大型帶法蘭封頭熱成形開(kāi)裂部位的空穴擴(kuò)張比預(yù)測(cè)

采用剛塑性有限元法對(duì)大型帶法蘭封頭整鍛成形工藝進(jìn)行模擬,確定了合理的鍛造工藝,并分析了展壓變形中的封頭壁厚和展起高度變化規(guī)律。模擬結(jié)果表明,此工藝能夠成形出所需尺寸封頭,工藝可行,可操作性強(qiáng),對(duì)實(shí)際生產(chǎn)該封頭有重要的理論指導(dǎo)意義。

通過(guò)對(duì)16mnd5鋼特厚帶法蘭封頭鍛件進(jìn)行化學(xué)成分調(diào)整,通過(guò)優(yōu)化的熱工藝方案,并利用專用淬火輔具等工藝,生產(chǎn)特厚異型帶法蘭封頭鍛件。檢驗(yàn)結(jié)果表明,該特厚異型鍛件獲得了均勻一致的力學(xué)性能。

帶法蘭錐形件的成形有兩種方式:拉深和脹形,對(duì)其變形趨向性的準(zhǔn)確判斷是正確工藝過(guò)程設(shè)計(jì)的前題,本文對(duì)該零件的變形趨向性進(jìn)行分析,指出了采用分步脹形工藝是唯一正確的技術(shù)方法,并介紹了脹形工藝參數(shù)的確定方法及模具設(shè)計(jì)。

介紹了自行研制的法蘭擴(kuò)張器的工作原理和結(jié)構(gòu)組成。經(jīng)實(shí)踐證明,該裝置具有方便快捷、簡(jiǎn)單實(shí)用、通用性強(qiáng)、安全可靠的優(yōu)點(diǎn),具有推廣前景。

為了解決球殼的口部法蘭成形,針對(duì)零件的幾何形狀特點(diǎn),制定了擠壓口部法蘭的成形方案。通過(guò)三維剛塑性有限元分析軟件deform-3d對(duì)該零件的成形過(guò)程進(jìn)行了有限元模擬,得到了變形過(guò)程的金屬流動(dòng)規(guī)律。分析了鍛造參數(shù)對(duì)帶法蘭球殼口部法蘭成形過(guò)程的影響,優(yōu)化了工藝參數(shù),為生產(chǎn)提供了科學(xué)的依據(jù)。

闡述了平焊法蘭的熱擺碾成形工藝，并對(duì)其模具的設(shè)計(jì)進(jìn)行了探討。通過(guò)實(shí)踐證明現(xiàn)行的擺碾工藝是合理的，生產(chǎn)出來(lái)的平焊法蘭完全符合質(zhì)量及技術(shù)要求。

通過(guò)斷口觀察、化學(xué)成分分析、金相組織檢查、硬度檢測(cè)、拉伸及沖擊試驗(yàn)等方法,對(duì)某大型鍛造法蘭脆性斷裂原因進(jìn)行了分析。結(jié)果表明:粗大的魏氏體組織是造成法蘭發(fā)生脆性斷裂的直接原因,闡述了粗大組織對(duì)法蘭脆性斷裂的影響機(jī)制;證明了這種組織缺陷與熱處理時(shí)工件過(guò)熱有關(guān),可通過(guò)正確的正火工藝來(lái)消除,并且采用了正確的熱處理工藝,材料的沖擊功提高了2個(gè)數(shù)量級(jí),解決了鍛造法蘭的脆性問(wèn)題。

觸頭法蘭的擠壓成形工藝

含法蘭盤(pán)的半軸產(chǎn)品,如圖1所示。由于法蘭盤(pán)直徑較大,達(dá)到134mm,半軸桿部直徑僅為34mm,按鍛件形狀復(fù)雜系數(shù)s為鍛件重量(g1)與相應(yīng)的鍛件外廓包容體重量(g2)的比值,即s=g1/g2=0.097,鍛件形狀復(fù)雜系數(shù)達(dá)到s4,在鍛造中屬?gòu)?fù)雜的鍛件類型。

一、概述帶法蘭盤(pán)高強(qiáng)度螺栓由于將墊圈與六角頭組合成一體,從而具有結(jié)構(gòu)緊湊,裝卸方便,易實(shí)現(xiàn)高效自動(dòng)化裝配等優(yōu)點(diǎn)。特別是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)中,由于帶法蘭盤(pán)螺栓具有高可靠性和安全性,因而獲得愈來(lái)愈廣泛的應(yīng)用。由于這種螺栓頭部帶有法蘭盤(pán),不能用常規(guī)在

