大直徑嵌巖樁鉆孔施工樁孔偏斜預防及斜孔后處理措施

嵌巖樁施工受巖層強度影響較大，在地質構造較復雜、不同巖性交叉發(fā)育的地區(qū)，很容易出現(xiàn)巖層強度不一致的情況。鉆進過程中遇巖層強度不一致時，巖質較弱的一側巖體就比較容易破碎，進尺較快；而巖質較強的一側巖體很難破碎，進尺較慢，就會出現(xiàn)較大的孔底高差，形成斜巖面，出現(xiàn)偏錘現(xiàn)象。該情況在大直徑嵌巖樁施工過程中表現(xiàn)更為明顯。本文結合實際施工，針對大直徑嵌巖樁在施工過程中遇到斜巖面時可以采取的幾種應對措施進行了詳細的闡述。

論證正反循環(huán)鉆孔工藝在千島湖復雜水域對大直徑變截面鉆孔樁施工的現(xiàn)實意義。

對鉆孔灌注樁鉆孔過程中所遇見的問題,進行了詳細的分析總結,找出了原因,提出了有效的處理措施,以供廣大橋梁施工、監(jiān)理工作者參考。

通過大直徑鋼管斜樁全斷面沖擊成孔嵌巖樁在中奧能源集團舟山六橫px儲運項目的應用,介紹了全斷面斜樁嵌巖沖擊成孔的工藝流程、沖擊成孔常見事故處理,全斷面斜樁嵌巖沖擊成孔工藝在海域碼頭基礎施工領域的成功運用說明其具有廣闊的應用前景。

大直徑樁基沖擊鉆孔施工工法 大直徑樁基沖擊鉆孔樁施工工法（定稿） 1前言 近年來，隨著橋梁向大跨、輕型、高強、整體方向發(fā)展，橋梁基礎 尤其是鉆孔灌注樁基礎施工技術出現(xiàn)了日新月異的變化。鉆孔灌注樁作 為橋梁基礎，因其經(jīng)濟性和施工相對容易的特點成為橋梁基礎特別是橋 梁深水基礎的主要形式。目前，鉆孔樁基礎正逐漸向深孔、大直徑方向 發(fā)展，尤其是在大跨徑、深水地區(qū)對沖擊鉆孔灌注樁的施工提出了新的 攻關課題。 成都市雙流縣黃龍溪廊橋樁基均采用沖擊鉆成孔。樁底均置于中風 化砂質泥巖層中，按嵌巖樁進行設計。樁基采用鉆孔灌注樁進行施工， 樁底清孔情況按良好控制，樁端沉渣厚度按不超過5cm控制，樁頂處離 原始地面最大落差達10m，地質條件復雜，穿越了淤泥層、厚卵石層和 各類風化巖層，鉆孔樁施工難度很大，故將本施工技術總結形成工法， 為以后大直徑?jīng)_擊鉆孔樁施工提供寶貴的技術資料和經(jīng)驗借鑒。 2工法特點

介紹了大直徑嵌巖鉆孔擴底樁鉆頭的設計及具體施工工藝

以某工程實例,介紹漏漿預防,漏漿預警,漏漿及塌孔處理等巖溶地區(qū)大直徑?jīng)_孔嵌巖樁樁孔漏漿防治方法。

由于地層傾角、軟硬交替地層、不同施工工藝等因素影響,鉆孔鉆進中會出現(xiàn)偏移,而且偏斜方向和偏斜規(guī)律在一定區(qū)域內,在相似施工條件下具有一定的規(guī)律可循。對這些規(guī)律進行分析研究,隨著大量定向鉆孔的實施,利用這種鉆孔偏斜規(guī)律可以有效降低定向難度,提高施工效率,起到降本增效的目的。

嘉紹跨江大橋北岸水中區(qū)引橋采用單樁獨柱型橋墩,墩身由底節(jié)圓柱形直線段和頂節(jié)雙向展開段2部分組成,墩身高度為17.105～42.185m。橋墩采用定型鋼模板施工,模板內貼透水模板布,墩身浪濺區(qū)(標高+9.0m以下)鋼筋采用環(huán)氧涂層鋼筋,同時混凝土摻加復合氨基醇類多功能活性鋼筋阻銹劑。介紹樁與柱連接施工、墩身垂直度及平面位置控制、環(huán)氧涂層鋼筋施工、透水模板布施工、阻銹劑施工、保護層控制等關鍵施工工藝。

