多元微合經(jīng)鑄鐵氣焊絲與應(yīng)用

球墨鑄鐵因其鑄造性能差,常產(chǎn)生縮孔、縮松、夾渣、石墨漂浮、皮下氣孔以及球化衰退等缺陷[1,2],其中縮孔、縮松和夾渣缺陷往往是球墨鑄鐵件的致命缺陷,相當(dāng)一部分鑄件因?yàn)榫植课恢玫娜毕荻鴪?bào)廢。公司現(xiàn)

研制了兩種多元合金強(qiáng)化型高鉻鑄鐵自保護(hù)耐磨堆焊藥芯焊絲,其焊接工藝性能優(yōu)良,堆焊層具有高硬度和高耐磨性,對(duì)其自保護(hù)機(jī)理和耐磨性進(jìn)行了分析和討論。

采用自動(dòng)埋弧堆焊對(duì)高鉻鑄鐵埋弧藥芯焊絲堆焊合金的組織及耐磨性進(jìn)行試驗(yàn),研究cr/c對(duì)堆焊層的組織和耐磨性的影響。研究發(fā)現(xiàn),cr/c增加,初生碳化物形狀越來(lái)越規(guī)則,初生碳化物的桿狀纖維增長(zhǎng),增加堆焊層的韌性。初生碳化物微區(qū)cr含量增加,增加初生碳化物顯微硬度。cr/c與初生碳化物面積分?jǐn)?shù)對(duì)耐磨性的影響比較明顯,其中初生碳化物面積分?jǐn)?shù)與耐磨性呈線性關(guān)系。高鉻鑄鐵堆焊層的耐磨性受到基體組織影響較大,由奧氏體及其分解產(chǎn)物構(gòu)成的混合基體的堆焊層耐磨性最大。文中所研究的41#、43#、45#焊絲其堆焊層的耐磨性非常好,相對(duì)q235鋼的耐磨性分別為β41=27.1716、β43=18.6305和β45=19.7949。文中進(jìn)一步探討了耐磨堆焊層磨損過(guò)程中的孔洞效應(yīng)及裂紋擴(kuò)張效應(yīng)。

研制了一種自保護(hù)高鉻鑄鐵型藥芯焊絲,對(duì)其組織性能進(jìn)行了分析,結(jié)果表明:堆焊金屬顯微組織主要為馬氏體+殘余奧氏體+m7c3型碳化物,堆焊金屬硬度隨石墨加入量的增加而增加,當(dāng)加入w(石墨)15%時(shí),堆焊金屬硬度開(kāi)始下降;藥芯中加入w(鉬鐵)2%,堆焊金屬硬度從hrc62.7提高到hrc63.5;初生碳化物主要沿堆焊層向母材方向生長(zhǎng),其表面硬度為hv1783.64,側(cè)面的顯微硬度為hv1127.96,并隨c含量的增加,生長(zhǎng)方向越來(lái)越明顯。

無(wú)鍍銅焊絲與鍍銅焊絲對(duì)比 本文主要介紹無(wú)鍍銅焊絲與傳統(tǒng)鍍銅焊絲的差異及試驗(yàn)對(duì)比，分析鍍銅焊絲與無(wú) 鍍銅焊絲的優(yōu)缺點(diǎn)，為后續(xù)焊絲的選擇提供理論依據(jù)。 1.試驗(yàn)?zāi)康?無(wú)鍍銅焊絲具有環(huán)保、使用性能好等優(yōu)點(diǎn)，為不斷研究、應(yīng)用新工藝，提高焊接 工藝水平，特對(duì)無(wú)鍍銅焊絲進(jìn)行本次試驗(yàn)，以驗(yàn)證其相關(guān)力學(xué)性能及使用性能。 2.試驗(yàn)要求 試驗(yàn)采用厚度為20mm的q345b鋼材，采用co2氣體保護(hù)焊，無(wú)鍍銅焊絲（焊絲 型號(hào)等同于er50—6），φ1.2mm；對(duì)焊縫熔敷金屬進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和-29℃v型缺 口沖擊試驗(yàn)。組裝試板時(shí)應(yīng)采取預(yù)變形、剛性固定等方式，以保證焊后試板的平 整度。試板焊接時(shí)需由主管焊接工程師現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，并如實(shí)記錄焊接參數(shù)等數(shù)據(jù)。 試板焊接完成后質(zhì)檢人員進(jìn)行mt和ut檢測(cè)，確保所取試樣無(wú)焊接缺陷。其余參 照gb/t8110—2008。 3.試驗(yàn)過(guò)程及數(shù)據(jù)記錄 本次

