大型橋頭金屬雕塑制作中不同材質(zhì)金屬表面的焊接處理

哈爾濱是中國的焊接名城,在幾年的研究探索過程中摸索了一些有關(guān)金屬焊接藝術(shù)的獨(dú)到特點(diǎn),在這里著重探討金屬焊接雕塑藝術(shù)的創(chuàng)作方法。

常見金屬表面處理.

常見金屬表面處理

教育訓(xùn)練教材 課時(shí):2h版次:1.0主題: 金屬表面處理后之檢驗(yàn)方法 適用對象: 教官:尋孔成日期: 一.電鍍五彩鋅(分掛鍍與滾鍍) 1.外觀 1.1鍍層結(jié)晶均勻,細(xì)致,連續(xù). 1.2不允許:鍍層粗糙,麻點(diǎn),黑點(diǎn),起泡,剝落和嚴(yán)重條紋,鈍化膜疏松起粉及嚴(yán)重的鈍 化液痕跡,局部無鍍層,手印,露白鋅. 1.3鈍化膜顏色:彩色鈍化膜應(yīng)是帶有綠色和紫色色彩的光亮彩虹色,白色鈍化膜應(yīng) 是帶有光澤的青白色或是藍(lán)白色,黑色鈍化(氧化)膜應(yīng)是均勻的黑色. 2.膜厚 2.1每一試樣測取10個(gè)點(diǎn)(滾鍍試樣可只取3至5個(gè)點(diǎn))測量. 2.2平均膜厚應(yīng)在8~12μm范圍以內(nèi),最低電位區(qū)域(如槽內(nèi))不低于5μm(注:零件膜厚: 凡直徑為20mm的球不能接觸到的區(qū)域,其膜厚不作要求). 2.3

哈爾濱是中國的焊接名城,在幾年的研究探索過程中摸索了一些有關(guān)金屬焊接藝術(shù)的獨(dú)到特點(diǎn),在這里著重探討金屬焊接雕塑藝術(shù)的創(chuàng)作方法。

對于常見的材質(zhì)之一的金屬材質(zhì),文章在雕塑應(yīng)用方面做了大概的歸納與整理,在簡述各類金屬材質(zhì)的特性和制作工藝的同時(shí),結(jié)合其性質(zhì)描述了各類雕塑造型與其結(jié)合的表現(xiàn)方式。金屬材質(zhì)在環(huán)境雕塑中應(yīng)用較多,其特性應(yīng)與雕塑造型語言結(jié)合,才能產(chǎn)生較好的表現(xiàn)效果。

實(shí)用文檔 文案大全 投標(biāo)文件技術(shù)標(biāo)部分格式目錄 第一章施工方案和方法....................................................3 1、雕塑的施工方案.....................................................3 1.2、雕塑制作施工過程與藝術(shù)監(jiān)督配合措施：.............................3 1.3、大稿模型翻制方案.................................................5 1.4、雕塑材料的加工制作方案...........................................5 1.5、運(yùn)輸方案..............................................

隨著社會經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,人們的生活水平得到了很大提高。為了給人們營造出更加和諧健康的生活氛圍,在環(huán)境設(shè)計(jì)中使用大量的金屬雕塑十分必要。合理使用金屬雕塑能夠提高環(huán)境設(shè)計(jì)的整體效果。文章主要針對當(dāng)前我國金屬雕塑在環(huán)境設(shè)計(jì)中的應(yīng)用進(jìn)行分析,希望能夠促進(jìn)我國金屬雕塑的發(fā)展。

異種金屬和鍍層金屬的焊接

雙相不銹鋼與碳鋼異種金屬焊接研究綜述

20106193鉻青銅與不銹鋼瞬間液相擴(kuò)散焊接界面行為/張權(quán)明…//材料科學(xué)與工藝.-2009,17(5):696~700為了掌握銅合金與不銹鋼的連接機(jī)理,為工程應(yīng)用提供技術(shù)指導(dǎo),對鉻青銅和不銹鋼異種材料擴(kuò)散焊進(jìn)行了研究,對不同厚度的銀、銅鍍層在不