本文闡述了主垂直大直徑鉆孔的特點和應用范圍，結合實際探討了高垂直度大直徑鉆孔的施工工藝。

?1994-2010chinaacademicjournalelectronicpublishinghouse.allrightsreserved.http://www.cnki.net 文章編號:1003-4722(2010)03-0063-04 <3.8m大直徑鉆孔樁鉆填施工 楊齊海,高興澤 (中鐵大橋局集團有限公司,湖北武漢430050) 摘　要:嘉紹大橋兩岸水中區(qū)引橋采用<3.8m大直徑鉆孔樁,考慮工程規(guī)模及復雜的水文地 質條件,選用國內首次采用的kty24000型大扭矩動力頭液壓式旋轉鉆機施鉆,氣舉反循環(huán)排渣, 泥漿護壁,水下填充混凝土成樁。主要施工流程為:施工準備;鉆孔平臺搭設;鋼護筒插打;擺放鉆 機、鉆孔;終孔、檢孔、清孔;安放鋼筋籠、二次清孔;水下填充樁身混凝土;樁

嘉紹大橋兩岸水中區(qū)引橋采用ф3.8m大直徑鉆孔樁,考慮工程規(guī)模及復雜的水文地質條件,選用國內首次采用的kty-4000型大扭矩動力頭液壓式旋轉鉆機施鉆,氣舉反循環(huán)排渣,泥漿護壁,水下填充混凝土成樁。主要施工流程為:施工準備;鉆孔平臺搭設;鋼護筒插打;擺放鉆機、鉆孔;終孔、檢孔、清孔;安放鋼筋籠、二次清孔;水下填充樁身混凝土;樁底壓漿、樁頭鑿除、超聲波無損檢測。施工前對可能出現(xiàn)的問題進行分析,并采取了針對性的防范措施,施工僅發(fā)生了可塑狀粉質粘土包鉆和鉆孔漏漿問題。目前施工進展順利,說明該方案是可行和適用的。

結合鉆孔樁施工的主要工序,分析了樁身偏斜和斷樁是樁基施工中發(fā)生概率很大同時影響很嚴重的質量病害問題。針對樁身傾斜和斷樁兩個質量問題,總結了其可能的產生原因以及對應的處置措施。最后通過工程案例明確了鉆孔樁傾斜和斷樁的處理過程和技術要點。這些質量問題的處置措施可為類似工程提供技術參考。

簡略地論述了鉆孔灌注施工產生斷樁的原因、表現(xiàn)形式及其危害,并提出了預防和處理斷樁的方法。

主要以南京大勝關長江大橋北引橋鉆孔灌注樁施工為例進行總結,介紹了旋挖鉆機在地質條件復雜的情況下對大直徑、深孔鉆孔樁的施工方法,主要從施工準備、鉆孔、清孔等幾個方面進行了論述,從而推廣旋挖鉆機的應用。

介紹水上大樁徑?jīng)_擊成孔樁基施工中存在的實際問題,以及樁基沖擊成孔施工中采取的相應措施。

隨著社會的不斷進步和經(jīng)濟的快速發(fā)展，人們越來越重視旋挖鉆機在市政建設、公路橋梁、高層建筑等地基基礎施工中的應用。旋挖鉆機具有裝機功率大、輸出扭矩人、軸向壓力大、機動靈活、施工效率高及多功能特點，它主要是配合不同鉆具，在干式（短螺旋）或濕式（回轉斗）及巖層（巖心鉆）上面進行成孔作業(yè)。由于旋挖鉆機鉆渣為固體鉆渣，塒環(huán)境污染小，成孔效率高、成孔質量好。已被廣泛推廣于各種鉆孔灌注樁工程，這樣小僅何利于保護環(huán)境，還有利于控制工期的，帶來較犬的經(jīng)濟效益和社會效益。本文先主要介紹了旋挖鉆機的相關內容，然后通過某工程實例，閘述了在大直徑深孔鉆孔樁中，旋挖鉆機的具體應用。

