大型發(fā)電機轉子鍵槽板的加強焊接工藝方案

電機繞線轉子線圈初始的焊接結構并頭之間間距很小,焊接效率低,經過多種焊接結構工藝試驗,最終采用h型夾塊裝配、改變冷卻方式減少對絕緣的破壞,不但可以從各種位置焊接,而且夾塊時預置釬料容易,可以減少對絕緣的破壞,很大程度提高焊接質量及焊接效率。

在分析了定、轉子通風槽板結構的基礎上,介紹了一種新的制造工藝,并對其工藝流程、模具結構及沖裁設備進行了探討。使用此種新工藝可以使模具成本大大降低,同時也縮短了生產準備周期,提高了生產效率。

碳鋼管道焊接工藝方案 一．焊接條件 1.材料 ①母材 進入現場的管材、管件等應符合相應標準和設計文件規(guī)定要求，并具有材料 質量證明書或材質復驗報告。 ②焊接材料（以下簡稱焊材） a.進入現場的焊材應符合相應標準和技術文件規(guī)定要求，并具有焊材質量證 明書。 b.施工現場的焊材二級庫已建立并正常運行。焊材的管理按《焊接材料管 理規(guī)范》規(guī)定要求執(zhí)行。 2.主要設備及工具 ①設備逆變焊機或硅整流焊機，預熱和熱處理設備、高溫烘箱、恒溫箱、 除濕機、溫度和濕度測量儀、碳弧氣刨等設備完好，性能可靠。計量儀表正常， 并經檢定合格且有效。 ②工具便攜式焊條保溫筒、角向磨光機、鋼絲刷、鑿子、榔頭等焊縫清理與 修磨工具配備齊全。 3.焊接工藝評定按相應規(guī)程、標準規(guī)定的要求已完成。焊接工藝卡已 4.焊工按《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》規(guī)定要求，經考核具有相應的持 證項目。 5.焊接環(huán)境 ①施焊

本文介紹了三峽右岸電站700mw巨型水輪發(fā)電機轉子磁軛組裝過程、工藝過程、質量要求。

三峽機組是我國目前單機容量最大的機組,水輪發(fā)電機部分是由哈爾濱電機廠有限責任公司(簡稱我公司)與alstom(abb)公司聯(lián)合中標,alstom(abb)公司是技術負責方,我公司承擔了2臺份轉子支架的制造分額。三峽機組的轉子支架是發(fā)電機中最重要的轉動部件之一,它的質量直接影響機組的安全運行。我公司在20世紀

由水電四局機電安裝分局研制成功并于99年1月23日獲得國家發(fā)明專利"在安裝現場焊接大型圓盤式水輪發(fā)電機轉子支架的工藝方法"是一種簡化現場組焊大型水輪發(fā)電機圓盤式轉子支架施工作業(yè),確保大型圓盤式轉子支架一次組焊成功,且變形量完全可以控制在設計要求范圍之內的先進的工藝方法。其工藝方法,包括組焊步驟,施焊的操作方法,

大型水電設備的制造在國內外呈快速發(fā)展的勢頭,我公司經常接觸到大型設備結構的焊接,由于焊接量大,結構形式復雜,焊接熱輸入高,焊接應力大,所以易生焊接應力、變形、裂紋等焊接問題。通過正確的焊接工藝及焊接方法的制定,嚴格了焊接工藝過程,成功的完成了大型水電設備轉子支架的焊接。

本文研究的重點是大型空冷系列汽輪發(fā)電機轉子線圈制造工藝，目瞻前沿，空冷135mw汽輪發(fā)電機轉子線圈技術較為先進，所以本文主要以空冷135mw汽輪發(fā)電機轉子線圈制造工藝為例進行詳細的說明介紹?？绽?35mw汽輪發(fā)電機轉子線圈，在國際市場上占有很大的市場份額，這項技術的出現，提高了我國的出口外匯。從目前的情況分析，將來市場發(fā)展前景良好。

