4.6

單面焊雙面成型技術(shù)在厚鋼板、特殊焊接位置和壓力容器焊接中應(yīng)用廣泛,但操作有一定難度.本文分析和總結(jié)了單面焊雙面成型的操作要領(lǐng).對(duì)提高焊工技術(shù)水平有參考價(jià)值.

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自動(dòng)氬弧焊單面焊雙面成形技術(shù)與工裝

自動(dòng)氬弧焊單面焊雙面成形技術(shù)與工裝

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自動(dòng)氬弧焊單面焊雙面成形技術(shù)與工裝 3

自動(dòng)氬弧焊單面焊雙面成形技術(shù)與工裝——自動(dòng)鎢極氬弧焊技術(shù),應(yīng)把工件的壁面、工件接頭、夾具的銅墊平面、銅墊溝槽的中心線  和電弧極端作為基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)面進(jìn)行規(guī)則的協(xié)調(diào),使其準(zhǔn)確的各居其位,使焊縫自始至終在一種不變的焊透成形狀態(tài),采用恒定...

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鍋筒環(huán)縫石棉襯墊法埋弧自動(dòng)焊焊接工藝 鍋筒環(huán)縫石棉襯墊法埋弧自動(dòng)焊焊接工藝 鍋筒環(huán)縫石棉襯墊法埋弧自動(dòng)焊焊接工藝

鍋筒環(huán)縫石棉襯墊法埋弧自動(dòng)焊焊接工藝

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鍋筒環(huán)縫石棉襯墊法埋弧自動(dòng)焊焊接工藝 4.3

在鍋爐的焊接生產(chǎn)過(guò)程中,埋弧自動(dòng)焊以較高的焊接生產(chǎn)效率和穩(wěn)定的焊接質(zhì)量,得到了廣泛的應(yīng)用。在鍋爐鍋筒的焊接生產(chǎn)中,對(duì)手工電弧焊工藝和埋弧自動(dòng)焊工藝進(jìn)行了對(duì)比分析;在傳統(tǒng)的埋弧焊襯墊工藝基礎(chǔ)上,提出了鍋筒環(huán)縫的石棉襯墊法埋弧自動(dòng)焊焊接工藝,并進(jìn)行了焊接坡口的優(yōu)化設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)了簡(jiǎn)易而實(shí)用的襯墊工裝;在進(jìn)行焊接工藝評(píng)定后,成功地應(yīng)用于焊接生產(chǎn),提高了生產(chǎn)效率,保證了焊接質(zhì)量。

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固定管板單面焊雙面成形焊接技術(shù) 固定管板單面焊雙面成形焊接技術(shù) 固定管板單面焊雙面成形焊接技術(shù)

固定管板單面焊雙面成形焊接技術(shù)

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固定管板單面焊雙面成形焊接技術(shù) 4.5

固定管板焊接在生產(chǎn)中經(jīng)常采用,可分為騎座式和插入式2種類型,由于焊接時(shí)要求根部焊透,保證背面成形,正面焊腳對(duì)稱,因而生產(chǎn)中以騎座式管板焊接較多,且焊接難度較大。如果按照工件空間位置的不同可把這類焊件分為垂直固定平焊、水平固定仰焊和45°固定焊等形式。這里主要介紹水平固定的管板焊接。這類工件焊接時(shí),往往由于板厚與管壁厚相差較大,焊接時(shí)管的孔壁容易燒穿;同時(shí)由于是角焊縫,焊接時(shí)比對(duì)接焊縫需要的熱量

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鋼管拱橫撐管單面焊雙面成型工藝研究 鋼管拱橫撐管單面焊雙面成型工藝研究 鋼管拱橫撐管單面焊雙面成型工藝研究

