大直徑薄壁鋼管用六輥矯直機(jī)設(shè)計(jì)

介紹了通過(guò)合理的工具設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)，在ｌｄ冷軋管機(jī)上軋制極薄壁鋼管的方法，并對(duì)軋制過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行了詳細(xì)的分析，提出了改進(jìn)措施。成功地軋制出φ１８．５×０．２５，φ１５．５×０．２５，φ１１．４×０．２，φ１４．２４×０．１２，φ２１．７４×０．１２（ｍｍ）５種極薄壁鋼管。

針對(duì)我國(guó)現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范未對(duì)徑厚比為100以上的大直徑薄壁鋼管壓彎構(gòu)件的穩(wěn)定計(jì)算作相應(yīng)規(guī)定,采用非線性有限元方法,分析初始缺陷、長(zhǎng)細(xì)比及兩端作用不等彎矩等因素對(duì)該類構(gòu)件穩(wěn)定承載力的影響。研究結(jié)果表明,隨著徑厚比的逐漸增大,該類構(gòu)件的穩(wěn)定承載力顯著降低。通過(guò)有限元分析結(jié)果及參照相關(guān)規(guī)范提出了該類壓彎構(gòu)件穩(wěn)定承載力的建議計(jì)算公式。最后,對(duì)3根薄壁鋼管壓彎構(gòu)件進(jìn)行了試驗(yàn)研究,得到每個(gè)試件的荷載位移曲線、破壞屈曲和壓彎極限承載力,試驗(yàn)荷載位移曲線與有限元方法計(jì)算得出的曲線基本吻合,實(shí)測(cè)極限荷載值與建議公式計(jì)算值偏差幅值控制在20%之內(nèi),進(jìn)一步驗(yàn)證了該理論分析方法是有效的、可靠的,研究成果可為類似構(gòu)件的設(shè)計(jì)提供依據(jù)。

大直徑薄壁鋼管壓彎構(gòu)件的穩(wěn)定分析(精)

文中介紹了兩種斜六輥管矯直機(jī)的平衡-鎖緊液壓系統(tǒng),并對(duì)兩種系統(tǒng)進(jìn)行比較,通過(guò)使用不同常規(guī)液壓閥的設(shè)計(jì)組合,達(dá)到一種更加合理的矯直機(jī)平衡-鎖緊液壓控制系統(tǒng)。

電氣薄壁鋼管（jdg管）施工方案 一、施工準(zhǔn)備 1、材料準(zhǔn)備： 所用主材、附材已運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，規(guī)格、型號(hào)符合圖紙要求，數(shù)量滿足現(xiàn)場(chǎng) 需要。材料要求如下： 1）主材：鋼管具備有效的產(chǎn)品合格證，原材合格證，鍍鋅管外表層完整、 無(wú)剝落現(xiàn)象。 2）附材：燈頭盒、接線盒、開關(guān)盒、插座盒、直管接頭、螺紋管接頭、護(hù) 口、管卡、園鋼、扁鋼、角鋼、防銹漆等具有合格證，螺栓、螺母、墊圈為鍍鋅 件，鍍鋅層完整無(wú)缺。 2、作業(yè)條件： 1）暗管敷設(shè)： a、各層水平線和墻厚度線彈好，配合土建施工； b、現(xiàn)澆樓板內(nèi)配管，底層鋼筋綁扎完畢，上層鋼筋未綁扎前； c、現(xiàn)澆墻體內(nèi)配管，土建鋼筋已綁扎完畢，按墻體線施工； d、砌體內(nèi)配管隨土建施工進(jìn)行配管； 2）明管敷設(shè)： a、土建粗裝修抹灰完畢； b、土建內(nèi)裝修墻面油漆或涂料施工完畢； 3）吊頂內(nèi)管路敷設(shè)： a、土建內(nèi)裝修房間或走道標(biāo)高已確定并彈在墻上； b、

薄壁鋼管校直裝置

通過(guò)對(duì)連接管沖孔工藝進(jìn)行分析,介紹了各種加工工藝的特點(diǎn)。根據(jù)該零件特點(diǎn),提出了采用有凹模沖孔加工,并介紹了模具結(jié)構(gòu)及工作過(guò)程,同時(shí)對(duì)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)作了介紹。

