定向鉆機(jī)施工頂板瓦斯抽采鉆孔的應(yīng)用

為了緩解白芨溝煤礦抽采接續(xù)緊張的局面,引進(jìn)了長(zhǎng)距離定向水平鉆孔瓦斯抽采技術(shù),實(shí)踐證明,應(yīng)用此技術(shù)可短期內(nèi)將煤層瓦斯含量降到安全值,可有效治理礦井瓦斯災(zāi)害,對(duì)同類礦井具有借鑒與指導(dǎo)意義.

介紹了頂板巖石水平長(zhǎng)鉆孔的布置方法,結(jié)合了瓦斯道抽采和回順斜交鉆孔抽采的優(yōu)點(diǎn),施工成本低,抽采效果好,開辟了高瓦斯采煤工作面瓦斯治理的新途徑。

根據(jù)鐵法煤業(yè)集團(tuán)小青礦在w2705工作面采用頂板水平長(zhǎng)鉆孔瓦斯抽采技術(shù)進(jìn)行瓦斯抽放的效果分析,證明頂板水平長(zhǎng)鉆孔技術(shù)瓦斯抽放效果好,能很好的解決薄煤層刨煤機(jī)工作面瓦斯時(shí)常超限的問題,收到了良好的安全效益和經(jīng)濟(jì)效益。

在馮營(yíng)礦24121頂抽巷掘進(jìn)過程中,我們通過采取長(zhǎng)探短掘、每班一探、驗(yàn)收管理、爆破管理、防著火管理等技術(shù)管理措施,防止了巖巷誤揭煤等事故,確保了24121頂抽巷的安全掘進(jìn)和穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶區(qū)域防突措施的實(shí)施,為24121下風(fēng)道(煤巷)條帶煤層瓦斯抽采達(dá)標(biāo)打下良好基礎(chǔ),為礦井地區(qū)順利接替贏得了寶貴時(shí)間。

為了更高效地抽放煤層覆巖裂隙及離層的瓦斯,對(duì)煤層頂板水平長(zhǎng)鉆孔的層位選擇,參數(shù)確定,布置形式,鉆場(chǎng)的設(shè)計(jì)要求,鉆機(jī)、鉆桿、鉆頭的選擇以及鉆進(jìn)工藝參數(shù)的合理控制進(jìn)行了試驗(yàn)研究。試驗(yàn)證明走向長(zhǎng)鉆孔的抽放效果很大程度上取決于鉆孔所處的層位,只要保證鉆孔在工作面采空區(qū)的裂隙帶延伸,并采用合理的鉆進(jìn)工藝參數(shù),盡量延長(zhǎng)有效抽放長(zhǎng)度和采取有效的抽放參數(shù),就能取得理想的抽放效果。這可以解決上鄰近層和采空區(qū)的瓦斯抽放問題。

針對(duì)峰峰集團(tuán)大淑村礦的實(shí)際地質(zhì)條件和瓦斯情況,設(shè)計(jì)了頂板水平長(zhǎng)鉆孔進(jìn)行瓦斯抽放的技術(shù)方案,并實(shí)測(cè)了瓦斯抽放量及抽放對(duì)工作面回風(fēng)和上隅角瓦斯涌出的影響。研究結(jié)果表明,只有將鉆孔至打采空區(qū)的冒落拱上方裂隙發(fā)育帶內(nèi)才能取得良好的抽放效果,頂板水平長(zhǎng)鉆孔代替尾巷是一種治理煤層瓦斯安全、經(jīng)濟(jì)的方法,尤其對(duì)采掘接替緊張的礦井,其優(yōu)越性更為突出。該技術(shù)為有效地利用瓦斯和礦井瓦斯治理提供了有效的技術(shù)手段。

