單軸燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)機(jī)組蒸汽與燃?xì)夤β时仍诰€計(jì)算方法

燃?xì)狻羝?lián)合循環(huán)機(jī)組中雙壓汽輪機(jī)的低壓蒸汽管道的補(bǔ)汽閥門由閥門廠家設(shè)計(jì)供貨并自帶閥門支撐結(jié)構(gòu),限制了閥門的自由移動(dòng),使該段管道無法進(jìn)行常規(guī)的glif應(yīng)力計(jì)算。針對(duì)這一問題,本文對(duì)低壓補(bǔ)汽閥的支撐采用各種辦法進(jìn)行模擬,最后找到一種最佳的解決方法進(jìn)行g(shù)lif應(yīng)力計(jì)算,為以后類似閥門的設(shè)計(jì)計(jì)算提供借鑒。

針對(duì)1臺(tái)700mw級(jí)多軸燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)余熱鍋爐,采用兩爐單獨(dú)吹掃、降壓法與穩(wěn)壓法相結(jié)合的沖管方案,以燃機(jī)點(diǎn)火后余熱鍋爐的自產(chǎn)蒸汽作為沖管汽源。由于余熱鍋爐的高中低壓系統(tǒng)參數(shù)不同,三路系統(tǒng)分別吹掃并分別打靶;三路臨時(shí)系統(tǒng)在臨吹門前合并,只使用一套打靶裝置和消音器,簡(jiǎn)化了臨時(shí)系統(tǒng),降低了沖管費(fèi)用和工作量。詳細(xì)介紹了沖管時(shí)為防止三路臨時(shí)管道間產(chǎn)生過高熱應(yīng)力而采取的暖管和吹掃步驟,并討論了沖管過程中出現(xiàn)的問題,可為同類型機(jī)組的沖管提供借鑒。

由于設(shè)備的老化及技術(shù)的發(fā)展,一些較早使用的控制系統(tǒng)、plc等面臨著系統(tǒng)的升級(jí)問題。分析了鎮(zhèn)海聯(lián)合發(fā)電有限公司燃機(jī)-蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組的汽機(jī)控制系統(tǒng)改造過程中方案選擇、系統(tǒng)優(yōu)化、工程實(shí)施階段遇到的典型問題,并給出解決方案。

本文提出了一種燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組給水泵改造方案,并建立了熱效率計(jì)算模型。以某典型燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組在不同負(fù)荷下(60%～100%負(fù)荷)的運(yùn)行參數(shù)為例,經(jīng)計(jì)算分析得出:采用小汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)給水泵的方式較電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)每年可節(jié)約運(yùn)行成本21.4～36.2萬元,全廠熱效率也有所提高,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組余熱鍋爐沖管——文章介紹蕭山發(fā)電廠天然氣發(fā)電工程西門子gud1sv94．3a機(jī)組余熱鍋爐的沖管方式選擇、應(yīng)具備的條件、流程及沖管參數(shù)，以及沖管時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)和相應(yīng)措施。

對(duì)燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組啟動(dòng)鍋爐系統(tǒng)的分析及改進(jìn)——本文分析了余熱鍋爐煙氣溫度和減溫水量隨燃機(jī)負(fù)荷變化的特性，并重點(diǎn)討論了啟動(dòng)鍋爐運(yùn)行特點(diǎn)分析以及調(diào)峰運(yùn)行中防止蒸汽超溫和低溫腐蝕的措施。

燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)余熱鍋爐動(dòng)態(tài)特性研究綜述——燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)余熱鍋爐是整個(gè)聯(lián)合循環(huán)的重要組成部分之一，余熱鍋爐動(dòng)態(tài)特性研究對(duì)整個(gè)燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)具有重要作用。通過分析余熱鍋爐的熱力特點(diǎn)，提出了燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)余熱鍋爐動(dòng)態(tài)特性研究的意義。然后．...