本文結合溫福鐵路昆陽特大橋主跨鉆孔灌注樁施工，介紹了大直徑、深孔鉆孔樁的施工方法，主要從鉆孔、清孔、鋼筋籠制安、水下混凝土灌注等幾個方面進行了論述。

大直徑鉆孔擴底灌注樁施工 摘要：詳細介紹了大直徑鉆孔擴底灌注樁的施工方法，結合工程實例，分析了該工程的主要 特點，論述了采取的主要技術措施。 關鍵詞：鉆孔擴底灌注樁、施工方法、技術措施 一、工程概況 ****為一座集5a級商務寫字樓、高檔商業(yè)及酒店式公寓為一體的大型綜合性建筑，工程地 處南昌市紅谷灘中心區(qū)，占地約47畝，工程總建筑面職約21.4萬平方米，其中寫字樓48 層，總建筑高度200.5m，±0.00以下設有兩層地下室，屬紅谷灘新區(qū)地標性建筑。 ****寫字樓及公寓樓基礎設計采用機械鉆孔擴底灌注樁，樁長約30m，樁孔深度45m左右， 最大單樁承載力設計值為78500kn，樁徑從ф800至ф2700多達13種樁徑，其中寫字樓最 大擴底樁徑為ф2700擴ф4000。擴底樁樁端持力層為微風化砂礫巖，樁端進入持力層1d， 故擴底施工在微風

針對復雜巖溶地區(qū)橋梁鉆孔樁基礎施工中因地質因素復雜所帶來的施工困難,總結以往施工經(jīng)驗的同時，結合汝郴高速赤石特大橋鉆孔樁的施工，指出了可能出現(xiàn)施工故障的巖溶地質特性，并提出了相應的施工處理方法和施工注意事項。

從而造成面磚脫落;③本規(guī)程規(guī)定了外墻飾面磚工程施工前 應做出樣板,經(jīng)建設、設計、監(jiān)理等單位根據(jù)有關標準確認后 方可施工,這是工程管理不可缺少的重要環(huán)節(jié),嚴把質量關 的重要手段;④本規(guī)程突出了施工過程中的質量檢驗,如空 鼓的檢查、按驗收標準的自檢等。 (5)本規(guī)程對驗收的規(guī)定,實際上是對外墻飾面磚工程 材料、設計、施工按本規(guī)程及相關標準的規(guī)定全面審查驗收, 體現(xiàn)了建設部提出的“驗評分離、強化驗收、完善手段、過程 控制”的要求。 綜合上述,本規(guī)程的發(fā)布,結束了我國長期以來外墻飾 面磚工程無法可依的狀態(tài),本規(guī)程的貫徹執(zhí)行,是外墻飾面 磚工程質量的有力保證。 2001年2月 第30卷　第2期 施　工　技　術 constructiontechnology [收稿日期]2000209211 [作者簡介]沈保漢(1938

精品文檔 精品文檔 鉆孔灌注樁鉆孔施工時的質量通病及防治 鉆孔灌注樁目前在我國廣泛使用在鐵路橋梁、公路橋梁、城市各種橋梁中。 這是因為該種施工方法，可以變水下作業(yè)為水上施工，從而大大簡化施工，縮短 工期，降低了工程造價，而且所需設備簡單，操作方便。但在施工中，易發(fā)生下 述質量通病。 （一）鉆孔中的坍孔 1.現(xiàn)象：在鉆孔過程中，如果鉆孔內水位突然下降，空口冒細密的水泡， 就顯示已坍孔。此時，出渣量顯著增加而不見鉆頭進尺，但鉆機負荷顯 著增加，泥漿泵壓力突然上升，造成憋泵。 2.危害：使鉆孔無法正常進行。易造成掉鉆、埋鉆事故。 3.原因分析： （1）泥漿比重不夠或者其他泥漿性能指標如黏度，膠體率（泥漿中粘土顆 粒分散水化程度的粗略指標）等不符合要求，在孔壁不能形成堅實泥皮； 或不能隨地質條件變化，調整泥漿比重，造成孔壁不穩(wěn)。 （2）由于掏渣或者清孔而未及時補充泥漿或者水、或河水、