鋼管拱橫撐管單面焊雙面成型工藝研究

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鋼管拱橫撐管單面焊雙面成型工藝研究 4.6

文章重點(diǎn)闡述了京滬高鐵柳泉鎮(zhèn)后八丁特大橋鋼管拱橫撐管單面焊雙面成型焊接工藝,根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和設(shè)計(jì)要求,從單面焊雙面成型焊接的主要施工特點(diǎn)和難點(diǎn)、焊接方法、工藝的對(duì)比以及單面焊雙面成型焊接存在的問(wèn)題、采取的工藝措施以及單面焊雙面成型的焊接工藝進(jìn)行了詳細(xì)的分析、研究,改善了外觀成型,提高了生產(chǎn)效率,對(duì)確保鋼管拱橋橫撐管的焊接質(zhì)量和外形尺寸精度,提高工效,縮短工期,降低制造成本有著重要的意義。

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大型儲(chǔ)罐底板焊接變形的控制方法

大型儲(chǔ)罐底板焊接變形的控制方法

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大型儲(chǔ)罐底板焊接變形的控制方法 4.7

大型儲(chǔ)罐底板焊接變形的控制方法

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自動(dòng)焊技術(shù)在大型儲(chǔ)罐施工中的應(yīng)用

自動(dòng)焊技術(shù)在大型儲(chǔ)罐施工中的應(yīng)用

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自動(dòng)焊技術(shù)在大型儲(chǔ)罐施工中的應(yīng)用 4.8

本文主要介紹了大型儲(chǔ)罐中罐底、壁板、環(huán)縫和罐底大角縫的焊接技術(shù)和需要注意的問(wèn)題。

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單面焊雙面成型技術(shù)在壓力鋼管制造中的運(yùn)用 單面焊雙面成型技術(shù)在壓力鋼管制造中的運(yùn)用 單面焊雙面成型技術(shù)在壓力鋼管制造中的運(yùn)用

單面焊雙面成型技術(shù)在壓力鋼管制造中的運(yùn)用

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單面焊雙面成型技術(shù)在壓力鋼管制造中的運(yùn)用 4.5

水利水電工程壓力鋼管焊縫根據(jù)受力性質(zhì)、工況和重要性分為3類.其中1、2類焊縫均為全焊透焊縫,焊接接頭內(nèi)部質(zhì)量要求進(jìn)行相應(yīng)無(wú)損檢測(cè)[1、2].為保證焊接接頭焊透,傳統(tǒng)的工藝是單側(cè)焊接后采用碳弧氣刨對(duì)接頭另一側(cè)進(jìn)行清根,并對(duì)滲碳層和刨槽表面缺欠采用砂輪進(jìn)行磨除后,再進(jìn)行背面焊接.ccs水電站提出在壓力鋼管焊縫采用埋弧自動(dòng)焊進(jìn)行,焊接中運(yùn)用"單面焊雙面成型工藝"的設(shè)想,并圍繞該設(shè)想進(jìn)行工藝研究,形成了壓力鋼管制造采用陶瓷襯墊的單面焊雙面成型技術(shù)的操作法.

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FCB法三絲單面埋弧自動(dòng)焊焊接冶金反應(yīng)分析 FCB法三絲單面埋弧自動(dòng)焊焊接冶金反應(yīng)分析 FCB法三絲單面埋弧自動(dòng)焊焊接冶金反應(yīng)分析

FCB法三絲單面埋弧自動(dòng)焊焊接冶金反應(yīng)分析

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FCB法三絲單面埋弧自動(dòng)焊焊接冶金反應(yīng)分析 4.8

借助xrf、xrd、epma等測(cè)試手段,對(duì)fcb法三絲單面埋弧自動(dòng)焊表面焊劑nsh-55e的焊接冶金反應(yīng)進(jìn)行了初步分析。結(jié)果表明,熔敷金屬中存在少量夾渣物,主要由sio2、feo、cao及casio3構(gòu)成;焊劑和熔渣中存在的主量物質(zhì)為mgo、sio2、cao、al2o3、caf2、tio2、na2o、mno、fe2o3,另外因焊接高溫化學(xué)冶金作用,熔渣中新生成了cao·mgo·2sio2、cao·al2o3·2sio2物相;熔渣中mno、tio2的含量明顯高于焊劑,這與焊劑中加入了一定量的錳鐵和鈦鐵作為合金劑和脫氧劑有關(guān)。

