分合式混合單元的微混合器設(shè)計

噴射式液液混合器和靜態(tài)混合器都是混合過程強化的重要設(shè)備。合理設(shè)計具有噴射式混合器、靜態(tài)混合器的復合結(jié)構(gòu)的新混合器,可以解決生產(chǎn)上的難題。新混合器能直接進行兩種不同壓力流體的混合,使壓力較低流體混合后的壓力有所提高,保證較好的混合效果,降低能耗,提高經(jīng)濟效益,簡化流程,降低投資。

液-液混合器工藝設(shè)計

空氧混合器的研制及應(yīng)用 【摘要】對空氧混合器的設(shè)計進行技術(shù)分析， 探討空氧混合器技術(shù)及臨床應(yīng)用，提出空氧混合器的 使用與發(fā)展前景。 【關(guān)鍵詞】空氧混合器、臨床應(yīng)用。 【中圖分類號】r529.1【文獻標識碼】b【文 章編號】1004-7484（2014）04-01158-02 前言 氧是維持生命的重要物質(zhì)，機體依賴氧而獲得能 量，從而確保各組織細胞活動正常，機能發(fā)揮自如。 人體要獲得氧是通過自主呼吸過程來完成。若在呼吸 過程中有一個環(huán)節(jié)發(fā)生障礙，都會造成組織氧合作用 失常，出現(xiàn)缺氧癥需及時矯正補充。在臨床應(yīng)用中以 人的動脈學氧分壓值（pao2）與氧飽和度（sao2）進 行分析監(jiān)護的。正常人的動脈血氧分壓pao2值，青 年人一般為12.9kpa（96.8mmhg）,60歲以上老年人為 11.5kpa（86mmhg），通常以pao210.7kpa（80mmhg）

運用三維變密度不可壓計算流體力學方法對微型y形沖擊射流進行流動結(jié)構(gòu)研究.結(jié)果表明:入射角度和入射速度是影響流場結(jié)構(gòu)和混合效果的兩個重要因素,分別存在有最佳入射角度和入射速度.我們發(fā)現(xiàn)在射流角度等于90°、射流速度為中速時,其流場結(jié)構(gòu)最利于混合,因為此時射流的接觸面積最大.另外,射流速度越大,其分割強度值也越大,因此混合性能也越差.當速度太大時,會使兩股流體的接觸面破碎而散落在空間中,使其不再接觸,因此對分子間的擴散和混合不利.

管道混合器的原理 字體大?。捍?中-小lvyehb發(fā)表于11-09-2810:32閱讀(243)評論(0)分類： >產(chǎn)品介紹 管道混合器也稱管式靜態(tài)混合器，在給排水和環(huán)保工程中對投加各種混凝劑、助凝劑、臭氧、液 氯及酸堿中和、氣水混合等方面都非常有效，是處理水與各種藥劑實現(xiàn)瞬間混合的理想設(shè)備，具 有快速高效混合、結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)約能耗、體積小巧等特點，在不需外動力情況下，水流通過管道 混合器會產(chǎn)生分流、交叉混合和反向旋流三個作用，使加入的藥劑迅速、均勻地擴散到整個水體 中，達到瞬間混合的目的，混合效率高達90～95%，可節(jié)省藥劑用量約20～30%，對提高水處 理效果，節(jié)約能源，具有重大意義。 >構(gòu)造原理 管道混合器一般由三節(jié)混合單元組成（也可根據(jù)混合介質(zhì)的特性增加節(jié)數(shù)）。每節(jié)混合單元為一 個180°扭曲的固定螺旋葉片（或90°交叉插板

管道混合器 產(chǎn)品簡介： 管式靜態(tài)混合器是處理水與混凝劑、助凝劑、消毒劑實行瞬間混合的理想設(shè)備，具有高效混合、節(jié)約用藥、設(shè)備小等特點，它是有二個 一組的混合單元件組成，在不需外動力情況下，水流通過混合器產(chǎn)生對分流、交叉混合和反向旋流三個作用，混合效益達90-95%。 設(shè)計數(shù)據(jù)： （1）混合器管徑按經(jīng)濟流速進行選擇，一般0.9-1.2米/秒計算，管徑大于500毫米的最大流速可達1.5米/秒。有條件時，將管徑放大 50-100毫米，可以減少水頭損失。 （2）混合器節(jié)數(shù)基本組合按三節(jié)考慮，水頭損失約0.4-0.6米，也可以根據(jù)混合介質(zhì)的情況增減節(jié)數(shù)。 （3）混合器管內(nèi)水壓按1.0公斤/厘米2考慮，也可以根據(jù)實際壓力進行設(shè)備加工。 設(shè)計參數(shù)： 管徑 (mm) 投藥口 (mm)φ 管長 (mm) 法蘭尺寸(mm) 螺孔 數(shù)量 螺孔 直徑 流速 (m3/s)

