大型焊接構(gòu)件向心測(cè)試管系制造技術(shù)

以浦鎮(zhèn)車輛廠的鋁合金車體及總裝車間為例,介紹焊接h鋼結(jié)構(gòu)廠房構(gòu)件制作安裝技術(shù),包括焊接h鋼制造工藝、構(gòu)件安裝工藝、高強(qiáng)度螺栓安裝工藝及彩板安裝工藝

本文提出了t、l、x焊接構(gòu)件的超聲波探傷,解決了水電閘門中復(fù)雜焊接構(gòu)件的超聲橫波探傷中的難題,還介紹了對(duì)這種構(gòu)件中缺陷性質(zhì)的識(shí)別方法。

轉(zhuǎn)向管柱焊接結(jié)構(gòu)件的產(chǎn)品特性與制造特性分析

制造與安裝大型塔器現(xiàn)場(chǎng)制造技術(shù)

大型結(jié)構(gòu)件的焊接變形控制 大型結(jié)構(gòu)件的焊接變形控制 梁曉宇王文爾 （南陽(yáng)石油機(jī)械廠河南南陽(yáng)市473006） 摘要：大型焊接結(jié)構(gòu)件在當(dāng)今的工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中正得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用，而且對(duì)其自身的尺寸精度和形位公差提出了更高的要求。本文從焊接 變形產(chǎn)生的機(jī)理、原因、控制焊接變形所應(yīng)采取的措施等方面進(jìn)行了有益的探索，提出了9項(xiàng)措施減少焊接變形，并對(duì)焊后如何減少接頭焊接應(yīng) 力、焊接變形矯正等方面提出解決方法。 關(guān)鍵詞：焊接變形機(jī)理控制措施 1焊變形產(chǎn)生的機(jī)理 眾所周知，焊接過程是利用電弧熱、物理熱、化學(xué)熱等熱能將母材金屬及焊材融化形成焊接熔池，熔池凝固從液相轉(zhuǎn)變成固相的結(jié)晶過程，本質(zhì) 上是一個(gè)冶金過程。焊接凝固和鑄造凝固雖然都經(jīng)歷結(jié)晶成核、，長(zhǎng)大的過程。但前者是非平衡凝固，后者是平衡凝固，二者有很大區(qū)別。 （1）、焊接熔池體積小，冷卻速度快。其平均冷卻速度高達(dá)100oc/s，約為

焊接技術(shù)第３7卷第6期２００8年12月 收稿日期：2008-02-26 文章編號(hào)：１００２－０２５x(2008)06-０054-03 ·焊接質(zhì)量控制與管理· 0前言 大型結(jié)構(gòu)件在實(shí)際生產(chǎn)中是指體積龐大、自身質(zhì) 量大、由結(jié)構(gòu)鋼焊接而成的零部件，隨著機(jī)械工業(yè)的 發(fā)展，大型結(jié)構(gòu)件在工業(yè)生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用。在工程 機(jī)械產(chǎn)品中，大型結(jié)構(gòu)件是產(chǎn)品的骨骼，如挖掘機(jī)的 中間架、履帶架、斗桿、伸長(zhǎng)臂和鏟斗等都是由大量 尺寸與規(guī)格不等的鋼板焊接一起而成的結(jié)構(gòu)件。 大多數(shù)結(jié)構(gòu)件在焊后需經(jīng)機(jī)加工才能使用，所以 對(duì)焊接后的部分尺寸精度和位置精度的要求比較高。 如圖1所示的ex230型挖掘機(jī)超長(zhǎng)臂，由46件片件 （零件）焊接而成，外形尺寸為：9917mm×1535 mm×725mm，自身質(zhì)量為2080kg。 圖1中所示3

