大型圓柱殼體與法蘭對接環(huán)縫焊接變形的數(shù)值分析
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用數(shù)值方法及相似分析法研究了大型圓柱殼體與法蘭對接環(huán)縫引起的焊接變形。研究結(jié)果表明:圓柱形殼體與法蘭對接環(huán)縫將引起殼體的徑向變形及法蘭平面度的變化;當(dāng)不考慮角變形時,采用縱向收縮力模型對圓柱形殼體與法蘭對接環(huán)縫進行有限元分析的結(jié)果與相似分析相吻合,且與實際焊接結(jié)果一致。
大型圓柱殼體與法蘭對接環(huán)縫焊接變形的數(shù)值分析 大型圓柱殼體與法蘭對接環(huán)縫焊接變形的數(shù)值分析
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用數(shù)值方法及相似分析法研究了大型圓柱殼體與法蘭對接環(huán)縫引起的焊接變形。研究結(jié)果表明:圓柱形殼體與法蘭對接環(huán)縫將引起殼體的徑向變形及法蘭平面度的變化;當(dāng)不考慮角變形時,采用縱向收縮力模型對圓柱形殼體與法蘭對接環(huán)縫進行有限元分析的結(jié)果與相似分析相吻合,且與實際焊接結(jié)果一致。
圓柱殼體與法蘭對接環(huán)形焊縫的焊接變形規(guī)律研究 圓柱殼體與法蘭對接環(huán)形焊縫的焊接變形規(guī)律研究
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利用模型試驗研究了大型圓柱形體與法蘭對接環(huán)形焊接的變形。結(jié)果表明，圓柱菜殼體與法蘭對接環(huán)形焊縫將引起殼體的徑向變形法蘭平面度的變化；實際真空容器殼體的徑向變形與模型試驗殼體的徑向變形相近，而環(huán)縫引起法蘭平面外傾的斜率比模型試驗法半平上傾的率小一個數(shù)量級。角變形對法蘭平大幅度沒有明顯影響。
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大口徑鋼管對接環(huán)縫焊接工藝的選擇(1)
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大口徑鋼管對接環(huán)縫焊接工藝的選擇(1)
球型五通小法蘭環(huán)縫焊接工裝的設(shè)計 球型五通小法蘭環(huán)縫焊接工裝的設(shè)計
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介紹了球型五通小法蘭環(huán)縫幾種不同的焊接工裝設(shè)計方案,通過對其各自特點的研究分析,選出最優(yōu)方案,有效地解決了小法蘭環(huán)縫焊接中與焊接機器人高效協(xié)同的技術(shù)難題。
大型圓柱殼體與法蘭對接環(huán)縫焊接變形的數(shù)值分析熱門文檔
大直徑平焊法蘭的焊接變形與控制 大直徑平焊法蘭的焊接變形與控制
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在壓力容器的生產(chǎn)制造過程中,經(jīng)常發(fā)生大直徑平焊法蘭的焊接變形問題,通過分析變形原因,提出控制變形的措施,從而為防止類似工件的焊接變形提出指導(dǎo)方法。
臥式單槍環(huán)縫焊接技術(shù)方案
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1 csw-600臥式單槍環(huán)縫焊接技術(shù)方案 （編號：20110729b） 編制：深圳大眾逆變電氣有限公司 日期：2011-07-29 csw-600臥式單槍環(huán)縫焊接專機技術(shù)方案 一、設(shè)備用途：設(shè)備可以滿足的焊接工件參數(shù)及焊接工藝要求（根據(jù)客戶要求設(shè)計） 1、工件直徑范圍：300-600mm，工件長度范圍：≤1500mm；工件最大重量：≤200kg，材質(zhì)：碳鋼、 不銹鋼，材料厚度范圍：2-6mm； 2、工件先組對點焊；焊縫同心度、錯邊量不大于板厚的10%； 3、焊前要去油污、銹蝕等雜物； 4、焊接形式：單槍tig+填絲焊、mig/mag焊 5、夾具部分：專機配前花盤、后配尾頂,客戶自配夾具 6、重要提示：本方案沒有配置焊縫跟蹤器，對工件組對的同心度、平行度等尺寸精度要求較高， 否則需要靠人工調(diào)整焊接過程，方能達到良好的焊接效果。 二、csw-600環(huán)縫自動焊接機
