厄瓜多爾CCS水電站水輪機(jī)配水環(huán)管安裝及水壓試驗(yàn)

介紹了瑪依納水電站沖擊式水輪機(jī)配水環(huán)管的裝配、焊接工藝及進(jìn)行的水壓試驗(yàn)。

水電站作為將水資源轉(zhuǎn)化為電能的單位,具有十分重要的地位。水電站能否正常、高效運(yùn)轉(zhuǎn)一定程度上取決于水輪機(jī)能否正常運(yùn)轉(zhuǎn),因此,水輪機(jī)的安裝質(zhì)量直接決定著水電站投運(yùn)后的經(jīng)濟(jì)和社會效益?，F(xiàn)對水電站水輪機(jī)的安裝施工實(shí)踐進(jìn)行探討,以期為各類水電站水輪機(jī)安裝提供參考。

主要介紹了清江水布埡電站水輪機(jī)基礎(chǔ)環(huán)、座環(huán)設(shè)備的安裝工藝。

厄瓜多爾ccs電站水輪機(jī)球閥是哈爾濱電機(jī)廠首次自主設(shè)計制造的大型全焊接整體結(jié)構(gòu)球閥,也是國內(nèi)同類制造廠家的首個大型全焊接整體結(jié)構(gòu)球閥。球閥由閥體、活門和支座組成,整體寬4870mm,高3820mm,總重84.95t。在閥體與活門軸之間加裝工具軸套的方式對活門迚行裝夾固定和旋轉(zhuǎn)。采取熔化極氣體保護(hù)焊迚行球閥體的焊接,坡口形式為u形坡口；通過對球閥裝焊位置工藝評定,確定采用立焊位置迚行焊接；焊接過程采用焊前預(yù)熱、控制層間溫度和焊后錘擊等方式控制焊接殘余應(yīng)力；多名焊工按照優(yōu)化后的焊接順序,在對稱位置同時起焊,迚而控制焊接變形和焊接殘余應(yīng)力,幵提升焊接效率。在法蘭角焊至1/2厚、3/4厚時,采用ut探傷檢測焊縫,確定缺陷位置及數(shù)量,迚而迚行修補(bǔ)焊,保證焊接質(zhì)量；焊接完成后,采用vt、pt、ut等檢測方法,對接頭迚行全方位檢測,確定焊縫質(zhì)量達(dá)到一級焊縫要求；采用焊后去應(yīng)力退火工藝,消除球閥內(nèi)部的焊接殘余應(yīng)力。

糯扎渡水電站首批安裝的3臺水輪機(jī)蝸殼采用橢圓型斷面,水壓試驗(yàn)時蝸殼變形嚴(yán)重。通過對蝸殼水壓試驗(yàn)產(chǎn)生嚴(yán)重變形的原因分析、實(shí)體有限元分析、模擬試驗(yàn)和處理方案比選,采取了將蝸殼部分橢圓形斷面改變?yōu)閳A形斷面形式,進(jìn)口段增加2個混凝土支墩的處理方案。計算數(shù)據(jù)與水壓試驗(yàn)結(jié)果對比表明,改造后的蝸殼符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),滿足安全運(yùn)行要求。

本文主要就水電站水輪機(jī)模型的驗(yàn)收試驗(yàn)，展開了相關(guān)的分析與研究工作，首先就模型試驗(yàn)臺的標(biāo)定予以了詳細(xì)的介紹說明，進(jìn)而針對水輪機(jī)驗(yàn)收試驗(yàn)展開了深入的研究，結(jié)合本次研究，最終提出了一些具體的驗(yàn)收指標(biāo)，主要包括了效率驗(yàn)收、水輪機(jī)出力以及流量驗(yàn)收、空化、壓力脈動、補(bǔ)氣、導(dǎo)葉水力矩、圓筒閥以及其它相關(guān)驗(yàn)收指標(biāo)。最終希望借助于本次研究的內(nèi)容，能夠?yàn)樗娬舅啓C(jī)模型的驗(yàn)收試驗(yàn)，提供一些實(shí)際的指導(dǎo)幫助。

