大型儲(chǔ)罐液壓頂升分級(jí)提升倒裝法施工技術(shù)

從工藝選擇、工藝原理、工藝流程、使用的設(shè)備及工藝操作要點(diǎn)等幾方面介紹了電力工程中煙囪鋼內(nèi)筒采用液壓頂升倒裝法的施工技術(shù)。

液壓頂升倒裝施工技術(shù)以其安全性高、手段用料投入少等優(yōu)勢(shì),近年來在大型儲(chǔ)罐建造中被廣泛應(yīng)用。文章通過獨(dú)山子石化公司140萬m3原油商業(yè)儲(chǔ)備庫(kù)項(xiàng)目的10萬m3儲(chǔ)罐安裝施工實(shí)踐,對(duì)液壓頂升設(shè)備的選擇、布置、安裝、提升、焊接等工序進(jìn)行了闡述,并總結(jié)了質(zhì)量控制要點(diǎn)。運(yùn)用這項(xiàng)施工技術(shù),成功完成了4臺(tái)10萬m3儲(chǔ)罐的安裝,取得了良好的效果。

1 大型儲(chǔ)罐倒裝施工液壓提升工法 編制單位：中國(guó)建筑第一工程局 批準(zhǔn)部門：中華人民共和國(guó)建設(shè)部 工法編號(hào)：yjgf30—94 主要執(zhí)筆人：楊學(xué)謙 目錄 1工法特點(diǎn)...................................................................................2 2工藝原理...................................................................................2 3使用范圍...................................................................................2 4施工程序..................................

第1頁(yè) 大型儲(chǔ)罐倒裝施工液壓提升工法 yjgf30—94 作者：楊學(xué)謙（中國(guó)建筑第一二程局） 摘要：本工法是對(duì)原有工藝方法的提高和創(chuàng)新、在受力方式、動(dòng)力源、可靠性，經(jīng) 濟(jì)性等方面有新的進(jìn)步。 一、工法特點(diǎn) （1）倒裝法施工，改高處作業(yè)為地面作業(yè)； （2）改頂升方式為提升方式，使受力由受壓改為受拉； （3）機(jī)械機(jī)構(gòu)改為液壓機(jī)構(gòu)，出力大，機(jī)構(gòu)??； （4）個(gè)別控制改為中央控制； （5）運(yùn)動(dòng)部分改潤(rùn)滑為無潤(rùn)滑； （6）改連續(xù)提升為步進(jìn)提升，提升高度（理論上）不受限制； （7）改剛性受力為球面自位式彎矩卸載機(jī)構(gòu)； （8）機(jī)械效率，體積重量，出力，安全等都較原施工方法提高。 二、工藝原理 1.倒裝法原理 金屬圓柱形儲(chǔ)罐主體由三部分組成：罐底、壁板、罐頂、罐體高度主要由各節(jié)壁板形成。 正裝法的

大型儲(chǔ)罐倒裝施工液壓提升工法 作者：楊學(xué)謙（中國(guó)建筑第一二程局） 摘要：本工法是對(duì)原有工藝方法的提高和創(chuàng)新、在受力方式、動(dòng) 力源、可靠性，經(jīng)濟(jì)性等方面有新的進(jìn)步。 一、工法特點(diǎn) （1）倒裝法施工，改高處作業(yè)為地面作業(yè)； （2）改頂升方式為提升方式，使受力由受壓改為受拉； （3）機(jī)械機(jī)構(gòu)改為液壓機(jī)構(gòu)，出力大，機(jī)構(gòu)??； （4）個(gè)別控制改為中央控制； （5）運(yùn)動(dòng)部分改潤(rùn)滑為無潤(rùn)滑； （6）改連續(xù)提升為步進(jìn)提升，提升高度（理論上）不受限制； （7）改剛性受力為球面自位式彎矩卸載機(jī)構(gòu)； （8）機(jī)械效率，體積重量，出力，安全等都較原施工方法提高。 二、工藝原理 1.倒裝法原理 金屬圓柱形儲(chǔ)罐主體由三部分組成：罐底、壁板、罐頂、罐體高度主 要由各節(jié)壁板形成。正裝法的程序是：罐底——各層壁板——罐頂。 罐體越來越高，必須高處作業(yè)，倒裝法的程序是：罐底——罐頂—— 上層壁板一提升一下層壁板一提升一各層壁板。

1 大型儲(chǔ)罐倒裝施工液壓提升工法 編制單位：中國(guó)建筑第一工程局 批準(zhǔn)部門：中華人民共和國(guó)建設(shè)部 工法編號(hào)：yjgf30—94 主要執(zhí)筆人：楊學(xué)謙 目錄 1工法特點(diǎn)...................................................................................2 2工藝原理...................................................................................2 3使用范圍...................................................................................2 4施工程序..................................