焊接彎頭環(huán)縫焊接坡口面的數(shù)控火焰切割 焊接彎頭環(huán)縫焊接坡口面的數(shù)控火焰切割
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論述了采用圓柱坐標(biāo)系三軸聯(lián)動微機數(shù)控火焰切割機在圓鋼管上切割焊接彎頭環(huán)節(jié)斜截端面曲線,及其變角度焊接坡口面的原理和方法。
大型圓柱殼體與法蘭對接環(huán)縫焊接變形的數(shù)值分析精華文檔
長頸對焊法蘭與殼體圓筒的對接 長頸對焊法蘭與殼體圓筒的對接
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容器選用或參照jb/t4703-2000長頸對焊法蘭設(shè)計時,長頸對焊法蘭與殼體圓筒的對接一直是壓力容器設(shè)計人員所關(guān)注的焦點。文中以浮頭式換熱器中殼體的管箱側(cè)法蘭設(shè)計為例,結(jié)合長頸對焊法蘭標(biāo)準(zhǔn)的擴充使用方法,闡述了長頸對焊法蘭與殼體圓筒的對接時的設(shè)計要點。
大型不銹鋼法蘭焊接變形的控制 大型不銹鋼法蘭焊接變形的控制
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為了控制φ１２ｍ不銹鋼法蘭拼接時產(chǎn)生的變形，采用模擬試驗對真空容器制造中大型法蘭拼焊變形規(guī)律進行了研究。研究結(jié)果表明：精加工法蘭的焊接變形是由橫向收縮的不均勻性所引起；法蘭主體部分焊接將引起法蘭平面度的變化和法蘭圓度的變化；高頸部分拼焊時將引起法蘭平面度的變化。采用適當(dāng)?shù)暮附哟涡颍缚p長度可有效的控制法蘭主體部分焊接引起的焊接變形；采用錘擊法可以控制由于高頸部分焊接引起法蘭平面的變化。
法蘭的質(zhì)量控制及焊接變形 法蘭的質(zhì)量控制及焊接變形
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本文介紹采用鋼板制作法蘭時焊接質(zhì)量的控制。重點介紹如何控制法蘭的焊接變形。
法蘭盤焊接變形的控制 法蘭盤焊接變形的控制
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為了節(jié)省材料、簡化制造工藝,大型機械設(shè)備廣泛采用焊接方法制作法蘭盤。法蘭盤的結(jié)構(gòu)雖然簡單,但焊接工藝不合適時,由于焊縫的橫向收縮,容易引起法蘭盤產(chǎn)生角變形(見圖1),
拼焊法蘭焊接變形和控制 拼焊法蘭焊接變形和控制
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拼焊法蘭在焊接過程中產(chǎn)生焊接變形,焊接變形大小將直接影響法蘭尺寸精度,本文介紹了法蘭的制造和焊接工藝,分析了法蘭變形產(chǎn)生的原因,并提出了控制法蘭焊接變形的工藝措施。
大型圓柱殼體與法蘭對接環(huán)縫焊接變形的數(shù)值分析最新文檔
控制法蘭盤焊接變形的措施 控制法蘭盤焊接變形的措施
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在日常生產(chǎn)中,許多管道的連接都是通過法蘭盤來實現(xiàn)的。為了節(jié)省材料、簡化生產(chǎn)工藝,廣泛采用的是用焊接方法制作法蘭盤,但由于焊接工藝方面的原因,容易引起法蘭盤產(chǎn)生角變形(見圖1),影響法蘭盤的機械加工或裝配,焊后再矯正變形,一是不容易達到滿意的效果。二是浪費人力和物力。因此,本文在生產(chǎn)實踐的基礎(chǔ)上,對焊接過程中的工藝措施,控制焊接角變形的辦法,進行了總結(jié),希望能對大家有所幫助。
大型法蘭組裝焊接時翹曲變形現(xiàn)象分析 大型法蘭組裝焊接時翹曲變形現(xiàn)象分析
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通過對大型法蘭組裝焊接時翹曲變形實例的分析,說明了發(fā)生這種變形的原因,并給出了防止此類變形的措施。
法蘭與柱管組對內(nèi)外環(huán)縫自動焊接設(shè)備研制 法蘭與柱管組對內(nèi)外環(huán)縫自動焊接設(shè)備研制
