大型發(fā)電機(jī)高導(dǎo)熱絕緣材料的進(jìn)展與應(yīng)用前景

日本吳羽化學(xué)工業(yè)(kurehachemicalindustry)株式會(huì)社通過購買諸如用于制造電荷耦合器件(ccds)的光學(xué)材料技術(shù)，已研制成能有效隔斷太陽熱射線的絕熱材料，這一開發(fā)可為這種材料在疊層玻璃的中間層的實(shí)際應(yīng)用鋪平道路。它具有隔斷近紅外輻射，而同時(shí)保留可見光的可透射率的高度性能。

通過尼龍66(pa66)與大粒徑mgo共混經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出制備了導(dǎo)熱絕緣塑料。研究了熱導(dǎo)率與mgo填充量的關(guān)系。該導(dǎo)熱絕緣塑料的熱擴(kuò)散系數(shù)和熱導(dǎo)率隨mgo填充量的增加而增大。在mgo填充量達(dá)到70%時(shí),熱導(dǎo)率達(dá)到1.9w/(m.k),同時(shí)仍保持較好的力學(xué)性能和一定的電絕緣性能。熱失重分析表明,該導(dǎo)熱絕緣塑料的熱分解溫度受mgo填充量的影響,有約10℃的變化,低填充量(40%和50%)時(shí),因mgo具有良好的導(dǎo)熱性能,試樣中的pa66幾乎完全被分解汽化。

通過聚苯硫醚(pps)與大顆粒氧化鎂(40~325目)混合經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒制備了導(dǎo)熱絕緣塑料。研究了導(dǎo)熱性能與氧化鎂填充量的關(guān)系。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn):熱擴(kuò)散系數(shù)和熱導(dǎo)率隨氧化鎂的填充量的增加而增加;最高熱導(dǎo)率達(dá)到3·4w/(m·k),此樣品仍然可注射成型,且具有良好的機(jī)械性能。熱失重分析表明失重率隨氧化鎂填充量的增加而成比例降低,氧化鎂對(duì)pps熱分解溫度沒有明顯影響,氧化鎂的增加使處于高溫降解階段的pps加速分解。

介紹了樹脂基導(dǎo)熱復(fù)合材料的導(dǎo)熱機(jī)理,重點(diǎn)介紹高耐熱、高剛性熱塑性樹脂基復(fù)合導(dǎo)熱絕緣塑料的制備。

0引言 目前，變電站設(shè)備中高壓部分大多是裸露的，因?yàn)樾?dòng)物引起設(shè)備短路的情況屢見不鮮，特別是10kv、35kv電壓等級(jí)的母排、開關(guān)柜、電抗器等，

綜述了俄羅斯大型發(fā)電機(jī)定子繞組的各種主絕緣結(jié)構(gòu)及其有關(guān)的工藝技術(shù)。

隨著電力工業(yè)的發(fā)展,大型水冷發(fā)電機(jī)得到了廣泛應(yīng)用。發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水水質(zhì)指標(biāo)控制成為一個(gè)難題。因水質(zhì)控制不善造成定轉(zhuǎn)子銅線棒腐蝕,引發(fā)發(fā)電機(jī)線棒溫差大、進(jìn)水壓力高、內(nèi)冷水流量低、出水溫差大,輕則影響發(fā)電機(jī)帶負(fù)荷,重則造成發(fā)電機(jī)損壞。本文分析了發(fā)電機(jī)銅線棒腐蝕的機(jī)理及原因,同時(shí)又從實(shí)踐出發(fā)指出了具體的水質(zhì)控制指標(biāo),通過具體應(yīng)用證明可以有效防止銅線棒的腐蝕,確保發(fā)電機(jī)線棒溫差、出水溫差、內(nèi)冷水壓力、流量達(dá)到發(fā)電機(jī)運(yùn)行的較優(yōu)水平。

本文介紹了電氣絕緣材料中常用的一些絕緣材料的性能與作用，評(píng)述了新型絕緣材料的特點(diǎn)與性能，闡述了電氣絕緣材料的研究現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)。

本文介紹了電氣絕緣材料中常用的一些絕緣材料的性能與作用，評(píng)述了新型絕緣材料的特點(diǎn)與性能，闡述了電氣絕緣材料的研究現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)。

工廠在進(jìn)行鐵耗試驗(yàn)時(shí),需要變壓器輸出不同等級(jí)的電壓,轉(zhuǎn)換電壓時(shí)存在著刀開關(guān)位置不正確的風(fēng)險(xiǎn).應(yīng)用plc邏輯保護(hù)技術(shù),使刀開關(guān)的狀態(tài)只有滿足預(yù)先設(shè)定狀態(tài)才能合閘,確保了操作的正確性,降低了試驗(yàn)風(fēng)險(xiǎn).

