閥門的流體密封力計算、閥門的汽蝕和水擊

7閥門的密封設計

閥門密封性能的研究

閥門的密封形式

優(yōu)選閥門的密封設計

隨著科學技術的進步，對閥門的可靠性和密封性提出了更高的要求。根據其泄漏的不同部位和程度，導致閥門的泄漏情況不同。因此，需要提出不同的防漏措施。主要從閥門密封性的原理出發(fā)，分析影響閥門密封各種因素，并提出了行之有效的完善措施。

國內閥門軟密封與硬密封的不同特點

閥門密封等級及選用

閥門是石油化工裝置中主要的泄漏源之一閥門密封性能是衡量閥門質量優(yōu)劣的一個重要指標。閥門的檢驗標準中對閥門密封等級及泄漏量有明確的規(guī)定,工程設計中應充分考慮閥門的使用工況,力求選用的閥門密封等級滿足安全、合理和經濟的原則

介紹一種閥門啟閉件軟硬組合密封結構設計、工作原理、功能及應用情況。

自緊密封設計與計算 （一）自緊密封原理及密封結構設計 按照密封原理，密封可分為兩大類，即強制密封和自緊密封。 （1）閥門的強制密封擰緊中法蘭螺栓，對密封墊片施加壓緊力，預緊的墊片受到壓 縮，密封面上凹凸不平的微隙被填滿。這樣就為阻止介質泄漏形成了初始密封條件——密封 面上形成預緊比壓。當介質壓力上升和操作閥門時，密封面上的預緊比壓下降，墊片回彈， 如果墊片具有足夠的回彈能力，使密封面上的工作密封比壓始終大于介質和操作比壓時，則 密封面保持良好的密封狀態(tài)?？梢?，強制密封的必要條件是在介質壓力和操作力作用下密封 面上仍能保持一定的殘余壓緊力，應強調指出的是：強制密封中介質壓力總是驅動于減小預 緊密封比壓，降低密封性能。 強制密封的典型結構是平墊密封、纏繞墊密封和齒形墊密封等；通常用于低壓、中壓和中 小口徑的閥門。 （2）閥門的自緊密封升壓前，先旋緊螺栓，使閥蓋上升

一、常用閥門清潔劑、潤滑劑和密封劑 閥門清潔劑valvecleanerplus 本品屬于無害、環(huán)境友好產品，可直接注 入閥門密封系統(tǒng)中。它不是密封劑，由溶 劑和半合成油混合。本品通過軟化舊密封 劑和移除球閥、閘閥和旋塞閥上的殘余積 存物質來清潔重要的密封面和密封劑通 道。本品用于球閥、閘閥、旋塞閥和孔板 連接件。適合油田井口和集輸系統(tǒng)，壓縮 機站，煉油和管道應用。當閥門轉動困難 或者密封不嚴時候，必須使用本品。本品 不可燃、不致癌、不降低臭氧。 不燃燒 不致癌 不降低臭氧 基油：半合成 顏色：黑色 滴點：+235c 性狀：稀膏 壓力：10000psi astm穿透：270-320 兼容性(混溶性)：分散 劑 溶劑阻力：（未提供） 特殊添加物： moly(鉬？) 粒度：微?；?合成物：半液 溫度范圍：-40℃～ +204℃ 閥門潤滑劑equa-lu

試析閥門密封結構的改進與應用 摘要:隨著我國工業(yè)科技的不斷發(fā)展,新型閥門工藝也開始被廣 泛應用在工業(yè)中,而對于一些關鍵密封部件的技術也有了更高的要 求。閥門作為在工業(yè)行業(yè)中最為常見的部件之一,在保證工業(yè)生產 安全上有著非常重要的作用。本文通過對閥門密封結構的理論優(yōu)化 與改進,并利用截止閥、蝶閥的密封結構改進實例與應用,對于閥門 密封結構作簡單論述。 關鍵詞:閥門密封結構改進應用 中圖分類號:tg26文獻標識碼:a文章編 號:1674-098x(2012)05(b)-0081-01 1閥門密封結構概述 在目前的閥門使用上,最為普遍的問題就是閥門的強度失效與密 封失效。對現(xiàn)代閥門密封結構設計影響的因素有:在密封結構中包 括了復雜特性的密封元件;工作狀態(tài)中密封結構所遇到的不穩(wěn)定狀 況,例如溫度、密封介質特性、壓力等。所以在大部分情況下,閥門 的設計

隨著科學技術的進步,在工業(yè)領域,對閥門的可靠性和密封性提出了更高的要求。從閥門密封性的原理出發(fā),分析影響閥門密封各種因素,針對影響因素,提出相應的完善措施。根據對閥門密封性能的要求,需要根據泄漏的不同部位和程度,采取不同的防漏措施。

閥門密封圈材料的特征和選擇

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閥門密封脂，閥門潤滑脂，閥門密封潤滑脂

水泥廠管道的閥門密封問題

解析密封性能對閥門質量的影響——閥門的密封性能是考核閥門質量優(yōu)劣的主要指標之一。閥門的密封性能主要包括兩個方面，即內漏和外漏。內漏是指閥座與關閉件之間對介質達到的密封程度，考核內漏的標準我國有兩個。一個是國家技術監(jiān)督局1992年12月發(fā)布，1993年6...

