大直徑鉆孔用刮刀鉆頭設計與應用

通過對生產實踐經驗的積累總結,分析了影響刮刀鉆頭壽命的因素,提出了改善鉆頭結構及切削要素的經濟性設計方案,通過實際應用,效果很好,鉆井施工效率顯著提高。

介紹在上海地區(qū)鉆孔灌注樁施工中普遍運用的三翼刮刀魚尾鉆頭的形狀、特點及應用

介紹了大直徑嵌巖鉆孔擴底樁鉆頭的設計及具體施工工藝

最好記的公式-攻絲前鉆孔用鉆頭直徑的選擇 2009年12月23日星期三23:02 攻絲前鉆孔用鉆頭直徑的選擇一般按照以下公式： d=d-t d=鉆頭直徑 d=螺紋公稱直徑 t=螺距 例1.加工m16內螺紋應選鉆頭直徑為d=16-2=14 例2.加工m16x1內螺紋應選鉆頭直徑為：d=16-1=15 以上數(shù)值單位以毫米計 以下是螺紋的標準螺距數(shù)值： m2x0.4 m2.2x0.45 m2.5x0.45 m3x0.5 m4x0.7 m5x0.8 m6x1 m8x1.25 m10x1.5 m12x1.75 m14x2 m16x2 m18x2.5 m20x2.5 攻公制螺紋時的公式 t1mm時： dｚ=d-(1.04～1.06)t 式中t:螺距（毫米）；dｚ：攻絲前鉆頭直徑（毫米）

鉆孔與鉆頭

鉆頭及內孔刀()

鉆孔與鉆頭 (2)

序號螺孔規(guī)格螺孔計算直徑鉆頭直徑_鑄鐵鉆頭直徑_鋼備注 13/32"(φ2.38)×56φ1.86φ1.9φ2 21/8"(φ3.175)×44φ2.52φ2.5φ2.6 39/64"(φ3.57)×40φ2.85φ2.9φ3 411/64"(φ4.37)×40φ3.65φ3.7φ3.8 53/16"(φ4.76)×32φ3.86φ3.9φ4 63/16"(φ4.76)×28φ3.73φ3.8φ3.9 715/64"(φ5.95)×28φ5φ5.1 81/4"(φ6.35)×24φ5.15φ5.2φ5.3 91/4"(φ6.35)×40φ5.63φ5.7φ5.8 109/32"(φ7.14)×28φ6.11φ6.1φ6.2 115/16"(φ7.94)×

公稱直徑公稱直徑每寸牙數(shù)外徑尺寸公稱直徑每寸牙數(shù)外徑尺寸 d公稱每寸（＂）nd（＂）nd 粗牙0.250.75粗牙320.9直徑牙數(shù)3/16244.7621/8289.729 細牙0.20.8221.9（＂）n1/4206.351/41913.158 粗牙0.41.61.522.53/16243.73.75/16187.9383/81916.663 細牙0.251.751231/42055.13/8169.5251/21420.956 粗牙0.52.5粗牙323.95/16186.46.51/21212.75/81422.912 細牙0.352.65224.93/8167.87.95/81115.8753

m1:粗扣螺距0.25＝φ0.75細扣螺距0.2＝φ0.8 m2:粗扣螺距0.4＝φ1.6細扣螺距0.25＝φ1.8 m3:粗扣螺距0.5＝φ2.5細扣螺距0.35＝φ2.7 m4:粗扣螺距0.7＝φ3.3細扣螺距0.5＝φ3.5 m5:粗扣螺距0.8＝φ4.2細扣螺距0.5＝φ4.5 m6:粗扣螺距1＝φ5細扣螺距0.75＝φ5.2 m8:粗扣螺距1.25＝φ6.7細扣螺距1,0.75＝φ7,φ7.2 m10:粗扣螺距1.5＝φ8.5細扣螺距1.25,1,0.75＝φ8.7,φ9,φ9.2 m12:粗扣螺距1.75＝φ10.2細扣螺距1.5,1.25,1＝φ10.5,φ10.7,φ11 m14:粗扣螺距2＝φ11.9細扣螺距1.5,1.25,1＝φ12.5,φ12.7,φ13 m16:粗扣螺距2＝φ1

公稱直徑d鉆頭直徑do公稱直徑d鉆頭直徑do 粗0.250.75粗320.9 細0.20.8221.9 粗0.41.61.522.5 細0.251.75123 粗0.52.5粗323.9 細0.352.65224.9 粗0.73.31.525.5 細0.53.5126 粗0.84.2粗3.526.3 細0.54.5326.9 粗15227.9 細0.755.21.528.5 粗1.256.7129 17粗3.529.3 0.757.2329.9 粗1.58.5230.9 1.258.71.531.5 19粗431.8 0.759.2332.9 粗1.7510.2233.9 1.510.51.534.5 1.2510