常用金屬表面除銹處理方法 金屬表面除銹的方法很多，對于不同種類的金屬材料，其表面的銹是不同的， 因此其除銹的方法也各不相同。另一方面，不同的表面工程技術(shù)，如電鍍、涂裝 等，對于表面除銹的要求也是不同的。因此，實(shí)際選擇除銹方法的時(shí)候，要根據(jù) 金屬材料的種類及具體表面工程的要求選擇合適的除銹方法及工藝。常用的表面 除銹方法有化學(xué)浸泡法、超聲波法、電化學(xué)除銹法、機(jī)械法以及手工除銹法等。 一、化學(xué)浸泡法 化學(xué)浸泡法除銹是將金屬工件浸泡在相應(yīng)的除銹溶液中，利用溶液中的酸、堿等 化學(xué)物質(zhì)與工件表面的氧化皮及銹蝕產(chǎn)物等的化學(xué)反應(yīng)，使氧化皮及銹蝕產(chǎn)物等 溶解到溶液中，從而起到除銹的目的。 化學(xué)浸泡法是小型工件常用的除銹方法，除銹速度快、效果明顯，尤其對于形狀 復(fù)雜的零件，可以除去一些內(nèi)孔、內(nèi)腔等死角處的銹蝕。由于化學(xué)浸泡法要將工 件浸泡在溶液中，因此對于一些大型結(jié)構(gòu)、設(shè)備的除銹，不能夠采

杭州超音速公司 金屬表面處理的種類 電鍍 鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽離 子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、 牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度 不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)或尺寸。電鍍 能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、 提高導(dǎo)電性、潤滑性、耐熱性、和表面美觀。 電泳 電泳是電泳涂料在陰陽兩極，施加于電壓作用下，帶電荷涂料離子移動到 陰極,并與陰極表面所產(chǎn)生之堿性作用形成不溶解物，沉積于工件表面。 電泳表面處理工藝的特點(diǎn)： 電泳漆膜具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優(yōu)點(diǎn)，電泳漆膜的硬度、附 著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優(yōu)于其它涂裝工藝。電泳工藝優(yōu)于其他 涂裝工藝。 鍍鋅 鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍

金屬表面處理——粉末噴涂

電鍍基礎(chǔ)及其前景 班級：機(jī)制二班 摘要：電鍍是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是 利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止腐蝕，提 高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性及增進(jìn)美觀等作用。用簡單的一點(diǎn)話理解就是電鍍是表面處理 的一種。表面處理，顧名思義就是在產(chǎn)品的表面進(jìn)行的處理。 正文：當(dāng)今世界，科技發(fā)展迅速，世界制造業(yè)與加工業(yè)蓬勃發(fā)展，電鍍技術(shù)不僅僅在 傳統(tǒng)工業(yè)中扮演重要角色；在高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)，如現(xiàn)代電子技術(shù)，微電子技術(shù)，通訊技術(shù)及 產(chǎn)品制造上發(fā)揮愈來愈大的作用。下面我將簡述電鍍的相關(guān)基礎(chǔ)知識及其前景。 一、電鍍基礎(chǔ)知識簡述 電鍍是一種表面加工工藝,它是利用電化學(xué)的方法將金屬離子還原為金屬,并沉積在金 屬或非金屬制品的表面上,形成符合要求的平滑致密的金屬覆蓋層。其實(shí)質(zhì)是給各種制品穿 上一層金屬“外衣”，這層外衣就叫做電鍍層。從而起到防止

金屬表面處理種類簡介 電鍍 鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬 的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使 鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬 陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性 質(zhì)或尺寸。電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增 加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、潤滑性、耐熱性、和表面美觀。 電泳 電泳是電泳涂料在陰陽兩極，施加于電壓作用下，帶電荷涂料離子移 動到陰極,并與陰極表面所產(chǎn)生之堿性作用形成不溶解物，沉積于工件表面。 電泳表面處理工藝的特點(diǎn)： 電泳漆膜具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優(yōu)點(diǎn)，電泳漆膜的硬度、附 著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優(yōu)于其它涂裝工藝。電泳工藝優(yōu)于 其他涂裝工藝。 鍍鋅 鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一

鐵金屬表面處理： 由于鐵金屬表面處理的方法非常多，特性也不甚相同。因此針對部內(nèi)資料與實(shí)際走訪表面處理廠商， 整理出下列表格作一區(qū)分比較。 表面處 理 防銹性耐磨性耐蝕性硬度厚度顏色備注 噴漆佳差佳不變厚各種顏色美觀 染黑可差差不變1.5~ 2.5μ 黑防反光，涂防銹油 防銹效果佳 鍍鉻佳佳佳rc60 以上 0.2~ 0.5μ 光澤度高具光澤、美觀耐磨 鍍硬鉻佳極佳佳rc50~ 55 5~50條光澤度低后再研磨可成為 高精度尺寸 鍍鋅佳差可4μ黃防銹，再行鉻酸鹽 處理更佳 鍍鎳佳佳佳小于 rc30 2~4條白、光澤防銹，美觀 無電鍍 鎳又稱 化學(xué)鎳 佳極佳極佳rc49~ 70 5~50μ銀白光澤膜厚均勻精度佳， 價(jià)格昂貴 形狀復(fù)雜，亦適用 非鐵金屬 氮化佳佳差rc50~ 6

