恩德粉煤氣化技術在造氣裝置技術改造中的應用

小氮肥第36卷第12期2008年l2月 恩德粉煤氣化裝置工藝設備改造及優(yōu)化 姜天夫馬清泉戴光艷邵洪興 (吉林長山化肥集團長達有限公司松原131109) 恩德粉煤氣化裝置自2003年底開車運行至 今，圍繞恩德爐的穩(wěn)定運行、增產降耗一直在不斷 地進行探討與摸索，針對生產運行過程中逐漸暴 露來的問題及缺陷，經過技術攻關和循序漸進 的工藝優(yōu)化調整，基本解決了生產中存在的問題， 使恩德氣化裝置管理和運行達到較高的水平。 1工藝設備的改造 1．1回流管改造 原設計回流管有效直徑為0202mm，緩沖罐 進、出口直徑為0202mm，從原始開車到2004年 8月，因回流管堵塞使1爐停爐5次，停爐處理時 間達123．35h；2爐停爐4次，停爐處理時間計 119h。每次處理時堵塞物并不堅硬，經過疏通就 能流出，但是每次分離器

分析了shell粉煤氣化裝置運行的可靠性,就我國洞庭氮肥廠和柳州氮肥廠采用shell粉煤氣化技術改造方案及經濟效益進行了說明,并與采用德士古氣化技術改造的投資進行了比較。

2002年第3期總第59期革新與綜述 采用5hel加壓粉煤氣化技術改造我國 大、中型氨廠的評價(下) 盧正滔 (中國石化集團蘭州設計院730060) l_3對煤質的要求及用煤的處理 煤炭是一種儲量最豐富、分布最廣、價格低廉且能穩(wěn)定供應的能源，我國有豐富的煤 炭資源，發(fā)展以煤為原料的化肥工業(yè)，尤其以當地煤為原料更符合我國的國情。我國的中 氮肥企業(yè)分布在全國各省，絕大部分以無煙塊煤為原料，常壓固定床間歇式造氣，技術落 后，能耗高，原料煤基本上都來自晉城及焦作白煤，運距遠，價格高，而分布在全國各地 的氨廠卻不能用本地煤的原料。因此，尋找一種對原料煤適用廣，且技術先進的煤氣化工 藝，將更具有著廣闊的發(fā)展前景。 1．3．1shel的煤氣化用煤 sheu煤氣化工藝的原料是干煤粉，用高壓氮氣輸送入氣化爐，對煤種的適用范圍寬， 能夠以當地煤種為原料，而且碳轉

介紹了shell和texaco煤氣化工藝的流程,并就兩者的主要設備、對煤質的要求及用煤的處理和工藝性能進行了比較。

2002年第1期總第57期革新與綜述 采用sheli加壓粉煤氣化技術改造我國 大、中型氨廠的評價(上) 盧正滔 (中國石化集團蘭州設計院730060) 1shejj煤氣化與texaco煤氣化工藝比較 1．1兩種煤氣化技術工藝流程簡述 1l1shel煤氣化工藝流程 shel1煤氣化工藝(scgp)于煤粉為原料、純氧作為氣化劑，液態(tài)排渣，屬加壓氣 流床氣化(見附圖1)。原煤先行破碎研磨成煤粉井經干燥處理．再用氮氣送入貯罐內的煤 粉與氧氣和蒸汽一起，送進氣化爐的燃燒室。上述過程所用的氧氣和氮氣，均由一套空氣 分離裝置產生。噴入的煤粉、氧氣和蒸汽的混臺體在高于氣化壓力05mpaf通過對硎式 燒嘴進入爐膛在氣化爐內3．5~4．0mpa壓力f．1400—1700℃的溫度范圍內發(fā)生化學反應； 高的氣化溫度確保煤中所含的灰份熔渣沿氣化爐

日前柳州化學工業(yè)集團有限公司（簡稱“柳化”）正在實施的合成氨節(jié)能挖潛清潔生產技術改造，是當今最先進的煤氣化技術之一。該項目完成后，柳化合成氨生產能力將由18萬噸上升到55萬噸，跨人全國化肥行業(yè)的前5名，在全國以煤為原料生產化肥的企業(yè)中排名第一。據了解，合成氨節(jié)能挖潛清潔生產技術改造工程主要是引進荷蘭殼牌公司粉煤加壓氣化技術代替常壓間歇造氣老工藝，

我國首套商業(yè)運營的igcc電站配套的華能全熱回收干煤粉氣化系統(tǒng)中,存在激冷氣量大、管線腐蝕嚴重、煤氣冷卻器入口積灰風險較大等問題,為此對氣化系統(tǒng)進行了技術改造,并對改造前后的激冷煤氣流量、濕洗單元煤氣流量及銨鹽結晶情況進行了對比。結果表明,激冷氣全部改用水洗后的合成氣,降低了煤氣冷卻器入口溫度,節(jié)省了激冷氣量,減少了銨鹽結晶的風險,對維護系統(tǒng)穩(wěn)定運行具有指導意義。