通過對觀音巖1-3號機自下而上測量轉子磁軛與大立筋之間的間隙值,對大力筋結構現有熱加墊工藝進行了質量評價。從中發(fā)現了現有施工工藝條件下存在的問題,并基于這些問題,對其在工程中的危害進行了分析和討論。在此基礎上就已有問題提出了一些設想,并對設想工藝流程進行了可行性分析。

本文簡要敘述了空冷系列汽輪發(fā)電機轉子線圈制造工藝過程,并驗證了制造空冷型汽輪發(fā)電機轉子線圈(四角拼焊結構)的工裝、工具的可靠性。

電機轉子并頭套焊接結構改進與氬弧焊接——針對電機轉子井頭套存在的焊接質量問題，提出了改進焊接結構與焊舞工藝的措施和方法，認而提高了產品質量，改善了勞動條蚌，降低了生產成本。

針對傳統(tǒng)的線圈制造工藝無法滿足當前大型發(fā)電機工作要求的問題，對電機線圈的制造工藝進行了改進。指出了制造工藝中的關鍵問題，提出了工藝改進應著重考慮的工藝參數，并重點介紹了線圈結構材料的選擇、繞線工藝與設備，以及絕緣工藝的改進。

國電吉林江南熱電有限公司1號發(fā)電機抽裝轉子施工方案 一、發(fā)電機主要參數 名稱廠家參數 發(fā)電機型號qfsn-330-2 視在功率（額定容量）388mva 有功功率330mw 最大連續(xù)輸出功率350mw 功率因數0.85（滯后） 定子電壓20000v 定子電流11207a 勵磁電壓（計算值）356v 勵磁電流（計算值）2756a 設計效率98.87% 頻率50hz 轉速3000r/min 相數3 定子繞組連接方式y(tǒng)y 定子繞組出線端子數6 發(fā)電機轉子重量54.96t 發(fā)電機半瓣外端蓋重量5.175t 發(fā)電機隔音刷架（包括底座）重量2.372t 二、人員分工 大修專工：崔敬波 質檢員：薄權 安全員：郗海東 班組負責人：王延杰 技術記錄：楊勇 施工負責人：郝建國 起重指揮：王

四川瀘州電廠#1發(fā)電機抽轉子方案tpk/js/2008 第1頁，共7頁 目錄 一、施工概況??????????????????????????..?3 二、依據的圖紙、文件、標準???????????????????..?3 三、作業(yè)準備要求和條件??????????????????..????3 四、施工過程關鍵的質量控制點???????????????..????3 五、作業(yè)程序內容????????????????????..?????5 六、驗收質量標準???????????????????..??????6 七、安全措施???????????????????..???????....6 八、附件???????????????????..?????????....7 四川瀘州電廠#1發(fā)電機抽轉子方案tpk/js/200

山西省工業(yè)設備安裝公司 濟源國泰發(fā)電有限責任公司 #3發(fā)電機穿轉子施工方案 批準： 審核： 初審： 編寫： #3發(fā)電機穿轉子方案 山西安裝 第2頁共5頁 #3發(fā)電機穿轉子施工方案 1、概述： 為了確保#3發(fā)電機穿轉子工作安全、順利的進行，特制定本施 工方案，內容包括安全措施、技術措施、組織措施及施工步驟。 本方案只適用于濟源國泰發(fā)電有限公司#3機組發(fā)電機穿轉子的工作， 具體內容如下： 2、安全措施： 2.1嚴格執(zhí)行>，作好現場的防火措施； 2.2根據本方案所列內容，核對現場工況及安全措施齊全； 2.3檢查發(fā)電機定子膛內無施工遺留物； 2.4交代注意事項及重要環(huán)節(jié)； 2.5行車通過安全檢測，使用時行車維護人員必須在現場。 3、技術措施： 3.1參照長江動力公司（集團）qf—25/30—2型發(fā)電機安裝說明書的規(guī) 定編寫#3發(fā)

重點研究了dh36-z35材質的導管加強環(huán)焊接工藝,焊接方法采用gmaw封底、saw填充蓋面,焊接材料選用jm—58、premierweldni1k,使其焊接接頭各項性能滿足了產品設計、相關標準和項目技術文件要求.