介紹我國(guó)首次引進(jìn)的400mw級(jí)同軸燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組余熱鍋爐采用燃機(jī)點(diǎn)火、自產(chǎn)蒸汽進(jìn)行蒸汽吹管相關(guān)的經(jīng)驗(yàn)、問題及解決方法。根據(jù)該機(jī)組高、中、低壓3個(gè)循環(huán)回路各自相對(duì)獨(dú)立的特點(diǎn),在本次吹管中,采用了并列吹掃方式,使吹管期間燃機(jī)余熱得到了充分利用,大大節(jié)約了吹掃時(shí)間,節(jié)約了燃料,縮短了工期,收到了良好的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。

燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組水汽品質(zhì)監(jiān)督應(yīng)用與探討

根據(jù)余熱鍋爐三壓系統(tǒng)不同壓力級(jí)選擇吹管方式,提高蒸汽吹掃的效果。

介紹了前灣燃機(jī)電廠m701f燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)機(jī)組凝結(jié)水泵變頻改造的電氣閉鎖和低壓汽包水位控制,并對(duì)改造效果進(jìn)行了分析。提出在m701f燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)機(jī)組日啟停和調(diào)峰的主要運(yùn)行方式下,凝結(jié)水泵變頻改造是實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的有效途徑。

本文通過冷卻塔熱力計(jì)算數(shù)學(xué)模型,對(duì)比分析了2×460mw燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)機(jī)組機(jī)械通風(fēng)冷卻塔和自然通風(fēng)冷卻塔的設(shè)計(jì)計(jì)算參數(shù)以及兩種冷卻塔形式所用循環(huán)水系統(tǒng)的水利計(jì)算結(jié)果,并從多方面對(duì)兩種冷卻形式進(jìn)行了綜合經(jīng)濟(jì)比較和動(dòng)態(tài)經(jīng)濟(jì)分析。計(jì)算結(jié)果顯示在滿足冷卻任務(wù)的前提條件下,考慮到熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組運(yùn)行多樣的特點(diǎn),機(jī)械通風(fēng)冷卻塔更具有技術(shù)優(yōu)勢(shì)；動(dòng)態(tài)經(jīng)濟(jì)方面,機(jī)械通風(fēng)冷卻塔年總費(fèi)用要低于自然通風(fēng)冷卻塔約2.5%。

隨著近年來國(guó)內(nèi)天然氣消費(fèi)需求的明顯提升和人們對(duì)能源認(rèn)識(shí)的逐漸加深,燃?xì)獍l(fā)電項(xiàng)目逐漸增多,太陽能等新型能源得到了有效開發(fā),有效滿足電力需求增長(zhǎng),使能源結(jié)構(gòu)更加合理,為社會(huì)發(fā)展提供動(dòng)力支持的同時(shí)創(chuàng)造出可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,在此過程中具備高效利用、低程度消耗、不產(chǎn)生直接環(huán)境破壞的太陽能集熱系統(tǒng)與燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)發(fā)揮了重要作用,而且在此過程中得到較快發(fā)展,文章結(jié)合此聯(lián)合循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)的實(shí)際應(yīng)用展開分析,為促進(jìn)我國(guó)經(jīng)濟(jì)、環(huán)境可持續(xù)發(fā)展而努力。

燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)進(jìn)氣冷卻系統(tǒng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析——燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組燃?xì)廨啓C(jī)輸出功率受環(huán)境氣溫影響明顯，對(duì)進(jìn)口空氣(進(jìn)氣)進(jìn)行冷卻，可提高輸出功率。介紹了一種兩種工況交替運(yùn)行的燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)氣冷卻系統(tǒng)：在進(jìn)氣溫度高、投用進(jìn)氣冷卻工況時(shí)，能有效增加燃...