介紹氣化爐保護氣技術改造項目的實施背景、具體實施方案和自動控制保護程序等。

在科學技術的到廣泛應用的信息時代，我國的煤制甲醇技術取得了較大的進步。煤制甲醇項目中比較重要的一個環(huán)節(jié)，是選擇煤氣化技術。本文主要是對煤制甲醇技術進行分析，對煤制甲醇項目中的煤氣化技術進行研究，分析三種常用煤氣化技術的優(yōu)劣，通過分析三種煤氣化技術的投資、原料及產品的適應性、廢水處理等多種情況進行具體分析，最終得出結論：如果能夠保證原料煤的成漿性，則其各項指標是最優(yōu)秀的。

簡述了田壩煤在中試試燒過程中由于煤粉性質和粒徑分布引起的一些問題,分析原因,介紹了改造方法和效果。

水煤漿氣化及煤化工國家工程研究中心日處理煤30t的粉煤氣化中試裝置包含完整的煤粉磨制與輸送單元、氣化單元、氣體凈化單元和渣水處理單元。中試裝置進行過多個煤種的試燒工作,其中貴州田壩煤在煤粉磨制、輸送、入氣化爐流量穩(wěn)定性等方面與其他試燒過的煤種差異較大,原有制粉與輸送系統(tǒng)生產出的煤粉不能滿足

簡述了田壩煤在中試試燒過程中由于煤粉性質和粒徑分布引起的一些問題，分析原因，介紹了改造方法和效果。

分析了舊有的固定層氣化爐燒型煤氣化效率低、難控制的原因;由此提出了對型煤氣化爐的基本要求;提出了具體的改進設計方案。用型煤氣化爐來氣化型煤已經在一些廠獲得成功,取得了較好的經濟效益。

現代煤氣化技術發(fā)展趨勢及應用綜述

隨著社會經濟水平的不斷提高,人們對于燃料資源利用問題愈加關注,該文主要針對重油、柴油及煤資源燃料使用存在缺點進行詳細闡述,重點分析一段式煤氣發(fā)生裝置煤轉氣的應用原理和全過程,從而有利于實現投資成本的最大限度節(jié)省,對積極構建資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會有著重大積極作用,從而借助煤氣化技術實現工程機械應用最佳效果,在此僅供煤氣化工程參考.

分析與shell粉煤氣化配套的高水氣比耐硫變換工藝在運行中出現的問題，并對其進行優(yōu)化改造。對改造后的低串中水氣比變換工藝與原工藝進行比較。

針對粉煤氣化粉煤輸送單元閥門經常出現內漏和卡澀的現象,分析了閥門發(fā)生故障的原因和機理,提出一些特種閥門的結構形式并加以應用。中試裝置3年的運行情況表明,通過對球閥的改造和采用新型結構閥門,有效地降低了故障發(fā)生的頻率,保證了粉煤氣化粉煤輸送單元的長周期運行。

介紹了航天粉煤氣化裝置中松套法蘭在設備上、特殊管件上和金屬軟管上的應用情況,并依據相關規(guī)范確定在上述場合應選用對焊環(huán)松套法蘭。本文對相似場合的松套法蘭的選用具有一定的借鑒意義。

通過分析航天爐粉煤氣化工藝中粉煤輸送管道的運行工況及存在的問題,提出了高壓粉煤輸送管道的優(yōu)化布置方案.優(yōu)化改造實施后,提升了粉煤氣化裝置中粉煤輸送系統(tǒng)的互備能力,減少了裝置的維修次數.

對幾種煤氣化爐爐型進行了技術對比。論述了煤氣化技術的選用原則。分析了我國煤氣化技術裝備需要解決的一些問題。通過實例較詳細地介紹了國外煤氣化技術在中國的應用。

在介紹河南省煤氣(集團)有限責任公司信息化建設基本原則的基礎上,分析了信息化系統(tǒng)中網絡基礎平臺硬件的建設以及統(tǒng)一視頻會議系統(tǒng)的實現途徑,論述了信息化系統(tǒng)建設方案優(yōu)化及技術改造實現過程。信息化系統(tǒng)的優(yōu)化改造進一步提升了公司管理水平及工作效率,降低了管理成本及費用。

一、概述(一)引言我國56家中型合成氨廠中,以煤、焦為原科的有34家,在我國目前中型氨廠原料結構中約占60％。煤氣化工藝以常壓固定層間歇氣化法為主,只有少數幾家采用其它氣化法?，F有常壓固定層煤氣化中型合成氨裝置的技術屬五、六十年代水平,工藝落后,設