更新日期: 2025-03-22

大型高壓低溫繞管換熱器不銹鋼外殼及紫銅芯體的焊接

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大型高壓低溫繞管換熱器不銹鋼外殼及紫銅芯體的焊接 4.6

分析了大型、高壓、低溫繞管換熱器的結構特點 ,找出了焊接的三大難點 :即奧氏體不銹鋼焊接接頭的低溫韌性如何保障 ;大型紫銅繞管芯體的現場對接 ;不銹鋼管板與紫銅管異種金屬的焊接。針對難點進行了一系列的試驗研究。完成 12項焊接工藝評定 ,并用于生產 ,完成了出口美國產品的制造。

不銹鋼低溫焊接

不銹鋼低溫焊接

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威歐?。ㄌ旖颍┖附蛹夹g有限公司 技術網站:www.***.***電話:022-28196887 前言:不銹鋼的焊接我們最先想到的肯定是熔化極或者非熔化極氬弧焊,這個屬于熔 焊的范疇也是我們通常采用的焊接方法,廣泛應用于民用化生產制造和工業(yè)化焊接加工, 今天我們提到不銹鋼的低溫焊接的前提背景是在相當多的不銹鋼加工制作中有些特殊的 要求,特殊的結構,特殊的材料等等至使熔焊在這些場合下顯得力不從心,這就是我們說 的低溫焊接。 不銹鋼的低溫焊接原理:軟釬和硬釬,熱源根據不同的現場要求選取 優(yōu)點:操作靈活,可選擇性強,技術要求比較低,變形量可以控制好,對于母體的熱 影響小,美觀 焊接方法如下: 1)低溫的we88c焊絲配合we88c-f的焊劑焊接。 這個時候根據被焊母材的結構和焊接要求來選用合適的焊接工具,比如沒有特別要求的, 粘上就行的就可以用烙鐵焊接,因為

雙相不銹鋼2205換熱器的焊接 雙相不銹鋼2205換熱器的焊接 雙相不銹鋼2205換熱器的焊接

雙相不銹鋼2205換熱器的焊接

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在中油吉化煉油裝置中,氣提塔頂換熱器是一項重要設備,它關系到整個系統的生產效率。以往,由于換熱器的殼體采用了普通容器用鋼20r鋼、q345(16mn)管板+20鋼的列管制造,耐應力腐蝕和抗點蝕的性能較差,經常出現腐蝕泄漏,嚴重影響生產的正常進行。因

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雙相不銹鋼2205換熱器的焊接 雙相不銹鋼2205換熱器的焊接 雙相不銹鋼2205換熱器的焊接

雙相不銹鋼2205換熱器的焊接

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雙相不銹鋼2205換熱器的焊接 4.5

氣提塔頂換熱器是中油吉化煉油裝置中的一項重要設備,它關系到整個系統的生產效率。以往由于換熱器殼體采用普通容器鋼20r鋼、16mn管板+20鋼的列管制造,耐應力腐蝕和抗點蝕的性能較差,經常出現腐蝕泄漏,嚴重影響生產正常進行。將換熱器的管板和換熱管改用雙相不銹鋼2205鋼制造,有效改善了腐蝕泄漏現象,使該裝置能保證常年正常運行。

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紫銅與不銹鋼的焊接

紫銅與不銹鋼的焊接

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紫銅與不銹鋼的焊接 4.6

紫銅與不銹鋼的焊接 紫銅與不銹鋼焊接可采用氣焊、氬弧焊等焊接方法。 氣焊的焊接熔池溫度易于控制,容易實現單面焊雙面成形,對焊件進行焊前預熱 和后熱也較便利。但由于氧乙炔焰溫度低,熱量分散,難以克服因紫銅散熱快而 引起焊不透的缺陷,較難獲得良好的焊接質量。 手工氬弧焊(tig)氬氣保護可靠,熔池金屬不易發(fā)生氧化;焊接溫度高,能量 集中且電弧和熔池可見性好,操作方便,易于控制熔池形狀及焊縫成形;沒有熔 渣,不需焊后清渣,焊接接頭外觀質量好,故確定采用tig焊的焊接方法。焊接 材料選擇選用紫銅焊絲hs201作為填充材料。 焊前預熱 由于紫銅導熱系數大,散熱迅速,故施焊前必須先用中性焰對銅管一側進行預熱 (溫度400-450度),焊接過程中仍要保持焊縫層間溫度不低于預熱溫度。 焊接施焊時采用短弧焊,電弧中心要偏向銅管側約2-4mm,一方面減少銅管側的 熱量損失,以免發(fā)生未

