封閉式冷卻塔冷卻水出口溫度建模

新型封閉式冷卻塔——介紹封閉式冷卻塔工作原理等內(nèi)容。

空調(diào)用封閉式冷卻塔的研制與性能實驗——介紹作者研制的一種新型空調(diào)用冷卻設備-封閉式冷卻塔，闡述這種冷卻塔的工作原理和特點，在理論分析和實驗研究的基礎上，根據(jù)傳熱傳質(zhì)的特點，運用微積分理論，建立了冷卻塔的數(shù)學模型。

介紹作者研制的一種新型空調(diào)用冷卻設備--封閉式冷卻塔，闡述這種冷卻塔的工作原理和特點，在理論分析和實驗研究的基礎上，根據(jù)傳熱傳質(zhì)的特點，運用微積分理論，建立了冷卻塔的數(shù)學模型；進而利用該模型探討入口空氣濕球溫度等因素對其性能的影響；最后，對理論計算值與實測值進行了分析比較，結果表明，理論計算值與實測值十分吻合。這種冷卻塔不僅噪聲低，功能多，并且能夠保持冷卻水不受污染，具有廣闊的應用前景。

空調(diào)用封閉式冷卻塔的研制與性能實驗——介紹一種薪型空調(diào)用冷卻設備一封閉式冷卻，闡速這種冷卻塔的工作原理和特點，在理論分析和實驗研黨的基礎上等內(nèi)容。

空調(diào)用封閉式冷卻塔熱工性能的實驗方法——闡述了空調(diào)用封閉式冷卻塔工作原理及特點，重點介紹了封閉式冷卻塔熱工性能實驗臺，并在該實驗臺上，可測試空調(diào)用封閉式冷卻塔各項熱工性能指標，為深入研究空調(diào)用封閉式冷卻塔的動態(tài)特性奠定了基礎。

闡述了空調(diào)用封閉式冷卻塔工作原理及特點,重點介紹了封閉式冷卻塔熱工性能實驗臺,這個實驗臺由鍋爐、換熱器、孔板流量計、水泵、微壓計、溫度計等儀器設備組成。在該實驗臺上,可測試空調(diào)用封閉式冷卻塔各項熱工性能指標,為深入研究空調(diào)用封閉式冷卻塔的動態(tài)特性奠定了基礎。

閉式冷卻塔 一、工作原理 載熱流體在閉式冷卻塔換熱盤管內(nèi)及介質(zhì)冷卻設備間循環(huán)流動，盤管上方的噴淋水沿排管均勻地噴灑在盤 管的表面，在管壁外表面形成均勻的水膜，室外冷空氣由塔體下方的進風口進入塔內(nèi)，與噴淋水呈相反方 向流經(jīng)盤管外的水膜層；通過接觸傳熱和一部分噴淋水蒸發(fā)散熱而吸收盤管內(nèi)水中的熱量而傳給空氣，吸 收熱量后的飽和熱濕空氣由冷卻塔頂部的排風機排至大氣中，其余的噴淋水流入塔體下部的集水盤，由循 環(huán)水泵再輸送至噴淋系統(tǒng)。 二、結構、性能特點 1、高效的換熱盤管 采用橢圓形鋁合金管，所有的管子均經(jīng)檢測合格后才焊接成盤管。為確保不泄漏，每套盤管都在水中做 1．6mpa的氣壓試驗。 采用橢圓形管可增加換熱管的表面積和受水面積，管道呈交叉布置，并且合理的管道間距設計以及噴淋 水在各管壁上形成均勻的水膜，大大地增強了蒸發(fā)冷卻的效果。 盤管外空氣與冷卻水采用逆向流動，橢圓的管形與交叉排列

閉式冷卻塔成套設備由主機、水箱、循環(huán)水泵及電控柜等組成。主機由殼體、換 熱器、風機、噴淋水泵、收水器、水槽及管路閥門等零部件組成。工作過程中， 冷卻介質(zhì)（軟水、油或其他液體）由主循環(huán)泵驅(qū)動在換熱器及需冷卻設備之間循 環(huán)流動，噴淋水均勻地噴灑在換熱器上，在換熱器外表面形成均勻的水膜，冷空 氣由塔體下方的進風口進入塔內(nèi)，與噴淋水逆流經(jīng)過換熱器表面，在此過程中有 兩種換熱方式，即冷空氣與冷卻介質(zhì)之間的熱傳導和噴淋水蒸發(fā)吸熱的熱交換， 吸收熱量后的飽和熱濕空氣由風機排至大氣中，其余的噴淋水流入塔體下部的水 槽，由水泵再輸送至噴淋系統(tǒng)。如此往復，換熱器內(nèi)的冷卻介質(zhì)得到降溫冷卻。 閉式冷卻塔有兩種運行模式。風冷、風冷+噴淋。兩種模式的切換由電控系統(tǒng)根 據(jù)工況要求自動進行，實現(xiàn)節(jié)能降耗。 （1）閉式冷卻塔的應用范圍： 1、感應加熱和金屬熔煉設備，如：高、中頻淬火設備、中頻電源和電爐、感應