碳鋼管道焊接工藝方案 一．焊接條件 1.材料 ①母材 進入現場的管材、管件等應符合相應標準和設計文件規(guī)定要求，并具有材料 質量證明書或材質復驗報告。 ②焊接材料（以下簡稱焊材） a.進入現場的焊材應符合相應標準和技術文件規(guī)定要求，并具有焊材質量證 明書。 b.施工現場的焊材二級庫已建立并正常運行。焊材的管理按《焊接材料管 理規(guī)范》規(guī)定要求執(zhí)行。 2.主要設備及工具 ①設備逆變焊機或硅整流焊機，預熱和熱處理設備、高溫烘箱、恒溫箱、 除濕機、溫度和濕度測量儀、碳弧氣刨等設備完好，性能可靠。計量儀表正常， 并經檢定合格且有效。 ②工具便攜式焊條保溫筒、角向磨光機、鋼絲刷、鑿子、榔頭等焊縫清理與 修磨工具配備齊全。 3.焊接工藝評定按相應規(guī)程、標準規(guī)定的要求已完成。焊接工藝卡已 4.焊工按《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》規(guī)定要求，經考核具有相應的持 證項目。 5.焊接環(huán)境 ①

根據構皮灘轉子的結構特點及組裝控制尺寸要求，制訂嚴格的工藝措施，并通過對首臺機轉子轉子組裝工藝的分析和實踐，總結、優(yōu)化下一臺轉子組裝的工藝方案，成功地控制了轉子支架的焊接變形、熱打鍵的脹量、轉子鐵芯及轉子的圓度和同心度，保證二臺轉子組裝各項控制尺寸要求。

汽車發(fā)電機是汽車的主要電源，給汽車上的電氣負載提供電流，并給蓄電池充電的發(fā)電裝置。而轉子是汽車發(fā)電機重要的零部件之一，為提高汽車發(fā)電機的繞組性能，轉子的設計和工藝制作至關重要。本文著重介紹了轉子的精度；軸拔出力；風葉焊點破壞力；動平衡量等方面的設計及工藝制作要求。

鼠籠式三相異步電動機鼠籠式轉子的籠條運行一段時間后容易發(fā)生籠條斷裂或是籠條與短路閉合端環(huán)間發(fā)生開焊常見于頻繁啟動的異步電機,轉子籠條在電機高速運轉起來在離心力的作用下被甩出后,十分容易引起定轉子相卡后導致電動機定子繞組燒毀或鐵芯過熱退磁。進而導致昂貴的修理費用或者電機報廢,損失十分巨大,了解分析轉子斷條開焊的故障原因后,便可提高了電機可靠性。減少生產的不必要損失。

浙江省火電建設公司標準信息庫全文檢索系統(tǒng)法律法規(guī)（供參考） 1/4 ⅳ一1發(fā)電機轉子吊裝前 質量監(jiān)督檢查典型大綱 (試行) 1．總則 1．1為提高發(fā)電機的安裝質量，確保投產后機組安全可靠運行，特制定 本大綱。 1．2本大綱適用于電力工程質監(jiān)站對發(fā)電機轉子吊裝的質量監(jiān)督檢查工 作。 2．質量監(jiān)督檢查的依據 2．1《電力工業(yè)技術管理法規(guī)》(試行)； 2．2《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》(汽輪機機組篇)； 2．3《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》(gb50150—91)； 2．4《火電施工質量檢驗及評定標準》(汽機篇、電氣篇)； 2．5訂貨合同及附件規(guī)定的技術要求； 2．6制造廠提供的安裝說明書(規(guī)程、手冊)、圖紙、標準、資料、出廠 檢驗報告、質保

論述二灘水電站進口發(fā)電機轉子的結構性能，組裝焊接的工藝和技術特點。借助填隙片，旨在呈4頭螺旋線型堆疊磁軛沖片；采用了不同規(guī)格的壓（拉）緊螺桿；又采用管狀電阻加熱棒加熱磁軛，使之達到應有的膨脹量，加裝墊片為預緊量，使磁軛熱套于圓盤式結構支架上；并采用了多種組合鍵調整控制聯(lián)結等新結構、新工藝、新技術和新標準。