大直徑鋼筋混凝土筒倉結(jié)構(gòu)滑模施工技術(shù)難點(diǎn)及對策

鋼筋混凝土大直徑圓筒倉超低溫滑模施工技術(shù) 【摘要】22m大直徑筒倉冬季滑模施工技術(shù)探索 【關(guān)鍵詞】超低溫、大直徑筒倉、滑模施工 一、工程簡介 陜煤集團(tuán)張家峁煤礦位于陜西省神木縣境內(nèi)，我公司承擔(dān)了該礦 三個(gè)原煤倉的施工任務(wù)，該倉為鋼筋混凝土圓筒結(jié)構(gòu)，箱型基礎(chǔ)，內(nèi) 徑22米，壁厚320mm，筒壁高度從+0.85m～+46.5m,采用錐殼封頂， 上部兩層框架結(jié)構(gòu)。原煤倉處于該礦建設(shè)施的關(guān)鍵線路，工期緊迫， 要求2007年9月16日開工，2008年4月30日竣工。 二、總體施工方案的確定 根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，基礎(chǔ)部分采用常規(guī)小鋼模施工，筒壁部分主 要為圓形豎向結(jié)構(gòu)，非常適合滑模施工，根據(jù)我公司滑模機(jī)具情況， 采用單平臺液壓滑模系統(tǒng)。錐殼施工采用降滑模平臺作為支模操作平 臺進(jìn)行封頂，倉上框架結(jié)構(gòu)采用常規(guī)腳手架支模施工。 由于擬滑模施工時(shí)間在2007年12月1日至

以某筒倉結(jié)構(gòu)滑模施工為背景,介紹了本工程中滑升模板系統(tǒng)中的支撐桿設(shè)計(jì)及加固、液壓千斤頂?shù)倪x型、油路系統(tǒng)及模板系統(tǒng)的設(shè)計(jì),簡述了滑模的安裝順序及安裝要求,并針對本工程提出了相關(guān)要求及施工質(zhì)量控制措施,本工程有關(guān)技術(shù)對同類工程具有借鑒意義。

結(jié)合多年施工大直徑筒倉滑模施工經(jīng)驗(yàn),對大直徑筒倉滑模裝置的設(shè)計(jì)、制作、滑模施工即測量放線、鋼筋綁扎、滑模系統(tǒng)組裝、安裝順序、混凝土澆筑、液壓滑升等方面進(jìn)行了詳細(xì)說明。

文章以工程實(shí)例資料為研究背景，解析鋼筋混凝土筒倉群整體滑模施工技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用，詳細(xì)的論述鋼筋混凝土筒倉群整體滑模施工技術(shù)的應(yīng)用步驟，通過分析可知，該技術(shù)的應(yīng)用使本工程項(xiàng)目質(zhì)量達(dá)到一定的提升。

鋼筋混凝土筒倉滑模冬季施工

特大直徑鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力筒倉綜合施工技術(shù)，主要結(jié)合了工程具體情況，在總結(jié)ф35m及以下直徑筒倉施工技術(shù)的基礎(chǔ)上，針對ф45m直徑筒倉“高、大、難、深、新”的技術(shù)特點(diǎn)，重點(diǎn)對深基坑、超大截面漏斗、大直徑煤倉筒壁、鋼倉頂?shù)汝P(guān)鍵技術(shù)和總體組織技術(shù)進(jìn)行了研究應(yīng)用，并在平朔東露天選煤廠的筒倉工程上獲得了成功應(yīng)用。

鋼筋混凝土筒倉滑模冬季施工

以陜西韓城象山選煤廠原煤倉為背景,對大直徑鋼筋混凝土筒倉倉頂傳統(tǒng)倒錐殼結(jié)構(gòu)形式的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行了分析,提出了大直徑倉頂采用輕鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)方法,文章詳細(xì)介紹了桁架梁與倉壁的兩種連接節(jié)點(diǎn)做法,并對兩種連接節(jié)點(diǎn)的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行分析;并對倉頂鋼結(jié)構(gòu)防腐做法進(jìn)行了探討,為以后大直徑筒倉倉頂結(jié)構(gòu)形式的設(shè)計(jì)提供參考。

鋼筋混凝土筒倉結(jié)構(gòu)在水泥工業(yè)廠房中是應(yīng)用最廣泛的貯料構(gòu)筑物,隨著新的建筑材料及施工方法的開發(fā),傳統(tǒng)的水泥廠筒倉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)已經(jīng)打破了傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法。本文,筆者介紹了兩種新的設(shè)計(jì)思路,以期對同行有所參考。一、采用鋼骨混凝土結(jié)構(gòu)倉下支撐結(jié)構(gòu)的選型應(yīng)根據(jù)倉底形式、基礎(chǔ)類別和工藝要求進(jìn)行綜合分析確定。圓形筒倉倉下支撐結(jié)構(gòu)有柱支撐、筒壁支撐、筒壁與內(nèi)柱共同支撐等形式。對于大直徑的圓形筒倉,應(yīng)優(yōu)先采用筒壁支撐或筒壁與內(nèi)柱共同支撐的形式。唐山地區(qū)