大型鑄鐵構(gòu)件焊接修復(fù)方案

為了提高大型結(jié)構(gòu)件焊接時(shí)不同焊接階段的焊接質(zhì)量,對(duì)焊前、焊接過程中以及焊后三個(gè)階段影響焊接質(zhì)量的因素進(jìn)行論述和分析.分析結(jié)果表明,焊前進(jìn)行焊接工藝審查、焊接設(shè)備及儀器校準(zhǔn)、母材及焊材檢驗(yàn)等措施,能夠有效預(yù)防缺陷的發(fā)生;焊接過程中進(jìn)行焊縫表面質(zhì)量檢查、規(guī)范焊接參數(shù)和技術(shù)要求,同時(shí)要求焊工進(jìn)行嚴(yán)格的焊接操作,能有效提高焊接質(zhì)量;焊后對(duì)焊接結(jié)構(gòu)件的熱處理、壓力測(cè)試和無(wú)損檢測(cè),能有效保證焊接產(chǎn)品質(zhì)量.最后針對(duì)焊接時(shí)的不合格項(xiàng),給出了相應(yīng)的處理措施.

介紹了制造大型全焊接結(jié)構(gòu)球閥時(shí)所采取的一系列合理有效的工藝措施，為大型全焊接結(jié)構(gòu)球閥的制造積累了可借鑒的經(jīng)驗(yàn)。

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件焊接技術(shù)要求 一、常規(guī)要求 1、焊工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格，方可擔(dān)任焊接工作。 2、重要結(jié)構(gòu)件的重要焊縫，焊縫兩端或焊縫交叉處必須打上焊工代號(hào)鋼印。 3、焊前對(duì)焊件應(yīng)預(yù)先清除焊縫附近表面的污物，如氧化皮、油、防腐涂料等。 6、鋼結(jié)構(gòu)件隱蔽部位應(yīng)焊接、涂裝、并經(jīng)檢查合格后方可封閉。 7、雙面對(duì)接焊焊接應(yīng)挑焊根，挑焊根可采用風(fēng)鏟、炭弧氣刨，氣刨及機(jī)械加工 等方法。 8、多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查、清除缺陷后再焊。 9、焊接過程中，盡可能采用平焊位置。 10、焊接時(shí)，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒 過的渣殼；焊絲、焊釘在使用前應(yīng)清除油污、鐵銹。 12、焊接時(shí)，焊工應(yīng)遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。 13、對(duì)接接頭、t形接頭、角接接頭、十字接等對(duì)接焊縫及對(duì)接和角接組合焊縫， 應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板，

青島速霸數(shù)控設(shè)備有限公司1 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件焊接技術(shù)要求 一、常規(guī)要求 1、焊工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格，方可擔(dān)任焊接工作。 2、重要結(jié)構(gòu)件的重要焊縫，焊縫兩端或焊縫交叉處必須打上焊工代號(hào)鋼印。 3、焊前對(duì)焊件應(yīng)預(yù)先清除焊縫附近表面的污物，如氧化皮、油、防腐涂料等。 6、鋼結(jié)構(gòu)件隱蔽部位應(yīng)焊接、涂裝、并經(jīng)檢查合格后方可封閉。 7、雙面對(duì)接焊焊接應(yīng)挑焊根，挑焊根可采用風(fēng)鏟、炭弧氣刨，氣刨及機(jī)械加工 等方法。 8、多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查、清除缺陷后再焊。 9、焊接過程中，盡可能采用平焊位置。 10、焊接時(shí)，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒 過的渣殼；焊絲、焊釘在使用前應(yīng)清除油污、鐵銹。 12、焊接時(shí)，焊工應(yīng)遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。 13、對(duì)接接頭、t形接頭、角接接頭、十字接等對(duì)接焊縫及對(duì)接和角接組合焊縫，