帶法蘭圓管套毛坯的離心澆注

一、l型帶法蘭單頭電熱管概述： l型法蘭式電熱管l型帶法蘭單頭電熱管是將一根或多根電熱管焊接或擰裝到一個(gè)法蘭上，形成一個(gè)大功率的，可整體折裝的加熱 器?？蓪乜靥筋^焊在法蘭上，做成溫度可控的整體加熱器。l型法蘭式電熱管是指電熱管彎成l型，方便客戶使用，也可以根據(jù) 根據(jù)客戶的需求，定制成所需形狀。 二、l型法蘭式電熱管的各種參考數(shù)據(jù)： 1）參考電壓：220v/380v 2）發(fā)熱管徑：φ8.5—φ22 3）發(fā)熱管材：ss304不銹鋼，sl3316不銹鋼，10號(hào)鋼，銅 4）主要功率：3kw—15kw 5）工作壓力：1.0mpa—3.0mpa 6）法蘭及螺紋頭材質(zhì)：不銹鋼，碳鋼，銅。 三、l型法蘭式電熱管的圖片： （l型法蘭式電熱管可以根據(jù)客戶要求定做，提供圖紙，電壓，功率，尺寸） 一、浸入式法蘭電加熱管實(shí)物展示及相關(guān)情況說(shuō)明： 浸入式

換熱器廣泛應(yīng)用于化工、石油、動(dòng)力、食品及其他工業(yè)行業(yè),在生產(chǎn)中占有重要地位.本文主要是對(duì)某型號(hào)換熱器在水壓試驗(yàn)時(shí)殼側(cè)法蘭開(kāi)裂進(jìn)行了失效分析.

采用有限元法對(duì)大型厚壁橢圓封頭的一次和多次熱沖壓成形工藝進(jìn)行數(shù)值模擬。對(duì)比分析厚壁封頭在兩種成形工藝下的壓機(jī)成形載荷和封頭成形壁厚的差異,并研究不同凹模直徑對(duì)封頭多次成形載荷和壁厚的影響。研究結(jié)果表明,多次熱沖壓可以有效地降低封頭的成形載荷60%左右。多次熱沖壓封頭壁厚比一次成形稍有減薄,但最大減薄率為5.9%,在合理要求范圍內(nèi)。通過(guò)與相近規(guī)格封頭進(jìn)行實(shí)驗(yàn)對(duì)比,壁厚分布規(guī)律相一致,因此能夠達(dá)到較好地預(yù)測(cè)成形的目的。

為了提高帶法蘭盤(pán)的軸承套圈的加工精度,更好的實(shí)現(xiàn)軸承的定位安裝,針對(duì)不同產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),改變了常規(guī)的加工工藝流程,以先進(jìn)的數(shù)控加工設(shè)備取替了專用機(jī)床,優(yōu)化了加工方法,提高了產(chǎn)品合格率和生產(chǎn)效率。

帶法蘭襯塑復(fù)合鋼管

帶法蘭襯塑復(fù)合鋼管 作者：錢(qián)樂(lè)中，qianle-zhong 作者單位：上海莘天實(shí)業(yè)有限公司,上海,201100 刊名：焊管 英文刊名：weldedpipeandtube 年，卷(期)：2005，28(4) 被引用次數(shù)：1次 引證文獻(xiàn)(1條) 1.錢(qián)樂(lè)中燃?xì)庥靡r塑復(fù)合鋼管介紹[期刊論文]-焊管2006(2) 本文鏈接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/periodical_hg200504010.aspx 授權(quán)使用：西安交通大學(xué)(xajtdx)，授權(quán)號(hào)：979f24c2-b654-4cc5-a1ba-9ea6016b4c44 下載時(shí)間：2011年3月14日

1帶法蘭襯塑復(fù)合鋼管簡(jiǎn)介帶法蘭的襯塑復(fù)合鋼管,是在鋼管的兩端焊接法蘭,而在鋼管的內(nèi)壁和法蘭端面襯覆塑料,如圖1所示。

如何對(duì)其三維空間尺寸進(jìn)行測(cè)量,既使測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確,又做到經(jīng)濟(jì)高效,成了排氣管質(zhì)量提升,產(chǎn)能提升的瓶頸問(wèn)題。文章主要從改變裝夾方式、變換測(cè)量基準(zhǔn)等方面,討論對(duì)三爪卡盤(pán)改制后,測(cè)量帶法蘭的異形管件的準(zhǔn)確度、經(jīng)濟(jì)性。

就德國(guó)ａｄ（８５版）規(guī)范中帶法蘭無(wú)折邊球面蓋的計(jì)算方法進(jìn)行了分析，并在與我國(guó)ｇｂ１５０—８９進(jìn)行對(duì)比及有關(guān)文獻(xiàn)所進(jìn)行的應(yīng)力分析基礎(chǔ)上，筆者認(rèn)為ａｄ規(guī)范的計(jì)算方法更合理科學(xué)，而且結(jié)果分析也更切合實(shí)際。

１法蘭泄露情況某電廠水源泵出水法蘭，直徑達(dá)２ｍ，因密封墊片損傷，造成局部嚴(yán)重泄露。漏點(diǎn)位于緊固螺栓的后方，出水從螺栓兩側(cè)向外噴出，壓力為０．３ｍｐａ，泄露量約３０ｔ·ｄ－１，水溫約１５℃。水源泵事關(guān)全廠生產(chǎn)用水，切斷出水管閥門(mén)將導(dǎo)致全廠６臺(tái)發(fā)電機(jī)組全...

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