復(fù)合催化劑中有機(jī)硅組分在粘膠基碳纖維制備中的作用

以三氧化二銻(sb2o)3、不同質(zhì)量比的鋁酸鈉/硅酸鈉復(fù)合物分別作為聚酯縮聚催化劑制取聚酯切片,利用凝膠滲透色譜(gpc)、色值、差示掃描量熱(dsc)及熱失重(tg)對(duì)聚合產(chǎn)物分別進(jìn)行分析。結(jié)果表明:以鋁硅復(fù)合催化劑f1[m(鋁酸鈉)∶m(硅酸納)=4∶1]催化制取的聚酯相對(duì)分子質(zhì)量及分子質(zhì)量分布接近以sb2o3催化制取的聚酯,而且色相指標(biāo)比用sb2o3催化制取的聚酯好,其白度l值高,黃度b值低;復(fù)合催化劑制取的聚酯的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(t)g低于sb2o3催化制取的聚酯,但結(jié)晶溫度高于sb2o3催化的聚酯,表明聚酯的結(jié)晶能力有所提高;復(fù)合催化劑催化聚合的聚酯熱性能與常規(guī)sb2o3催化的聚酯基本接近。

本文用短支梁三點(diǎn)彎曲法及ｆｒａｇｍｅｎｔ法測(cè)定了連續(xù)式電氧化處理粘膠基碳纖維與酚醛樹脂及環(huán)氧樹脂復(fù)合材料界面粘合性，并用ｓｅｍ觀察了其界面的形貌。結(jié)果表明：在本試驗(yàn)范圍內(nèi)經(jīng)電化學(xué)中以使粘膠基碳纖維／酚醛樹脂復(fù)合材料界面的粘合強(qiáng)度提高２５％，而粘膠基碳纖維／環(huán)氧樹脂復(fù)合材料界面的粘合強(qiáng)度可提高１００％。這可能是由于環(huán)氧樹脂可與碳纖維表面的官能團(tuán)形成化學(xué)鍵的原因。

硫酸氫鈉和濃硫酸能夠作為酯化反應(yīng)的催化劑,本文研究了以硬脂酸和無水乙醇為原料,硫酸氫鈉和濃硫酸為復(fù)合催化劑合成硬脂酸乙酯。最佳反應(yīng)條件為:醇酸摩爾比n(硬脂酸)∶n(無水乙醇)為1∶8,催化劑用量為1.4g,復(fù)合催化劑中硫酸氫鈉與濃硫酸之比為1.8:1,反應(yīng)時(shí)間120min,酯化率最高可達(dá)82%。

有機(jī)無機(jī)硅溶膠復(fù)合涂料的制備

采用2,4-甲苯二異氰酸酯、聚醚多元醇、蒙脫土、有機(jī)硅(α,ω-二羥基聚二甲基硅氧烷)和硅烷偶聯(lián)劑為原料,制備了有機(jī)蒙脫土/聚醚多元醇復(fù)合物(ommt/330n)-有機(jī)硅復(fù)合改性的硅烷化聚氨酯(spu)密封膠。通過廣角x射線衍射、透射電子顯微鏡和傅里葉變換紅外光譜手段表征了蒙脫土在復(fù)合材料中的分散情況,表征結(jié)果顯示,有機(jī)蒙脫土以平均層間距不小于4.12nm的寬分布分散在spu基體中。同時(shí)對(duì)密封膠的力學(xué)性能進(jìn)行測(cè)試,測(cè)試結(jié)果表明,經(jīng)ommt/330n-有機(jī)硅復(fù)合改性的spu密封膠具有性能互補(bǔ)效果,當(dāng)添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%(基于330n)的ommt和8%的有機(jī)硅時(shí),復(fù)合改性的spu密封膠的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率比純spu密封膠提高了65.8%和71.6%。

本發(fā)明提供了一種碳纖維復(fù)合材料、其制備方法及碳纖維復(fù)合材料板材。該碳纖維復(fù)合材料包括碳纖維復(fù)合材料本體，碳纖維復(fù)合材料還包括復(fù)合過渡層，復(fù)合過渡層與碳纖維復(fù)合材料本體的表面接觸設(shè)置，形成復(fù)合過渡層的原料包括熱固性樹脂和固化劑，且熱固性樹脂的官能度大于等于3。利用上述復(fù)合過渡層能夠改觀其表面結(jié)構(gòu)，增加碳纖維復(fù)合材料本體的表面極性，進(jìn)而提高了碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料本體與涂料之間粘合力，易于碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料在涂裝時(shí)的工業(yè)化實(shí)現(xiàn)。

以硅酸四乙酯(teos)和甲基三乙氧基硅烷(mteos)為前驅(qū)材料,用溶膠凝膠(solgel)方法在鈦寶石表面制備得到均勻性良好且具有高激光損傷閾值的有機(jī)硅復(fù)合凝膠增透膜。膜層在鈦寶石激光器輸出波段(750～850nm)的增透效果顯著,其平均透過率超過98.6%;激光破壞閾值為2.2j/cm2(800nm,300ps);膜層表面均勻性達(dá)到激光波面的要求,在皮秒、飛秒超短脈沖高功率激光領(lǐng)域具有應(yīng)用價(jià)值。溶膠的性能測(cè)試結(jié)果表明,溶膠粘度和成膜折射率均隨溶液中ch3sio1.5溶膠體含量的增加而增大,而膜層折射率受烘烤溫度影響較小。

甲醛（37％）溶液100硼改性苯酚30～40無水乙醇（試劑）30～40

甲醛（37％）溶液100

美國休斯頓大學(xué)官網(wǎng)2016年9月19日發(fā)布公告稱，該校研究人員聯(lián)合加州理工大學(xué)的同行，發(fā)現(xiàn)了一種能高效分解水制氫的新型復(fù)合催化劑，水制氫效率已達(dá)實(shí)用水平，且成本低、無毒，有望克服水制氫的難題，推動(dòng)氫燃料電池的發(fā)展。

