復合材料熱壓成型過程的樹脂壓力測試系統(tǒng)
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在樹脂基復合材料的成型工藝中大多涉及到樹脂的流動過程,而樹脂壓力是反映這一過程的重要參數(shù),監(jiān)測成型過程中樹脂壓力的變化可以為工藝參數(shù)的選擇和構件質(zhì)量的控制提供指導。本文中針對熱壓工藝,根據(jù)液體傳壓原理和特點,自行研制了復合材料成型過程樹脂壓力測試系統(tǒng),對系統(tǒng)的精度和動態(tài)響應性能進行了研究,并以該系統(tǒng)為測試手段,初步研究了玻璃纖維單向?qū)影逯袠渲瑝毫Φ淖兓?guī)律。結果表明,該系統(tǒng)具有準確度高和動態(tài)響應敏感的特點,滿足熱壓成型過程樹脂壓力的測試要求,為研究工藝過程樹脂流動行為提供了有力的測試與驗證手段。
樹脂基復合材料熱壓罐成型加壓工藝模擬 樹脂基復合材料熱壓罐成型加壓工藝模擬
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針對熱壓罐成型工藝過程中加壓時機不易準確把握的特點,研究了1種確定復合材料熱壓罐成型加壓時機的計算方法。通過兩種不同類型的樹脂體系5405雙馬樹脂和5284環(huán)氧樹脂的實驗表明,該方法的實驗值與理論計算基本一致,該方法簡便易行并已成功應用指導了5284/t300復合材料的熱壓罐成型。
紡織復合材料成型過程中樹脂的流動分析 紡織復合材料成型過程中樹脂的流動分析
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選用標準大小的立體結構玻纖織物和平紋玻纖織物作預制件,在室溫條件下,用m(854標準型乙烯基酯樹脂)∶m(mekp催化劑)∶m(cobalt固化劑)=100∶1.5∶2的混合物作滲透用樹脂,采用真空輔助樹脂滲透成型工藝制成紡織結構復合材料,并用數(shù)碼攝像記錄整個過程。對該工藝條件下樹脂基體的流速進行分析,結果表明,雖然其在不同預制件及同一預制件的不同位置的流速不同,但位移與時間曲線符合對數(shù)關系,速度與位移曲線和速度與時間曲線符合指數(shù)函數(shù)關系。
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基于壓力的樹脂基復合材料成型工藝設計 基于壓力的樹脂基復合材料成型工藝設計
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本文簡單介紹了幾種傳統(tǒng)的成型方法在添加壓力元素后的特點和優(yōu)勢。
樹脂基復合材料成型工藝的發(fā)展 樹脂基復合材料成型工藝的發(fā)展
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樹脂基復合材料具有質(zhì)輕、力學性能優(yōu)異等優(yōu)點,在航天航空等領域逐步取代金屬成為主要結構制件,并在民用領域得到了快速的發(fā)展。本文著重介紹樹脂基復合材料的優(yōu)點,纏繞、拉擠、液體模塑成型工藝的發(fā)展以及樹脂體系固化工藝。
復合材料熱壓成型過程的樹脂壓力測試系統(tǒng)熱門文檔
樹脂基復合材料成型工藝的發(fā)展 樹脂基復合材料成型工藝的發(fā)展
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隨著復合材料工業(yè)的迅速發(fā)展,傳統(tǒng)的復合材料成型工藝日臻完善,新的成型方法不斷涌現(xiàn)。本文通過梳理接觸低壓成型工藝、拉擠成型工藝、模壓成型工藝、纏繞成型工藝、鋪放成型工藝、rtm成型工藝這幾種先進樹脂基復合材料成型工藝的發(fā)展歷程,分析發(fā)展過程中的關鍵技術,來研究先進復合材料成型工藝的演變,從而探討未來樹脂基復合材料成型工藝的發(fā)展方向。
樹脂基復合材料成型工藝研究進展 樹脂基復合材料成型工藝研究進展
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主要綜述了樹脂基復合材料的幾種成型工藝,包括rtm、vartm、crtm、lrtm、rfi、vari、scrimp、srim、term,各自的發(fā)展現(xiàn)狀、成型原理、特點等。
先進樹脂基復合材料的發(fā)展 先進樹脂基復合材料的發(fā)展
