大直徑現(xiàn)澆混凝土涵管模板結(jié)構(gòu)形式

磚混住宅房屋樓板結(jié)構(gòu)形式的建議——分析了傳統(tǒng)預(yù)制裝配式樓板以及近期現(xiàn)澆樓板的特性及弱點，介紹了在磚混結(jié)構(gòu)中采用預(yù)制與預(yù)應(yīng)力混凝土樓蓋結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)效益和經(jīng)濟利益，提出改善樓板結(jié)構(gòu)形式以適應(yīng)住宅大開間模式的思路。

分析了傳統(tǒng)預(yù)制裝配式樓板以及近期現(xiàn)澆樓板的特性及弱點,介紹了在磚混結(jié)構(gòu)中采用預(yù)制與預(yù)應(yīng)力混凝土樓蓋結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)效益和經(jīng)濟利益,提出改善樓板結(jié)構(gòu)形式以適應(yīng)住宅大開間模式的思路。

大直徑現(xiàn)澆混凝土薄壁筒樁(ctp)-筒稱筒樁[1],是指采用專用施工機械在地基中形成大直徑筒形孔,然后配置鋼筋并就地灌注混凝土而成型的筒形樁。薄壁筒樁因其可節(jié)省大量混凝土、無泥漿污染、施工速度快捷、擠土效應(yīng)相對較小、樁身質(zhì)量易于保證和工程造價低等優(yōu)點,已被越來越多的業(yè)主、設(shè)計院所和施工單位所認(rèn)可。目前,筒樁已越來越廣泛地應(yīng)用于我國的一些重點工程建設(shè)領(lǐng)域和其他基礎(chǔ)工程建設(shè)中,產(chǎn)生了非常好的社會效益和經(jīng)濟效益。本文系統(tǒng)介紹大直徑現(xiàn)澆混凝土薄壁筒樁勘察、設(shè)計的要求、施工工藝和質(zhì)量檢測的相關(guān)問題。

地下車庫頂板結(jié)構(gòu)形式的經(jīng)濟性分析

本文通過以6＆#215;4商用車后平衡懸架系統(tǒng)中的板簧側(cè)擋板墊板為例來說明?！{(diào)整墊片或者配磨墊片等手段來減少間隙、消除間隙，然而這樣就給裝配和調(diào)試人員帶來了很大的不便，費時費力。但在有些結(jié)構(gòu)中，調(diào)整墊板是必不可少的，故我們有必要尋找能設(shè)計簡潔、裝配方便的結(jié)構(gòu)形式，從而減少工作量，降低勞動強度，節(jié)約成本，提高生產(chǎn)效率。本文從整車總裝的便捷性、時效性方面來討論一下調(diào)整墊板的結(jié)構(gòu)優(yōu)化。

現(xiàn)澆混凝土墻模板

在廣東省東江—深圳供水改造工程中鳳凰崗-窯坑輸水管段(c-ii標(biāo)段),采用埋藏式現(xiàn)澆環(huán)向后張法無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋有壓雙條并列的大直徑薄壁混凝土結(jié)構(gòu)型式,該文在總結(jié)現(xiàn)場模型結(jié)構(gòu)試驗及施工經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,對鋼絞線布置、預(yù)應(yīng)力筋張拉、伸長值計算等問題提出探討,供類似工程參考。

100m2模板含混凝土體積10m3混凝土模板用量 m3m2 1～432.5530.72 5～827.2836.66 9～12有梁式45.5121.97 13～14板式168.275.94 15～1649.120.35 17～1847.4521.07 19～2254.4718.36 23～2622.245.05 27～28217.374.6 29～3277.2312.95 35～3850.1519.94 3372.2913.8 3413.0776.51 58～619.5105.26 62～6510.7393.2 6612.7678.37 69～7212.6687.34 39～4231.1632.09 43～4660.8816.03 47～5076.1613.13 51～542244.46 73～76

