閥門(mén)軟密封與硬密封不同特點(diǎn)

硬密封蝶閥改造為軟密封的方案 一、軟密封蝶閥的特點(diǎn)： 1）軟密封蝶閥與硬密封蝶閥相比；開(kāi)、關(guān)閥需要扭矩小，開(kāi)關(guān)靈活。 2）由于蝶板密封圈材質(zhì)用優(yōu)質(zhì)橡膠制造，不會(huì)對(duì)閥體密封圈產(chǎn)生擠壓 變形和拉傷。 3）蝶板密封圈更換方便，不必返廠(chǎng)維修，用戶(hù)可自行更換。 4）密封圈的壓彈量可通過(guò)調(diào)節(jié)壓板得到控制，密封更為可靠，可達(dá)到 0泄漏的要求。當(dāng)長(zhǎng)期運(yùn)行密封圈有磨損時(shí)，密封圈原有的壓縮預(yù)緊量會(huì)自 動(dòng)向外補(bǔ)充，延長(zhǎng)了閥門(mén)的維修周期及壽命。 5）根據(jù)閥門(mén)運(yùn)行工況及用戶(hù)的需要，閥體密封圈采用不銹鋼制造，蝶 板的橡膠密封圈材質(zhì)也可以有多重選擇，以便滿(mǎn)足各種環(huán)境要求。 二、根據(jù)用戶(hù)此次要求；原硬密封蝶閥改造成閥體為硬密封幅，蝶板為 橡膠軟密封幅的改造方案內(nèi)容如下： 1）閥門(mén)返廠(chǎng)。 2）閥門(mén)解體，（若軸銷(xiāo)或閥軸與蝶板銹死無(wú)法投出，只能用z35/50以 上搖臂鉆鉆出錐銷(xiāo)；及用等離子切割機(jī)，將兩端閥軸

. .. 軟密封蝶閥與硬密封蝶閥的區(qū)別及使用 蝶閥硬密封是指密封副的兩側(cè)均是金屬材料或較硬的其它材料的被稱(chēng)為"硬密封 ".這種密封的密封性能較差,但耐高溫,抗磨損,機(jī)械性能好.如:鋼+鋼;鋼+銅;鋼 +石墨;鋼+合金鋼;這里的鋼也可能是鑄鐵,鑄鋼,合金鋼也可能是堆焊,噴涂的 合金。 軟密封密封副的兩側(cè)一側(cè)是金屬材料,另一側(cè)是有彈性的非金屬材料的被 稱(chēng)為"軟密封".這種密封的密封性能較好,但不耐高溫,易磨損,機(jī)械性較差.如: 鋼+橡膠;鋼+四氟[wiki]聚乙烯[/wiki];等.軟密封座采用具有一定強(qiáng)度、硬度和 耐溫性能的非金屬材料制作密封性能好可以作到零泄漏但壽命和對(duì)溫度的 適應(yīng)性比較差。硬密封采用金屬制作密封性能相對(duì)比較差盡管有制造商宣稱(chēng) 可以作到零泄漏。軟密封對(duì)一部分有腐蝕性的物料是不能滿(mǎn)足工藝要求的硬密

class150 pn20 class300p n50 class600 pn110 class900 pn150 class1500 pn260pn16pn25pn40pn63pn100 jis10kjis20k 151/271017253568101517610 203/41016243550912152024915 2511625406510014182335401423 3211/424356010015022283250602232 4011/235509012018032404570903245 5025070110180270405565851104065 6521/280100165//608

1 閥門(mén)硬密封副選擇概述 1.cr13型不銹鋼密封副(密封副標(biāo)記為h)： cr13型不銹鋼密封副,主要是用于工作溫度≤425℃的,閥體及 其閘板(閥瓣等)材質(zhì)為wcb、wcc、a105等碳鋼的閘閥、截止閥、 止回閥、安全閥、硬密封球閥和硬密封蝶閥等。 cr13型堆焊焊條主要是：1cr13型的d507mo和2cr13型的 d577等。優(yōu)先選用2cr13型的d577焊條,用2cr13型堆焊閘閥密封 面時(shí),閘板密封面硬度42~45hrc,閥體的閥座密封面硬度～35hrc,密 封副硬度差為10hrc時(shí),能較充分地發(fā)揮2cr13型堆焊合金的性能。 2.不銹鋼本體密封副(密封副標(biāo)記為w)： 不銹鋼本體密封副主要,是用于閥體及閘板(閥瓣等)材質(zhì)為cf8、 cf3、f304、f304l、cf8m、cf3m、f316、f316l、cf