青島速霸數(shù)控設(shè)備有限公司1 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件焊接技術(shù)要求 一、常規(guī)要求 1、焊工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格，方可擔(dān)任焊接工作。 2、重要結(jié)構(gòu)件的重要焊縫，焊縫兩端或焊縫交叉處必須打上焊工代號(hào)鋼印。 3、焊前對(duì)焊件應(yīng)預(yù)先清除焊縫附近表面的污物，如氧化皮、油、防腐涂料等。 6、鋼結(jié)構(gòu)件隱蔽部位應(yīng)焊接、涂裝、并經(jīng)檢查合格后方可封閉。 7、雙面對(duì)接焊焊接應(yīng)挑焊根，挑焊根可采用風(fēng)鏟、炭弧氣刨，氣刨及機(jī)械加工 等方法。 8、多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查、清除缺陷后再焊。 9、焊接過程中，盡可能采用平焊位置。 10、焊接時(shí)，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒 過的渣殼；焊絲、焊釘在使用前應(yīng)清除油污、鐵銹。 12、焊接時(shí)，焊工應(yīng)遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。 13、對(duì)接接頭、t形接頭、角接接頭、十字接等對(duì)接焊縫及對(duì)接和角接組合焊縫，

就振動(dòng)時(shí)效技術(shù)在iso9001質(zhì)理管理體系模式下如何實(shí)施,以達(dá)到該技術(shù)實(shí)施過程受控,使組織能夠證實(shí)其有能力穩(wěn)定地提供滿足顧客和適用法律法規(guī)要求的產(chǎn)品,對(duì)管理要求和實(shí)施步驟進(jìn)行了探討。

大型結(jié)構(gòu)件主要是指體積大、質(zhì)量大,并且通過焊接來(lái)完成的零部件。隨著我國(guó)各個(gè)產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,各種大型結(jié)構(gòu)件逐漸被應(yīng)用至各個(gè)產(chǎn)業(yè)中,然而受到多方面因素的影響,大型結(jié)構(gòu)件在實(shí)際焊接的過程中會(huì)出現(xiàn)焊接變形的情況,若是無(wú)法對(duì)其進(jìn)行有效處理將會(huì)嚴(yán)重影響到焊接工藝質(zhì)量。本文將結(jié)合實(shí)際情況對(duì)大型結(jié)構(gòu)件焊接工藝及焊接變形的預(yù)處理進(jìn)行詳細(xì)分析,以期為今后開展的相關(guān)工作提供寶貴經(jīng)驗(yàn)。

本文介紹了在智能制造產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型背景下,如何對(duì)電力控制保護(hù)設(shè)備的生產(chǎn)測(cè)試環(huán)節(jié)進(jìn)行智能化升級(jí),達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量、提升生產(chǎn)效率、降低綜合生產(chǎn)成本的目的.重點(diǎn)分析低壓綜合保護(hù)測(cè)量裝置的檢測(cè)過程,通過條碼識(shí)別裝置類型,改進(jìn)接線方式,引入機(jī)器人完成轉(zhuǎn)運(yùn),利用plc、上位機(jī)以及mes系統(tǒng)協(xié)調(diào)整個(gè)智能測(cè)試產(chǎn)線.該方案對(duì)繼電保護(hù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展有示范效應(yīng)和借鑒意義,獲得全國(guó)電力職工技術(shù)成果獎(jiǎng)二等獎(jiǎng).

焊接結(jié)構(gòu)件焊接變形的控制

weldingclassdescription techn.spec.:weldingclass/weldingquality001/page1of11-rev.00dme weldingclassforweldedstructure焊接結(jié)構(gòu)件的焊接等級(jí) herebelowthereferencedrawingtoexplainweldingclass以下圖為例解釋焊接等級(jí): detail:“a” 細(xì)節(jié)：“a” 細(xì)節(jié)：“b” detail:“b” detail:“a” 細(xì)節(jié)：“a”對(duì)接焊縫：全熔透 buttweld:completepenetration 角焊縫：部分熔透 filletweld:partialpenetration 對(duì)接焊縫：全熔透 buttweld:completepene