埋弧焊選用的焊絲和焊劑配合 埋弧焊（含埋弧堆焊及電渣堆焊等）是一種電弧在焊劑層下燃燒進(jìn)行焊接的 方法。焊絲和焊劑是埋弧焊的消耗材料，從碳素鋼到高鎳合金多種金屬材料的焊 接都可以選用焊絲和焊劑配合進(jìn)行埋弧焊接。埋弧焊焊絲的選用既要考慮焊劑成 分的影響，又要考慮母材的影響。為了得到不同的焊縫成分和力學(xué)性能，可以采 用一種焊劑（主要是熔煉焊劑）與幾種焊絲配合，也可以采用一種焊絲與幾種焊 劑（主要是燒結(jié)焊劑）配合。 對(duì)于給定的焊接結(jié)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)鋼種成分、對(duì)焊縫性能的要求及焊接工藝參數(shù) 的變化等進(jìn)行綜合分析之后，再?zèng)Q定所采用的焊絲和焊劑。

實(shí)心焊絲主要有兩類：一類用于埋弧焊，另一類用于熔化極活性氣體保護(hù)焊。埋弧焊用實(shí)心 焊絲執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)有g(shù)b/t5293-1999,有低錳焊絲，如h08a(如四川大西洋公司生產(chǎn)的chw-sg焊 絲)配合高錳型熔煉焊劑，用于低碳鋼及強(qiáng)度級(jí)別較低的管線鋼焊接；中錳焊絲，如h08mna、 h10mnsi，配合高錳高硅低氟型熔煉焊劑主要用于管線鋼焊接，并可配合低錳焊劑用于低碳鋼 焊接；高錳焊絲，如h08mn2si、h08mn2sia用于管線鋼焊接；mn-mo焊絲，如h08mnmoa、 ho8mnmotib，配合低錳中硅中氟型熔煉焊劑、氟堿型燒結(jié)焊劑或硅鈣型燒結(jié)焊劑，主要用于 強(qiáng)度級(jí)別較高的管線鋼焊接。焊絲直徑一般在1.6～6.4mm范圍以內(nèi)。 ??????活性氣體保護(hù)焊用實(shí)心焊絲執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)有g(shù)b/t14947-1994、gb/t8110-1995、aws 5.1

埋弧焊焊絲 牌號(hào) 型號(hào) gb 焊絲化學(xué)成分（%）(≤) 配合焊 劑 特點(diǎn)與用途 cmnsispcrnicu thm-43 (thg-43) h08a h08e h08c 0.10 0.30/ 0.60 0.03 0.030 0.020 0.015 0.03 0 0.02 0 0.01 5 0.20 0.10 0.20 0.30 0.10 0.30 0.20 sj301、 sj501及 hj431等 用于一般薄 板，鍋爐及管 板接頭的對(duì)接 及角焊 thm-43a (thg-43a) h08mna0.10 0.80/ 1.10 0.070.030 0.03 0 0.200.300.20 sj101、 sj127、 sj501及 hj431等 用于薄板及打 底焊焊接結(jié)構(gòu) thm-43b (thg-43b) h10mn2 0.12 1.50/ 1.90 0.070

不銹鋼藥芯焊絲的應(yīng)用 摘要：多年來(lái)不銹鋼焊接時(shí)背面氧化一直是焊接工藝上一個(gè)難以解 決的問(wèn)題。一般情況下焊接時(shí)都是采用背面充氬保護(hù)，但是當(dāng)容器 較大、管道較長(zhǎng)或背面無(wú)儲(chǔ)氣空間時(shí)將浪費(fèi)大量的氬氣，且還出現(xiàn)保 護(hù)效果不好，直接影響焊接質(zhì)量。為避免焊道背面氧化，保證焊接質(zhì) 量，采用背面自保護(hù)不銹鋼藥芯焊絲新工藝，焊接時(shí)保護(hù)涂層會(huì)滲透 到熔池背面，形成一層致密的保護(hù)層。本文以多聚甲醛項(xiàng)目為例進(jìn)行 闡述藥芯焊絲特點(diǎn)。 該項(xiàng)目位于四川省樂(lè)山市五通橋區(qū)。其中絕大部分屬于不銹鋼管 道，且該管道是屬于壓力管道，輸送的介質(zhì)有甲醛、甲醇、烏洛托品 液、液氨等，一旦由于管道或設(shè)備材料有缺陷，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度或致密性存 在問(wèn)題而發(fā)生泄漏，則會(huì)引起中毒、火災(zāi)、爆炸以及其他人體傷害事 故，嚴(yán)重危害生命及財(cái)產(chǎn)安全。 關(guān)鍵詞：藥芯焊絲、焊接質(zhì)量、焊接工藝 第一章緒論 1.1引言 在化工行業(yè)中，每年都有大量的不銹鋼管的

