低壓電力電纜終端頭專電纜接頭的制作工藝規(guī)程

**資訊http://www.***.***

簡介了低壓電力電纜(線)終端接頭工藝的改進。

對電纜終端頭制作新工藝進行了全面的較為詳細的闡述,設計時考慮了交聯(lián)聚乙烯電纜的運行特性,主要考慮了施工工藝和經(jīng)濟效益,并結合現(xiàn)場的環(huán)境條件選擇出滿足施工要求的附件和材料,對電纜頭制作要點做了詳細介紹。

低壓電纜終端頭制作 序 號 作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標準 作業(yè) 結果 1 停電、驗 電、裝設 接地線 （1）核對線路設備名稱、編號及位置正確無誤 （2）檢查絕緣手套、驗電筆及安全工器具完好，使用試驗合格的0.4kv專用驗電 器進行驗電 （3）作業(yè)人員戴絕緣手套，在工作地點各端驗明無電壓后掛接地線，過程設專人 監(jiān)護 （4）掛接地線時應先接接地端，后接導線端，注意人體不得碰觸接地線 （5）作業(yè)人員裝設接地線后報告工作負責人 確認 () 2拆除舊電 纜終端頭 （1）對電纜終端頭進行充分放電 （2）對電纜相色分別做相別編號 （3）量度截斷尺寸，截斷舊電纜終端頭，截斷后注意做好相別編號，量度截斷尺 寸 確認 () 3 安裝及制 作新電纜 終端頭 （1）按量度尺寸加適當長度抽出電纜 （2）檢查電纜附件與電纜型號相符 （3）將電纜置于終端位置，擦洗干凈終端1米范圍內(nèi)電纜護套 （4）剝除電纜外

KV電纜終端頭制作工藝

KV電纜終端頭制作工藝

戶內(nèi)電力電纜終端頭

1 低壓電力電纜熱縮終端頭制作工法 一、前言 在現(xiàn)代變、配電工程中，電纜以其施工維護方便、供電可靠性高 等特點得以廣泛使用，低壓電力電纜熱縮終端頭也以其獨有的優(yōu)點得 到廣泛使用。 二、工法特點 1.安裝工藝簡單、便于操作，易于掌握、操作技術要求不高； 2.提高工效，保證電纜頭質(zhì)量及供電可靠性； 3.節(jié)約絕緣材料。 三、工法適用范圍 本工法適用于一般環(huán)境下低壓電力電纜戶外、戶內(nèi)終端頭的制 作。 四、工藝原理 利用熱縮管的收縮性，使熱縮管與電纜完全密貼，同時用密封膠 封端口，使其具有良好的絕緣和防水防潮效果。 五、施工工藝 （一）、工藝流程圖 搖測電纜絕緣剝除電纜外護套鋸除鎧裝 剝除護套及填料焊接地線 安裝（熱縮）分 支手套 安裝接線端子 安裝（熱縮）絕 緣管 搖測電纜絕緣核對相位 準備工作 連接設備 2 圖1低壓電力電纜熱縮終端頭制作工序流程圖 （二）

百度文庫 1 牦牛坪風力發(fā)電場工程 電力電纜終端制作和中間接頭制作分項工程質(zhì)量檢驗評定表 編號： 單位工程名 稱 升壓站設備安 裝調(diào)試 分部工 程名稱 電纜施工分項工程名稱 電力電纜終 端制作和中 間接頭制作 epc總承包 單位 中國水電顧問集 團昆明勘測設計 研究院 項目 經(jīng)理 技術負責人 工 序 檢驗指標性質(zhì)單位 質(zhì)量標準實際檢查 結果 單項評定 合格優(yōu)良 制 作 前 檢 查 電 纜 位置 按設計規(guī)定型號、電壓 及規(guī)格 絕緣檢查主要良好 電纜終端、中間 盒及其配件 齊全，無損傷 制作工藝按工藝流程規(guī)定 電 纜 中 間 頭 制 作 電纜中間接頭盒 規(guī)格 按設計圖紙 電纜芯線外觀檢 查 無損傷 絕緣紙（帶）包 扎外觀檢查 主要撘蓋均勻、無空隙 油紙電 纜鉛封 位置 電纜終端盒金屬外殼 與該處電纜金屬護套 外觀 檢查 主要 黏附密實，牢固，厚 薄均勻，表面光滑， 無夾渣、

電纜終端頭、電纜接頭制作安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表 單位工程名稱：施工單位： 分部工程名稱：施工時間：年月日 保 證 項 目 項目質(zhì)量情況 1接頭制作后電纜耐壓試驗符合施工規(guī)范規(guī)定。 2高壓充油電纜頭的油樣試驗結果符合規(guī)范規(guī)定。 3電纜接頭制作、安裝符合規(guī)范規(guī)定。 基 本 項 目 項目 質(zhì)量情況 等級 12345678910 1電纜頭制作、安裝。 2特殊電纜接頭制作、安裝。 3電纜頭接地。 允 許 偏 差 項 目 項目允許值 實測值 12345678910 1 彎 曲 半 徑 油浸紙絕緣圓形線芯線 芯外徑的 10倍 2 油浸紙絕緣扇形線芯線 芯最大高度的 10倍 3 油浸紙絕緣分相鉛包直 徑的 12.5倍 4 橡皮或塑料絕緣電纜電 纜外徑的 3倍 5包 扎 長 度 3kv電纜＞210