矯直機(jī)進(jìn)料輥道是鋼管矯直工藝中必不可少的輔機(jī)設(shè)備之一。采用兩個(gè)簡(jiǎn)單的連桿機(jī)構(gòu),來(lái)設(shè)計(jì)輥道升降機(jī)構(gòu)和撥料翻蓋機(jī)構(gòu),達(dá)到了設(shè)計(jì)要求,實(shí)現(xiàn)了預(yù)定功能。整個(gè)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)協(xié)調(diào)一致,節(jié)約了設(shè)計(jì)制造成本,提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

為滿足對(duì)薄壁高精度冷拔鋼管的矯直精度要求,新設(shè)計(jì)出一種可以變化角度的矯直支撐塊,該支撐塊將傳統(tǒng)的與鋼管的平面接觸改變?yōu)閳A弧面接觸,并可隨矯直機(jī)壓頭壓下量的不同,任意改變其與鋼管接觸面的角度。這種設(shè)計(jì)可使鋼管在矯直過(guò)程中,與矯直支撐塊的接觸面積大大增加,從而有效避免因應(yīng)力過(guò)度集中而造成的鋼管變形。實(shí)踐證明,采用此新型矯直支撐塊可使鋼管的矯直合格率由60%左右提高到90%以上,經(jīng)濟(jì)效益和生產(chǎn)效率都得到了明顯提高。

102　給水排水　vol133　no110　2007 ‘　 淺談薄壁銅管的彎管工藝 謝　兵 (南京高等職業(yè)技術(shù)學(xué)校,南京　210019) 　　銅管具備高強(qiáng)度、耐腐蝕、表面光滑等特性,因 而在室內(nèi)給水、供熱和制冷系統(tǒng)中得到越來(lái)越廣泛 的使用。薄壁銅管的彎管工藝是銅管安裝的重要技 術(shù)之一。銅管安裝時(shí),能夠直接彎曲的就不使用彎 頭連接,對(duì)于管徑≤28mm的銅管,用相匹配的彎 管器,能彎曲成0～180°的任意角度,如圖1所示。 采用彎管工藝連接,可以節(jié)約管材,減少管件、焊點(diǎn) 及漏水隱患,從而提高安裝質(zhì)量,降低成本。 圖1　某銅管彎管器及各種彎管件 銅水管為純銅管,又稱紫銅管,密度為8.9× 103kg/m3,熔點(diǎn)1083℃,雜質(zhì)主要有鋁、鉍、氧、 硫、磷等。紫銅管材有多種牌號(hào)

本文主要針對(duì)薄壁大直徑不銹鋼管在數(shù)控彎管機(jī)成形過(guò)程中發(fā)生的多種失穩(wěn)起皺、斷裂等問(wèn)題進(jìn)行剖析,并針對(duì)各種復(fù)雜情況設(shè)計(jì)不同材料的模具,制作出適合大批量生產(chǎn)的工裝模具。

薄壁不銹鋼管是一種綠色環(huán)保建材；其優(yōu)勢(shì)在于力學(xué)性能、耐腐蝕性以及抗氧化性等都比較強(qiáng)；因此薄壁不銹鋼管在建筑給排水中的應(yīng)用非常廣泛.基于此；本文從不銹鋼管在建筑工程中的應(yīng)用現(xiàn)狀出發(fā)；并探討加強(qiáng)對(duì)施工圖紙數(shù)據(jù)和指標(biāo)審閱、選材注意事項(xiàng)、提高技術(shù)人員專業(yè)技能以及管理要點(diǎn)等在建筑給排水中的應(yīng)用；借助薄壁不銹鋼管用于建筑給排水的要點(diǎn)分析；以期為建筑工程發(fā)展提供幫助.