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埋弧自動(dòng)焊接規(guī)范

埋弧自動(dòng)焊接規(guī)范

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埋弧自動(dòng)焊接規(guī)范 4.8

埋弧自動(dòng)焊焊接 1.1當(dāng)板厚δ≤6mm時(shí),采用氣體保護(hù)焊填充、埋弧焊 蓋面的方法焊接成形。 1.2焊接過(guò)程中,?焊工應(yīng)隨時(shí)調(diào)整導(dǎo)電嘴、焊絲與坡口 側(cè)壁的間距,并隨時(shí)注意電流、電壓表的讀數(shù),當(dāng)不符合規(guī) 定時(shí),應(yīng)立即予以調(diào)整。出現(xiàn)燒穿、氣孔、裂紋等缺陷時(shí), 應(yīng)立即停止焊接,查出原因,清除缺陷后,再焊接。焊接規(guī) 范參見表3。 1.3采用多層多道焊接時(shí),每層焊接后的熔渣及飛濺物 都要除干凈,發(fā)現(xiàn)有焊接缺陷時(shí),必須清除并修補(bǔ)完好。每道 焊接接頭應(yīng)重疊80-100mm,并使其錯(cuò)開。 1.4環(huán)焊縫蓋面焊接,焊至接頭重合處時(shí),立即將焊接 電流逐漸調(diào)至微弧電流,約超過(guò)接頭重合100-150mm時(shí)熄弧。 1.5環(huán)焊縫焊接完畢,清除熔渣及飛濺物。?如有缺陷, 應(yīng)清除后采用手弧焊修復(fù)。經(jīng)自檢合格后,在距離焊縫50~ 100mm處工整的打上焊工鋼印。 1.6當(dāng)板厚δ>6m

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TA2的鎢極氬弧焊單面焊雙面成形焊接工藝研究

TA2的鎢極氬弧焊單面焊雙面成形焊接工藝研究

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TA2的鎢極氬弧焊單面焊雙面成形焊接工藝研究 3

ta2的鎢極氬弧焊單面焊雙面成形焊接工藝研究——以厚度為6mm的ta2板的焊接為例,研究了工業(yè)純鈦板單面焊、雙面成形的焊接工藝。該工藝采用手工鎢極氬弧焊打底、自動(dòng)氬弧焊焊接,有效地控制了焊接接頭缺陷的產(chǎn)生。此工藝方法合理,獲得了良好的焊縫組織和焊接接...

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大型儲(chǔ)罐環(huán)縫自動(dòng)焊接單面焊雙面成型施工方法的應(yīng)用相關(guān)

汪琦

職位:化工工程師助理

擅長(zhǎng)專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林

大型儲(chǔ)罐環(huán)縫自動(dòng)焊接單面焊雙面成型施工方法的應(yīng)用文輯: 是汪琦根據(jù)數(shù)聚超市為大家精心整理的相關(guān)大型儲(chǔ)罐環(huán)縫自動(dòng)焊接單面焊雙面成型施工方法的應(yīng)用資料、文獻(xiàn)、知識(shí)、教程及精品數(shù)據(jù)等,方便大家下載及在線閱讀。同時(shí),造價(jià)通平臺(tái)還為您提供材價(jià)查詢、測(cè)算、詢價(jià)、云造價(jià)、私有云高端定制等建設(shè)領(lǐng)域優(yōu)質(zhì)服務(wù)。手機(jī)版訪問(wèn): 大型儲(chǔ)罐環(huán)縫自動(dòng)焊接單面焊雙面成型施工方法的應(yīng)用