本文介紹了采用無錫縣電力電纜附件廠的wr、wn型和長沙電境附件廠生產(chǎn)的ntn型戶內(nèi)、戶外式終端盒所制作的交聯(lián)聚乙烯6和10kv電纜終端頭的安裝制作工藝。

電纜終端與接頭 《規(guī)范》規(guī)定：電纜終端與接頭的制作應由經(jīng)過培訓的熟悉工藝的人員進行。 一、電纜終端與接頭制作的準備工作： 1．熟悉安裝工藝資料。 2．檢查電纜是否符合：絕緣良好，不受潮；附件規(guī)格與電纜一致，零部件 齊全無損傷，絕緣材料不受潮，密封材料不失效。 3．施工用具應齊全、完好、消耗材料齊備。 二、電纜終端和接頭制作和一般規(guī)定： 1．在現(xiàn)場制作電纜終端和接頭時，應注意制作現(xiàn)場的環(huán)境條件溫度、濕度、 塵埃等。在室外制作6kv有以上的電纜終端和接頭時，其空氣相對濕度 為70%及以下。對塑料絕緣電纜，應防止塵動手埃、雜物落入絕緣內(nèi)， 并應嚴禁在霧中、雨中施工。 2．電纜終端與接頭應符合：型號、規(guī)格與電纜類型如電壓、芯數(shù)、截面、 護層結構和環(huán)境要求等一致；結構簡單、緊湊、便于安裝；材料、部件 符合技術要求；主要性能符合現(xiàn)行國家規(guī)定。 3．采用的附加絕緣材料，除電氣性能應滿足要求外，還應

1/4 低壓電纜終端頭制作 適用于500v以下的室內(nèi)聚氯乙絕緣、聚氯乙烯護套、電力電纜終端頭的制 作安裝。 一材料要求 1.1電纜終端頭套、塑料帶、接線鼻子、鍍鋅螺絲、電力復合脂、電纜卡 子、電纜標牌、10mm2多股銅線等材料必須符合設計要求，并具備產(chǎn)品出廠合 格證。 1.2塑料帶應分黃、綠、紅、淡蘭四色，各種螺絲等鍍鋅件應鍍鋅良好。 1.3地線采用裸銅軟線，截面不小于10mm2，表面應清潔，無斷股現(xiàn)象。 二主要機具 2.1制作和安裝機具： 壓線鉗、鋼鋸、扳手、鋼銼 2.2測試工具： 鋼卷尺、搖表、萬用表 三施工條件 3.1電氣設備安裝完畢，室內(nèi)空氣干燥。 3.2電纜敷設并整理完畢，核對無誤。 3.3電纜支架及電纜終端頭固定支架安裝齊全。 3.4現(xiàn)場具有足夠照度的照明和較寬敞的操作場地。 四操作工藝 4.1工藝流程： 測試電纜絕緣剝電纜鎧甲，打卡子焊接地線 2/4 包纏電纜、

低壓電纜終端頭制作 適用于500v以下的室內(nèi)聚氯乙絕緣、聚氯乙烯護套、 電力電纜終端頭的制作安裝。 一材料要求 1.1電纜終端頭套、塑料帶、接線鼻子、鍍鋅螺絲、電力復 合脂、電纜卡子、電纜標牌、10mm2多股銅線等材料必須符 合設計要求，并具備產(chǎn)品出廠合格證。 1.2塑料帶應分黃、綠、紅、淡蘭四色，各種螺絲等鍍鋅件 應鍍鋅良好。 1.3地線采用裸銅軟線，截面不小于10mm2，表面應清潔， 無斷股現(xiàn)象。 二主要機具 2.1制作和安裝機具：壓線鉗、鋼鋸、扳手、鋼銼 2.2測試工具：鋼卷尺、搖表、萬用表 三施工條件 3.1電氣設備安裝完畢，室內(nèi)空氣干燥。 3.2電纜敷設并整理完畢，核對無誤。 3.3電纜支架及電纜終端頭固定支架安裝齊全。 3.4現(xiàn)場具有足夠照度的照明和較寬敞的操作場地。 四操作工藝 4.1工藝流程： 測試電纜絕緣剝電纜鎧甲，打卡子焊接地線