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材料是人類賴以生存和發(fā)展的物質(zhì)基礎，也是社會現(xiàn)代化和高新技術發(fā)展的先導，在材料這個大家庭中，先進樹脂基復合材料是一顆璀璨的明珠。由于有機高分子材料在性能、成型方法及靈活的可設計性等方面具有無可比擬的優(yōu)勢，使得以高分子樹脂為基體的復合材料（也稱樹脂基復合材料、聚合物基復合材料）發(fā)展十分迅速，已在民用、軍用上獲得了廣泛的應用。綜述了樹脂基復合材料的發(fā)展、性能、成型工藝及應用情況，分析了樹脂基復合材料的發(fā)展方向。
COPNA樹脂的合成及其復合材料耐熱性 COPNA樹脂的合成及其復合材料耐熱性
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以三種不同的油漿為原料,在酸性催化劑存在下,與對苯二甲醇反應,得到三種copna樹脂。以copna樹脂、酚醛、環(huán)氧樹脂為基體,與碳纖維復合,通過模壓成型,得到三種不同基體的復合材料?？疾炝薱opna樹脂的軟化點、殘?zhí)?、β樹脂含量等粘結性參數(shù)以及樹脂/炭纖維復合材料的耐熱性能。經(jīng)過分析認為,得到的copna樹脂可以達到工業(yè)粘合劑的要求,具有很好的粘緒作用;以copna樹脂為基體的炭纖維復合材料,表現(xiàn)出很好的耐熱性,這為copna樹脂的應用提供了一個很好的方向。
復合材料熱壓成型過程的樹脂壓力測試系統(tǒng)精華文檔
炔基酚醛樹脂防熱復合材料的研究 炔基酚醛樹脂防熱復合材料的研究
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4.5
以堿為催化劑,通過間乙炔基苯基重氮硫酸鹽和酚醛樹脂間的偶合反應,制備出間乙炔基苯偶氮酚醛樹脂簡稱炔基酚醛樹脂(epan),采用該樹脂制備了硅基/炔基酚醛樹脂復合材料。研究結果表明:該樹脂浸膠工藝性好,固化反應活性高,制備出的復合材料高溫力學性能保持率好、殘?zhí)悸矢摺?/p>
纖維增強樹脂基復合材料
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纖維增強樹脂基復合材料
樹脂基復合材料學科和應用
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樹脂基復合材料學科和應用
樹脂基復合材料合成紙 樹脂基復合材料合成紙
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山東華群新材料科技有限公司使用納米無機粉體和無毒樹脂為原料,經(jīng)混煉成形、多層共擠、納米涂布等多個生產(chǎn)工藝流程生產(chǎn)出一種樹脂基復合材料產(chǎn)品(又稱合成紙),其生產(chǎn)成本要比傳統(tǒng)纖維紙低20%以上。該產(chǎn)品既有傳統(tǒng)纖維紙的特性,可印刷、上色,還有柔軟堅韌、防水防油、抗撕裂、耐磨損的特點。該產(chǎn)品還可制作成垃圾袋、化肥袋、購物袋和壁紙等多個種類,應用廣泛。該公司投資3.6億元建設的一期工程已經(jīng)投產(chǎn),可
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酚醛樹脂及其復合材料研究現(xiàn)狀 酚醛樹脂及其復合材料研究現(xiàn)狀
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本文介紹了酚醛樹脂及其復合材料的性能、市場概況以及國內(nèi)外的研究情況和發(fā)展狀況,并對今后的研究發(fā)展趨勢進行了展望。
熱塑性樹脂復合材料應用
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摘要：熱塑性復合材料因具有韌性、耐蝕性和抗疲勞性高，成形工藝簡單、周 期短，材料利用率高，預浸料存放環(huán)境與時間無限制等優(yōu)異性能而得到快速發(fā) 展，并逐漸進入航空制造領域。尤其是近年來，在歐盟以及空客、?？撕接畹?航空制造企業(yè)的強力推動下，熱塑性復合材料在民機上頻頻嶄露頭角，在一些 部件上成為熱固性復合材料的有力競爭對手。熱塑性復合材料如果想繼續(xù)擴大 在民機上的應用，必須進入機體主承力構件，然而，熱塑性應用于主承力構件 還三個挑戰(zhàn)，即原材料成本高，鋪放工藝緩慢，以及預浸料粘性問題。 關鍵詞：熱塑性復合材料碳纖維機體內(nèi)飾主承力結構 熱塑性復合材料是以玻璃纖維、碳纖維、芳烴纖維及其它材料增強各種熱塑性樹 脂所形成的復合材料，因具有韌性、耐蝕性和抗疲勞性高，成形工藝簡單、周期 短，材料利用率高，預浸料存放環(huán)境與時間無限制等優(yōu)異性能而得到快速發(fā)展， 并逐漸進入航空制造領域。尤其是近年來，
