復(fù)合激發(fā)劑在礦渣鋼渣粉煤灰三摻混凝土中的應(yīng)用研究

鋼渣粉煤灰復(fù)合水泥的研究

磨細(xì)礦渣和粉煤灰復(fù)合摻用在大體積混凝土中的應(yīng)用——本文介紹采用磨細(xì)礦渣和粉煤灰復(fù)合摻用在某大型住宅區(qū)底板混凝土中應(yīng)用，減少水化熱，有效地控制溫度裂縫的產(chǎn)生。并取得良好的技術(shù)效益和經(jīng)濟(jì)效益?！　?/p>

本文介紹采用磨細(xì)礦渣和粉煤灰復(fù)合摻用在某大型住宅區(qū)底板混凝土中應(yīng)用,減少水化熱,有效地控制溫度裂縫的產(chǎn)生。并取得良好的技術(shù)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

鋼渣礦渣復(fù)合粉在混凝土中的應(yīng)用——通過磨制不同比表面積的鋼渣與礦渣組成復(fù)合粉取代部分水泥進(jìn)行了水泥體積安定性，相容性和強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，本文研究了鋼渣細(xì)度和摻加量對(duì)混凝土力學(xué)性能和水泥安定性及與外加劑的相容性的影響。實(shí)驗(yàn)表明,用鋼渣和礦渣組成的微粉...

　本文通過將兩種組合的激發(fā)劑和外摻劑用于大摻量粉煤灰混凝土(粉煤灰摻量為50%)的試驗(yàn),研究大摻量粉煤灰混凝土抗壓和抗折強(qiáng)度發(fā)展規(guī)律,探討激發(fā)劑和外摻劑的作用機(jī)理。

研究了鋼渣粉與礦渣粉以及鋼渣粉與粉煤灰進(jìn)行二元復(fù)合微粉配制鋼渣混凝土的工作性及力學(xué)性能,分析了鋼渣粉與礦渣粉、鋼渣粉與粉煤灰的適應(yīng)性及復(fù)合效應(yīng),確定了鋼渣粉與礦渣粉、鋼渣粉與粉煤灰的最佳復(fù)合摻量,討論了鋼渣粉摻合料的復(fù)合超疊加效應(yīng)。

通過對(duì)單摻磨細(xì)礦渣、單摻粉煤灰的混凝土及磨細(xì)礦渣和粉煤灰復(fù)合配制混凝土性能的比較,建議在實(shí)際應(yīng)用中采用磨細(xì)礦渣和粉煤灰復(fù)合配制的方式,以充分發(fā)揮兩者的"優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)效應(yīng)",配制性能好且成本更為經(jīng)濟(jì)的混凝土。

本文首先研究了經(jīng)物理激發(fā)后的低堿度鋼渣活性指數(shù),找出低堿度鋼渣的適宜粉磨細(xì)度;并采用水玻璃、熟石灰、無水石膏三種激發(fā)劑對(duì)鋼渣-礦渣-粉煤灰復(fù)合微粉進(jìn)行了化學(xué)激發(fā)試驗(yàn),利用sem電子顯微鏡對(duì)試樣進(jìn)行了微觀結(jié)構(gòu)分析。試驗(yàn)表明:對(duì)于低堿度鋼渣的適宜物理激發(fā)比表面積為400～500m2/g?；瘜W(xué)激發(fā)復(fù)合微粉時(shí),熟石灰和水玻璃-熟石灰-無水石膏復(fù)合激發(fā)具有較佳的效果,激發(fā)后的復(fù)合微粉7d和28d活性指數(shù)完全滿足一級(jí)粉的要求。

粉煤灰復(fù)合礦渣粉在高性能混凝土中的作用

礦渣粉的高摻與粉煤灰復(fù)合在商品混凝土的應(yīng)用——本文通過對(duì)礦渣粉高摻與粉煤灰復(fù)合對(duì)商品混凝土性能與強(qiáng)度的進(jìn)行了試驗(yàn)與分析。結(jié)果表明。礦渣粉的高摻與粉煤友復(fù)合配制商品混凝土可以發(fā)揮優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)效應(yīng)，使混凝土的性能得到進(jìn)一步改善．并且成本更為經(jīng)濟(jì)的混凝...