近些年隨著我國(guó)工業(yè)化程度不斷加深,工業(yè)水平不斷進(jìn)步,大型儲(chǔ)罐由于其成本相對(duì)低廉,容量較大,越來越多的應(yīng)用于化工行業(yè)。因此,大型儲(chǔ)罐的安裝就成為重中之重,如何能快速安全地安裝大型儲(chǔ)罐也成為各大建筑企業(yè)贏得市場(chǎng)的因素之一。而倒裝法施工由于其安裝成本相對(duì)其他安裝方法相對(duì)較低,極大地改善了大型儲(chǔ)罐的安裝過程,成為國(guó)內(nèi)該類型工程的主要安裝方法。本文闡述了當(dāng)前大型儲(chǔ)罐倒裝法的現(xiàn)狀和優(yōu)勢(shì),探討了大型儲(chǔ)罐倒裝法的安裝過程和操作要點(diǎn),提供借鑒。

根據(jù)在蘇丹的工程實(shí)踐,總結(jié)了在溫差較大的環(huán)境中,用于大型儲(chǔ)罐倒裝法施工的電動(dòng)提升工法,對(duì)比其他施工方法,在施工細(xì)節(jié)上進(jìn)行了較大改進(jìn)。文章介紹了該工法的特點(diǎn)、原理、工藝流程、操作要點(diǎn)及質(zhì)量安全控制等。其中從底板、壁板、頂板安裝等方面重點(diǎn)介紹了操作要點(diǎn)。該工法與正裝法和充氣法相比,機(jī)械效率提高60%,制造成本降低30%,質(zhì)量控制點(diǎn)一次合格率達(dá)到98%。

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主要描述的是大型儲(chǔ)罐的施工工藝技術(shù),通過進(jìn)行倒裝法和正裝法二者的施工工藝比較,得出了大型儲(chǔ)罐的倒裝施工工藝是最適合大型儲(chǔ)蓄罐建設(shè)的技術(shù),它不僅對(duì)于節(jié)約投資成本、提高技術(shù)安全性、提升施工質(zhì)量都有極大的優(yōu)勢(shì).

近年來隨著油田開發(fā)的深入,工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,施工過程中為了減少工人作業(yè)強(qiáng)度,提高施工效率,鋼制立式儲(chǔ)罐施工提升機(jī)具也逐漸的由原來的手動(dòng)倒鏈轉(zhuǎn)為液壓頂升機(jī)提升,由于材料到貨后,儲(chǔ)罐壁板高度有所調(diào)整,儲(chǔ)罐壁板高度高于液壓頂升額定提升高度,根據(jù)液壓頂升原理及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況提出對(duì)液壓頂升機(jī)具增加底座,對(duì)儲(chǔ)罐壁板進(jìn)行二次提升解決現(xiàn)存機(jī)具存在的不足,有效的保證了施工進(jìn)度、安全及施工質(zhì)量。

主要描述的是大型儲(chǔ)罐的施工工藝技術(shù),通過進(jìn)行倒裝法和正裝法二者的施工工藝比較,得出了大型儲(chǔ)罐的倒裝施工工藝是最適合大型儲(chǔ)蓄罐建設(shè)的技術(shù),它不僅對(duì)于節(jié)約投資成本、提高技術(shù)安全性、提升施工質(zhì)量都有極大的優(yōu)勢(shì)。

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2萬m^3網(wǎng)殼拱頂罐液壓頂升倒裝施工工藝

大型火電廠煙囪鋼內(nèi)筒的施工是煙囪施工中的一個(gè)重點(diǎn)和難點(diǎn)。以往采用的氣壓頂升施工技術(shù)雖然對(duì)傳統(tǒng)的施工工藝有了較大的改進(jìn),但仍存在著一些安全隱患。近年來,我公司在大型火電廠煙囪鋼內(nèi)筒的施工中對(duì)液壓頂升施工技術(shù)進(jìn)行了有益的嘗試,取得了成功的經(jīng)驗(yàn)。結(jié)果表明,大型火電廠煙囪鈦鋼內(nèi)筒液壓頂升施工技術(shù)既能保證施工安全、質(zhì)量,又能加快施工進(jìn)度。