千米定向鉆機(jī)“指哪打哪” 來源：黑龍江日?qǐng)?bào)2009-06-17龍煤新聞 本報(bào)訊（王連生孫佰忠）日前，由鶴崗分(子)公司投資1700萬元引進(jìn)的井下千米鉆 機(jī)在大地勘測(cè)公司一工區(qū)投入使用。這標(biāo)志著鶴崗分（子）公司vld井下定向鉆機(jī)施工瓦 斯抽放鉆孔實(shí)驗(yàn)與研究項(xiàng)目正式啟動(dòng)。 為了探索利用國際先進(jìn)設(shè)備施工井下瓦斯抽放鉆孔的新途徑，從根本上實(shí)現(xiàn)瓦斯抽放工 藝的變革，加強(qiáng)瓦斯資源的綜合利用，鶴崗分（子）公司在興安煤礦井下四水平二分段集中 石門中段進(jìn)行vld井下定向鉆機(jī)施工瓦斯抽放鉆孔實(shí)驗(yàn)與研究項(xiàng)目。他們投資引進(jìn)了澳大 利亞威利朗沃公司生產(chǎn)的千米定向鉆機(jī)，該鉆機(jī)型號(hào)是世界上最先vld-1000型深孔定向千 米鉆機(jī)及其配套的ddm-mrcca鉆進(jìn)實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)，該設(shè)備不僅能解決普通鉆機(jī)受鉆機(jī)角 度限制存在煤層抽放空白帶及接續(xù)緊張鉆場(chǎng)接續(xù)不上問題，減小工程量，

東二回北幫鉆場(chǎng)瓦斯抽放鉆孔設(shè)計(jì) 一、現(xiàn)場(chǎng)概況： 東二回毛斷面為：5.7m*4.3m，斷面積為24.51m2；東二回九橫川至十一橫 川長(zhǎng)度為230m,為保證東二回北幫瓦斯含量降到8m3/t以下，現(xiàn)對(duì)東二回北幫進(jìn) 行瓦斯抽放。 二、鉆孔布置及參數(shù) 1、鉆孔布置地點(diǎn)； （1）東二回九橫川至十一橫川北幫作為鉆孔布置地點(diǎn)。 2．鉆孔參數(shù)： 東二回北幫鉆場(chǎng)共設(shè)計(jì)690個(gè)抽放鉆孔：按五花眼布置，分為上、中、下三 排，上排230個(gè)，下排230個(gè)，中排230個(gè)平均分布，間距0.4m，排距1m，上 排鉆孔中心距底板1.6m；中排鉆孔中心距底板1.2m；下排鉆孔中心距底板0.8m， 上排、中排、下排鉆孔傾角向下1—3度，方位角0度，孔徑94mm,鉆孔深度104m。 三、施工機(jī)具： 鉆孔施工用k5型鉆機(jī)，鉆機(jī)施工嚴(yán)格按照《鉆機(jī)操作規(guī)程》。 四、區(qū)域瓦斯含量及預(yù)計(jì)抽放量

本文簡(jiǎn)要介紹了頂板巖巷網(wǎng)格穿層鉆孔抽采輔以機(jī)巷順層鉆孔抽采在突出煤層新采區(qū)開拓過程中的運(yùn)用原理、布置方法、注意事項(xiàng)及相關(guān)的技術(shù)措施,在適宜的條件下實(shí)施該措施,可以降低成本,取得較好的經(jīng)濟(jì)及安全效益。

在煤礦生產(chǎn)掘進(jìn)過程中,由于鄰近層層間距較小,在開采過程中,鄰近層瓦斯隨采動(dòng)裂隙涌入,導(dǎo)致巷道瓦斯涌出較大。寺河煤礦通過千米鉆機(jī)施工穿層鉆孔,釋放底抽巖巷頂板以上3~#煤的瓦斯,瓦斯得到了有效控制。但是,在離底抽巖巷底板2～3m處的5~#煤層,通過千米鉆孔常規(guī)施工技術(shù)釋放瓦斯效果不理想,沒有從根本上解決5~#煤層的瓦斯問題。通過對(duì)成孔和瓦斯抽放濃度進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,找出不足之處,然后進(jìn)行工藝技術(shù)革新,并不斷試驗(yàn),直至工藝成熟,解決了5~#煤層瓦斯問題的最佳施工技術(shù),有效提升了人均工效和礦井安全生產(chǎn)。

