大直徑筒倉頂鋼結(jié)構(gòu)模塊式單元組裝、吊裝施工分析

鋼結(jié)構(gòu)和傳統(tǒng)框槊混凝土施工技術(shù)比較起來，有施工快捷、節(jié)能e綠色環(huán)保等優(yōu)勢，能解決鋼筋混凝土跨度不夠大的技術(shù)缺陷，因此成為建筑領(lǐng)域的核心技術(shù)之一。模塊吊裝技術(shù)是建設部推廣的“十項新技術(shù)”之一．通過運用模塊式吊裝技術(shù)，利于提高工程質(zhì)量，減少高空作業(yè)量，加快施工進度，較好地解決安全、質(zhì)量、成本控制、進度要求等問題，在工期緊張中應用，可以大大節(jié)省施工周期，對現(xiàn)實具有指導意義。

鋼結(jié)構(gòu)CAD軟件PKPM之STS鋼結(jié)構(gòu)模塊

以河北省某港口大直徑筒倉工程為例,介紹了大直徑筒倉倉頂房滑模托帶施工方案,分別闡述了相關(guān)參數(shù)的確定,機具選擇,安裝工藝,質(zhì)量檢查及技術(shù)措施等內(nèi)容,指出相對于常規(guī)施工方案,滑模托帶施工方案能加快進度,節(jié)約成本。

介紹了25m直徑圓形筒倉倉頂結(jié)構(gòu)施工方案,采用剛性滑模平臺支撐施工錐殼、桁架吊掛施工大梁,減少了大量周轉(zhuǎn)材料的投入,縮短了工期,保證了安全和質(zhì)量。

大直徑筒倉倉頂結(jié)構(gòu)施工技術(shù)——介紹了25iti直徑圓形筒倉倉頂結(jié)構(gòu)施工方案，采用剛性滑模平臺支撐施工錐殼、桁架吊掛施工大梁，減少了大量周轉(zhuǎn)材料的投入，縮短了工期，保證了安全和質(zhì)量。

某直徑25m筒倉倉頂為錐殼式結(jié)構(gòu),采用懸吊鋼管桁架作為倉頂施工的支撐體系。為明確此支撐體系在荷載作用下的內(nèi)力及撓度變化規(guī)律,提高其設計承載能力,基于ansys有限元分析軟件,依次對桁架桿件尺寸不同的支撐體系和鋼絞線懸吊位置不同的支撐體系進行優(yōu)化分析。結(jié)果表明:桁架桿件壓應力對支撐體系承載力起控制作用；桁架桿件尺寸對鋼絞線和桁架桿件拉應力影響顯著并呈正相關(guān),對體系承載力影響不大；當桁架桿件尺寸為1.0m×1.0m,在距桁架中心5,8,12m下弦節(jié)點處依次均勻拉第1圈,第2圈和第3圈鋼絞線時,支撐體系承載力最大。

2012年6月上 第41卷第366期 施工技術(shù) constructiontechnology69 大直徑筒倉滑模與倉頂鋼結(jié)構(gòu)整體抬升施工技術(shù) 周占學 1 ，麻建鎖 1 ，陳建兵 2 （1．河北建筑工程學院土木系，河北張家口075024；2．河北省第四建筑工程公司，河北石家莊050051） ［摘要］針對大直徑筒倉工程施工問題，將倉頂鋼結(jié)構(gòu)與倉壁滑升模板系統(tǒng)進行整體施工設計，先在地面通過統(tǒng)一 的承載和變形協(xié)調(diào)控制措施，在倉壁滑升模板上設置抬升支座，布置抗水平推力拉桿系統(tǒng)，形成一個大直徑筒倉主 體施工穩(wěn)定承載體系，滑升施工過程中嚴格控制滑升偏差精度，監(jiān)測空間鋼結(jié)構(gòu)整體提升的支座反力和與提升裝 置的變形，一次性完成大型筒倉的倉壁施工和倉頂鋼結(jié)構(gòu)整體安裝，并運用循環(huán)降落法有效地解決了倉頂鋼結(jié)構(gòu) 整體屋蓋的就位問題。 ［關(guān)鍵詞］筒倉；鋼

隨著我國建筑工業(yè)化進程不斷推進,鋼結(jié)構(gòu)模塊建筑憑借其節(jié)約資源,對環(huán)境無污染、施工速度快,質(zhì)量可靠、抗震性能好等諸多優(yōu)點受到了國內(nèi)諸多學者的青睞。對目前國內(nèi)外鋼結(jié)構(gòu)模塊建筑梁柱節(jié)點相關(guān)研究進行了梳理,指出了目前國內(nèi)外鋼結(jié)構(gòu)模塊建筑梁柱節(jié)點研究的不足,并對下一步模塊建筑梁柱節(jié)點的研究提出了幾點建議。

裝配式鋼結(jié)構(gòu)模塊化建筑施工培訓講義ppt——本資料為裝配式鋼結(jié)構(gòu)模塊化建筑施工培訓講義ppt，編制于2016年，共52頁。資料概況：裝配式辦公樓外墻采用單元裝配式外墻體系，雙道密封系統(tǒng)，適應主體結(jié)構(gòu)較大的變形要求，既保證建筑物良好的幕墻性能（氣密性、水密...