本文就焊接ｈ型鋼制造過程中角變形，彎曲變形及扭曲變形產(chǎn)生的機(jī)理及相應(yīng)對(duì)策作一闡述，并結(jié)合實(shí)際施工過程，對(duì)焊接ｈ型鋼的技術(shù)作一探討。

飛機(jī)結(jié)構(gòu)件連接孔是飛機(jī)結(jié)構(gòu)中重要的組成部分,并直接關(guān)系到飛機(jī)結(jié)構(gòu)的疲勞壽命,從而在一定程度上直接影響著飛機(jī)整體的飛行質(zhì)量。因此,優(yōu)化飛機(jī)結(jié)構(gòu)件連接孔制造技術(shù)具有非常重要的價(jià)值和意義。文章主要探究?jī)?yōu)化飛機(jī)結(jié)構(gòu)件連接孔制造技術(shù)的有效途徑,從而切實(shí)提高飛機(jī)的飛行質(zhì)量和效率。

深圳培訓(xùn)網(wǎng)www.***.*** 技術(shù)公司高壓測(cè)試管理辦法 修訂 日期 修訂 單號(hào) 修訂內(nèi)容摘要頁(yè)次版次修訂審核批準(zhǔn) 2011/03/30/系統(tǒng)文件新制定4a/0/// 更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)：http://bbs.55top.com好好學(xué)習(xí)社區(qū) 批準(zhǔn)：審核：編制： 深圳培訓(xùn)網(wǎng)www.***.*** 技術(shù)公司高壓測(cè)試管理辦法 1.0目的: 為使產(chǎn)品于生產(chǎn)過程中,避免不當(dāng)之操作,減少不必要的錯(cuò)誤,以保證合格之 品質(zhì)。 2.0范圍: 工程、品管以及制造單位,凡參與測(cè)試使用及管理作業(yè)之所有人員。 3.0定義: 高壓測(cè)試是對(duì)電子產(chǎn)品破壞性與非破壞性的一種安規(guī)測(cè)試。 4.0權(quán)責(zé): 4.1工程單位依r&d電氣規(guī)格書及樣機(jī)制作《作業(yè)指導(dǎo)書》。 4.2各制造單位依據(jù)《作業(yè)指導(dǎo)書》對(duì)儀器、治具進(jìn)行校驗(yàn)合格后進(jìn)行測(cè)試。 4.3品

制造焊接H型鋼梁焊接變形的控制

徐州光環(huán)鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司1 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作焊接技術(shù)要求 一、常規(guī)要求 1、焊工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格并取得資格證書，方可擔(dān)任焊接工作。 2、重要結(jié)構(gòu)件的重要焊縫，焊縫兩端或焊縫交叉處必須打上焊 工代號(hào)鋼印。 3、焊前對(duì)焊件應(yīng)預(yù)先清除焊縫附近表面的污物，如氧化皮、油、 防腐涂料等。 4、在零攝氏度以下焊接時(shí)，應(yīng)遵守下列條件： ①保證在焊接過程中，焊縫能自由收縮； ②不準(zhǔn)用重錘打擊所焊的結(jié)構(gòu)件； ③焊接前需除盡所焊結(jié)構(gòu)件上的冰雪； ④焊接前應(yīng)按規(guī)定預(yù)熱，具體溫度根據(jù)工藝試驗(yàn)定。 5、焊接前應(yīng)按規(guī)定預(yù)熱，必須封焊主板（腹板）、筋板、隔板的 端（厚度方向）及連接件的外露端部的縫隙； 6、鋼結(jié)構(gòu)件隱蔽部位應(yīng)焊接、涂裝、并經(jīng)檢查合格后方可封閉。 7、雙面對(duì)接焊焊接應(yīng)挑焊根，挑焊根可采用風(fēng)鏟、炭弧氣刨， 氣刨及機(jī)械加工等方法。 8、多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查、 清除缺陷后再