近年來國(guó)家大力提倡節(jié)能減排，注重環(huán)保，苯加氫工程是利用國(guó)產(chǎn)原料進(jìn)行深加工，綜合利用、降低能耗、提高環(huán)保水平，全國(guó)各大鋼鐵企業(yè)爭(zhēng)相建設(shè)苯加氫裝置。苯加氫工程中的儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施，包括儲(chǔ)罐區(qū)建設(shè)是苯加氫工程的重要項(xiàng)目之一，項(xiàng)目中涉及大量的原材料和加工的產(chǎn)品均需要儲(chǔ)罐來存放。現(xiàn)以國(guó)內(nèi)某焦化廠苯加氫裝置內(nèi)儲(chǔ)罐區(qū)為例，采用倒裝法施工技術(shù)進(jìn)行槽罐的制安，經(jīng)濟(jì)適用，成本低，可靠性強(qiáng)，安全性高，節(jié)省工期。

鋼內(nèi)筒煙囪液壓頂升施工

鋼內(nèi)筒煙囪液壓頂升施工

新疆油建在50000m3外浮頂儲(chǔ)罐倒裝法施工和100000m3外浮頂儲(chǔ)罐倒裝法施工時(shí),由于國(guó)內(nèi)通用的背面加水冷銅襯墊的立焊氣電立焊焊接工藝和焊機(jī)不適用,開發(fā)了co2半自動(dòng)焊打底,氣電立焊焊接一次成形的焊接工藝。通過現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用,co2氣體保護(hù)焊打底和氣電立焊組合的焊接工藝操作簡(jiǎn)單,工效高,成形好,焊接合格率在98%以上,填補(bǔ)了一項(xiàng)大型儲(chǔ)罐倒裝法施工立縫自動(dòng)焊接工藝的空白。

華能沁北發(fā)電有限責(zé)任公司一期工程煙囪鈦鋼內(nèi)筒安裝采用自動(dòng)液壓頂升施工技術(shù),筒體鈦面上無需加焊止滑塊,可有效保證打磨、鈦貼條焊縫質(zhì)量。介紹了自動(dòng)液壓頂升系統(tǒng)組成及施工方案,校核了系統(tǒng)的安全性。該技術(shù)可有效縮短施工工期、節(jié)約施工成本并保證工程質(zhì)量。

1 鐵路搶修高墩液壓頂升施工工法 1前言 隨著我國(guó)鐵路的高速發(fā)展，高橋墩的數(shù)量日益增多。它們多處于峽谷地帶，墩高跨大，位置 險(xiǎn)要，是戰(zhàn)時(shí)鐵路保障運(yùn)輸?shù)闹攸c(diǎn)，也是應(yīng)急搶修工程保障的難點(diǎn)。我國(guó)既有橋墩搶修器材是以 中低高度橋墩為主要對(duì)象，沒有高墩搶修的制式器材；利用既有橋梁搶修器材組拼高墩的技術(shù)， 也難以適應(yīng)現(xiàn)代高技術(shù)局部戰(zhàn)爭(zhēng)對(duì)搶修器材的戰(zhàn)術(shù)技術(shù)性能提出的要求。正是基于此，鐵路高墩 搶修器材的研制應(yīng)運(yùn)而生。高墩搶修器材研制的核心問題是最大限度地提高安裝速度，以適應(yīng)高 技術(shù)條件下局部戰(zhàn)爭(zhēng)對(duì)鐵路保障的要求。高墩部件數(shù)量多、高空風(fēng)力大是高墩組立的不利條件， 而且多處于深山之中，地形情況各異，更需要因地制宜。雖然北京西客站和上海東方電視塔等大 型結(jié)構(gòu)的施工中曾采用頂升方法并獲成功，但畢竟與高墩結(jié)構(gòu)不同。高墩斷面小、重心高、隨拼 隨頂，難度更大，搶修速度要求快，而且沒有組