空調(diào)用封閉式冷卻塔熱工性能的動態(tài)仿真及實驗研究——對冷卻塔的傳熱傳質(zhì)過程進行了深入的理論分析和計算；在此基礎上，建立了封閉式冷卻塔的動態(tài)理論模型等內(nèi)容。

。 精選資料，歡迎下載 閉式冷卻塔與開式冷卻塔的優(yōu)缺點對比 閉式冷卻塔與開式冷卻塔的優(yōu)缺點對比 閉式冷卻塔優(yōu)缺點： 1、整個管路系統(tǒng)為封閉式循環(huán)，循環(huán)水為蒸餾水，管路不結垢、不污染、不腐蝕， 增加管路和設備的使用壽命。 2、循環(huán)水幾乎沒有水消耗，開始塔的撲水量為循環(huán)水量的1.24%-2%，閉式冷卻塔 的補水量緊為循環(huán)水量的0.1%-0.2%。 3、閉式冷卻塔取消了冷水機于開式冷卻塔之間的循環(huán)水泵，采用較小的冷卻循環(huán)水 泵，電費的節(jié)約能達到30%。 4、安裝簡單，無需開挖地下水池，管道使用方便，由于是密閉式循環(huán)，管損小，需 要的管路管徑相對減小。 5、飄水現(xiàn)象減少，開式冷卻塔的飄水率為0.5%左右，閉式冷卻塔飄水率下降到 0.05%。 閉式塔的缺點：閉式冷卻塔造價為開放式塔的數(shù)倍。（但閉式塔具有回收價值，開式 冷卻塔幾乎沒有價值） 開放式塔優(yōu)點：1、開塔造價成本比較低，為閉式塔幾

空調(diào)用封閉式冷卻塔空氣動力特性的實驗研究——介紹在建立了由鍋爐、換熱器、孔板流量計、水泵、微壓計、溫度計等儀器設備組成的封閉式冷卻塔實驗臺。在該實驗臺上詳細測試了在封閉式冷卻塔內(nèi)空氣與水逆向流動條件下，空氣流經(jīng)冷卻盤管的阻力，探討了封閉式冷卻...

建立了由鍋爐、換熱器、孔板流量計、水泵、微壓計、溫度計等儀器設備組成的封閉式冷卻塔實驗臺。在該實驗臺上詳細測試了在封閉式冷卻塔內(nèi)空氣與水逆向流動條件下,空氣流經(jīng)冷卻盤管的阻力,探討了封閉式冷卻塔內(nèi)空氣的流動規(guī)律,分析了空氣流過正三角排列管束的特性。建立了空氣流動阻力的準則方程,即歐拉數(shù)eu與雷諾數(shù)re、普朗特數(shù)pr之間的函數(shù)關系。利用這個準則方程可以方便地計算空氣流經(jīng)冷卻盤管的阻力,合理地選配封閉式冷卻塔所用風機和設計冷卻盤管的管間距。

本文以作者研制的空調(diào)用封閉式冷卻塔為研究對象，對冷卻塔的傳熱傳質(zhì)過程進行了深入的理論分析和計算；在此基礎上，建立了封閉式冷卻塔的動態(tài)理論模型，利用該模型，對封閉式冷卻塔的熱工性能進行了動態(tài)仿真。建立了封閉式冷卻塔的熱工性能實驗臺，系統(tǒng)地研究了噴淋水量、空氣流量、入口空氣濕球溫度等參數(shù)對冷卻塔性能的影響。實驗結果與理論計算結果相一致，驗證了模型的可靠性。

