樊鋼密地選礦廠磨選流程改造方案

闡述了攀鋼選礦廠為提高鐵精礦品位,對(duì)現(xiàn)有一段磨選工藝流程進(jìn)行的階磨階選技術(shù)工藝流程改造與工業(yè)試驗(yàn),以及取得的試驗(yàn)結(jié)果。

大寶山礦銅硫礦石浮選工藝為優(yōu)先浮銅再選硫,由于礦石中含有活性較大的磁黃鐵礦,因此抑制劑用量比較大,選硫時(shí)雖加有活化劑,浮選效果仍不理想。采用水力旋流器進(jìn)行預(yù)先脫藥和分級(jí),終于解決了這一困擾礦山多年的難題

選礦廠工藝流程改造

金安礦業(yè)選礦廠原工藝流程干式磁選拋尾效果不理想,一段磨礦細(xì)度偏粗,選礦成本較高,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力較弱。在分析礦石性質(zhì)的基礎(chǔ)上,通過(guò)優(yōu)化干選拋尾系統(tǒng)、增設(shè)磨前粗粒濕式預(yù)選拋尾、降低精礦產(chǎn)品細(xì)度對(duì)原工藝流程進(jìn)行技術(shù)改造。改造后,一段磨礦溢流細(xì)度-0.074mm含量由42.0%提升到45.0%以上,鐵精礦-0.074mm含量由58.6%提升到68.0%左右,鐵品位達(dá)到68.0%以上,每年創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益2700多萬(wàn)元,改造取得顯著效果。

根據(jù)齊大山選礦廠二選車間實(shí)際情況及選礦技術(shù)的發(fā)展,提出取消焙燒爐,將焙燒磁選工藝改為階段磨礦、粗細(xì)分選、重-磁-陰離子反浮選的新工藝,以提高精礦品位,降低精礦成本,提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

介紹了攀鋼密地選礦廠階磨階選改造中的高低壓供配電設(shè)計(jì),重點(diǎn)闡述了避免電源交叉及分開(kāi)設(shè)立低壓室的意義。

萊蕪礦業(yè)有限公司選礦廠原礦水分高達(dá)12.00%,且86.80%的水富集在-6.00mm的細(xì)粒級(jí)中,造成礦石粗碎產(chǎn)品黏度過(guò)高,雙層振動(dòng)篩和細(xì)碎對(duì)輥機(jī)堵塞嚴(yán)重,影響生產(chǎn)。通過(guò)在原破碎—篩分流程粗碎中間儲(chǔ)礦倉(cāng)和雙層振動(dòng)篩之間增設(shè)篩洗脫泥工藝,提前分離出-6.00mm的合格粒級(jí)至磨礦—選別系統(tǒng)。不但降低了中、細(xì)碎的作業(yè)負(fù)荷,解決了破碎—篩分工藝流程不暢問(wèn)題,而且提高了破碎、篩分作業(yè)效率,使選廠生產(chǎn)能力達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo),滿足生產(chǎn)要求,可供其他類似選廠參考。

根據(jù)對(duì)云南黃金礦業(yè)集團(tuán)股份有限公司某金選礦廠現(xiàn)有生產(chǎn)流程進(jìn)行的全面技術(shù)考察及分析,掌握了該選礦廠生產(chǎn)工藝的現(xiàn)狀,找到了流程中制約選礦廠發(fā)展的深層次問(wèn)題。該選礦廠依據(jù)流程考察發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行了有針對(duì)性的技術(shù)改造,改造后金回收率從技改前的78.85%提高到90.07%,大幅提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,對(duì)實(shí)現(xiàn)資源的高效綜合利用和經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式的轉(zhuǎn)變具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。

本文主要講了小型選礦廠設(shè)備落后工藝簡(jiǎn)單，在改造中采用新型磁滑輪和高性能細(xì)粒度破碎機(jī)，改造落后的給礦工藝來(lái)達(dá)到增產(chǎn)、增效的目的。