經(jīng)過對(duì)盤江礦區(qū)多個(gè)回采工作面頂板瓦斯抽放巷抽放瓦斯的效果進(jìn)行調(diào)查研究,通過對(duì)回采工作面的瓦斯來源分析,按照煤層傾角和回采工作面的采高來確定回采工作面走向頂板瓦斯抽放巷的相對(duì)位置。

分析了煤層頂板抽放瓦斯流場(chǎng)分布和瓦斯抽放的關(guān)鍵技術(shù)的基礎(chǔ)上,針對(duì)首采煤層采取了綜合抽放瓦斯的方法,并對(duì)抽放方法進(jìn)行了抽放效果及經(jīng)濟(jì)效益方面對(duì)比,得出采用高抽巷抽放瓦斯效果最好。

云南工投集團(tuán)動(dòng)力配煤股份有限公司瓦斯 抽采及探放水鉆孔施工、驗(yàn)收、結(jié)算 管理規(guī)定 為了加強(qiáng)公司瓦斯抽采和探放水管理，提高瓦斯抽采效 果，防止瓦斯和水災(zāi)事故發(fā)生，保證礦井生產(chǎn)安全，特制定 本規(guī)定。 一、組織領(lǐng)導(dǎo) 1、為了加強(qiáng)對(duì)瓦斯抽采和探放水工作的領(lǐng)導(dǎo)，公司成 立瓦斯抽采和探放水鉆孔驗(yàn)收管理領(lǐng)導(dǎo)小組。 組長(zhǎng)：公司總工程師 副組長(zhǎng)：公司安全管理部經(jīng)理 成員： （1）公司生產(chǎn)技術(shù)部經(jīng)理、副經(jīng)理，機(jī)電管理部經(jīng)理， 人力資源部經(jīng)理，公司安全管理部工程師 （2）貴州圖南總工程師、通風(fēng)安全部經(jīng)理、通風(fēng)安全 部工程師、機(jī)電物資部經(jīng)理 （3）曲靖片區(qū)工作組組長(zhǎng)、工程師， （4）各煤礦礦長(zhǎng) 2、管理領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé) 構(gòu)建完善瓦斯抽采和探放水機(jī)構(gòu)，協(xié)調(diào)瓦斯抽采和探放 水所需的人、財(cái)、物，負(fù)責(zé)對(duì)瓦斯抽采和探放水方案的審查， 對(duì)瓦斯抽采的打鉆、驗(yàn)收、封孔、連抽和探放水鉆孔施工、 驗(yàn)收進(jìn)行有效監(jiān)督，對(duì)瓦斯抽采和探放

水平定向鉆機(jī)是在不開挖地表的條件下,鋪設(shè)多種地下公用設(shè)施(管道、電纜等)的一種施工機(jī)械,廣泛應(yīng)用于供水、電力、電訊、天然氣、煤氣和石油等管線鋪設(shè)施工中。它適用于沙土、粘土、卵石等地況,工作環(huán)境溫度為-15～45℃,在我國大部分非硬巖地區(qū)都可施工。水平定

針對(duì)注漿減沉過程中穿層鉆孔內(nèi)水害較為嚴(yán)重的實(shí)際,淮北礦業(yè)集團(tuán)海孜煤礦根據(jù)水、水霧、瓦斯的物理特性,研發(fā)出井下高效氣、水分離器,解決了高瓦斯賦水鉆孔瓦斯抽采除水的技術(shù)難題,減少了開采工作面的水患,有效地保障了礦井安全生產(chǎn)。