冷縮式電力電纜終端頭制作流程共36頁文檔

10kv電力電纜終端頭制作安裝記錄 安裝位置制造廠家 型號出廠日期 工 序 檢驗項目性 質(zhì) 質(zhì)量標準檢驗結果 檢 查 制 作 前 電 纜 位置 按設計規(guī)定 符合 型號、電壓及規(guī)格符合 絕緣檢查 主 要 良好良好 電 纜 終 端 制 作 電纜終端盒及其配件齊全，無損傷齊全，無損傷 制作工藝按工藝規(guī)程規(guī)定符合 接 地 線 接地線規(guī)格 按gb50168-1992規(guī)定 符合 電纜穿過零序ct接 地線符合 接地線焊接牢固、可靠 單芯電纜金屬層接地一端接地 電纜芯線外觀檢查無損傷無損傷 芯線絕緣包扎長度按工藝規(guī)程規(guī)定符合 油 脂 電 纜 鉛 封 位置 電纜終端盒金屬外殼 與該處的電纜金屬 外觀檢查 主 要 粘附密實，牢固，厚薄 均勻，表面光滑，無夾 渣、沙眼、縫隙 環(huán)氧復合物配制和澆筑 主 要 按制造廠或工藝規(guī)程 規(guī)定，攪拌均勻，無

10kv電力電纜終端頭制作安裝記錄 安裝位置 制造廠 家 型號出廠日期 工 序 檢驗項目 性 質(zhì) 質(zhì)量標準檢驗結果 檢 查 制 作 前 電 纜 位置 按設計規(guī)定 符合 型號、電壓及規(guī)格符合 絕緣檢查 主 要良好良好 電 纜 終 端 制 作 電纜終端盒及其配件齊全，無損傷齊全，無損傷 制作工藝按工藝規(guī)程規(guī)定符合 接 地 線 接地線規(guī)格 按gb50168-1992規(guī) 定 符合 電纜穿過零序ct接 地線 符合 接地線焊接牢固、可靠 單芯電纜金屬層接地一端接地 電纜芯線外觀檢查無損傷無損傷 芯線絕緣包扎長度按工藝規(guī)程規(guī)定符合 油 脂 電 纜 鉛 封 位置 電纜終端盒金屬外殼 與該處的電纜金屬 外觀檢查 主 要 粘附密實，牢固，厚薄 均勻，表面光滑，無夾 渣、沙眼、縫隙 環(huán)氧復合物配制和澆筑 主 要 按制造廠或工藝規(guī)程 規(guī)定，攪拌均勻，無氣 泡 聚乙烯電纜芯線

10kv電力電纜終端頭制作安裝記錄 安裝位置制造廠家 型號出廠日期 工 序 檢驗項目 性 質(zhì) 質(zhì)量標準檢驗結果 檢 查 制 作 前 電 纜 位置 按設計規(guī)定 符合 型號、電壓及規(guī)格符合 絕緣檢查 主 要 良好良好 電 纜 終 端 制 作 電纜終端盒及其配件齊全，無損傷齊全，無損傷 制作工藝按工藝規(guī)程規(guī)定符合 接 地 線 接地線規(guī)格 按gb50168-1992規(guī) 定 符合 電纜穿過零序ct接 地線 符合 接地線焊接牢固、可靠 單芯電纜金屬層接地一端接地 電纜芯線外觀檢查無損傷無損傷 芯線絕緣包扎長度按工藝規(guī)程規(guī)定符合 油 脂 電 纜 鉛 封 位置 電纜終端盒金屬外殼 與該處的電纜金屬 外觀檢查 主 要 粘附密實，牢固，厚薄 均勻，表面光滑，無夾 渣、沙眼、縫隙 環(huán)氧復合物配制和澆筑 主 要 按制造廠或工藝規(guī)程 規(guī)定，攪拌均勻，無氣 泡 聚乙烯電纜芯線外

10kv交聯(lián)聚乙烯絕緣熱縮終端頭的制作方法： 一、準備工作工具：1）液壓鉗兩套、2)電纜制作支架、3）鋸子、4）扁嘴鉗、 5）電工刀、6）銼刀、7）工作手套、8）螺絲刀、9）砂紙、10）膠布、11）電 纜頭、12）兆歐表、13）放電棒、14）刷子、15）記號筆、16）量尺、17）刀 片、18）熱縮液化噴火槍、19）氧氣瓶、20）電烙鐵 二、檢查安裝配件是否齊全，打開電纜配件箱檢查附件是否有缺漏，并且對照說 明書進行查看。 三、進行電纜的制作 1)固定電纜末端 先將電纜末端校直，并將其固定在電纜支架上。并對電纜的外表進行清潔，對戶 外終端由末端量取750mm(戶內(nèi)終端量取550mm)，并用記號筆做記號，在量取 處刻一環(huán)形刀痕，切記要注意力度。 2)剝切電纜 (1)順電纜方向破開塑料護層，然后向兩側分開剝除。 (2)在護層口處向上略低于

油浸紙絕緣電力電纜終端頭接地線制作工藝改進

簡述了10kv熱縮式交聯(lián)電纜終端裝置的設計思想、制作方法以及技術要求和主要試驗。

10kV熱縮式電力電纜終端頭制作工藝質(zhì)量控制要點