該文通過大直徑鋼筋混凝土筒倉倉頂錐殼模板支撐技術(shù)的研究,探討了用滑模平臺作為倉頂錐殼模板支撐的新技術(shù),實踐證明,該技術(shù)能減少大量周轉(zhuǎn)材料的投入,縮短了工期,保證了施工安全和工程質(zhì)量.

介紹了倉頂重載荷大直徑筒倉滑模施工技術(shù)及創(chuàng)新做法該技術(shù)針對倉頂重載荷大直徑預應力筒倉的特點,在已有的筒倉施工工藝的基礎上,對現(xiàn)有的滑模施工操作平臺進行了改進,使其既滿足筒倉滑模施工操作需要,又能解決倉頂結(jié)構(gòu)施工的承重問題

近幾年,住宅產(chǎn)業(yè)化逐漸成為發(fā)展趨勢,裝配式建筑逐漸成建筑建設的主流,模塊設計是裝配式的方式之一,用這一方式可減少建筑建設的周期,且使用的材料也綠色、環(huán)保。本文對多層鋼結(jié)構(gòu)模塊結(jié)構(gòu)進行闡述,是以某工程為例,分析了模型的設計以及結(jié)構(gòu)的力學性能。

介紹了1種新型的用于箱梁型鋼結(jié)構(gòu)模塊連接的快速接頭,指出了傳統(tǒng)連接接頭的缺點,論述了新型快速接頭的組成、設計方法和安裝方法。新型快速接頭不僅在拼裝速度上比傳統(tǒng)的鋼箱梁節(jié)點板螺栓連接接頭快幾倍,而且可以大大提高接頭的剛度和可靠性。對要求經(jīng)常拆卸轉(zhuǎn)場及吊裝精度要求高的大型起重運輸機械均有重要意義。

tekla作為鋼結(jié)構(gòu)深化設計軟件,在核電鋼結(jié)構(gòu)模塊設計工作中得到了一定的應用.結(jié)合實際工程設計,以及pdms及tekla在模塊設計工作中各自的優(yōu)勢,探討tekla在模塊三維協(xié)同設計中得到有效應用的工作流程.

根據(jù)hxn5b機車模塊化設計方案及工藝要求，需將總長6100mm的冷卻室鋼結(jié)構(gòu)制作精度由公差±5mm提高至±2mm．同時要滿足底部12個螺栓座、4個銷孔間兩兩相對公差±lmm的苛刻要求。對此，首先考慮總組裝前的放樣工序，普通量具精度低、量程?。疅o法滿足制作需求；其次考慮螺栓座、圓形銷孔的特殊位置，定位困難；最后是冷卻室鋼結(jié)構(gòu)的大量焊接熱輸入，必然造成難以逆轉(zhuǎn)的焊接變形：針對上述問題點逐一制訂方案后，經(jīng)過多臺份的生產(chǎn)及下工序驗證，產(chǎn)品精度完全滿足設計要求，將該產(chǎn)品質(zhì)量大步提升。

鋼結(jié)構(gòu)模塊建筑發(fā)展趨勢的研究_張肇毅

如今bim技術(shù)的發(fā)展與應用,已被公認為繼cad技術(shù)之后建筑業(yè)的二次科技革命,十八大以來,國家高度重視信息化產(chǎn)業(yè)發(fā)展,住房城鄉(xiāng)建設部大力推動bim技術(shù)在建設行業(yè)的應用；模塊化建筑體系的專利技術(shù)又代表了目前世界上最先進的住宅設計和建造水平,也是目前國際上最先進和最徹底的住宅產(chǎn)業(yè)化、工業(yè)化的建筑模式。如何將兩者有機結(jié)合是本文重點闡述的內(nèi)容；主要介紹了bim技術(shù)針對鋼結(jié)構(gòu)模塊化建筑工程的特點,在多專業(yè)協(xié)同設計、結(jié)構(gòu)預留孔洞、三維碰撞檢查、虛擬施工模擬、工程量預算、三維技術(shù)交底等方面的應用,從而有效地提升項目精細化管理水平。