詳細(xì)介紹： 碳鋼及低合金鋼用mag焊絲 chw-65a 產(chǎn)品描述: chw-65a 符合：gber55-g 相當(dāng)：awser80s-g 說(shuō)明：chw-65a是600mpa級(jí)低合金高強(qiáng)鋼用氣保焊絲。具良好的全位置焊接工藝性能，焊絲在立、仰、 橫等位置也有良好的可焊性，滿足了諸如水工大型鋼結(jié)構(gòu)、船舶、電站、鍋爐、石化等大型焊接產(chǎn)品 的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、安裝的焊接需要。 用途：采用富氬混合氣體保護(hù)廣泛用于水工大型鋼結(jié)構(gòu)、船舶、電站、鍋爐及壓力容器、石油化工、 工程機(jī)械、、起重運(yùn)輸設(shè)備等各領(lǐng)域600mpa級(jí)低合金高強(qiáng)鋼的焊接，如hiten610u2、62cf、15mnvn、 bhw35等相應(yīng)強(qiáng)度級(jí)別的鋼材。 焊絲化學(xué)成份典型值（%）： cmnsispcr mocu tib 0.

研究了一種新型高鉻鑄鐵堆焊藥芯焊絲,分析了焊絲的脫渣性、抗裂性、耐磨性、硬度和金相組織。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,該焊絲采用普通埋弧焊機(jī),不需加入任何保護(hù)氣體和焊劑能順利進(jìn)行堆焊,簡(jiǎn)化了操作過(guò)程,綜合成本低;脫渣性好、熔敷速度快;不預(yù)熱時(shí)連續(xù)堆焊也不出現(xiàn)裂紋,抗裂性良好;單道單層堆焊后室溫硬度為48hrc左右,切削加工性能好;耐磨性為某硬度基本相同的高鉻鑄鐵藥芯焊絲耐磨性的1.27倍。

研制了一種新型高鉻鑄鐵堆焊藥芯焊絲,其單道單層堆焊室溫硬度為hrc48左右,便于切削加工,焊道層金屬具有良好的抗裂性。該焊絲的最大特點(diǎn)是堆焊時(shí)采用普通埋弧焊機(jī),不需加入任何保護(hù)氣體和焊劑即能順利進(jìn)行堆焊,節(jié)省了保護(hù)氣體或焊劑,簡(jiǎn)化了操作過(guò)程。介紹了焊絲設(shè)計(jì)原理及堆焊層金屬的有關(guān)性能。

鉬及鉻鉬耐熱鋼焊條：r107r207r307r317r327r337r347r407r507r707r807r817r307lr317l r407l 低溫鋼焊條：w607w607hw707niw907niw107w107niw406fe 不銹鋼焊條：g202g207g217g242g247g257g267g302g307g357g357mg367367mg200m520 bm831am837aa002a002aa002nb347la002022la0322209-16a042a052a062309la072a082a 102a102aa107a132a137a14219-9-6a146a172a202a207a212a222a232a237a24

埋弧焊時(shí)焊劑與焊絲的選配 焊劑的焊接工藝性能和化學(xué)冶金性能是決定焊縫金屬化學(xué)成分和性能的主要因素之一，采用 同樣的焊絲和同樣的焊接參數(shù)，而配用的焊劑不同，所得焊縫的性能將有很大的差別。一種 焊絲可與多種焊劑合理的組合，無(wú)論是在低碳鋼還是在低合金鋼上都有這種合理的組合。1 對(duì)焊劑工藝性能及質(zhì)量的要求（1）對(duì)焊劑的一般要求 a、焊劑應(yīng)具有良好的冶金性能，焊接時(shí)配以適當(dāng)?shù)暮附z和合理的焊接工藝，焊縫金屬應(yīng)能 得到適宜的化學(xué)成分和良好的力學(xué)性能（與母材相適應(yīng)的強(qiáng)度和較高的塑性、韌性）以及較 強(qiáng)的抗冷裂紋和熱裂紋的能力。 b、焊劑應(yīng)具有良好的工藝性、電弧燃燒穩(wěn)定、熔渣具有適宜的熔點(diǎn)、黏度和表面張力。焊 道與焊道間及焊道與母材間充分熔合，過(guò)渡平滑沒(méi)有明顯咬邊，脫渣容易，焊縫表面成形良 好，以及焊接過(guò)程中產(chǎn)生的有害氣體少。 c、焊劑要有一定的顆粒度，并且應(yīng)有一定的顆粒強(qiáng)度，以利于