開式冷卻塔與閉式冷卻塔比較 1、開式冷卻塔的冷卻原理就是，通過將循環(huán)水以噴霧方式，噴淋到pvc填料上， 通過水與空氣的接觸，達到換熱，再有風機帶動塔內(nèi)氣流循環(huán)，將與水換熱 后的熱氣流帶出，從而達到冷卻。 此種冷卻方式，首期的投入比較的少，但是運營成本較高（水耗、電耗）。 2、閉式冷卻塔的冷卻原理是，簡單來說是兩個循環(huán)：一個內(nèi)循環(huán)、一個外循環(huán)。 沒有填料，主核心部分為紫銅管表冷器。 ①內(nèi)循環(huán)：與對象設備對接，構成一個封閉式的循環(huán)系統(tǒng)（循環(huán)介質(zhì)為軟水）。 為對象設備進行冷卻，將對象設備中的熱量帶出到冷卻機組。 ②外循環(huán)：在冷卻塔中，為冷卻塔本身進行降溫。不與內(nèi)循環(huán)水相接觸，只 是通過冷卻塔內(nèi)的紫銅管表冷器進行換熱散熱。在此種冷卻方式下，通 過自動控制，根據(jù)水溫設置電機的運行。 兩個循環(huán)，在春夏兩季環(huán)境溫度高的情況下，需要兩個循環(huán)同時運行。秋冬 兩季環(huán)境溫度不高，大部分情況

閉式冷卻塔與開式冷卻塔的優(yōu)缺點對比 閉式冷卻塔與開式冷卻塔的優(yōu)缺點對比 閉式冷卻塔優(yōu)缺點： 1、整個管路系統(tǒng)為封閉式循環(huán)，循環(huán)水為蒸餾水，管路不結垢、不污染、不腐蝕， 增加管路和設備的使用壽命。 2、循環(huán)水幾乎沒有水消耗，開始塔的撲水量為循環(huán)水量的1.24%-2%，閉式冷卻塔 的補水量緊為循環(huán)水量的0.1%-0.2%。 3、閉式冷卻塔取消了冷水機于開式冷卻塔之間的循環(huán)水泵，采用較小的冷卻循環(huán)水 泵，電費的節(jié)約能達到30%。 4、安裝簡單，無需開挖地下水池，管道使用方便，由于是密閉式循環(huán)，管損小，需 要的管路管徑相對減小。 5、飄水現(xiàn)象減少，開式冷卻塔的飄水率為0.5%左右，閉式冷卻塔飄水率下降到 0.05%。 閉式塔的缺點：閉式冷卻塔造價為開放式塔的數(shù)倍。（但閉式塔具有回收價值，開式 冷卻塔幾乎沒有價值） 開放式塔優(yōu)點：1、開塔造價成本比較低，為閉式塔幾分之一的價格。 開放式塔

hn系列閉式冷卻塔 安裝使用說明書 目錄 一、外形結構與特點??????????????3 二、適用范圍?????????????????4 三、循環(huán)系統(tǒng)安裝、調(diào)試說明??????????4 四、安裝要求及注意事項????????????5 五、冷卻塔操作規(guī)程??????????????7 六、溫控表參數(shù)的設定?????????????8 七、冷卻塔的維護與保養(yǎng)????????????9 八、冷卻塔盤的防凍??????????????9 九、常見故障?????????????????10 十、冷卻塔的吊裝???????????????11 一、外形結構與特點 1，風機：采用鋁合金葉片的專用軸流風機 2，脫水器：耐腐蝕pvc材料，使水的飄逸率達

開式冷卻塔與閉式冷卻塔的區(qū)別 1.開式冷卻塔的冷卻原理就是，通過將循環(huán)水以噴霧方式，噴淋到 玻璃纖維的填料上，通過水與空氣的接觸，達到換熱，再有風機 帶動塔內(nèi)氣流循環(huán)，將與水換熱后的熱氣流帶出，從而達到冷卻。 此種冷卻方式，首期的投入比較的少，但是運營成本較高（水耗、 電耗）。 2.閉式冷卻塔的冷卻原理是，簡單來說是兩個循環(huán)：一個內(nèi)循環(huán)、 一個外循環(huán)。沒有填料，主核心部分為紫銅管表冷器。 ①內(nèi)循環(huán)：與對象設備對接，構成一個封閉式的循環(huán)系統(tǒng)（循環(huán) 介質(zhì)為軟水）。為對象設備進行冷卻，將對象設備中的熱量帶出到冷 卻機組。 ②外循環(huán)：在冷卻塔中，為冷卻塔本身進行降溫。不與內(nèi)循環(huán)水 相接觸，只是通過冷卻塔內(nèi)的紫銅管表冷器進行換熱散熱。在此種 冷卻方式下，通過自動控制，根據(jù)水溫設置電機的運行。 兩個循環(huán)，在春夏兩季環(huán)境溫度高的情況下，需要兩個循環(huán)同時 運行。秋冬兩季環(huán)境溫度不高