裝配式鋼結(jié)構(gòu)模塊建筑技術(shù)指南2022年6月目錄前言11總則41.1編制目的41.2適用范圍41.3基本原則42術(shù)語53項目策劃63.1一般規(guī)定63.2資源配置與技術(shù)實施63.3設計策劃73.4生產(chǎn)策劃83.5施工策劃94建筑設計104.1一般規(guī)定104.2標準化設計104.3建筑性能134.4典型部位構(gòu)造做法165結(jié)構(gòu)設計205.1一般規(guī)定205.2結(jié)構(gòu)體系與結(jié)構(gòu)分析205.3地基與基礎225.4模塊單元結(jié)構(gòu)225.5模塊單元連接245.6結(jié)構(gòu)防火、防腐設計276室內(nèi)裝飾裝修與設備管線設計296.1室內(nèi)裝飾裝修296.2設備與管線317制作與運輸347.1一般規(guī)定347.2工廠集成制作347.3工廠驗收357.4出廠377.5包裝、運輸與堆放388現(xiàn)場安裝與拆除408.1一般規(guī)定408.2現(xiàn)場安裝408.3現(xiàn)場拆除449質(zhì)量檢查與驗收469.1一般規(guī)定469.2模塊單元的進場驗收469.3……

以大直徑筒倉倉頂房卷揚機提升桁架滑移施工為例,詳細闡述了卷揚機提升桁架的滑移方案,介紹了安全施工保證措施,指出該方案的實施可有效降低施工成本,對同類工程施工具有指導意義。

超大直徑筒倉倉頂網(wǎng)架安裝施工技術(shù) 摘要：河北省贊皇金隅水泥2000t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線 項目土建工程熟料庫庫頂網(wǎng)架安裝技術(shù)，介紹超大直徑熟料庫庫頂 網(wǎng)架安裝一次到位技術(shù)，庫頂網(wǎng)架安裝質(zhì)量控制技術(shù)。 關(guān)鍵詞：水泥廠；網(wǎng)架結(jié)構(gòu)；網(wǎng)架安裝；上弦桿； 中圖分類號：tu74文獻標識碼：a文章編號： 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)已成為現(xiàn)代世界應用較普遍的新型結(jié)構(gòu)之一。我國從 20世紀60年代開始研究和采用，近年來，由于電子計算技術(shù)的迅 速發(fā)展，解決了網(wǎng)架結(jié)構(gòu)高次超靜定結(jié)構(gòu)的計算問題，促使網(wǎng)架結(jié) 構(gòu)無論在型式方面以及實際工程應用方面，發(fā)展都很快。 河北省贊皇金隅水泥2000t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線項目熟 料庫，直徑40m，倉壁厚600mm，庫頂采用鋼結(jié)構(gòu)四角錐鋼網(wǎng)架作 為屋頂結(jié)構(gòu)的主要部分，屋頂庫房支撐于網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，網(wǎng)架屋面為不 上人屋面，屋面采用檁條支撐的820型壓型板。在實際施工中采用

筒倉庫壁滑模提升倉頂鋼結(jié)構(gòu)一次就位施工技術(shù) 【摘要】在新型干法水泥生產(chǎn)線中，熟料儲存庫多為直徑40m左右的單體 鋼筋混凝土筒倉結(jié)構(gòu)，庫頂多為大型鋼結(jié)構(gòu)，其施工技術(shù)難點有：重量大、安子 輝工藝復雜、高空作業(yè)量大且施工危險性大。按常規(guī)施工方法（施工晚庫體土建 結(jié)構(gòu)后，再施工庫頂大型鋼結(jié)構(gòu)的順序進行），工期長、安全隱患大且很難滿足 現(xiàn)代水泥項目建設要求。 我公司在多年施工此類單位工程的技術(shù)經(jīng)驗積累的基礎上，不斷地進行 技術(shù)革新，完成了“筒倉滑模提升鋼結(jié)構(gòu)一次就位施工技術(shù)研究”課題，攻克了主 題施工中的技術(shù)難題，于2009年3月通過河北省建設廳鑒定，其技術(shù)達到國內(nèi) 領(lǐng)先水平，榮獲河北省建設行業(yè)科學進步二等獎。本工法具有安全風險低、技術(shù) 可靠、工期短、成本低、質(zhì)量控制好等突出特點。 【關(guān)鍵詞】筒倉滑模、鋼結(jié)構(gòu)、質(zhì)量 1.施工技術(shù)特點 改變傳統(tǒng)主體施工作業(yè)順序，即在滑模架體上先組裝

筒倉滑模提升倉頂鋼結(jié)構(gòu)一次就位施工技術(shù) 摘要:隨著工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)代化程度的提高，各業(yè)主對工業(yè)項目建設工期要求越 來越高，及早投產(chǎn)對投資者具有非常大的意義，工期進度的快慢對施工單位承攬 工程和提高經(jīng)濟效益的作用越來越明顯。水泥廠項目施工中，熟料庫庫頂鋼結(jié)構(gòu) 重量大（一般在130噸左右）、庫體高度高（約40米）、安裝費高、時間長、危 險源多，如果能利用滑模架體將屋頂鋼梁提升至設計標高并直接就位，將降低吊 裝費用、大大縮短施工時間、極大地降低安裝危險程度。 關(guān)鍵詞:滑模提升鋼結(jié)構(gòu)一次就位 abstract:withtheimprovementofindustrialproductionmodernizationdegree, theownerstoindustrialprojectconstructiontimelimitformorean