閥門(mén)密封知識(shí)大全！密封原理及多種影響因素 閥門(mén)密封性原理 密封就是防止泄漏，那么閥門(mén)密封性原理也是從防止泄漏研究的。閥門(mén)的種類(lèi) 繁多，但是基本的作用卻是一致的，那就是連通或者截?cái)嘟橘|(zhì)流。因此，閥門(mén) 的密封問(wèn)題就顯得十分突出。 要保證閥門(mén)能夠良好的截?cái)嘟橘|(zhì)流，不發(fā)生泄漏，就要保證閥門(mén)的密封完好。 而造成閥門(mén)泄漏的原因很多，包括結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上的不合理、密封接觸面有缺陷、 緊固零件發(fā)生松動(dòng)、閥體與閥蓋間的配合不緊密等等，所有這些問(wèn)題都可能導(dǎo) 致閥門(mén)密封不好，從而產(chǎn)生泄漏問(wèn)題。所以，閥門(mén)密封技術(shù)是關(guān)系到閥門(mén)性能 和質(zhì)量的一項(xiàng)重要技術(shù)，需要進(jìn)行系統(tǒng)深入的研究。 閥門(mén)從產(chǎn)生到現(xiàn)在，其密封技術(shù)也經(jīng)歷了很大的發(fā)展。到目前為止，閥門(mén)密封 技術(shù)主要體現(xiàn)在兩大方面，即靜密封和動(dòng)密封。 所謂靜密封，通常是指兩個(gè)靜止面之間的密封，靜密封的密封方法主要是使用 墊圈。 所謂動(dòng)密封，主要是指閥桿的密封，即不讓閥內(nèi)的介質(zhì)

閥門(mén)密封等級(jí)及選用

7閥門(mén)的密封設(shè)計(jì)

閥門(mén)是石油化工裝置中主要的泄漏源之一閥門(mén)密封性能是衡量閥門(mén)質(zhì)量?jī)?yōu)劣的一個(gè)重要指標(biāo)。閥門(mén)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)閥門(mén)密封等級(jí)及泄漏量有明確的規(guī)定,工程設(shè)計(jì)中應(yīng)充分考慮閥門(mén)的使用工況,力求選用的閥門(mén)密封等級(jí)滿(mǎn)足安全、合理和經(jīng)濟(jì)的原則

介紹一種閥門(mén)啟閉件軟硬組合密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工作原理、功能及應(yīng)用情況。

閥門(mén)的密封形式

優(yōu)選閥門(mén)的密封設(shè)計(jì)

閥門(mén)密封性能的研究

自緊密封設(shè)計(jì)與計(jì)算 （一）自緊密封原理及密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 按照密封原理，密封可分為兩大類(lèi)，即強(qiáng)制密封和自緊密封。 （1）閥門(mén)的強(qiáng)制密封擰緊中法蘭螺栓，對(duì)密封墊片施加壓緊力，預(yù)緊的墊片受到壓 縮，密封面上凹凸不平的微隙被填滿(mǎn)。這樣就為阻止介質(zhì)泄漏形成了初始密封條件——密封 面上形成預(yù)緊比壓。當(dāng)介質(zhì)壓力上升和操作閥門(mén)時(shí)，密封面上的預(yù)緊比壓下降，墊片回彈， 如果墊片具有足夠的回彈能力，使密封面上的工作密封比壓始終大于介質(zhì)和操作比壓時(shí)，則 密封面保持良好的密封狀態(tài)。可見(jiàn)，強(qiáng)制密封的必要條件是在介質(zhì)壓力和操作力作用下密封 面上仍能保持一定的殘余壓緊力，應(yīng)強(qiáng)調(diào)指出的是：強(qiáng)制密封中介質(zhì)壓力總是驅(qū)動(dòng)于減小預(yù) 緊密封比壓，降低密封性能。 強(qiáng)制密封的典型結(jié)構(gòu)是平墊密封、纏繞墊密封和齒形墊密封等；通常用于低壓、中壓和中 小口徑的閥門(mén)。 （2）閥門(mén)的自緊密封升壓前，先旋緊螺栓，使閥蓋上升

一、常用閥門(mén)清潔劑、潤(rùn)滑劑和密封劑 閥門(mén)清潔劑valvecleanerplus 本品屬于無(wú)害、環(huán)境友好產(chǎn)品，可直接注 入閥門(mén)密封系統(tǒng)中。它不是密封劑，由溶 劑和半合成油混合。本品通過(guò)軟化舊密封 劑和移除球閥、閘閥和旋塞閥上的殘余積 存物質(zhì)來(lái)清潔重要的密封面和密封劑通 道。本品用于球閥、閘閥、旋塞閥和孔板 連接件。適合油田井口和集輸系統(tǒng)，壓縮 機(jī)站，煉油和管道應(yīng)用。當(dāng)閥門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)困難 或者密封不嚴(yán)時(shí)候，必須使用本品。本品 不可燃、不致癌、不降低臭氧。 不燃燒 不致癌 不降低臭氧 基油：半合成 顏色：黑色 滴點(diǎn)：+235c 性狀：稀膏 壓力：10000psi astm穿透：270-320 兼容性(混溶性)：分散 劑 溶劑阻力：（未提供） 特殊添加物： moly(鉬？) 粒度：微?；?合成物：半液 溫度范圍：-40℃～ +204℃ 閥門(mén)潤(rùn)滑劑equa-lu