混凝土結(jié)構(gòu)在現(xiàn)代建筑也中發(fā)揮了不可替代的作用，而模板結(jié)構(gòu)工程在建造這些混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件時有著巨大作用。論文以模板結(jié)構(gòu)體系中的模板支撐體系為研究重點，分析了模板支架體系現(xiàn)存主要工程問題，并重點從材料及施工兩個角度分析了原因，最后探討了混凝土施工中模板結(jié)構(gòu)的體系的控制措施。

本文主要研究混凝土施工中模板結(jié)構(gòu)體系的控制,采用理論結(jié)合實際的研究方法。在梳理理論知識的前提下大量結(jié)合工作中的實際經(jīng)驗分別從材料、施工工藝、管理體系、設(shè)計流程等多個方面對施工中模版結(jié)構(gòu)體系的控制展開研究,希望為今后的學(xué)習(xí)與工作提供理論支持與幫助。

混凝土結(jié)構(gòu)最基本的施工即是模板工程施工。原有的施工經(jīng)驗已很難保證施工質(zhì)量和施工安全，對于支撐架的設(shè)計和施工提出了更高的要求。論文首先分析了混凝土施工中模板結(jié)構(gòu)體系中的安全管理技術(shù)，在分析現(xiàn)澆混凝土模板施工工藝的基礎(chǔ)上，提出了對該體系在建筑中的施工質(zhì)量控制。

現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板的設(shè)計

大直徑現(xiàn)澆混凝土薄壁筒樁充分發(fā)揮了大直徑樁的穩(wěn)定性和強度,大直徑環(huán)形截面能提供較大的抗彎剛度,有效限制基坑側(cè)向變形;具有施工質(zhì)量有保證、環(huán)境影響小等優(yōu)點。聯(lián)體筒樁同時具有擋土、止水功能,用于深基坑支護有較好的經(jīng)濟效益。本文從工藝原理、布樁形式、環(huán)境效應(yīng)等方面對筒樁支護進行了討論。

隨著我國房屋建筑工程的發(fā)展,對于較大的內(nèi)部空間的需要越來越多,混凝土模板工程已在建筑施工過程中被廣泛應(yīng)用。其施工質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響工程整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量和施工安全,由于對混凝土模板工程在施工管理過程中存在的問題而引發(fā)的重大安全事故也屢見報端,因此,如何控制混凝土模板工程施工質(zhì)量和安全問題,已引起廣大建筑業(yè)同行的廣泛關(guān)注。

文章結(jié)合大型混凝土建筑結(jié)構(gòu)施工中模板體系的工程案例,介紹了模板結(jié)構(gòu)體系施工的現(xiàn)狀,并結(jié)合相關(guān)經(jīng)驗資料,在材料、設(shè)計、施工、管理等方面對如何加強混凝土施工中模板結(jié)構(gòu)體系的管理控制措施作了探討和闡述。

本文主要研究混凝土施工中模板結(jié)構(gòu)體系的控制，采用理論結(jié)合實際的研究方法。在梳理理論知識的前提下大量結(jié)合工作中的實際經(jīng)驗分別從材料、施工工藝、管理體系、設(shè)計流程等多個方面對施工中模板結(jié)構(gòu)體系的控制展開研究。

振動沉模大直徑現(xiàn)澆混凝土薄壁管樁作為軟基處理的一項新技術(shù)與加固軟土地基的國內(nèi)外同類技術(shù)相比較,以其諸多優(yōu)點,在工程中得到了廣泛的應(yīng)用。與普通樁相比,大直徑管樁樁體表面積大,提高了樁摩擦力,加大了樁的承載力,并節(jié)省大量混凝土,從而大大降低造價;做為剛性樁,其環(huán)體與外土體共同構(gòu)成復(fù)合地基,通過振動沉入地下,使地基土體得到密實,提高了地基承載力。