本文以施工圖設(shè)計(jì)完成的某大型燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組為例,介紹6kv廠用電母線段數(shù)設(shè)置技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析,以便提出較優(yōu)方案。

該文主要介紹了ge公司的s109fa聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組運(yùn)行實(shí)踐中熱工控制系統(tǒng)中曾出現(xiàn)的危險(xiǎn)點(diǎn)和潛在的危險(xiǎn)點(diǎn),通過不斷的技術(shù)分析,進(jìn)行徹底的設(shè)備改造或邏輯修改,從根本上提高了機(jī)組的安全可靠性,或許對(duì)從事燃機(jī)熱工維護(hù)的人員來說有可鑒之處。

燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組在我國(guó)的發(fā)展比較緩慢,無論是在技術(shù)上還是系統(tǒng)設(shè)計(jì)上都還沒有完全掌握,燃?xì)獍l(fā)電的成本較高,天然氣產(chǎn)能比較低.針對(duì)這種情況,一定要對(duì)機(jī)組供熱系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化改造,充分利用最新的節(jié)能技術(shù)才能使燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組滿足人們的要求,成為高產(chǎn)能和低耗能的循環(huán)熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目.

由于高效、節(jié)能、環(huán)保、可靠等方面優(yōu)越的燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)電站的開發(fā)和應(yīng)用,400mw以下的空冷汽輪發(fā)電機(jī)的市場(chǎng)需求高達(dá)80%,成為主流。各國(guó)紛紛開發(fā)空冷新系列。為滿足國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)需求,國(guó)內(nèi)自行開發(fā)成功了這種新系列產(chǎn)品。該文介紹某公司研制的空冷汽輪發(fā)電機(jī)新系列的特點(diǎn)和科研成果。

探討了350mw級(jí)燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)電站余熱鍋爐補(bǔ)燃與不補(bǔ)燃的應(yīng)用條件及各自特點(diǎn),給出了幾種蒸汽輪機(jī)循環(huán)系統(tǒng)的布置方案,并分析了蒸汽循環(huán)系統(tǒng)的選擇方法,對(duì)余熱鍋爐型式進(jìn)行了分析比較,為大型燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)電站的建設(shè)提供參考。

結(jié)合燃?xì)庹羝仩t結(jié)構(gòu)，分析鍋爐高負(fù)荷時(shí)蒸汽帶水原因，提出改進(jìn)措施。

分析燃煤蒸汽鍋爐必將被燃油燃?xì)庹羝?爐所取代 根據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)，我國(guó)現(xiàn)有工業(yè)燃煤蒸汽鍋爐約有49萬臺(tái)，年耗燃煤量高達(dá)6億噸，占 全國(guó)煤炭消費(fèi)總量的20%左右。能源利用效率低下，污染物排放嚴(yán)重，自動(dòng)化水平很低等 是在用燃煤蒸汽鍋爐存在的突出問題。2010年工業(yè)鍋爐燃煤排放二氧化硫總量約為1000萬 噸，氮氧化合物約為200萬噸，粉塵約為200萬噸，廢渣約為9000萬噸，是我國(guó)僅次于發(fā) 電燃煤鍋爐的第二大煤煙塵污染源。面對(duì)哥本哈根會(huì)議我國(guó)政府所做出的承諾和“十二五” 規(guī)劃的指標(biāo)約束，工業(yè)鍋爐節(jié)能減排首當(dāng)其沖的被列入我國(guó)濟(jì)南中長(zhǎng)期規(guī)劃十大重點(diǎn)節(jié)能工 程之首。然而在近幾年的工業(yè)燃煤鍋爐節(jié)能工作實(shí)踐中表明，在目前的燃煤供應(yīng)狀況和工業(yè) 鍋爐使用模式下，要釋放工業(yè)鍋爐的節(jié)能潛力，除了繼續(xù)實(shí)施集中供熱，熱電聯(lián)產(chǎn)之外，限 制和轉(zhuǎn)換鍋爐燃料的結(jié)構(gòu)，用燃油燃?xì)庹羝仩t或者生物質(zhì)

望亭電廠油機(jī)改造和建設(shè)燃?xì)狻羝?lián)合循環(huán)機(jī)組工程初步可行性研究報(bào)告審查會(huì)召開