針對(duì)伊朗某金礦選礦廠原生產(chǎn)工藝流程存在的鋸齒波跳汰機(jī)分選效果差、濃泥斗脫水效果不理想、粗選1調(diào)漿攪拌槽攪拌時(shí)間不足和粗選1精礦產(chǎn)率偏低、粗選1精礦金品位較高卻進(jìn)入浮選精選作業(yè)等問(wèn)題,進(jìn)行選礦工藝流程改造優(yōu)化。改造后,在保證混合金精礦品位合格的前提下,可獲得金品位71.42g/t、金回收率83.68%混合金精礦產(chǎn)品,金總回收率提高了9.78個(gè)百分點(diǎn)；重選金精礦品位210.41g/t、回收率24.92%,相比改造前重選金回收率提高了19.79個(gè)百分點(diǎn),經(jīng)濟(jì)效益良好,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率顯著提高。

某螢石選礦廠原采用浮選原則流程進(jìn)行生產(chǎn),存在中礦浮選給礦礦漿濃度和中礦低品位精礦回收率偏低的問(wèn)題,影響資源利用率。通過(guò)在中礦浮選前增加1組水力旋流器、將低品位中礦返回低品位粗選進(jìn)行流程改造,同時(shí)調(diào)整浮選藥劑制度。工業(yè)試驗(yàn)結(jié)果表明,改造后,低品位浮選給礦濃度由11.06%提高到20.95%,低品位精礦caf_2品位77.90%、回收率13.06%,相比改造前低品位精礦caf_2品位77.43%、回收率6.12%,在低品位精礦caf_2品位略微提升的前提下,回收率提高了6.94個(gè)百分點(diǎn),極大地提高了低品位精礦的回收率,經(jīng)濟(jì)效益明顯。

凹山選礦廠通過(guò)進(jìn)行中碎前安裝圓振篩、一次磁選后加篩分作業(yè)、二次精選精礦用細(xì)篩把關(guān)、中礦再磨再選三項(xiàng)優(yōu)化技術(shù)改造措施，使生產(chǎn)工藝流程基本適應(yīng)原礦性質(zhì)的變化，達(dá)到了生產(chǎn)能力、精礦品位、回收率三提高。

分析了魯中冶金礦業(yè)公司選礦廠工藝流程改造的必要性,闡述了改造方案的利弊,并提出了改造方案的優(yōu)化措施。

針對(duì)某云母選礦廠產(chǎn)品品位低、質(zhì)量低、效益差等問(wèn)題,研究采用球磨-分級(jí)-重選的試驗(yàn)流程,最終可獲得品位為9.6%(k2o)、產(chǎn)率為18.87%、回收率為29.88%和品位為6.8%(k2o)、產(chǎn)率為46.92%、回收率為51.33%的2種精礦產(chǎn)品,且尾礦可用作建筑用砂。改造實(shí)踐表明,該流程改造簡(jiǎn)單易行,投資小,經(jīng)濟(jì)效益顯著。

針對(duì)某金礦選礦廠在實(shí)際生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)因設(shè)備故障導(dǎo)致生產(chǎn)流程中斷、設(shè)備運(yùn)行不連續(xù)等問(wèn)題,選礦廠從球隔離泵、磨機(jī)更換、浮選柱處理氰化尾渣等方面進(jìn)行了改造.工藝流程改造取得了較好的應(yīng)用效果,不僅提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率及選礦回收率,降低了生產(chǎn)成本,減少了金屬流失,而且增加了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益.