埋弧焊時(shí)焊劑與焊絲的選配 焊劑的焊接工藝性能和化學(xué)冶金性能是決定焊縫金屬化學(xué)成分和性能的主要因 素之一，采用同樣的焊絲和同樣的焊接參數(shù)，而配用的焊劑不同，所得焊縫的性 能將有很大的差別。一種焊絲可與多種焊劑合理的組合，無(wú)論是在低碳鋼還是在 低合金鋼上都有這種合理的組合。 1對(duì)焊劑工藝性能及質(zhì)量的要求 （1）對(duì)焊劑的一般要求 a、焊劑應(yīng)具有良好的冶金性能，焊接時(shí)配以適當(dāng)?shù)暮附z和合理的焊接工藝，焊 縫金屬應(yīng)能得到適宜的化學(xué)成分和良好的力學(xué)性能（與母材相適應(yīng)的強(qiáng)度和較高 的塑性、韌性）以及較強(qiáng)的抗冷裂紋和熱裂紋的能力。 b、焊劑應(yīng)具有良好的工藝性、電弧燃燒穩(wěn)定、熔渣具有適宜的熔點(diǎn)、黏度和表 面張力。焊道與焊道間及焊道與母材間充分熔合，過(guò)渡平滑沒(méi)有明顯咬邊，脫渣 容易，焊縫表面成形良好，以及焊接過(guò)程中產(chǎn)生的有害氣體少。 c、焊劑要有一定的顆粒度，并且應(yīng)有一定的顆粒強(qiáng)度，以利于多次

er50-6 h08mna er49-1 20g鋼氬弧焊絲

錫焊絲

灰鑄鐵氣缸蓋的氣焊修復(fù)——灰鑄鐵氣缸蓋的氣焊修復(fù)

各類焊絲

銅焊絲 各種規(guī)格型號(hào)的銅焊絲 是否提供加工定制否型號(hào)hs221/201銅焊絲 類型實(shí)芯品牌金橋 標(biāo)準(zhǔn)直徑3.0（mm）重量25公斤（g） 產(chǎn)地天津長(zhǎng)度1000mm 規(guī)格1.2/1.6/2.0/2.5/3.0/4.0/5.0/6.0牌號(hào)hs221 是否含助焊劑是 銅焊絲 牌號(hào)主要成份(%)特性和用途相當(dāng)aws 紫磷銅焊絲s201p0.5curem. 機(jī)械性能好，抗裂性好。紫銅氣焊 及氬弧焊用 ercu 硅青銅焊絲s211 si3mn1 curem. 機(jī)械性能好，銅合金氬弧焊及 鋼的mig釬焊用 ercusi-al 錫黃銅焊絲s221 cu60sn1si0.3 znrem. 熔點(diǎn)約890℃。黃銅氣焊及碳弧焊用， 也可釬焊銅、鋼、鑄鐵 鐵黃銅焊絲s222 cu58sn0.9si0.1 fe0.8z

銅焊絲簡(jiǎn)介如下： 牌號(hào)主要成份(%)特性和用途相當(dāng)aws 黃銅焊絲 gmt-cu sncurem 機(jī)械性能好，耐 磨性好，流動(dòng)性 非常優(yōu)秀，適合 無(wú)溫冷焊。 ercusn-d 紫磷銅焊絲s20 1 p0.5curem. 機(jī)械性能好，抗 裂性好。紫銅氣 焊及氬弧焊用 ercu 硅青銅焊絲s21 1 si3mn1 curem. 機(jī)械性能好，銅 合金氬弧焊及 鋼的mig釬焊 用 ercusi-al 錫青銅焊絲s21 2 sn5curem. 耐磨性好。銅合 金氬弧焊及鋼 的堆焊用 ercusn-a 錫青銅焊絲s21 3 sn8curem. 耐磨性好。銅合 金氬弧焊及鋼 的堆焊用 ercusn-c 鋁青銅焊絲a1s 214 al7.5curem. 耐磨、耐蝕。銅 合金氬弧焊及 鋼的堆焊用 ercual-a1 鋁青銅

鎳基焊絲、焊條、ernicrmo-4、 鎳基焊絲、焊條、ernicrmo-11 用于鎳鉻鉬合金自身的焊接,或鎳鉻鉬合金和鋼及大多數(shù)其它鎳基合金的焊接 ernicrmo-11用于鎳鉻鉬合金自身的焊接,或鎳鉻鉬合金和鋼及大多數(shù)其它鎳 基合金的焊接,還可以用于鎳鉻鉬合金和鋼焊接焊縫的堆焊 鎳基焊絲ernicrmo-13、enicrmo-3 用于焊接低碳鎳鉻鉬合金焊條enicrmo-3用于焊接鎳鉻鉬合金,如625,800,8 01,825和600 鎳基焊絲enicrfe-3、enicrfe-2 用于鎳鉻鐵合金自身的焊接及與碳鋼的焊接enicrfe-2用于奧氏體鋼,鐵素體 鋼及高鎳合金之間的異種焊接,還可用于9%鎳合金的焊接 鎳基焊絲enicu-7、enicrfe-7 主要用于鎳銅合金自身及其與鋼之間的異種焊接enicrfe-7用于