壓力式比例混合器計算

管道混合器 管徑 (mm) 投藥口 (mm)φ 管長 (mm) 法蘭尺寸(mm) 螺孔 數(shù)量 螺孔 直徑 流速 (m3/s) 流量 (m3/s) 總損失 （m） 重量 kg d0dd1d2bnφd 20025110021934029526524823＜10.030.076150 250251400273395350320261223＜10.050.079206.25 300251650325445400368281223＜10.0730.076225 350251800377505460428281623＜10.10.4281.25 400252200426565515482301625＜10.130.67350 45

???????????????????????最新資料推薦??????????????????? 1 管道混合器 1介紹 2構(gòu)造原理 3適用范圍 4設(shè)計數(shù)據(jù) 5特點 噴嘴式 渦流式 異形管道混合器 靜態(tài)管道混合器 1、介紹 管道混合器也稱管式靜態(tài)混合器，在給排水和環(huán)保工程中對投加 各種混凝劑、助凝劑、臭氧、液氯及酸堿中和、氣水混合等方面都非 常有效，是處理水域各種藥劑實現(xiàn)瞬間混合的理想設(shè)備，具有快速高 效混合、結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)約能耗、體積小巧等特點，在不需外動力情況 下，水流通過管道混合器會產(chǎn)生分流、交叉混合和反向旋流三個作用， 使加入的藥劑迅速、均勻地擴散到整個水體中，達到瞬間混合的目的， 混合效率高達90~95%，可節(jié)省藥劑用量約20~30%，對提高水處理 效果，節(jié)約能源具有重大意義。 管道混合器的材質(zhì)分玻璃鋼，碳鋼和不銹鋼三種。采用玻璃鋼材 ?????????????

管道混合器說明書 管道混合器具有快速高效，低能耗的管道螺旋混合。對于兩種介質(zhì)的混合時間短，擴散效果 達90％以上。可節(jié)省藥劑用量約20～30％。而且結(jié)構(gòu)簡單占，地面積小。采用玻璃鋼、upvc、 pp等材質(zhì)具有加工方便，堅固耐用耐腐蝕等優(yōu)點。 在給排水和環(huán)保工程中對投加各種混凝劑、助凝劑、臭氧、液氯及酸堿中和、氣水混合等方 面都非常有效。對提高水處理效果，節(jié)省能源，具有重大的經(jīng)濟意義。 構(gòu)造和作用原理： 管道混合器一般為三至二節(jié)組成（可根據(jù)混合介質(zhì)的性能增加節(jié)數(shù)）。每節(jié)混合器有一個 90 0 扭曲的固定螺旋葉片，分左旋和右旋兩種。相鄰兩節(jié)中的螺旋葉片旋轉(zhuǎn)方向相反，并相錯90 0 。 筒體兩端均用法蘭連接，為便于安裝螺旋葉片，筒體縫隙之間用環(huán)氧樹脂粘合。 混合器的螺旋葉片不動，僅是被混合的物料或介質(zhì)的運動，流體通過它除產(chǎn)生降壓外，它不 用外部能源。主要是流動分割、

在凈水廠設(shè)計和運行中,混合工藝對整個混凝沉淀過程具有重要的作用?；旌戏绞接性S多種,本文介紹的是新近開發(fā)的一種適合集鎮(zhèn)水廠使用的管道混合器,其特點是混合效果高,構(gòu)造簡單,制作安裝容易,并具有調(diào)節(jié)混合強度的能力。

介紹了蒸汽-水噴射混合器的工作原理相關(guān)的設(shè)計計算及其在蒸汽-水熱回收系統(tǒng)中的成功應(yīng)用。該混合器與傳統(tǒng)的間接式換熱器相比具有系統(tǒng)阻力小和換熱效率高的特點,此技術(shù)適合于化工加壓設(shè)備自動或手動控溫操作系統(tǒng)的余熱回收。

給出了高粘度介質(zhì)靜態(tài)混合器研發(fā)過程中旋轉(zhuǎn)段和分散段的設(shè)計計算,混合段的設(shè)計選型原則。該設(shè)計計算為結(jié)構(gòu)設(shè)計提供了參數(shù),也可作為進行混合器試驗結(jié)果分析和改進設(shè)計的依據(jù)。

