復(fù)合水泥使用混合材的一點看法

研究了在混磨工藝下,摻不同種類激發(fā)劑對大摻量混合材復(fù)合水泥強(qiáng)度發(fā)展的影響。結(jié)果表明:純堿、燒堿、明礬石、元明粉單摻或混摻時均使大摻量混合材復(fù)合水泥的凝結(jié)時間明顯縮短,標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量增大。各種激發(fā)劑對大摻量復(fù)合水泥的增強(qiáng)效果主要表現(xiàn)在早期,對水泥后期強(qiáng)度影響較小。

對鋼渣作為一種混合材在復(fù)合水泥中的綜合利用進(jìn)行了研究,并通過x線衍射(xrd)、掃描電鏡(sem)、水化熱測試、孔結(jié)構(gòu)測試等現(xiàn)代物相檢測手段,揭示鋼渣復(fù)合水泥微觀結(jié)構(gòu)與宏觀性能之間的內(nèi)在聯(lián)系。結(jié)果表明:鋼渣能顯著降低水泥的水化熱,降低水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量;鋼渣水泥漿體線膨脹率很小,均沒有超過0.1%,體積穩(wěn)定性良好;一定摻量混合材能有效降低漿體孔隙率,改善孔徑分布,提高漿體致密度;復(fù)合摻加20%鋼渣、10%粉煤灰時,水泥的28d抗折、抗壓強(qiáng)度分別達(dá)到了8.3、48.9mpa;鋼渣和粉煤灰復(fù)合摻加有利于水泥強(qiáng)度發(fā)展。

粉煤灰是火力發(fā)電過程中的副產(chǎn)品，它是通過袋式除塵器或者靜電除塵器來去除煙氣中的顆粒而收集到的，減少了對環(huán)境的危害。粉煤狄是由不同尺寸細(xì)小的球狀玻璃顆粒組成的，其化學(xué)成分主要為：sio2、al2o3、f2o3和mcao，粉煤灰的化學(xué)組成取決于燃煤的種類。當(dāng)用無煙煤和原煤時為f類粉煤灰，

石灰石混合材取代礦渣在復(fù)合水泥中的應(yīng)用研究

用石灰石混合材取代礦渣制作復(fù)合水泥,研究石灰石的摻量對水泥的凝結(jié)時間、強(qiáng)度等性能的影響。實驗結(jié)果表明,當(dāng)石灰石摻入量為15%時,水泥的各項指標(biāo)均合格,強(qiáng)度雖有降低,但也能接近50mpa;在實際生產(chǎn)中試配結(jié)果表明當(dāng)石灰石摻量為15%時,能夠滿足p.c32.5水泥的指標(biāo),此舉大大節(jié)約了生產(chǎn)成本和能耗,因此可以認(rèn)為石灰石作為混合材的應(yīng)用生產(chǎn)具有廣闊的前景。

兩電廠粉煤灰化學(xué)成份、活性試驗數(shù)據(jù)已給出。新配料方案數(shù)據(jù),復(fù)合32.5級水泥指標(biāo)也給出。經(jīng)濟(jì)效益、社會效益、環(huán)保效益均論及。

針對特定熟料的特點,通過正交試驗設(shè)計分析查找各混合材和助磨劑摻量對早強(qiáng)型復(fù)合水泥各種物理性能的影響規(guī)律,提出合理的混合材摻加量及配比方案,并根據(jù)分析結(jié)果對水泥實際生產(chǎn)控制提出一些建議。

一、助磨劑的作用和機(jī)理從顆粒的破壞機(jī)理來看,在超細(xì)研磨過程中微顆粒的細(xì)化過程中有兩種情況:顆粒受外力的沖擊和擠壓,使內(nèi)部裂紋擴(kuò)展形成的體積破裂和顆粒表面受到研磨而形成的剝落。前者是指顆粒晶體內(nèi)結(jié)合鍵的斷裂,后者是指表面晶體的薄弱部位在剪切力的作用下形成的微小晶粒從大顆粒表面分離。