分析了三十畝地選礦廠原選硫技術(shù)指標(biāo)和存在的工藝問(wèn)題,找出了原因,提出解決方案,并著重介紹了為提高選硫回收率進(jìn)行的改造實(shí)踐工作。

根據(jù)包鋼選礦廠5系列磨礦工藝流程改造的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),分析了5系列磨礦流程改造的3種技術(shù)方案,并從中選擇出應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)中的最佳方案。經(jīng)過(guò)磨礦工藝流程改造后,在確?，F(xiàn)有生產(chǎn)能力不變的前提下,最終磨礦細(xì)度控制在-200目占90%以上,流程改造取得令人滿意的磨礦指標(biāo)。

4黑色金屬礦山通訊 硤一口驛選礦廠磨選工藝的技術(shù)改造及生產(chǎn)實(shí)踐 一 、概況 漢江鋼鐵廠徐富民 漢江鋼鐵廠硤口驛選礦廠處理的礦石來(lái)自 楊家鐵礦，屬高中溫?zé)嵋捍盆F礦床：礦石學(xué)的 金屬礦物主要有磁鐵礦，其次有少量的假象赤 鐵礦，赤鐵礦，黃鐵礦，磁黃鐵礦，黃銅礦。 脈石礦物主要有蛇紋石，滑石、透閃石，綠泥 石等。 1984年6月冶金部鞍山黑色冶金礦山設(shè)計(jì) 研究院在1974年編制的漢江鋼鐵廠硤口驛選 礦廠修改初步設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，又編制了楊家 壩鐵礦硤口驛選廠一期恢復(fù)建設(shè)方案設(shè)計(jì)， 確定采選先按40萬(wàn)噸規(guī)模起步，投產(chǎn)后再向8o 萬(wàn)噸規(guī)模過(guò)渡。按此方案由西安有色冶金設(shè)計(jì) 院編制了選礦破碎系統(tǒng)等部分項(xiàng)目的補(bǔ)充修改。 設(shè)計(jì)。破碎采用三段一閉路破碎篩分，粗碎采 用一臺(tái)600x900復(fù)擺式腭式破碎機(jī)，將500～ 0ram的礦石碎至147-~0mm；中碎

文章介紹了白乃廟金礦在實(shí)驗(yàn)室基礎(chǔ)上,對(duì)該礦選礦工藝流程進(jìn)行技術(shù)改造的過(guò)程與經(jīng)驗(yàn),為合理開(kāi)發(fā)尾礦資源提供了科學(xué)依據(jù)。

前言當(dāng)前我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)正處于調(diào)整時(shí)期,有色金屬礦山企業(yè)的產(chǎn)量,遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足冶煉、加工工業(yè)的需要,而國(guó)家現(xiàn)有資金短缺,新建礦山數(shù)量有限。為了增加產(chǎn)量,對(duì)現(xiàn)有老礦山企

巴里選礦廠為了降低碎礦產(chǎn)品粒度,提高磨礦機(jī)的磨礦能力,實(shí)現(xiàn)多碎少磨,對(duì)碎礦系統(tǒng)流程及設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造對(duì)改造結(jié)果進(jìn)行了分析總結(jié)。

針對(duì)白象山鐵礦選礦廠目前存在的磨礦成本高、鐵精礦粒度細(xì)、過(guò)濾難度大等問(wèn)題，在分析原礦性質(zhì)的基礎(chǔ)上，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)一段弱磁選精礦、二段分級(jí)溢流進(jìn)行選礦探索試驗(yàn)。結(jié)果表明，一段弱磁選精礦經(jīng)高頻細(xì)篩（0．076mm）分級(jí)-磁選柱選別，可提前回收合格鐵精礦，避免再磨，降低二段磨礦負(fù)荷和成本，一定程度上可放粗最終鐵精礦粒度；二段分級(jí)溢流經(jīng)磁選柱選別-中礦再磨（-0.045mm92．5％）流程選別，可獲得作業(yè)產(chǎn)率81．10％、品位65．43％、含硫0．22％、含磷0．114％的合格鐵精礦，可為進(jìn)一步開(kāi)展全流程工藝試驗(yàn)提供技術(shù)依據(jù)。