針對(duì)傳統(tǒng)的線圈制造工藝無法滿足當(dāng)前大型發(fā)電機(jī)工作要求的問題，對(duì)電機(jī)線圈的制造工藝進(jìn)行了改進(jìn)。指出了制造工藝中的關(guān)鍵問題，提出了工藝改進(jìn)應(yīng)著重考慮的工藝參數(shù)，并重點(diǎn)介紹了線圈結(jié)構(gòu)材料的選擇、繞線工藝與設(shè)備，以及絕緣工藝的改進(jìn)。

b躲t篩絲使⑤ 船舶產(chǎn)品隔熱絕緣材料 消耗定額標(biāo)準(zhǔn)的制定及應(yīng)用 生產(chǎn)成本是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的一個(gè)重要問題，它的高低起伏直接定了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益 的好壞，所以千方百計(jì)降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，是擺在企業(yè)面前的一項(xiàng)緊追而叉重要 的任務(wù)。 就以隔熱絕緣材料為倒，以前對(duì)隔熱絕緣材料的誚耗定額考核投有一個(gè)明確的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì) 設(shè)計(jì)是否科學(xué)，定額是否準(zhǔn)確，施工是否合理，心中無數(shù)。因此在建造船舶產(chǎn)品中消耗就很 大，造成了產(chǎn)品成本的提高。 為了使船舶產(chǎn)品的隔熱絕緣材料消耗有一個(gè)準(zhǔn)確的消耗定額標(biāo)準(zhǔn)，在上船公司節(jié)辦的牽 頭、提議和支持下，我和上海地區(qū)兄弟船廠有關(guān)同志一起，通過二年的努力，以各船廠歷年 來已建造完工的近百種類型船舶的隔熱絕緣材料的實(shí)際定額數(shù)據(jù)資料為依據(jù)，以不脫離本廠 的實(shí)際消耗為前提，通過反復(fù)討論，反復(fù)修訂，于95年7月經(jīng)船舶總公司認(rèn)可，正式確認(rèn) 《船舶產(chǎn)

棉綢是人們?nèi)粘Ｉ畹谋匦杵?用棉布和絲綢制作的衣服、被褥等具有很好的透氣性、吸濕性和保暖性,深受人們的喜愛。然而棉綢也是應(yīng)用最早且目前仍在廣泛應(yīng)用的電工絕緣材料。以棉布和絲綢為基材的絕緣漆布和漆綢,可作一般電機(jī)、電器的絕緣,其特點(diǎn)是力學(xué)強(qiáng)度

本文敘述了f級(jí)環(huán)氧膠粘劑用于浸漬空冷發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子線圈的匝間絕緣,即加工成b階段的上膠板和上膠墊條作為匝間墊條來替代轉(zhuǎn)子線圈刷漆的絕緣工藝。從而從根本上改變了過去那種有毒溶劑大量揮發(fā)的狀況,大大地改善了勞動(dòng)保護(hù),促進(jìn)了文明生產(chǎn)。新絕緣結(jié)構(gòu)和工藝的特點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)便、節(jié)約工時(shí)、減少線圈變形、提高產(chǎn)品質(zhì)量。

導(dǎo)線及絕緣材料

本文論述了氧化鋁粉體在導(dǎo)熱絕緣硅膠材料中的導(dǎo)熱機(jī)理,并分別論述了氧化鋁形貌、粒徑分布、雜質(zhì)含量等對(duì)導(dǎo)熱絕緣硅膠性能的影響,并提出提高導(dǎo)熱絕緣硅膠導(dǎo)熱率及柔韌性的措施:提高氧化鋁球形度可以提高硅膠的柔韌性,提高氧化鋁α-相轉(zhuǎn)化率和晶體的致密度、合理的粒度分布可以提高硅膠的導(dǎo)熱率。嚴(yán)格控制雜質(zhì)含量不但提高硅膠的絕緣性能且能提高導(dǎo)熱率。