關(guān)于自粘屋面卷材的一點看法

通過使用激發(fā)技術(shù),生產(chǎn)高摻量復(fù)合水泥,針對混合材的多摻而出現(xiàn)稠度過大的現(xiàn)象,進(jìn)行了稠度調(diào)節(jié),從而解決稠度偏高的現(xiàn)象,達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)要求。

1前言采用硅酸鹽水泥熟料、適量石膏,摻入兩種或兩種以上的混合材料制成的水硬性膠凝材料,稱為復(fù)合硅酸鹽水泥,簡稱復(fù)合水泥,國際上多稱

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,水泥工業(yè)也得到前所未有的發(fā)展機(jī)遇,變廢為寶、可持續(xù)發(fā)展成為水泥工業(yè)的發(fā)展方向。利用循環(huán)經(jīng)濟(jì)論述了我國現(xiàn)階段,工業(yè)廢料在水泥中應(yīng)用現(xiàn)狀與發(fā)展前景。

425^#磷渣礦渣復(fù)合水泥的研制

本文研究了多元復(fù)合水泥的單純形—格子設(shè)計法,并且用回歸方程分析了最優(yōu)的材料配比,最后得出結(jié)論,單純形—格子設(shè)計法能較好地分析水泥性能。

1 對取消32.5復(fù)合水泥標(biāo)準(zhǔn)的思考 自從去年10月份國務(wù)院頒發(fā)《關(guān)于化解產(chǎn)能嚴(yán)重過剩矛盾的指導(dǎo) 意見》的41號文件以來，引起了下面廣大企業(yè)的熱議。議論的重點 主要集中在兩個方面：一是41號文件下發(fā)以后，怎么那些違規(guī)新增 產(chǎn)能項目不僅沒有停止建設(shè)，反而還加快了建設(shè)進(jìn)度？為什么有關(guān)部 門不去制止？二是如果取消復(fù)合32.5水泥后，會帶來什么樣的后果？ 會不會引發(fā)社會穩(wěn)定和行業(yè)混亂？對此談一下個人看法，供關(guān)心此事 的同行們和有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)參考。 一、取消32.5水泥是違背科學(xué)發(fā)展觀的 目前我國水泥標(biāo)準(zhǔn)中的32.5等級水泥有（礦渣、粉煤灰、火山灰、 復(fù)合）4個品種。在生產(chǎn)實踐中，前3個品種的32.5水泥，因水泥使 用性能和市場不愿意接受等原因，企業(yè)很少生產(chǎn)。而復(fù)合32.5為主 的水泥，卻占踞了水泥生產(chǎn)和使用市場的大半壁江山，成為我國水泥 行業(yè)生產(chǎn)量最大，各項

試驗利用礦渣和鋼渣作為配制復(fù)合水泥的輔助性膠凝材料,研究了礦渣、鋼渣細(xì)度和復(fù)合比例對復(fù)合水泥強(qiáng)度的影響,并從顆粒堆積和復(fù)合膠凝效應(yīng)的角度探討了礦渣-鋼渣在復(fù)合水泥中的作用機(jī)理。試驗結(jié)果表明:在礦渣與鋼渣組成的復(fù)合體系中,礦渣細(xì)度決定了復(fù)合水泥的強(qiáng)度,礦渣越細(xì),復(fù)合水泥強(qiáng)度越高;在輔助性膠凝材料摻量一定的情況下,礦渣占的比例越高,復(fù)合水泥的強(qiáng)度越高;在適宜的復(fù)合比例下,用礦渣和鋼渣混合配制的復(fù)合水泥28d抗壓強(qiáng)度高于純水泥的28d抗壓強(qiáng)度。

結(jié)合水泥粉磨和助磨劑作用理論,將醇胺類水泥助磨劑與改性堿木素進(jìn)行復(fù)配,研制低成本的復(fù)合水泥助磨劑。復(fù)合后助磨劑成本降低22%,使用摻量為0.04%時能夠有效提高水泥物理性能和產(chǎn)量。