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介紹一種法蘭與柱管焊接設(shè)備,它采用空心卡盤卡緊被焊接工件并提供焊接工藝所需旋轉(zhuǎn)運動。集plc控制技術(shù)及光電跟蹤技術(shù)的柔性焊接設(shè)備對多邊形內(nèi)外焊縫實施跟蹤自動連續(xù)焊接,焊口均勻無缺陷,強度高,工件變形小。
鋼管環(huán)縫焊接生產(chǎn)線的PLC控制 鋼管環(huán)縫焊接生產(chǎn)線的PLC控制
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鋼管的對焊在鍋爐、石油等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。根據(jù)鋼管對焊的工藝特點及生產(chǎn)批量要求,目前在工程實際中廣泛采用co_2氣體保護焊,以充分發(fā)揮其焊接成本低,焊接變形小,節(jié)能及便于組織流水線生產(chǎn),以充分發(fā)揮co_2氣體保護焊生產(chǎn)效率高的優(yōu)點。以往的焊接生產(chǎn)線主要采用由“與非門”、“rs”觸發(fā)器等電子邏輯元器件及繼電器組成的步進
PDC鉆頭環(huán)縫焊接工裝卡具的設(shè)計及研制 PDC鉆頭環(huán)縫焊接工裝卡具的設(shè)計及研制
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以減速機、三爪卡盤、車床手柄和滑道小推車為主要部件,設(shè)計與研制了應(yīng)用于pdc鉆頭環(huán)縫焊接的小型專用工裝卡具.應(yīng)用新的工裝卡具,單層焊縫一次成形,無接縫,提高了環(huán)縫焊接質(zhì)量.極大地減輕了工人的勞動強度,提高了生產(chǎn)效率.
虎門二橋鋼箱梁環(huán)縫焊接技術(shù)研究 虎門二橋鋼箱梁環(huán)縫焊接技術(shù)研究
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以虎門二橋主橋鋼箱梁環(huán)縫施工為基礎(chǔ),對橋位焊接施工進行詳細闡述,為后續(xù)的鋼箱梁橋位施工提供技術(shù)參考。
儲罐、塔類容器環(huán)縫焊接用旋轉(zhuǎn)吊籃使用 儲罐、塔類容器環(huán)縫焊接用旋轉(zhuǎn)吊籃使用
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1、前言隨著安裝行業(yè)技術(shù)逐漸的成熟,個體小規(guī)模安裝單位越來越多,安裝行業(yè)市場競爭越來越激烈,降低成本已經(jīng)是謀求最大利潤的根本保證。其中在制作熱風(fēng)爐殼體此類非標(biāo)設(shè)備時,多采用正裝法安裝。因此,存在一個環(huán)縫焊接問題。通常我們多借助臨時焊接平臺或吊籃進行環(huán)縫焊接。而臨時平臺在搭建時很費工,而且在拆除臨時平臺而留下的焊疤很難處理;借助吊籃施工安全系數(shù)不高,而且成本也很高。而旋轉(zhuǎn)吊籃是集以上兩種施工方法的優(yōu)點于一身,且效率高,能更有效的降低成本。
轉(zhuǎn)爐爐底法蘭與短管法蘭、爐內(nèi)法蘭與第一帶爐皮環(huán)縫的焊接 轉(zhuǎn)爐爐底法蘭與短管法蘭、爐內(nèi)法蘭與第一帶爐皮環(huán)縫的焊接
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在轉(zhuǎn)爐爐皮的制造過程中,爐底法蘭與短管法蘭、爐內(nèi)法蘭與第一帶爐皮環(huán)縫的焊接是一大難題。因為法蘭和爐皮的壁較厚,如果焊前坯料成型方法、焊接工藝以及焊后熱處理方法選擇不當(dāng),則會產(chǎn)生裂紋、夾渣、未熔合等缺陷。針對轉(zhuǎn)爐爐底法蘭與短管法蘭、爐內(nèi)法蘭與第一帶爐皮環(huán)縫的焊前準(zhǔn)備、焊接以及焊后存在的問題進行了分析,采取了一系列措施,終于使環(huán)縫焊接獲得成功。
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職位：城鄉(xiāng)規(guī)劃顧問
擅長專業(yè)：土建 安裝 裝飾 市政 園林