頂板瓦斯高抽巷的抽采效果與抽放負(fù)壓直接相關(guān)。結(jié)合陽煤三礦k8206大采長(zhǎng)綜放面頂板瓦斯高抽巷實(shí)際抽采效果,通過數(shù)值模擬與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)分析,得出頂板瓦斯高抽巷抽采正常期最優(yōu)抽放負(fù)壓,以期對(duì)高瓦斯礦區(qū)頂板瓦斯高抽巷的合理抽放參數(shù)確定提供科學(xué)依據(jù),實(shí)現(xiàn)礦井的煤與瓦斯安全高效共采。

水平定向鉆機(jī)的錨桿快換裝置

對(duì)定向鉆孔技術(shù)進(jìn)行了概述,以vld-1000型和zdy6000ld型定向鉆孔機(jī)為例探討定向鉆孔鉆機(jī)的特點(diǎn),研究其施工工藝及其在煤層地質(zhì)方面的應(yīng)用,以期為普通鉆機(jī)施工定向鉆孔在煤礦中的應(yīng)用提供參考,推動(dòng)我國定向鉆孔技術(shù)不斷發(fā)展。

針對(duì)當(dāng)前瓦斯抽采鉆機(jī)頻繁啟停易使鉆孔內(nèi)煤粉堆積、煤孔壁坍塌,進(jìn)而導(dǎo)致鉆桿斷裂、鉆具丟失、鉆孔無法使用等問題,設(shè)計(jì)了一種新型瓦斯抽采鉆機(jī)連續(xù)裝卸鉆桿裝置,闡述了該裝置總體設(shè)計(jì)方案及鉆桿接續(xù)工作過程。瓦斯抽采鉆機(jī)連續(xù)裝卸鉆桿裝置主要由前后動(dòng)力頭、測(cè)速裝置、夾持定位裝置、給進(jìn)裝置等組成,可實(shí)現(xiàn)無需停鉆而連續(xù)連接下一根鉆桿,減少鉆機(jī)頻繁啟停對(duì)孔壁的破壞?；赼baqus有限元軟件的裝置力學(xué)性能分析結(jié)果表明,該裝置基座、導(dǎo)軌等關(guān)鍵部分構(gòu)件的安全系數(shù)較高,可滿足使用要求。

瓦斯抽采鉆孔封孔是瓦斯抽采最重要的一個(gè)關(guān)鍵步驟,通過對(duì)不同封孔方法進(jìn)行比較,分析利弊,最后得出比較適合礦井現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況的封孔方法。并對(duì)鉆孔施工現(xiàn)場(chǎng)管控提出意見,提高瓦斯抽采鉆孔封孔效果,減少封孔材料浪費(fèi),簡(jiǎn)化工人操作強(qiáng)度。對(duì)瓦斯抽采封孔工作有一定的參考作用。

瓦斯抽采以煤層鉆孔為前提,鉆孔過程中會(huì)產(chǎn)生大量礦塵,不僅會(huì)極大地影響環(huán)境,同時(shí)也危害著工作人員的身體健康.為了有效解決此類問題,需在鉆孔過程中采用除塵裝置進(jìn)行除塵處理.從中國的瓦斯抽采鉆孔除塵技術(shù)及裝置現(xiàn)狀出發(fā),介紹了幾種常見的除塵裝置,并提出了一種新型除塵裝置.

中深孔分體履帶式定向鉆機(jī)是一款全新研制的,主要應(yīng)用于瓦斯抽采、探放水及頂?shù)装遄{等鉆孔施工的鉆進(jìn)裝備。介紹了鉆機(jī)的主要研制過程,包括整體布局、關(guān)鍵結(jié)構(gòu)和液壓系統(tǒng)。井下工業(yè)性試驗(yàn)表明,該鉆機(jī)能適于井下中深孔鉆孔施工,具有性能可靠,結(jié)構(gòu)新穎,施工范圍廣,操作靈活方便的特點(diǎn)。