本文通過實驗室小磨試驗研究和水泥廠工業(yè)化生產(chǎn)實踐,研制生產(chǎn)了摻入適量石灰石替代部分粉煤灰、礦渣、石膏磨制的42.5級復(fù)合硅酸鹽水泥。通過工業(yè)化生產(chǎn)分析,得出水泥廠生產(chǎn)此種水泥,不僅水泥的綜合性能有了明顯改善,而且經(jīng)濟(jì)效益也顯著提高。

雖然一再提出要抑制產(chǎn)能,但產(chǎn)能過剩卻揮之不去,成為我國許多產(chǎn)業(yè)的怪圈,水泥產(chǎn)業(yè)就是其中之一。在國務(wù)院出臺的《關(guān)于化解產(chǎn)能嚴(yán)重過剩矛盾的指導(dǎo)意見》(以下簡稱《意見》)中,水泥產(chǎn)業(yè)成為和鋼鐵、電解鋁、平板玻璃、船舶一起需要化解產(chǎn)能過剩的5大產(chǎn)業(yè)之一。近年來,水泥全行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能力度不斷加大,從2009年~2012年共淘汰落后產(chǎn)能將近6億噸,然而目前產(chǎn)能過剩仍然嚴(yán)重。相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,2012年底,我國水泥產(chǎn)能利用率僅為73.7%,明顯低于國際通常水平。因此《意見》也提出了到2015年底前再淘汰水泥(熟料及粉磨能力)1億噸的具體目標(biāo)。同時,根據(jù)《意見》要求,我國將盡快取消32.5復(fù)合

12月10日,國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會官網(wǎng)公布:關(guān)于批準(zhǔn)發(fā)布gb175-2007《通用硅酸鹽水泥》國家標(biāo)準(zhǔn)第2號修改單的公告,修改單主要內(nèi)容是取消32.5復(fù)合硅酸鹽水泥。此次對通用硅酸鹽水泥標(biāo)準(zhǔn)的修訂,是為了貫徹落實《國務(wù)院關(guān)于化解產(chǎn)能嚴(yán)重過剩矛盾的指導(dǎo)意見》(國發(fā)〔2013〕41號)文件中提出的"盡快取消32.5復(fù)合水泥產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)"的要求,中國建筑材料聯(lián)合會牽頭多次與國標(biāo)委、工信部、住建部、交通部和水利部等有關(guān)部門溝通,組織全國水泥標(biāo)委會和標(biāo)準(zhǔn)原起草單位,在開展大

本文通過改性丙三醇與十二烷基磺酸鈉、三乙醇胺等復(fù)合一種礦渣水泥助磨劑，將其用于水泥礦渣助磨實驗，并以空白和三乙醇胺實驗進(jìn)行對比測試，在試驗?zāi)ブ蟹勰ヒ欢螘r間，通過分析比表面積、粒徑分布、中值粒徑（d0．5）和強(qiáng)度，探討了對助磨增強(qiáng)效果的影響，結(jié)果表明w1助磨性能好于三乙醇胺，明顯好于空白。

污水中氮的控制在我國正日益受到重視,一些地區(qū)及工業(yè)部門最近已制定或正在考慮制定nh_3-n的排放標(biāo)準(zhǔn)。對于nh_3-n含量為數(shù)拾毫克/升的城市污水,以及nh_3-n含量在數(shù)百毫克/升以下的某些工業(yè)污水,通常認(rèn)為生物脫氮是當(dāng)前比較經(jīng)濟(jì)而有效的處理方法。生物脫氮法包括硝化與反硝化兩個過程,其處理流程可以有不同的組合方式,如硝化-反硝化處理系統(tǒng)、反硝化-硝化處理系統(tǒng)(即a/o系統(tǒng))。與前者相比,后者的主要優(yōu)點是,1.可以利用反硝化過程產(chǎn)生的oh~-部分中和硝化過程產(chǎn)生的h~+,從而減