礦渣粉的高摻與粉煤灰復(fù)合在商品混凝土的應(yīng)用

礦渣微粉和粉煤灰復(fù)合配置混凝土的研究與應(yīng)用——本文通過對(duì)單獨(dú)摻加礦渣微粉、單獨(dú)摻加i級(jí)粉煤灰的混凝土及礦渣微粉和粉煤灰復(fù)合配置混凝土性能的比較，建議在實(shí)際應(yīng)用中采用礦渣微粉和粉煤灰復(fù)合配制的方武，充分發(fā)揮兩者的“優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)效應(yīng)”，配制性能曼好且...

鋼渣礦渣復(fù)合粉在路面混凝土中的應(yīng)用

以鋼渣、礦渣磨細(xì)粉按不同比例雙摻作為混凝土摻和料,用于設(shè)計(jì)抗折強(qiáng)度5.0mpa的路面混凝土中。結(jié)果表明,采甩鋼渣、礦渣微粉比例1:1,摻量在30%并摻加適量激發(fā)劑時(shí),混凝土28d抗折強(qiáng)度達(dá)到5.90mpa,抗壓強(qiáng)度達(dá)到54.2mpa,完全滿足應(yīng)用要求。

粉煤灰和磷礦渣都可以作為混凝土的摻合料,用來提高碾壓混凝土強(qiáng)度和耐久性。結(jié)合工程的實(shí)際情況,選擇最佳的摻合料及摻量,充分發(fā)揮摻合料對(duì)混凝土的積極作用是配制高性能碾壓混凝土的有效途徑之一。

重點(diǎn)研究了粉煤灰和磨細(xì)礦渣對(duì)海工混凝土性能的影響,通過粉煤灰和磨細(xì)礦渣在青島海灣大橋第十合同段的應(yīng)用,說明了在工作性及強(qiáng)度達(dá)到要求的情況下,摻加粉煤灰和磨細(xì)礦渣的水泥混凝土很容易達(dá)到海工混凝土要求。

本文研究了鋼渣礦渣復(fù)合粉取代礦渣粉作為商品混凝土摻合料,對(duì)混凝土工作性和抗壓強(qiáng)度的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明:采用復(fù)合粉取代礦粉對(duì)混凝土的工作性和抗壓強(qiáng)度無不利的影響,采用復(fù)合粉取代礦渣粉作為混凝土摻合料具有良好的經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益。

結(jié)合工作實(shí)踐,介紹了雙摻技術(shù)在高性能混凝土中的應(yīng)用,通過在高性能混凝土中摻入粉煤灰和礦渣粉,提高了混凝土工作性能、抗?jié)B性能及其強(qiáng)度,并輔之以較好的質(zhì)量控制措施,從而在項(xiàng)目上產(chǎn)生一定的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

論述了在三乙醇胺、硫酸鈉、生石灰、生石膏等復(fù)合激發(fā)的作用下,大摻量活性摻合料(工業(yè)廢渣摻量70%)的活性激發(fā)與強(qiáng)度的關(guān)系。研究結(jié)果表明:添加復(fù)合激發(fā)劑對(duì)工業(yè)廢渣進(jìn)行活化激發(fā)可以顯著提高大摻量礦渣-粉煤灰水泥的強(qiáng)度,其中三乙醇胺(tea)、硫酸鈉與生石膏復(fù)合激發(fā)效果最好,并得出了復(fù)合激發(fā)劑的最佳設(shè)計(jì)配比。

熱燜工藝對(duì)鋼渣的處理,使磨細(xì)鋼渣粉具有了替代s95磨細(xì)礦渣微粉的效果。熱燜不僅徹底改變了鋼渣的安定性,而且提高了其活性和易磨性。通過對(duì)改性鋼渣粉的工藝簡(jiǎn)介和對(duì)鋼渣改性效果分析,在采用不同試驗(yàn)檢測(cè)方法下,得出改性后的鋼渣粉對(duì)混凝土性能的改善較為有益,依據(jù)實(shí)際生產(chǎn)中摻鋼渣粉混凝土的性能表現(xiàn),筆者認(rèn)為:經(jīng)熱燜處理過的磨細(xì)鋼渣粉在混凝土中的應(yīng)用不僅對(duì)節(jié)約能源,改善環(huán)境有現(xiàn)實(shí)意義,而且使得預(yù)拌混凝土攪拌站也能產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益。

鋼渣粉煤灰混凝土在石家莊問世

把粉煤灰和礦渣按照不同比例復(fù)合,配制不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土,檢驗(yàn)力學(xué)性能及其他工作性指標(biāo),優(yōu)選出兩種摻合料的最佳比例,然后應(yīng)用于商品混凝土和不同工程中,取得了良好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。