為了檢驗(yàn)龍灘水電站水輪機(jī)模型的水力性能,進(jìn)行了水輪機(jī)模型驗(yàn)收試驗(yàn)。其內(nèi)容包括效率試驗(yàn)、飛逸試驗(yàn)、空化試驗(yàn)、壓力脈動試驗(yàn)、軸向水推力試驗(yàn)、蝸殼差壓試驗(yàn)、成像觀測試驗(yàn)及模型水輪機(jī)通流部件幾何形狀及尺寸檢查測量等。驗(yàn)收結(jié)果表明:龍灘模型水輪機(jī)性能及其換算到原型的水力性能滿足合同保證要求,模型的幾何型線和流道尺寸可以用于真機(jī)的設(shè)計,采購及制造。

水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪靜平衡是影響水輪機(jī)運(yùn)行質(zhì)量的重要品質(zhì)之一。分瓣轉(zhuǎn)輪在工地組焊、加工,是對轉(zhuǎn)輪制造工作的繼續(xù),所以在工地組焊加工的轉(zhuǎn)輪,還需進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,試驗(yàn)的方法也在不斷地先進(jìn)。本文介紹了二灘水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪靜平衡試驗(yàn)的原理、方法及有待于進(jìn)一步探討如何消除系統(tǒng)誤差、提高平衡精度等方面的問題。

山美水電站3#機(jī)組采用a296轉(zhuǎn)輪,運(yùn)行中出現(xiàn)了振動和葉片裂紋,影響電站的安全運(yùn)行。技改采用x75c轉(zhuǎn)輪替代a296轉(zhuǎn)輪取得成功。該文對此進(jìn)行了介紹,供相似工程參考。

介紹辛克雷水電站機(jī)組配水環(huán)管水壓試驗(yàn)及保壓澆筑,通過8臺機(jī)組配水環(huán)管水壓試驗(yàn)及保壓澆筑混凝土澆筑過程監(jiān)測數(shù)據(jù)分析,配水環(huán)管尾部最小端發(fā)生位移變化較大,達(dá)到1.23mm,法蘭處達(dá)到2.1mm;在第2次混凝土澆筑過程中配水環(huán)管的位移最大達(dá)到0.51mm,整個混凝土澆筑完成后最大的位移變化值達(dá)到0.57mm.采用該澆筑方案配水環(huán)管的位移變化量滿足設(shè)計要求.

苗尾水電站350mw水輪機(jī)尾水管采用鋼襯內(nèi)壁,由肘管和錐管組成,錐管進(jìn)水口與基礎(chǔ)環(huán)連接,肘管進(jìn)水口與水輪機(jī)錐管連接,肘管出口節(jié)與尾水混凝土澆筑的尾水?dāng)U散管連接.就水輪機(jī)尾水肘管和錐管結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、安裝工藝、焊接工藝等進(jìn)行分析.目前已順利完成所有尾水管的安裝和焊接工作,各部件安裝質(zhì)量和安裝效率均保持在較高水平,為苗尾水電站按期投產(chǎn)發(fā)電和機(jī)組長期穩(wěn)定運(yùn)行奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ).

根據(jù)蓮花水電站輪發(fā)電機(jī)組技術(shù)協(xié)議的要求,該電站的水輪機(jī)采用模型驗(yàn)收的方式來確認(rèn)原型水輪機(jī)的性能。通過模型驗(yàn)收證明選用的hla551轉(zhuǎn)輪水力性能優(yōu)越。模型驗(yàn)收實(shí)測最高效率達(dá)93.33%,真機(jī)最高效率達(dá)95.30%,屬國內(nèi)領(lǐng)先水平。

介紹索風(fēng)營水電站水輪機(jī)模型試驗(yàn)及驗(yàn)收情況,供電廠運(yùn)行、設(shè)計選型及編制招標(biāo)文件時參考。

簡要介紹了二灘水電站水輪機(jī)模型試驗(yàn)的主要項(xiàng)目、測試結(jié)果、使用標(biāo)準(zhǔn)、模型向真機(jī)轉(zhuǎn)換的方法、換算結(jié)果以及模型試驗(yàn)的一些特點(diǎn)。試驗(yàn)表明，水輪機(jī)模型試驗(yàn)的各項(xiàng)記錄、成果是真實(shí)、有效的，試驗(yàn)的各項(xiàng)指標(biāo)基本滿足合同和ｉｅｃ標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

百龍灘水電站安裝６臺燈泡貫流式機(jī)組，裝機(jī)容量１９２ｍｗ。水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪直徑６．４ｍ，其水力性能采用模型驗(yàn)收試驗(yàn)的方式驗(yàn)收，模型最高效率達(dá)９３．８％。