英制螺紋鉆底孔用鉆頭直徑尺寸表 計算公式：螺紋公稱直徑鑄鐵與青銅鋼與黃銅 3/16~5/8ind0=25(d-1/n)d0=25(d-1/n)+0.1 3/4~1?ind0=25(d-1/n)d0=25(d-1/n)+0.2 d0攻螺紋前鉆頭直徑（mm） d螺紋公稱直徑（in） n每英寸牙數(shù) 公稱直徑 (英寸) 每英寸 牙數(shù) 鉆頭直徑 (毫米)公稱直徑 (英寸) 每英寸 牙數(shù) 鉆頭直徑 (毫米) 鑄鐵、青銅鋼、黃銅鑄鐵、青銅鋼、黃銅 3/16243.73.77/8919.119.3 1/4205.05.11821.922 5/16186.46.511/8724.624.7 3/8167.87.911/4727.827.9 7/16149.19.3

鑄鐵 青銅 鋼、 黃銅 鑄鐵、 青銅 銅、 黃銅 3/16243.73.77/8919.119.31/8288.811130.5 1/4205.05.11821.9221/41911.711/31135.2 5/16186.46.511/8724.624.73/81915.211/41139.2 3/8167.87.911/4727.827.91/21418.913/81141.6 7/16149.19.311/2633.433.55/81420.811/21145.1 1/21210.410.515/8535.735.83/41424.313/41151 9/16121212.113/4538.9397/814

采用經優(yōu)化設計的整體硬質合金鉆頭可完全替換高速鋼鉆頭/鉸刀復合刀具,一次裝加工出高精度深孔。隨著硬質合金刀具材料技術的不斷發(fā)展,新近由美國guhring公司開發(fā)出一種由先進的晶粒組織結構極其致密的亞微米硬質合金材料制成、只在一個直徑上分布三個切削刃的整體式硬質合金鉆頭。能一次加工出的高精度、低表面粗糙度的深孔。此種整體式硬質合金鉆頭耐磨性高、耐紅熱性好,并具有耐熱沖擊韌性好等特點。

從生產實際需要出發(fā),分析了新型鉆頭大直徑孔加工中的加工特點和適用范圍;從結構和材料入手研究探討新型鉆頭在大直徑孔加工中的關鍵技術;根據新型鉆頭切削部位在鉆削過程的加工特性不同劃分為兩個階段,形成獨有的加工模型;通過對新型鉆頭切削刀片的力學分析和理論計算,揭示其定心原則,給出分屑槽的設計公式,為進一步研究大直徑孔加工中所受切削力、切削熱以及結構的改進起到促進作用;通過加工實例進行對比驗證。

鉆頭及鉆孔相關知識

鉆頭cnc鉆孔進給 [45#],刀徑,轉速,切深,垂直進給,切 厚,水平進給,有效長 2240021200010 2.123002120000 2.222002120000 2.321002120000 2.420002120000 2.519002120000 2.618002120000 2.718002120000 2.817002120000 2.916502120000 316003130000 3.115503130000 3.215003130000 3.314503130000 3.414003130000 3.513503130000 3.613203

用球墨鑄鐵鑄造地質刮刀鉆頭,比用焊接方法有以下優(yōu)點:以鐵代鋼,加工容易,制做成本低。石油地質鉆孔的鉆進試驗表明,這種鉆頭可取得較好的經濟技術效益。

PCB鉆頭鉆孔相關知識

鉗工基礎—鉆頭與鉆孔工藝 一、鉆孔 1.鉆孔是指用鉆頭在實體材料上加工出孔的操作。 2.鉆削的特點鉆削的特點是鉆頭轉速高；摩擦嚴重、散熱困難、熱量多、切 削溫度高；切削量大、排屑困難、易產生振動。鉆頭的剛性和精度都較差，故鉆 削加工精度低，一般尺寸精度為it11～it10，粗糙度為ra100～25。 3.鉆孔設備常用的有臺式鉆床、立式鉆床、搖臂鉆床、手電鉆等。 二、鉆頭(麻花鉆) （1）麻花鉆頭的構造麻花鉆由柄部、頸部和工作部分（切削部分和導向部分） 組成。麻花鉆一般用高速鋼w18cr4v或w9cr4v2制成，淬硬后的硬度為hrc62～ 68。 ①柄部是鉆頭的夾持部分，用于裝夾定心和傳遞扭矩動力。 鉆頭直徑小于12mm時，柄部為圓柱形；鉆頭直徑大于12mm時，柄部一般為 莫氏錐度。 ②頸部是工作部分和柄部之間的連接部分。用作鉆頭磨

結合松花江大橋施工,詳細介紹了在深水急流中搭設大直徑鉆孔鋼管樁作業(yè)平臺的設計和施工技術。

硬巖鉆頭作為一種新型排土鉆頭,具有適應各種復雜地層的施工,成樁承載力高、施工效率高、樁身質量可靠,匹配設備成本合理等優(yōu)點.通過低轉速大轉矩動力裝置和加壓提升裝置帶動鉆頭進行鉆進,可以在強風化巖層中施工,可以完成長螺旋cfg樁和超流態(tài)樁,現(xiàn)已廣泛用于交通工程、工業(yè)與民用建筑工程領域.