考察了用于混凝過程的螺旋管式二次流混合器的曲率、螺距和水流速度等主要因素對其水頭損失、g值以及gt值的影響規(guī)律。研究發(fā)現(xiàn),該混合器的水頭損失、g值及gt值均隨曲率、水流速度的增大而增大,隨螺距的增加而降低;除螺距和水流速度的交互作用對gt值沒有影響外,該混合器的螺距、曲率、水流速度以及這3個因素間(包括兩兩之間以及三者之間)的交互作用對混合器g值、gt值的影響均高度顯著,3個因素影響的顯著性順序為水流速度>曲率>螺距。

考察了以聚合氯化鋁(pacl)作為混凝劑時,混合器的曲率、螺距、管長、水流速率以及混合過程的gt值等對螺旋管式二次流混合器混合性能的影響。研究發(fā)現(xiàn),混合器的管長、水流速率以及曲率對該混合器混合性能具有高度顯著影響,而螺距具有顯著影響,四者影響的顯著性由高到低依次為管長、水流速率、曲率和螺距;實驗范圍內(nèi),二次流管的最佳長度為12m,且在電中和及卷掃混凝時均出現(xiàn)兩個最佳gt值。

為提高混合器的優(yōu)化設(shè)計水平和工程應(yīng)用的速度,采用計算流體力學商業(yè)軟件fluent,對hev型靜態(tài)混合器內(nèi)置翼片順排、錯排兩種結(jié)構(gòu)方式下內(nèi)部的濃度場、速度場、湍流場等參數(shù)進行模擬計算,分析比較兩種翼片排列方式的混合效果,為hev型靜態(tài)混合器優(yōu)化設(shè)計提供依據(jù)。

管道混合器的功能與原理 管道混合器一般由三節(jié)混合單元組成(也可根據(jù)混合介質(zhì)的特性增加節(jié)數(shù))。每節(jié)混合單元為 一個180°扭曲的固定螺旋葉片(或90°交叉插板葉片)，分sk型和sd型兩種。相鄰兩節(jié)中 的螺旋葉片旋轉(zhuǎn)方向相反，并相錯90°。為便于安裝螺旋葉片，玻璃鋼筒體做成兩個半圓 形，兩端均用法蘭連接，筒體縫隙之間用環(huán)氧樹脂粘合，保證其密封要求。其它材質(zhì)的管道 混合器做法不盡相同。 管式混合器是處理水與混凝劑、助凝劑、消毒劑實行瞬間混合的理想設(shè)備：具有高效混合、 節(jié)約用藥、設(shè)備小等特點，它有兩個一組的混合單元件組成，在不需外動力情況下，水流通 過混合器產(chǎn)生對分流、交叉混合和反向旋流三個作用，混合效益達92-97％。 管道混合器的螺旋葉片不動，僅是被混合的物料或介質(zhì)的運動，流體通過它除產(chǎn)生降壓外， 無需外部能源。主要是流動分割、徑向混合、反向旋轉(zhuǎn)，兩種介質(zhì)不斷激烈

獲得宏模型是微混合器設(shè)計與仿真的關(guān)鍵。將navier-stokes方程和對流擴散方程用有限元方法進行離散化處理,應(yīng)用krylov子空間的arnoldi過程對得到的微分-代數(shù)方程組降階處理,提取出宏模型。仿真結(jié)果表明,經(jīng)過降階處理得到的宏模型保證了微混合器的輸出精度,降低了計算復雜度。

文吐管式混合器的設(shè)計及應(yīng)用

介紹了射流泵的基本原理和冷熱水混合裝置設(shè)計方案可行性分析,并結(jié)合地質(zhì)鉆探環(huán)境,簡單介紹混合器的應(yīng)用。該裝置具有簡單、實用、經(jīng)濟、環(huán)保、節(jié)能等突出優(yōu)點。

本文采用有限單元法對帶有等徑大開孔的壓力混合器進行了應(yīng)力分析，并在此基礎(chǔ)上提出了檢驗要求。計算表明，只要保證制造質(zhì)量，加強檢驗，等徑大開孔結(jié)構(gòu)是安全可用的。

本文以油品調(diào)合工藝為例,為煉油、化工以及其它涉及到流體攪拌混合、攪拌反應(yīng)的裝置及工藝,介紹一種新型設(shè)備原理及應(yīng)用,效果較好。在煉油化工行業(yè)的潤滑油(或燃料油)生產(chǎn)過程中,需要選擇適宜的基礎(chǔ)油組份(一種或以上)和一些添加劑,按一定的比例加入,使其充分混合,高度分散,以得到滿足不同需要