閥門常用密封件的材質介紹 流體（氣體、液體）的密封是各工業(yè)領域所必需的一門通用技術，不僅建筑、 石油化工、船舶、機械制造、能源、交通、環(huán)境保護等工業(yè)離不開密封技術，航 空、航天等尖端工業(yè)也與密封技術緊密相關。密封技術應用的領域十分廣泛，凡 是涉及流體的儲存、運輸、能量轉換的裝置都存在密封問題。 密封技術的重要性密封失效造成的后果是十分嚴重的，輕者“跑、冒、滴、 漏”造成能源和資源的浪費，重者會使操縱失效，甚至產生火災、爆炸、環(huán)境污 染等后果危及人身安全！據初步統(tǒng)計機械設備及武器裝備的質量事故中1/3以上 是由于密封失效引起的，其中造成嚴重后果的如：美國挑戰(zhàn)號航天飛機推進器o 形密封圈出現(xiàn)故障造成的機毀人亡；俄羅斯聯(lián)盟號宇宙飛船燃料艙泄露數名宇航 員死于非命；我國東方紅三號宇航衛(wèi)星升空后管路泄露無法正常工作。這就是現(xiàn) 在的機械制造企業(yè)為什么不惜成本選用優(yōu)質密封產品的原因。

常用閥門密封材料： 丁晴橡膠（nbr） 乙丙橡膠epdm 聚四氟乙烯ptfe 氟橡膠viton 聚四氟乙烯主要解聚為四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370和420℃時的失重速率（％）每 小時分別為1×10-4、4×10-3和9×10-2?？梢?，聚四氟乙烯可在260℃長期使用。由于高 溫裂解時還產生劇毒的副產物氟光氣和全氟異丁烯等，所以要特別注意安全防護并防止聚四 氟乙烯接觸明火。 力學性能：它的摩擦系數極小，僅為聚乙烯的1／5，這是全氟碳表面的重要特征。又由于 氟-碳鏈分子間作用力極低，所以聚四氟乙烯具有不粘性。 聚四氟乙烯在-196～260℃的較廣溫度范圍內均保持優(yōu)良的力學性能，全氟碳高分子的特點 之一是在低溫不變脆。 耐高低溫性：對溫度的影響變化不大，溫域范圍廣，可使用溫度-190~260℃。 因此，總體來

防外漏自密封閥門的原理及設計 ?今天為大家介紹一項國家發(fā)明授權專利——一種防外漏自密封閥門。該專 利由湖州鎖控閥門有限公司申請，并于2018年8月31日獲得授權公告。 ? ? ?內容說明 ? ?本發(fā)明屬于閥門技術領域，具體涉及一種防外漏自密封閥門。 ? ? ?發(fā)明背景 ? ?閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調節(jié)、導流、防止逆流、 穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。 ? ? ?在專利號是cn201720091458.1的中國專利中，提到了一種防外漏自密閉 閥門，通過固定銷和固定孔的設計有利于避免裝配第二密封墊時安裝傾斜， 第一密封墊、第二密封墊、密封環(huán)和密封塞的設計有利于氣體的多重密封， 防止外泄，但是，上述一種防外漏自密閉閥門在長期使用時，閥體內的空氣 或者液體會通過螺桿的縫隙進入閥桿，容易造成閥門內部腐蝕和外漏，另 外，閥門與管道的連接不緊密，管道的熱脹冷縮影響

電動球閥http://www.***.*** 1/3 如何選擇閥門的密封方式? 工業(yè)自動化控制過程中的閥門一般有二種密封方式：軟密封和硬密封。 密封副的兩側一側是金屬材料,另一側是有彈性的非金屬材料的被稱為“軟密封”（如下 圖）。 如:鋼+橡膠；鋼+聚四氟乙烯等。 軟密封（304+橡膠） 硬密封：密封副的兩側均是金屬材料或較硬的其它材料的被稱為"硬密封"（如下圖）。 如:鋼+鋼；鋼+銅；鋼+石墨；鋼+合金鋼等；(鋼也可能是鑄鐵、鑄鋼、合金鋼也可能是 堆焊、噴涂的合金等)。 電動球閥http://www.***.*** 2/3 硬密封（304+stl合金堆焊） 軟密封和硬密封性能對比： 軟密封特點：密封性能好，零泄漏；防腐性能比較好；價格相對便宜。 劣勢：不能用于高溫高壓，以及含有固體顆粒雜質的介質。 不耐磨，機械性能