多元媒復合凈化技術在印制板廢水處理工藝中的應用

水資源是人類生存的基礎,但是近年來,隨著國民經(jīng)濟的高速發(fā)展,工業(yè)廢水給環(huán)境造成了很大危害,所以工業(yè)廢水的處理刻不容緩。通過對plc系統(tǒng)在廢除處理工藝方面的運用研究,能夠為研究一條合理高效地控制廢水處理設備提供更多的新思路,也能夠為社會日益嚴重的環(huán)境污染問題做出積極的思考。

印制線路板廢水處理工藝淺析

亞麻廢水處理工藝方案——紡織印染工業(yè)污水主要來自染整工段，包括退漿、煮煉、漂白、絲光、染色、印花和整理等?？椩旃ざ挝鬯欧泡^少。該工藝方案為混凝沉淀+水解酸化+生物接觸氧化+后混凝沉淀處理亞麻煮漂廢水

通過對吳江某污水廠印染廢水處理工藝存在的問題進行分析和研究,對其印染廢水處理工藝進行了改造。改造后采用"混凝氣浮—厭氧—好氧1(活性污泥)—好氧2(生物接觸氧化)—混凝沉淀"新工藝處理印染廢水,出水各項水質指標達到了db32/1072—2007《太湖地區(qū)城鎮(zhèn)污水廠及重點工業(yè)行業(yè)主要污染物排放限值》排放標準,取得了良好的環(huán)境效益、社會效益和經(jīng)濟效益。

在充分利用原有廢水處理構筑物的基礎上,通過技術改造,采用水解酸化+厭氧/好氧+mbr工藝處理含高nh3-n的化工廢水。運行結果表明,改造后的廢水處理工藝,在進水cod為1000mg/l,nh3-n質量濃度為200mg/l時,出水cod穩(wěn)定在100mg/l,nh3-n質量濃度在15mg/l以下,出水水質穩(wěn)定并達到了設計的排放要求。

近年來我國經(jīng)濟高速發(fā)展；目前我國已成為世界第一大制造業(yè)國家；但是環(huán)境問題日益突出；國家對于工業(yè)污水排放監(jiān)管日益嚴格；特別是化工污水排放要求更高；立足于污水處理現(xiàn)狀；結合我公司改造實際情況分析；希望能為促進工業(yè)污水處理的發(fā)展；

印染廢水處理工藝設計

在分析原煉油廢水處理工藝存在問題的基礎上,先后采用"浮盤環(huán)流收油"、高效氣浮機等技術,及將未經(jīng)處理直接排放的合格廢水和生活污水引入氧化溝、改進氧化溝控制程序、改造曝氣機、完善過濾設施等措施,提高了裝置的運行效果,延長了裝置的運行周期,具有較好的經(jīng)濟效益和社會效益。

針對氫氟酸洗沙廢水ph低、氟含量高等特殊性,提出一套完整的治理工藝。該處理工藝操作簡單、運行穩(wěn)定,在進水氟含量達1560mg/l時,出水仍能達標排放,氟的去除率達99%以上。

[目的]改進赤霉素廢水處理工藝。[方法]采用"混凝氣浮+uasb厭氧+ao+接觸氧化+沉淀"的處理工藝。[結果]處理后的出水水質優(yōu)于《污水綜合排放標準》(gb8978-1996)1級標準。[結論]改造后的工藝處理赤霉素廢水效果較好,同時有效地節(jié)省了投資,降低了整個系統(tǒng)的沖擊負荷。

廣州某地溝油回收處理公司的廢水處理工藝失效,出水水質嚴重不達標。在對廢水水質、水量進行分析后,根據(jù)目前系統(tǒng)存在的問題,充分利用現(xiàn)有的構筑物和設備,提出采用升流式厭氧污泥反應床(uasb)/好氧/曝氣生物濾池/fenton氧化工藝進行改造,經(jīng)過半年的調試運行,廢水cod值由10000~12000mg/l降到90mg/l以下,nh3-n由400mg/l降到10mg/l以下,出水水質滿足廣東省《水污染物排放限值》(db44/26—2001)二時段一級標準。

介紹了鄂爾多斯市國泰化工煤制甲醇項目廢水處理工藝,闡述了其廢水處理工藝改造的必要性。實踐表明,通過增加軟化系統(tǒng),總硬度、ca~(2+)、sio_2分別降到60、11、12.4mg/l,達到了中水回用裝置進水水質要求;通過新增濃鹽水再提濃裝置,濃鹽水得到了進一步有效濃縮,新增回用水量為24×10~4m~3/a;通過增加機械霧化蒸發(fā)系統(tǒng)提高了暫存池的蒸發(fā)效率。技術改造后,廢水處理裝置基本達到了環(huán)保要求。對技術改造后廢水處理成本進行了測算,為今后技術改造方向提出了新思路,對于同類化工廠廢水處理有一定借鑒意義。

1 混合化工廢水處理工藝的研究 （鎮(zhèn)江市水業(yè)總公司陳恒寶，江蘇鎮(zhèn)江，212000） 摘要：鎮(zhèn)江新區(qū)污水處理廠接納的混合化工廢水水質成分比較復雜，可生化性較差。污水廠采用 的是cast工藝，由于進水水質、現(xiàn)有構筑物和設備的影響，出水水質很難達標。根據(jù)污水處理 廠目前設施設備的使用和維護狀況，對現(xiàn)有設備進行更新改造。在不改變現(xiàn)有工藝的條件下，通 過較少的資金投入，提高了污水廠處理能力，并使出水水質明顯改善，取得了良好的經(jīng)濟和社會 效益。 關鍵詞：污水處理廠混合化工廢水cast改造 studyonprocessofmixedchemicalwastewatertreatment (zhenjiangwatercompany,jiangsu,zhenjiang,212000) abstract:thenewareawastewatertre