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紫銅和不銹鋼的焊接

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紫銅和不銹鋼的焊接 4.4

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紫銅與不銹鋼焊接

紫銅與不銹鋼焊接

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紫銅與不銹鋼焊接 4.4

紫銅與不銹鋼焊接 【摘要】采用鎢極氬弧焊焊接紫銅與不銹鋼(或碳鋼)的管板接頭,進行了系列的焊接工藝 試驗,探索出與之相適應的焊接材,其工藝性能良好、操作方便、焊接質量穩(wěn)定等特點。該 工藝打破了婁似接頭采用傳統的鋪錫釬焊方法,大大降低了工藝程難度、制造成本,縮短了 生產周期、提高焊接接頭的強度。 關鍵詞:管板鎢極氬弧焊熱裂紋強度 —.實驗的提出 該試驗主要是針對透平膨脹機供油裝置上的冷卻器紫銅--不銹鋼(碳鋼)管板接頭在焊接 中出現的問題而提出的。該類接頭目前采用的是紫銅管與黃銅板材料,這樣是為了便于采用 錫釬焊:同時為了提高耐壓值使用了脹接工藝,另外為了方便進行整體鋪錫,還特意把黃銅 板的管孔附近設計工藝槽。 由于釬焊與脹接是互相矛盾的丁藝,脹接需冷收縮而鋪錫要熱膨脹,往往先脹接好的管 口一經加熱就出現松動現象,造成漏錫及接頭強度降低,有些接頭根本

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淺談不銹鋼與紫銅管的焊接 淺談不銹鋼與紫銅管的焊接 淺談不銹鋼與紫銅管的焊接

淺談不銹鋼與紫銅管的焊接

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淺談不銹鋼與紫銅管的焊接 4.4

1987年我廠承制的壓力容器《φ219×2250密封換熱器》中有不銹鋼管板與紫銅管的焊接,其結構如圖1所示雖然結構焊縫不多,但卻關系到該設備能否制造成功,并且經受得住1.3mpa的水壓試驗。由于生產車間對不銹鋼與紫銅管的聯接缺乏焊接經驗,所以第一次采用氧乙炔焊,填充紫銅焊絲焊接,雖然勉強將不銹鋼與紫銅管焊在一起,從表面上看焊縫成形還可以,但是,在該設備整體試壓時,打壓不到1mpa就在焊縫

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淺談不銹鋼與紫銅管的焊接

淺談不銹鋼與紫銅管的焊接

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淺談不銹鋼與紫銅管的焊接 4.4

淺談不銹鋼與紫銅管的焊接

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紫銅管與不銹鋼板的焊接 紫銅管與不銹鋼板的焊接 紫銅管與不銹鋼板的焊接

紫銅管與不銹鋼板的焊接

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紫銅管與不銹鋼板的焊接 4.7

氧氣壓縮機配件中的三、四級冷卻器為紫銅(t_2y)換熱管與不銹鋼(1cr18ni9ti)管板連接,接頭采取強度脹接加密封焊連接型式。設計中要求換熱管與管板連接處通過2.1~4.4mpa的水壓試驗。針對上述情況,通過多種焊接性試驗,采

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全不銹鋼釬焊換熱器簡介 全不銹鋼釬焊換熱器簡介 全不銹鋼釬焊換熱器簡介

全不銹鋼釬焊換熱器簡介

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全不銹鋼釬焊換熱器簡介 4.6

得益于全新的alfafusiorl熔焊技術,全不銹鋼熔焊板式換熱器alfanova開創(chuàng)了板式換熱器應用的新領域,在和傳統換熱器的競爭中占據了優(yōu)勢。alfanova在各行各業(yè)中有很大的發(fā)展?jié)摿?,在制冷應用上已建立了堅固的橋頭堡。

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不銹鋼焊接管在管殼式換熱器上的應用 不銹鋼焊接管在管殼式換熱器上的應用 不銹鋼焊接管在管殼式換熱器上的應用

不銹鋼焊接管在管殼式換熱器上的應用

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不銹鋼焊接管在管殼式換熱器上的應用 4.5

根據不銹鋼焊接管在國內外的應用情況和國內目前的生產狀況,重點介紹不銹鋼焊接管的產品規(guī)格及其主要控制指標。按照國內應用現狀和規(guī)范要求,介紹焊接管的適用范圍和要求,采用焊接管不僅選擇余地大,而且可以節(jié)省投資。