熱塑性樹脂基復合材料 熱塑性樹脂基復合材料
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討論了peek/dps混合體系熔融浸漬碳纖維的浸漬技術。與其它類型的浸漬技術相比,熔融浸漬技術的特點是:增強纖維的浸漬是在壓力作用下熔融的peek熔體穿透纖維束,排除纖維中包含的氣體,因而纖維浸漬得更完全,孔隙率低,后成型需要的壓力低,給熱塑性復合材料的纏繞和拉擠成型技術的研究以及復合工藝提供了方便。
全動復合材料水平尾翼主承力壁板熱壓罐成型工藝 全動復合材料水平尾翼主承力壁板熱壓罐成型工藝
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敘述了全動復合材料水平尾翼主承力壁板熱壓罐成型工藝,介紹了壁板成型工藝中的關鍵技術,解決了壁板批量生產(chǎn)中提出的技術問題。
淺談樹脂基復合材料的成型工藝 淺談樹脂基復合材料的成型工藝
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樹脂基復合材料作為新型復合材料得到了廣泛的應用,在許多行業(yè)都發(fā)揮了重要的作用。樹脂基復合材料的成型工藝日趨完善,各種新的成型方法不斷出現(xiàn),為樹脂基復合材料的發(fā)展起到了積極的推動作用。本文對樹脂基復合材料的成型工藝做了簡單介紹,分別探討了幾種成型工藝,并分析了聚氨酯樹脂基成型工藝的影響因素,以供大家參考。
樹脂基復合材料成型工藝發(fā)展研究 樹脂基復合材料成型工藝發(fā)展研究
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4.7
技術發(fā)展、科技進步、人才素質(zhì)的提高,推動材料工藝改進和完善,在整個工業(yè)領域也發(fā)揮著重要作用。文章探討分析樹脂基復合材料成型工藝,并對其發(fā)展進行分析。隨著技術發(fā)展和改進,復合材料呈現(xiàn)智能化和自動化趨勢,將在工業(yè)領域得到更加廣泛的應用。
樹脂基復合材料內(nèi)襯成型工藝分析 樹脂基復合材料內(nèi)襯成型工藝分析
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4.6
隨著復合材料工藝和性能的不斷改善,其內(nèi)襯成型工藝及性能也在不斷的變化?，F(xiàn)對復合材料金屬內(nèi)襯成型工藝、橡膠內(nèi)襯成型工藝、塑料內(nèi)襯成型工藝進行了分析。
試論酚醛樹脂及其復合材料成型工藝的研究進展 試論酚醛樹脂及其復合材料成型工藝的研究進展
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酚醛樹脂具有安全環(huán)保、低毒低煙等顯著優(yōu)勢和特征,滿足工業(yè)生產(chǎn)需要,得到越來越廣泛的應用。文章介紹酚醛樹脂及其復合材料成型工藝的研究進展,并對其發(fā)展做出展望,希望能為實際工作提供指導與借鑒。隨著技術發(fā)展和科研工作的深入,酚醛樹脂的性能會不斷改進,在工業(yè)領域必將得到更為廣泛的應用。
納米金屬樹脂復合材料 納米金屬樹脂復合材料
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日本新日鐵化學公司新近開發(fā)成功一種金屬納米粉末均勻分散于樹脂中的納米金屬-聚合物復合材料。這種復合材料能夠吸收特定波長的光，具有可按周圍環(huán)境而改變的吸光特性，可以用作利用這種特性的傳感器材料等。要求采用可控制樹脂構造的金屬納米粉，有金、銀、鉑、鎳、鈀6種，其摻加量為≤25％（體積），粒度為數(shù)nm至100nm。
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職位：中級電氣工程師
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