肉類加工廢水處理工藝設計 1.本設計（論文）課題應達到的目的 查閱資料，分析設計基礎資料，選擇適宜的肉類加工廢水處理工藝流程，進行構筑物計算、 設備選型、全廠區(qū)的平面布置、高程布置、能熟練使用cad制圖繪制構筑物工藝詳圖。培養(yǎng)學 生具備解決問題和分析問題能力以及初步的環(huán)境工程設計能力。 2.本設計（論文）課題任務的內容和要求 (1)設計規(guī)模:總處理水量(日處理流量1500m3/d) (2)廢水水質:根據(jù)當?shù)丨h(huán)保部門水質監(jiān)測及其他同類廢水水質類比調查，確定設計原水水 質下表。 設計原水水質（表中量的單位除ph、色度（倍）外均為mg/l） 項目codbod5ssnh3-n動植物油濃度 數(shù)值200010002000280120 (3)處理要求：出水水質達到《肉類加工工業(yè)水污染物排放標準》gb13457-92一級排放標 準。 (4)其他資料

xx大學本科生 畢業(yè)設計（論文） 專業(yè)：環(huán)境工程 題目：造紙廢水處理設計 作者姓名： 導師及職稱： 導師所在單位： 2010年6月1日 xx大學 本科生畢業(yè)設計（論文）任務書 2006屆生物化學工程系 環(huán)境工程專業(yè) 學生姓名： ⅰ畢業(yè)設計（論文）題目 中文：造紙廢水處理設計 英文：designofpapermakingwastewatertreatment engineering ⅱ原始資料 本設計是為某造紙廠設計一污水處理站，設計要求處理廢水要達到國家排放標準，處 理的出水還要能達到直接回用車間，以減少造紙廠的運營成本。廢水水質水量指標如下 表所示： ⅲ畢業(yè)設計（論文）任務內容 1.課題研究的意義 （1）總結和鞏固在校四年所學知識，并得到進一步加深和系統(tǒng)化。 項目bod5/(mg/l)cod/(

屠宰廢水處理工藝設計

1/12 養(yǎng)殖場污水處理工程 設 計 方 案 江蘇金戈爾環(huán)?？萍加邢薰?2016.10.12 2/12 養(yǎng)殖場污水處理工程介紹 1、污水產(chǎn)生來源及行業(yè)現(xiàn)狀 污水主要來源于商品豬排泄物及沖洗水。隨著我國畜牧業(yè)的發(fā)展，產(chǎn)業(yè)競 爭的日趨激烈，畜牧業(yè)的規(guī)模化、集約化發(fā)展已成為一必然趨勢，規(guī)?；B(yǎng)豬場 具有較高的畜禽飼養(yǎng)技術，統(tǒng)一的管理，降低了成本，提高了經(jīng)濟效益，但由于 大量集中的糞便污水排放引起的環(huán)境污染問題也越來越嚴重，根據(jù)相關資料報 道，我國大城市中畜禽養(yǎng)殖業(yè)的糞尿排污的人口當量超過3000-4000萬。養(yǎng)殖業(yè) 的糞尿排泄物及廢水中含有大量有機物、氮、磷、懸浮物及致病菌并產(chǎn)生惡臭， 對環(huán)境質量造成極大影響，急需治理。 2、基礎資料 2.1、設計水量 按照建設方提供的資料數(shù)據(jù)。 2.2、設計水質（根據(jù)本公司類似工程數(shù)據(jù)作為參考）。 廢水原水中的污染物濃度的高低決定了對水處理

通過技術改造和根據(jù)山梨酸廢水特點,利用了吉林化纖污水處理廠的設施、場地和技術等資源,較好地設計和處理了吉林山梨酸有限公司的廢水。經(jīng)過把一個原污水預處理系統(tǒng)的調節(jié)曝氣池、平流沉淀池和斜板沉淀池改造為水解酸化池和接觸氧化池,以及經(jīng)過雙級a/o工藝設計和廢水處理,山梨酸廢水處理達到了gb8978-1996一級排放標準目標,為區(qū)域水污染治理和系統(tǒng)改造提供了科學依據(jù)。

線路板廢水處理工藝的探討

對某谷氨酸生產(chǎn)廢水水質及原有處理系統(tǒng)在運行過程中存在的問題進行了分析,在充分利用原有設施的前提下,設計了合理的改造工藝。結果表明:改造后的處理系統(tǒng)對cod、bod、ss、氨氮的去除率分別為96.4%、94.6%、92.7%、91.9%,出水ph在7.0左右,出水水質達到了《味精工業(yè)污染物排放標準》(gb19431—2004)的要求。

對邯鋼焦化廠的廢水處理工藝進行技術升級改造,改造主要針對預處理系統(tǒng)和生化系統(tǒng),將a-a/o法工藝改造成a/o法工藝后,廢水處理達到了國家一級排放標準。同時對改造前后工藝的優(yōu)缺點及生產(chǎn)過程中的影響因素進行了分析。

采用"優(yōu)化原系統(tǒng),并聯(lián)ais裝置,增加ozoneplus深度處理系統(tǒng)"的思路,對焦化廢水處理工藝進行了升級改造并實現(xiàn)穩(wěn)定達標排放,為焦化廢水處理工藝改造提供了新的路線。