從薄壁不銹鋼管的特點(diǎn)和使用現(xiàn)狀展開分析,結(jié)合工程實(shí)例,詳細(xì)論述了薄壁不銹鋼管在建筑給排水工程中遇到的實(shí)際問(wèn)題,重點(diǎn)闡述了薄壁不銹鋼管在建筑給排水施工技術(shù)方面的施工要點(diǎn),從中總結(jié)出詳細(xì)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕げ襟E,以期為后期的薄壁不銹鋼管給排水施工提供一些參考價(jià)值。

本文通過(guò)對(duì)六輥矯直工藝技術(shù)參數(shù)的研究、優(yōu)化和改進(jìn),消除了無(wú)縫鋼管矯直后管端壓扁的產(chǎn)生,提高了無(wú)縫管的成材率,降低了生產(chǎn)成本。

減徑薄壁鋼管標(biāo)準(zhǔn) 0 q/c h 中韓科技有限公司企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) q/chj002-20112 鍍鋅減徑薄壁焊接鋼管技術(shù)要求 2012-02-14發(fā)布2012-03-15實(shí)施 1 中韓科技有限公司發(fā)布 q/chj002-2012 鍍鋅減徑薄壁焊接鋼管技術(shù)要求 1主要內(nèi)容及適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鍍鋅減徑薄壁焊接鋼管（以下簡(jiǎn)稱鋼管）的規(guī)格,技術(shù)要求,試驗(yàn)方法 等. 本標(biāo)準(zhǔn)適用于鍍鋅減徑薄壁焊接鋼管的供貨驗(yàn)收檢驗(yàn). 2規(guī)范性引用標(biāo)準(zhǔn) gb223鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 gb/t228金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法 gb/t232金屬材料彎曲試驗(yàn)方法 gb/t242金屬管擴(kuò)口試驗(yàn)方法 gb/t246金屬

介紹超聲波水浸法探傷的原理、設(shè)備、技術(shù)參數(shù)等,并將該技術(shù)應(yīng)用于薄壁鋼管產(chǎn)品的分選。

正多邊形截面薄壁鋼管用于建造輸電線結(jié)構(gòu)、塔、天線和桅桿結(jié)構(gòu)等,該文對(duì)其變形特性進(jìn)行了研究。這種類型的橫截面表現(xiàn)出與截面邊數(shù)相關(guān)的對(duì)稱性,從而導(dǎo)致截面的平面內(nèi)和平面外(翹曲)變形特性顯著。研究基于廣義梁理論(gbt)的特例,旨在充分分解截面變形的主要模式,從而獲得分析結(jié)果,進(jìn)而提取關(guān)于這類構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能的詳細(xì)信息。同時(shí)對(duì)幾個(gè)算例進(jìn)行了理論分析和數(shù)值模擬(使用gbt梁?jiǎn)卧?。為了進(jìn)行驗(yàn)證和對(duì)比,也給出了標(biāo)準(zhǔn)殼有限元模型的分析結(jié)果。

六輥鋼管矯直機(jī)矯直輥調(diào)整角α的確定

公開了一種無(wú)縫鋼管用矯直機(jī),包括上機(jī)架、下機(jī)架、c型架、立柱、導(dǎo)向輥、主傳動(dòng)裝置等。c型架及立柱將上下機(jī)架緊固并連接在一起;電機(jī)通過(guò)主傳動(dòng)裝置將動(dòng)力傳至主動(dòng)輥,上下主動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)咬入荒管進(jìn)行矯直;導(dǎo)向輥在最后,將荒管

為了提高二輥薄壁管材矯直機(jī)矯直質(zhì)量,求解出一種等曲率二輥矯直機(jī)輥型曲線。二輥矯直機(jī)輥型曲線的主要參量是曲率半徑和塑性變形區(qū),曲率半徑主要影響薄壁管材進(jìn)入輥縫后受壓彎曲變形程度,塑性變形區(qū)主要影響輥型曲線長(zhǎng)度。以彈塑性彎曲理論為基礎(chǔ),求解出曲率半徑的計(jì)算公式,并基于vb語(yǔ)言,設(shè)計(jì)出輥型參量計(jì)算程序,確定塑性變形區(qū)。通過(guò)輥與薄壁管接觸點(diǎn)切線斜率相同,求解出輥型曲線方程,運(yùn)用matlab、cad軟件設(shè)計(jì)出凹輥、凸輥輥型曲線圖。

充分認(rèn)識(shí)影響小直徑薄壁鋼管探傷的因素，保證產(chǎn)品的檢測(cè)質(zhì)量。

利用卷板機(jī)制作小直徑薄壁鋼管