2016年9月19日,美國休斯頓大學(xué)宣布,該校和加州理工大學(xué)的研究人員共同發(fā)現(xiàn)了一種能高效分解水制氫的新型復(fù)合催化劑,水制氫效率已達(dá)實(shí)用水平,且成本低、無毒,有望克服水制氫的難題。

中國石油石油化工研究院開發(fā)的雙微孔-介孔復(fù)合分子篩技術(shù)日前獲得國家專利授權(quán)。 雙微孔一介孔復(fù)合分子篩是在酸l生體系中復(fù)合而成的新型催化劑載體材料，其合成過程簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保和重現(xiàn)性好，具有較好的催化反應(yīng)性能。這種雙微孔一介孔復(fù)合分子篩材料既改善了微孔材料的有效孔徑分布，解決了介孔材料酸強(qiáng)度低的難題，又使加氫處理催化劑的催化性能進(jìn)一步提高。

中國石油石油化工研究院開發(fā)的一種雙微孔一介孔復(fù)合分子篩技術(shù)日前獲得國家專利授權(quán)。雙微孔—介孔復(fù)合分子篩是在酸性體系中復(fù)合而成的新型催化劑載體材料，其合成過程簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、重現(xiàn)性好，具有很好的催化反應(yīng)性能。這種微孔一介孔復(fù)合分子篩材料既改善了微孔材料的有效孔徑分布，解決了介孔材料酸強(qiáng)度低的難題，又使加氫處理催化劑的催化性能進(jìn)一步提高。

中國石油石油化工研究院開發(fā)的一種雙微孔一介孔復(fù)合分子篩技術(shù)日前獲得國家專利授權(quán)。雙微孔介孔復(fù)合分子篩是在酸性體系中復(fù)合而成的新型催化劑載體材料，其合成過程簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、重現(xiàn)性好，

美國休斯頓大學(xué)聯(lián)合加州理工大學(xué)開發(fā)出一種能高效分解水制氫的新型復(fù)合催化劑,水制氫效率已達(dá)實(shí)用水平,且成本低、無毒,有望克服水制氫的難題,推動(dòng)氫燃料電池的發(fā)展。這種復(fù)合催化劑由鉬硒化硫和多孔的硒化鎳組成。鉬硒化硫?qū)賹訝钸^渡金屬硫化物催化劑(ltmds),其邊緣部分催化活性最高,為了提高催化效能,需要將ltmds更

美國休斯頓大學(xué)官網(wǎng)19日發(fā)布公告稱,該校研究人員聯(lián)合加州理工大學(xué)的同行,發(fā)現(xiàn)了一種能高效分解水制氫的新型復(fù)合催化劑,水制氫效率已達(dá)實(shí)用水平,且成本低、無毒,有望克服水制氫的難題,推動(dòng)氫燃料電池的發(fā)展。這種復(fù)合催化劑由鉬硒化硫和多孔的硒化鎳組成。鉬硒化硫?qū)賹訝钸^度金屬硫化物催化劑（ltmds）,其邊緣部分催化活性最高,為了提高催化效能,需要將ltmds更多的邊緣暴露出來。但到目前為止,還沒有將催化性能提升到實(shí)用水平。

高強(qiáng)、高模、高耐磨和導(dǎo)電性能的碳纖維與柔性的橡膠復(fù)合，不僅剛?cè)峤Y(jié)合，提高橡膠的強(qiáng)度和耐磨性，而且可制備具有不同等級(jí)電性能的橡膠制品。本文采用極笥的丁腈橡膠與短碳纖維復(fù)合，探討了碳纖維及碳黑含量對(duì)復(fù)合材料電性能影響，以及該材料電性能隨溫度的變化情況。

碳纖維／橡膠復(fù)合材料作為一種高性能的新型復(fù)合材料受到越來越廣泛的重視。本文就該新型復(fù)合材料的投靠，性能，研究及應(yīng)用情況作了綜合評(píng)述。

以鈦酸丁酯(tbt)、二苯基二甲氧基硅烷(dps)以及γ-(2,3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷(gpts)為原料,采用溶膠-凝膠法,經(jīng)涂膜、固化,制備了一系列tio2-有機(jī)硅涂層材料.通過不同方法對(duì)雜化涂層的微結(jié)構(gòu)、光學(xué)、熱學(xué)和機(jī)械性質(zhì)進(jìn)行了表征.結(jié)果表明,在可見光范圍內(nèi),所得雜化涂層材料的透過率在90%以上,且隨著ti含量的增加而減小.當(dāng)ti含量在10mol%～70mol%范圍內(nèi),涂層折射率在1.54～1.64范圍內(nèi)可調(diào).

碳纖維增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料

通過溶膠-凝膠法,采用含有機(jī)添加劑的正硅酸乙酯醇溶液,經(jīng)二次水解、縮聚、干燥和燒結(jié)在碳纖維表面形成均勻sio2涂層。該涂層改善了碳纖維與鎂合金基體的潤(rùn)濕性,實(shí)現(xiàn)了低壓液相浸滲制備c/mg復(fù)合材料,并提高了復(fù)合材料的阻尼性能。

用改性聚硅氧烷和低相對(duì)分子質(zhì)量聚醚形成的嵌段共聚物制備聚醚消泡劑,對(duì)乳膠漆進(jìn)行消泡試驗(yàn),并進(jìn)行了性能測(cè)試分析。結(jié)果顯示聚醚改性有機(jī)硅消泡劑具有良好的消泡性能。