介紹現(xiàn)行高樁梁板碼頭各種面板結(jié)構(gòu)型式的特點，并提出采用ｔ型梁替代面板結(jié)構(gòu)的新型上部結(jié)構(gòu)。

文中針對高樁梁板形式的海港碼頭的碼頭面高程,將中國、日本、英國和歐洲的海工設(shè)計規(guī)范有關(guān)碼頭面高程的確定方法及設(shè)計思路進行對比,并結(jié)合實際工程對比各結(jié)果之間差異。通過對比,可以發(fā)現(xiàn)國際主流普遍與我國規(guī)范有一些差別,原因主要由于水位和波鋒面高度的選取有一定差別。在滿足結(jié)構(gòu)受力要求的前提下,可適當(dāng)容許碼頭上部結(jié)構(gòu)受力,通過樁長和梁板配筋進行經(jīng)濟比選,以確定碼頭面高程。

分類項目名稱含模量（m 2/m3)分類項目名稱含模量（m2/m3) 毛石混凝土1.07基礎(chǔ)梁7.9 素混凝土1.07單梁連續(xù)梁9.61 鋼筋混凝土（有梁式）2.2過梁9.68 鋼筋混凝土（無梁式）1.59異形梁（含弧拱形梁）10.77 毛石混凝土2.04圈梁6.58 素混凝土2.11直形墻（厚15cm內(nèi)）15 鋼筋混凝土（杯形）1.84直形墻（厚25cm內(nèi)）10 鋼筋混凝土（高杯形）4.5直形墻（厚25cm上）5.5 無梁式0.46弧形墻9.04 有梁式1.29電梯井壁9.5 1.38大鋼模板墻7.06 1.99有梁板（厚100mm內(nèi)）13 5m3以內(nèi)3.21有梁板（厚100mm上）9.1 20m3以內(nèi)1.64無梁板4.85 100m3以內(nèi)1.31平板（厚100mm內(nèi)）10.88 1

工程量計算規(guī)則 一、現(xiàn)澆混凝土模板： 1.現(xiàn)澆混凝土模板除另有規(guī)定者外，應(yīng)區(qū)分模板不同材質(zhì)，按混凝土與模板接觸面以面積 計算；不扣除墻、板單孔面積在1.0m2以內(nèi)的孔洞面積，洞側(cè)壁模板也不增加；扣除單孔 面積在1.0m2以外的孔洞面積，洞側(cè)壁模板面積并入相應(yīng)模板項目計算；不扣除柱與梁、 梁與梁、梁與墻連接重疊部分面積，但應(yīng)扣除梁與板、柱與墻、墻與墻連接重疊部分面積。 2.基礎(chǔ)、墻、板、其他構(gòu)件模板均扣除后澆帶模板所占面積。 3.基礎(chǔ)： (1)帶形基礎(chǔ)、樁承臺外墻按基礎(chǔ)中心線計算，內(nèi)墻按基礎(chǔ)上口凈長度計算；帶形基礎(chǔ)、樁 承臺內(nèi)外墻交接部分面積不扣除，基礎(chǔ)端頭的模板不另計算；帶形基礎(chǔ)與獨立基礎(chǔ)連接時， 帶形基礎(chǔ)的長度按其兩端獨立基礎(chǔ)上口的凈長度計算。 (2)獨立基礎(chǔ)、樁承臺與帶形基礎(chǔ)、樁承臺連接部分的面積不扣除。 (3)滿堂基礎(chǔ)、樁承臺按底板與梁模板接觸面積之和計算

（楊云龍） 一、模板分類： 模板的分類有各種不同的分類方法：按照形狀分為平面模板和 曲面模板兩種；按受力條件分為承重和非承重模板（即承受混凝土的 重量和混凝土的側(cè)壓力）；按照材料分為木模板、鋼模板、鋼木組合 模板、重力式混凝土模板、鋼筋混凝土鑲面模板、鋁合金模板、塑料 模板等；按照結(jié)構(gòu)和使用特點分為拆移式、固定式兩種；按其特種功 能有滑動模板、真空吸盤或真空軟盤模板、保溫模板、鋼模臺車等。 二、模板安裝： 模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板與混凝土 的接觸面必須清理干凈并涂刷脫模劑。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的積水 和雜物應(yīng)清理干凈。①、模板采用鋼模板，禁止使用有缺角、破損的 模板。②、保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計形狀尺寸和相互間位 置正確；③、具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝 土的重力側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項負(fù)荷。④、模板的接縫不 得漏漿；模板