滑模施工技術(shù)作為一種現(xiàn)代（鋼筋）混凝土工程結(jié)構(gòu)高效率的快速機(jī)械施工方式，在土木建筑工程各行各業(yè)中，都有

介紹了倉頂重載荷大直徑筒倉滑模施工技術(shù)及創(chuàng)新做法該技術(shù)針對倉頂重載荷大直徑預(yù)應(yīng)力筒倉的特點(diǎn),在已有的筒倉施工工藝的基礎(chǔ)上,對現(xiàn)有的滑模施工操作平臺進(jìn)行了改進(jìn),使其既滿足筒倉滑模施工操作需要,又能解決倉頂結(jié)構(gòu)施工的承重問題

大直徑筒倉滑模施工技術(shù)研究 常輝 （山西西山金信建筑有限公司第五工程公司，山西古交030200） 摘要：伴隨著中國煤炭行業(yè)的成長，各項(xiàng)技術(shù)都在不斷革新，其中大直徑筒倉滑模技術(shù)還存 在諸多施工難題亟待解決。本文簡要闡述大直徑筒倉滑模技術(shù)的一些革新，通過對傳統(tǒng)滑模 工藝的進(jìn)行了一定程度的優(yōu)化，能在保證相對安全的情況下實(shí)現(xiàn)滑模平臺的有效利用。通過 對滑模技術(shù)工藝流程的分析全面了解其在大直徑筒倉施工中的應(yīng)用過程以及取得的經(jīng)濟(jì)效 益和社會效益。 關(guān)鍵詞：大直徑筒倉；滑模；施工 1滑模施工簡介 滑模施工技術(shù)即滑動模板施工技術(shù)。該技術(shù)由液壓提升系統(tǒng)、模板系統(tǒng)和操作系統(tǒng)三個(gè) 部分共同組成。施工過程中首先由液壓提升系統(tǒng)傳達(dá)信號至電動機(jī)，從而使油泵工作，推動 液體通過轉(zhuǎn)向閥門，經(jīng)由各種管道注入液壓千斤頂，充盈油液的千斤頂使得整個(gè)滑升模板和 工作面上升至需要高度；控制中

滑模施工技術(shù)是我國現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程施工中機(jī)械化程度高、施工速度快、場地占用少、施工程序簡單、周期短、經(jīng)濟(jì)效益顯著一種施工技術(shù)。大直徑筒倉滑模是一種常見且難度較大滑模工程，垂直度和外觀難以控制，混凝土供應(yīng)和澆筑速度要求高、鋼筋密集、振搗困難等。本文通過安哥拉水泥廠一、二期熟料庫滑模工程的施工，對大直徑筒倉滑模的一些常見施工問題進(jìn)行分析，并對滑模施工重點(diǎn)、難點(diǎn)提出一些建議。

文章通過淮北礦業(yè)渦北選煤廠精煤倉工程大直徑多倉聯(lián)體滑模施工的介紹,總結(jié)大直徑多倉聯(lián)體滑模施工的技術(shù)特點(diǎn)、工藝流程、操作要點(diǎn)。經(jīng)工程實(shí)踐證明,認(rèn)為該施工技術(shù)工藝成熟、質(zhì)量穩(wěn)定、安全可靠,有很好的推廣應(yīng)用前景。

鋼筋砼筒倉聯(lián)體滑模施工技術(shù)

大直徑鋼筋混凝土虹吸管為封閉型薄壁圓管結(jié)構(gòu)，其模板及支撐系統(tǒng)、鋼筋制作與安裝以及混凝土現(xiàn)澆施工都具有一定的獨(dú)特性。本文結(jié)合工程實(shí)際介紹了大直徑虹吸管的一般施工方法，并重點(diǎn)闡述了模板及模板支撐系統(tǒng)的施工經(jīng)驗(yàn)。

結(jié)合溫州阿外樓生態(tài)旅游度假大酒店的工程實(shí)踐，介紹大直徑鋼筋混凝土圓弧梁施工工藝，以及各重要工序制作質(zhì)量和安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)和控制。

本文結(jié)合大海糧油工業(yè)（防城港）有限公司鋼筋混凝土儲糧簡倉施工，介紹了鋼筋混凝土簡中筒形式儲糧筒倉施工方案選擇、施工工藝及施工控制要點(diǎn)。

高層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)的滑模施工技術(shù),是當(dāng)前流行的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)內(nèi)容。探討了高層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)的滑模施工技術(shù)的難點(diǎn)與措施,目的是幫助設(shè)計(jì)者在做框架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)減少漏項(xiàng)、減少差錯(cuò)等。

結(jié)合工程實(shí)際介紹新型干法滑模技術(shù)和筒倉圓度控制的關(guān)鍵點(diǎn),重點(diǎn)闡述新型干法滑模技術(shù)各操作系統(tǒng)、控制系統(tǒng)以及新型干法滑模技術(shù)應(yīng)用于工程實(shí)際所取得的效益。

簡單介紹了筒倉的特點(diǎn)和分類,著重闡述了鋼筋混凝土筒倉的設(shè)計(jì)步驟,包括倉下支撐結(jié)構(gòu)、倉壁、漏斗、基礎(chǔ)等方面的設(shè)計(jì)要點(diǎn)及計(jì)算方法,為今后筒倉設(shè)計(jì)提供了一定指導(dǎo)。

預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)具有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),他克服了普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)易開裂、自重大、高強(qiáng)鋼材發(fā)揮不充分等缺陷,因此在各類工程中廣泛應(yīng)用。本文結(jié)合某鋼筋混凝土筒倉的預(yù)應(yīng)力施工技術(shù),探討預(yù)應(yīng)力在工程中的實(shí)際應(yīng)用,為今后類似的工程處理提供參考。