電線電纜在實(shí)際運(yùn)行過程中,如果不了解高分子絕緣材料的耐熱特性,電纜會(huì)因過熱而導(dǎo)致?lián)舸?另一方面絕緣材料的軟硬程度應(yīng)與導(dǎo)體的種類相匹配,避免資源的浪費(fèi)和帶來使用上的麻煩。論述了電線電纜導(dǎo)體的工作溫度、導(dǎo)體種類與高分子絕緣材料的特性關(guān)系,幫助用戶在電線電纜的使用上做出正確選擇。

電機(jī)絕緣監(jiān)測(cè)技術(shù)在大型泵站工程上的應(yīng)用前景——電機(jī)絕緣監(jiān)測(cè)是圍繞著局部放電的監(jiān)測(cè)進(jìn)行的，在這方面的研究長(zhǎng)期被國(guó)內(nèi)外的專家所關(guān)注。局部放電電機(jī)絕緣監(jiān)測(cè)技術(shù)最早在20世紀(jì)40年代首先由西屋公司發(fā)明。隨后加拿大、美國(guó)、德國(guó)、英國(guó)等國(guó)家的電力研究機(jī)構(gòu)和公...

電動(dòng)機(jī)發(fā)電機(jī)絕緣等級(jí)分類 電動(dòng)機(jī)的絕緣等級(jí)是指其所用絕緣材料的耐熱等級(jí)，分a、e、 b、f、h級(jí)。允許溫升是指電動(dòng)機(jī)的溫度與周圍環(huán)境溫度相比升 高的限度。 絕緣的溫度等級(jí)a級(jí)e級(jí)b級(jí)f級(jí)h級(jí) 最高允許溫度（℃）105120130155180 繞組溫升限值（k）607580100125 性能參考溫度（℃）8095100120145 在發(fā)電機(jī)等電氣設(shè)備中，絕緣材料是最為薄弱的環(huán)節(jié)。絕緣 材料尤其容易受到高溫的影響而加速老化并損壞。不同的絕緣材 料耐熱性能有區(qū)別，采用不同絕緣材料的電氣設(shè)備其耐受高溫的 能力就有不同。因此一般的電氣設(shè)備都規(guī)定其工作的最高溫度。 人們根據(jù)不同絕緣材料耐受高溫的能力對(duì)其規(guī)定了7個(gè)允許 的最高溫度，按照溫度大小排列分別為：y、a、e、b、f、h和c。 它們的允許工作溫度分別為：

大型發(fā)電機(jī)內(nèi)冷卻水質(zhì)及系統(tǒng)技術(shù)要求

大型發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組rso試驗(yàn)分析和探討2008.№116 大型發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組rso試驗(yàn)分析和探討 向成，劉志強(qiáng) （大亞灣核電運(yùn)營(yíng)管理有限公司維修部電氣處，廣東深圳518124） [摘要]大型發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子繞組故障是比較常見的，而對(duì)轉(zhuǎn)子繞組的檢查特別是對(duì)繞組匝間短路的檢測(cè)和 判斷方法雖然比較多，但大都不是很準(zhǔn)確，在故障發(fā)生的初期很難判斷出來。本文介紹了一種目前在大亞灣 核電機(jī)組上使用的方法即rso試驗(yàn)，結(jié)合其在大亞灣核電機(jī)組上的應(yīng)用，論述了rso方法的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)， 并與其他方法進(jìn)行了比較。 [關(guān)鍵詞]轉(zhuǎn)子繞組；匝間短路；rso試驗(yàn) [中圖分類號(hào)]tm306[文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼]b[文章編號(hào)]1000-3983（2008）01-0016-05 studyonrsoexperimentforrotorwindingofl

文章著重介紹發(fā)電機(jī)端部硅鋼片涂膠工藝的技術(shù)要求及研究過程,從而保證發(fā)電機(jī)端部硅鋼沖片涂膠達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),提高電機(jī)運(yùn)行的可靠性。