本文以作者研制的空調(diào)用封閉式冷卻塔為研究對象，對冷卻塔的傳熱傳質(zhì)過程進行了深入的理論分析和計算；在此基礎上，建立了封閉式冷卻塔的動態(tài)理論模型，利用該模型，對封閉式冷卻塔的熱工性能進行了動態(tài)仿真。建立了封閉式冷卻塔的熱工性能實驗臺，系統(tǒng)地研究了噴淋水量、空氣流量、入口空氣濕球溫度等參數(shù)對冷卻塔性能的影響。實驗結果與理論計算結果相一致，驗證了模型的可靠性。

閉式冷卻塔的介紹 閉式冷卻塔（也叫蒸發(fā)式空冷器、密閉式冷卻塔或封閉式冷卻塔）是將管式換 熱器置于塔內(nèi)，通過流通的空氣、管外噴淋水與管內(nèi)循環(huán)水的熱交換保證降溫效果。 由于循環(huán)水是管內(nèi)閉式循環(huán)，其能夠保證水質(zhì)不受污染，很好的保護了主設備的高 效運行，提高了使用壽命。外界氣溫較低時，可以停掉噴淋水系統(tǒng)，起到節(jié)水效果。 閉式冷卻塔實際上是一種蒸發(fā)式冷卻塔，冷卻器和濕式冷卻塔的組合，它是臥 式的蒸發(fā)式冷卻塔，工藝流體在管內(nèi)流過，空氣在管外流過，兩者互不接觸。閉式 冷卻塔是傳統(tǒng)冷卻塔的一種變形和發(fā)展。塔底蓄水池內(nèi)的水由循環(huán)泵抽取后，送往 管外均勻地噴淋下來。與工藝式流體熱水或制冷劑和管外空氣并不接觸，成為一種 閉式冷卻塔，通過噴淋水增強傳熱傳質(zhì)的效果。 閉式冷卻塔的分類： 按水流方向與風向不同可分為：逆流式閉式冷卻塔、橫流式閉式冷卻塔、混流 式閉式冷卻塔。 按外殼材質(zhì)不同可分為：鍍鋅鋼

閉式冷卻塔資料

高溫閉式冷卻塔冷卻的工作原理 閉式冷卻塔(www.***.***)低溫換熱盤管段由高傳熱率的輕金屬鋁合金高效蒸發(fā)冷凝盤管裝置、 新型噴淋裝置、低噪聲大口徑軸流風機（與空冷節(jié)能防垢低溫冷卻段共用）、冷卻流體進口、防沙塵百葉風 口、冷凝流體出口、低揚程大流量循環(huán)水泵、循環(huán)水箱等組成。預冷翅片段由高傳熱率的全鋁波形整體翅 片管節(jié)能空冷低溫防垢裝置、低噪聲大口徑軸流風機（與噴淋蒸發(fā)冷卻冷凝段共用）、高溫流體進口、高效 水汽收集裝置、冷卻流體出口等組成。 閉式冷卻塔將經(jīng)過噴淋蒸發(fā)段的低溫濕空氣經(jīng)高效水汽收集裝置脫水，以脫水后的低溫空氣為冷 卻介質(zhì)，在不增加任何能量的條件下，利用噴淋蒸發(fā)段配置的風機作為動力，將噴淋蒸發(fā)段排出的低溫空 氣，強制通過高傳熱率的全鋁波形整體翅片管節(jié)能空冷低溫防垢裝置，閉式冷卻塔使低溫空氣與冷卻器內(nèi) 的高溫過熱氣體進行充分熱交換，帶走冷卻器內(nèi)高溫過熱氣體降溫過程

本文介紹了一種新型空調(diào)用冷卻設備－封閉式冷卻塔，及其工作原理和特點，在理論分析和實驗研究的基礎上，根據(jù)傳熱傳質(zhì)的特點，運用微積分理論，建立了冷卻塔的數(shù)學模型；進而利用該模型探討了入口空氣濕球溫度等因素對其性能的影響。最后，對理論計算值與實測值進行了分析比較，結果表明，理論計算值與實測值十分吻合。