........ 參考.資料 金屬表面處理檢驗(yàn)規(guī)范 1適用范圍 本規(guī)范適用于品質(zhì)部門對電鍍、氧化、化學(xué)處理、噴塑、噴漆、噴砂、拉絲等金屬表面處理一 般檢驗(yàn)。 2術(shù)語和定義 2.1a級表面：在使用過程中總能被客戶看見的部分（如：面殼的正面和頂面，后殼的頂面，手柄， 透鏡，按鍵及鍵盤正面，探頭整個(gè)表面等）。 2.2b級表面：在使用過程中常常被客戶看見的部分（如：面殼的左右側(cè)面，底殼或后殼的左右側(cè) 面及背面等）。這些表面允許有輕微不良，但是不致引起挑剔客戶不購買產(chǎn)品。 2.3c級表面：在使用過程中很少被客戶注意到的表面部分（如：面殼的底面，底殼或后殼的底面， 內(nèi)部零件表面）。此表面的外觀缺陷應(yīng)合理而且不至于給客戶覺得該產(chǎn)品質(zhì)量不佳。 2.4金屬表面：包括電鍍、氧化、鈍化等表現(xiàn)為金屬質(zhì)感的表面，非噴涂表面。 2.5基材花斑：電拋光、電鍍或氧化前因基體材

金屬表面硅烷處理技術(shù) 摘要：根據(jù)金屬腐蝕及涂層防腐原理，研究了金屬表面硅烷處理工藝技術(shù)及 處理后的功能特性，分別進(jìn)行了鹽水浸泡、中性鹽霧、溫水浸泡試驗(yàn)。結(jié)果表明， 金屬表面硅烷處理工藝技術(shù)可以取代涂裝前磷化處理。該技術(shù)具有常溫處理、無 毒性無污染的特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于涂裝前處理與防腐領(lǐng)域。 1前言 涂裝前磷化處理的鉻鈍化工藝作為一種主要的金屬防腐技術(shù)，廣泛應(yīng)用于不 同的工業(yè)領(lǐng)域，如汽車、飛機(jī)和船舶工業(yè)等。然而磷化含鋅、錳、鎳等重金屬離 子并含有大量的磷，鉻鈍化處理本身含有危害較大的鉻，都已不能適應(yīng)國家對涂 裝行業(yè)的環(huán)保要求。磷、鉻化合物的替代物（或稱“綠色防腐劑”）的研究開發(fā) 正方興未艾。本文所要介紹的硅烷便是其中最具潛力的一種。總體來說，以有機(jī) 硅烷為主的金屬表面防銹技術(shù)具有工藝過程簡單、無毒性、無污染、適用廣泛等 優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)硅烷處理過的金屬表面的防腐性優(yōu)異，對有機(jī)

金屬表面處理種類簡介 電鍍 鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽離子在待鍍 工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍 層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基 材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)或尺寸。電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬 多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、潤滑性、耐熱性、和表面 美觀。 電泳 電泳是電泳涂料在陰陽兩極，施加于電壓作用下，帶電荷涂料離子移動到陰極,并與 陰極表面所產(chǎn)生之堿性作用形成不溶解物，沉積于工件表面。 電泳表面處理工藝的特點(diǎn)： 電泳漆膜具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優(yōu)點(diǎn)，電泳漆膜的硬度、附著力、耐 腐、沖擊性能、滲透性能明顯優(yōu)于其它涂裝工藝。電泳工藝優(yōu)于其他涂裝工藝。 鍍鋅 鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、

金屬表面處理基礎(chǔ)知識

sl-7型金屬常溫清洗劑：適用于黑色和有色金屬的表面清洗；sl-1型金屬常溫清洗劑：常溫使用，節(jié)約能源，適用于冷軋鋼板的前處理：sl-2型金屬常溫清洗劑：適用于冷軋鋼板。