介紹了羊曲水電站水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪模型驗(yàn)收試驗(yàn)的主要項(xiàng)目及試驗(yàn)結(jié)果。內(nèi)容包括:水輪機(jī)出力及效率、空化、壓力脈動(補(bǔ)氣和不補(bǔ)氣條件下)的驗(yàn)收試驗(yàn);飛逸轉(zhuǎn)速、軸向水推力、活動導(dǎo)葉水力矩(同步和異步情況)、蝸殼壓差等試驗(yàn)以及模型尺寸檢查。驗(yàn)收試驗(yàn)結(jié)果表明模型水輪機(jī)各項(xiàng)試驗(yàn)參數(shù)的重復(fù)性較好,各項(xiàng)水力性能指標(biāo)基本滿足要求。另外在文中還剖析了機(jī)組模型試驗(yàn)部分參數(shù)取值的原因,希望能夠增強(qiáng)技術(shù)人員對模型試驗(yàn)的了解。

本文簡要介紹了珊溪電站水輪機(jī)模型驗(yàn)收試驗(yàn)的情況。

為了驗(yàn)證瀑布溝水電站水輪機(jī)模型的水力性能,進(jìn)行了模型驗(yàn)收試驗(yàn)。其內(nèi)容包括儀器儀表率定、效率試驗(yàn)、出力試驗(yàn)、空化試驗(yàn)、流態(tài)觀測、裝置空化及變空化下的壓力脈動試驗(yàn)、補(bǔ)氣試驗(yàn)、軸向水推力、蝸殼壓差、飛逸特性等試驗(yàn)。驗(yàn)收結(jié)果表明:模型水輪機(jī)性能及換算到原型的水輪機(jī)性能滿足合同要求。

本文針對國外大型水電站卡里巴南岸擴(kuò)機(jī)工程調(diào)速器穩(wěn)定性分析要求,采用物理及數(shù)字的混合仿真方法,利用現(xiàn)場調(diào)速系統(tǒng)及導(dǎo)葉接力器等真實(shí)設(shè)備,對水輪機(jī)及引水系統(tǒng)、發(fā)電機(jī)及電網(wǎng)系統(tǒng)進(jìn)行了建模,并將模型與現(xiàn)場設(shè)備有機(jī)結(jié)合,開展了機(jī)組開機(jī)、空載擾動、一次調(diào)頻、甩負(fù)荷、孤網(wǎng)調(diào)節(jié)等現(xiàn)場模擬試驗(yàn),最后對比最新行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析,測試驗(yàn)證了卡里巴調(diào)速系統(tǒng)的性能和功能,為水輪機(jī)調(diào)速器的仿真及穩(wěn)定性分析提供了較重要的參考。

引水環(huán)管是沖擊式水輪機(jī)最重要的預(yù)埋件,其他預(yù)埋件及機(jī)組的安裝均以其為定位基準(zhǔn)。文章結(jié)合白水河二級水電站工程實(shí)際,主要介紹引水環(huán)管安裝、水壓試驗(yàn)程序及結(jié)果

針對水電站水輪機(jī)振動，對其振動原因做進(jìn)一步研究。先介紹了水輪機(jī)振動的物理模型，并對其振動成因進(jìn)行研究；最后結(jié)合實(shí)際工程案例，對其振動原因做進(jìn)一步論證，以進(jìn)一步加深相關(guān)人員對水電站水輪機(jī)振動問題的認(rèn)識，為保證水電站平穩(wěn)運(yùn)行奠定基礎(chǔ)。

4x1000kw水電站 zdk400-lh-260/210水輪發(fā)電機(jī)組及附屬設(shè)備 技 術(shù) 協(xié) 議 甲方： 乙方： 二〇一一年元月 2 一、電站概況 1、電站所在地： 2、電站名稱：水電站 3、電站形式：徑流式水電站 4、電站裝機(jī)：4臺或6臺，每臺1000kw或700kw水輪發(fā)電機(jī)組 5、電站參數(shù)： (1)、最大工作水頭：4.68m (2)、最小工作水頭：4.18m (3)、綜合工作水頭：4.43m (4)、額定工作水頭：4.43m (5)、上游電站兩臺機(jī)運(yùn)行來水量(最大流量)：122m3/s (6)、上游電站一臺機(jī)運(yùn)行來水量(最小流量)：61m3/s (7)、電站設(shè)計流量：122m3/s (8)、電站設(shè)計尾水位：m (9)、電站最高尾水位：m (10)、電站最低尾水位：m (1