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不銹鋼換熱器管板焊接工藝的評定 不銹鋼換熱器管板焊接工藝的評定 不銹鋼換熱器管板焊接工藝的評定

不銹鋼換熱器管板焊接工藝的評定

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不銹鋼換熱器管板焊接工藝的評定 4.7

對不銹鋼s31603材質管板焊接的工藝評定進行了分析,根據gb151—1999《管殼式換熱器》選擇合理的焊接坡口與換熱器伸出長度,結合實際生產情況,制定合理的焊接規(guī)范。

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不銹鋼鑄件低溫焊接工藝 不銹鋼鑄件低溫焊接工藝 不銹鋼鑄件低溫焊接工藝

不銹鋼鑄件低溫焊接工藝

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不銹鋼鑄件低溫焊接工藝 4.8

介紹了不銹鋼鑄件的特性及焊接的難點,分析了不銹鋼鑄件在低溫環(huán)境下產生裂紋的原因。比較了焊接材料的特性,經過優(yōu)化選擇確定了選用a002焊條進行焊接。綜合了前幾次焊接失敗的原因,總結出焊接所用的材料并確定了焊接的工藝參數。

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換熱器的不銹鋼藥芯焊絲CO2焊 換熱器的不銹鋼藥芯焊絲CO2焊 換熱器的不銹鋼藥芯焊絲CO2焊

換熱器的不銹鋼藥芯焊絲CO2焊

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換熱器的不銹鋼藥芯焊絲CO2焊 4.4

換熱器的不銹鋼藥芯焊絲CO2焊

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大型高壓低溫繞管換熱器不銹鋼外殼及紫銅芯體的焊接最新文檔

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換熱器的不銹鋼藥芯焊絲CO_2焊 換熱器的不銹鋼藥芯焊絲CO_2焊 換熱器的不銹鋼藥芯焊絲CO_2焊

換熱器的不銹鋼藥芯焊絲CO_2焊

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換熱器的不銹鋼藥芯焊絲CO_2焊 4.3

在以往的不銹鋼換熱器焊接中,主要采用手工電弧焊工藝.經過試驗及試用,現在改用成型好、效率高、質量穩(wěn)定的不銹鋼藥芯焊絲co_2焊方法來焊接.產品已出廠交付使用.1焊接設備及材料把現有的esab—a6埋弧焊焊機機頭卸下,利用其縱向進給裝置,并加裝橫伸裝置,將nbc—500焊槍裝在機頭上,實現三維運動,滿足焊接過程各方向要求.母材為國產1cr18ni9ti,板厚12mm,化學成分見表1.藥芯焊絲為日本焊條公司生產的fcw347lt,直徑1.2mm,化學成分見表1.保護氣體為純co_2.

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換熱器不銹鋼管板全位置脈沖GTAW焊 換熱器不銹鋼管板全位置脈沖GTAW焊 換熱器不銹鋼管板全位置脈沖GTAW焊

換熱器不銹鋼管板全位置脈沖GTAW焊

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換熱器不銹鋼管板全位置脈沖GTAW焊 4.7

針對不銹鋼管板式換熱器管板角焊縫的焊接質量問題,采用深熔透全位置脈沖gtaw多層焊技術,并采用小工藝參數、窄焊道快速焊,合理控制焊接順序和焊接方向,實現焊接與貼脹并舉等措施,調控了焊接熱輸入及焊縫高溫停留時間,提高了接頭耐腐蝕性能,很好解決管板角焊縫的焊接質量問題,延長了換熱器的使用壽命。

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不銹鋼真空保溫器皿的焊接

不銹鋼真空保溫器皿的焊接

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不銹鋼真空保溫器皿的焊接 4.8

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不銹鋼換熱器的空蝕破壞 不銹鋼換熱器的空蝕破壞 不銹鋼換熱器的空蝕破壞

不銹鋼換熱器的空蝕破壞

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不銹鋼換熱器的空蝕破壞 4.7

苯酚裝置精制塔第二冷凝器投用后,管束材質先后使用過多種材料,均發(fā)生泄漏。對失效不銹鋼換熱管進行化學成分分析和金相分析顯示材料的元素含量和組織均正常,從宏觀形貌和電鏡觀察發(fā)現管束內表面流體一側出現明顯的海綿蜂窩孔面,此形貌是空蝕的典型特征。通過分析換熱管內物料操作壓力與溫度發(fā)現物料存在汽化現象,沸騰產生的氣泡使得管束局部過熱區(qū)液體流動加劇,形成浪涌加速對管壁的沖刷,更為嚴重的是氣泡形成的微射流造成強大局部沖擊力,形成微觀空泡腐蝕導致材料失效。針對發(fā)生空蝕的影響因素,通過調整工藝操作壓力與溫度,防止管程液體局部沸騰,并選用crmnn系奧氏體不銹鋼或雙相鋼內襯鈦合金管,消除了不銹鋼換熱器的空蝕破壞。

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不銹鋼換熱器矩形大開孔焊接變形分析與控制 不銹鋼換熱器矩形大開孔焊接變形分析與控制 不銹鋼換熱器矩形大開孔焊接變形分析與控制

不銹鋼換熱器矩形大開孔焊接變形分析與控制

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不銹鋼換熱器矩形大開孔焊接變形分析與控制 4.7

2009年,某公司承制了一臺帶有大尺寸矩形開孔管箱的不銹鋼換熱器,其管箱結構尺寸如圖1所示。管箱筒節(jié)及方接管材質為00cr17ni14mo2,襯環(huán)

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不銹鋼換熱器的焊縫腐蝕與選型

不銹鋼換熱器的焊縫腐蝕與選型

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不銹鋼換熱器的焊縫腐蝕與選型 4.4

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浮動盤管換熱器中紫銅管焊接結構及工藝的改進 浮動盤管換熱器中紫銅管焊接結構及工藝的改進 浮動盤管換熱器中紫銅管焊接結構及工藝的改進

浮動盤管換熱器中紫銅管焊接結構及工藝的改進

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浮動盤管換熱器中紫銅管焊接結構及工藝的改進 4.4

敘述了浮動盤管換熱器中紫銅管氣焊和釬焊的比較,經生產和使用,證明了使用火焰釬焊的優(yōu)越性,產品質量得到提高。

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不銹鋼換熱器的失效原因分析及預防 不銹鋼換熱器的失效原因分析及預防 不銹鋼換熱器的失效原因分析及預防

不銹鋼換熱器的失效原因分析及預防

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不銹鋼換熱器的失效原因分析及預防 4.5

不銹鋼換熱器在使用過程中,靠近水的部位會發(fā)生嚴重的腐蝕而失效。經過分析,工作溫度較高時發(fā)生腐蝕失效的換熱器主要會出現裂紋,而工作溫度較低的換熱器的主要腐蝕失效形式為孔蝕。

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不銹鋼換熱器換熱管腐蝕開裂失效分析 不銹鋼換熱器換熱管腐蝕開裂失效分析 不銹鋼換熱器換熱管腐蝕開裂失效分析

不銹鋼換熱器換熱管腐蝕開裂失效分析

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不銹鋼換熱器換熱管腐蝕開裂失效分析 4.3

隨著我國經濟水平和科學技術的進步,不銹鋼換熱器普遍使用于我國各個領域之中,成為不可替代的重要物品,保證其質量和使用效果是關鍵部分.不銹鋼換熱器換熱管難免會遇到腐蝕開裂的問題,解決這一問題是保證其使用價值的重要內容.本文旨在分析不銹鋼換熱器換熱管腐蝕開裂失效情況,并根據實際運行情況予以系統地研究,從而為進一步防止不銹鋼換熱器換熱管腐蝕開裂問題的發(fā)生做好預防措施.

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紫銅與不銹鋼焊接接頭的力學性能 紫銅與不銹鋼焊接接頭的力學性能 紫銅與不銹鋼焊接接頭的力學性能

紫銅與不銹鋼焊接接頭的力學性能

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紫銅與不銹鋼焊接接頭的力學性能 4.7

許多工程結構當中,經常出現大量異種材料的焊接情形,材料的力學性能對結構有重要影響。應用不同的焊接工藝對紫銅(t2)和奧氏體不銹鋼(1cr18ni9ti)進行焊接,并對焊接接頭的力學性能進行研究。結果表明,采用過渡層方法接頭的力學性能較好,而采用t107焊條,其接頭的塑性、韌性比采用過渡層時低。

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宋偉杰

職位:暖通設計經理

擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林

大型高壓低溫繞管換熱器不銹鋼外殼及紫銅芯體的焊接文輯: 是宋偉杰根據數聚超市為大家精心整理的相關大型高壓低溫繞管換熱器不銹鋼外殼及紫銅芯體的焊接資料、文獻、知識、教程及精品數據等,方便大家下載及在線閱讀。同時,造價通平臺還為您提供材價查詢、測算、詢價、云造價、私有云高端定制等建設領域優(yōu)質服務。手機版訪問: 大型高壓低溫繞管換熱器不銹鋼外殼及紫銅芯體的焊接