試析閥門(mén)密封結(jié)構(gòu)的改進(jìn)與應(yīng)用 摘要:隨著我國(guó)工業(yè)科技的不斷發(fā)展,新型閥門(mén)工藝也開(kāi)始被廣 泛應(yīng)用在工業(yè)中,而對(duì)于一些關(guān)鍵密封部件的技術(shù)也有了更高的要 求。閥門(mén)作為在工業(yè)行業(yè)中最為常見(jiàn)的部件之一,在保證工業(yè)生產(chǎn) 安全上有著非常重要的作用。本文通過(guò)對(duì)閥門(mén)密封結(jié)構(gòu)的理論優(yōu)化 與改進(jìn),并利用截止閥、蝶閥的密封結(jié)構(gòu)改進(jìn)實(shí)例與應(yīng)用,對(duì)于閥門(mén) 密封結(jié)構(gòu)作簡(jiǎn)單論述。 關(guān)鍵詞:閥門(mén)密封結(jié)構(gòu)改進(jìn)應(yīng)用 中圖分類(lèi)號(hào):tg26文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:a文章編 號(hào):1674-098x(2012)05(b)-0081-01 1閥門(mén)密封結(jié)構(gòu)概述 在目前的閥門(mén)使用上,最為普遍的問(wèn)題就是閥門(mén)的強(qiáng)度失效與密 封失效。對(duì)現(xiàn)代閥門(mén)密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)影響的因素有:在密封結(jié)構(gòu)中包 括了復(fù)雜特性的密封元件;工作狀態(tài)中密封結(jié)構(gòu)所遇到的不穩(wěn)定狀 況,例如溫度、密封介質(zhì)特性、壓力等。所以在大部分情況下,閥門(mén) 的設(shè)計(jì)

隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,在工業(yè)領(lǐng)域,對(duì)閥門(mén)的可靠性和密封性提出了更高的要求。從閥門(mén)密封性的原理出發(fā),分析影響閥門(mén)密封各種因素,針對(duì)影響因素,提出相應(yīng)的完善措施。根據(jù)對(duì)閥門(mén)密封性能的要求,需要根據(jù)泄漏的不同部位和程度,采取不同的防漏措施。

軟密封閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只 能作全開(kāi)和全關(guān),不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個(gè)密封面,最常用的模 式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門(mén)參數(shù)而異,通常為50, 介質(zhì)溫度不高時(shí)為2°52''''。楔式閘閥的閘板可以做成一個(gè)整體，叫 做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌 補(bǔ)密封面角度在加工過(guò)程中產(chǎn)生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板。 軟密封閘閥分為明桿軟密封閘閥和暗桿軟密封閘閥兩種。通常在升降 桿上有梯形螺紋，通過(guò)閘板中間的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變 為直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏?。開(kāi)啟閥門(mén)時(shí)，當(dāng)閘板提升 高度等于閥門(mén)通徑的1：1倍時(shí)，流體的通道完全暢通，但在運(yùn)行時(shí)，此位 置是無(wú)法監(jiān)視的。實(shí)際使用時(shí)，是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志，即開(kāi)不動(dòng)的位 置，作為它的全開(kāi)位置

1 軟密封閘閥介紹 一、概述： 本公司獲得國(guó)家飲用水衛(wèi)生許可，通過(guò)iso9001質(zhì)量管理 體系認(rèn)證，特種設(shè)備制造許可證，iso14001環(huán)境管理體系認(rèn) 證，ts安全認(rèn)證，ce認(rèn)證。產(chǎn)品通過(guò)省級(jí)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)。 軟密封閘閥采用無(wú)凹腔結(jié)構(gòu)，閥體閥蓋內(nèi)外表面噴涂環(huán) 氧樹(shù)脂，閘板表面包覆橡膠，這樣從根本上杜絕了腐蝕發(fā)生 的可能性。閥桿密封處采用“o”形或“v”形密封圈，使得 密封更加可靠，啟閉更加靈活。根據(jù)客戶(hù)需要，軟密封閘閥 驅(qū)動(dòng)裝置可以采用操作桿，手輪，電動(dòng)及氣動(dòng)等方式。 二、獨(dú)特設(shè)計(jì)： 1、閥體閥蓋，暗桿設(shè)計(jì)，自密封結(jié)構(gòu)，無(wú)外漏。 2、閥桿螺母與閘板兩體結(jié)構(gòu)，無(wú)卡阻現(xiàn)象，密封性能 好，啟閉靈活。 3、流體直通道，無(wú)滯留物。 4、閥桿密封采用“o”形或“v”形密封圈。 三、優(yōu)異的防腐性能： 1、殼體內(nèi)外表面噴涂環(huán)氧樹(shù)脂。 2、連接螺栓采用內(nèi)六角螺栓，頂部

軟密封閥門(mén)及金屬密封閥門(mén)的對(duì)比說(shuō)明 針對(duì)中海油要求的管線(xiàn)閥門(mén)閥座，我們會(huì)很容易誤解認(rèn)為軟密封就是金屬密封，實(shí)際不是的。 圖形中，藍(lán)色與球體接觸部分為軟密封，黑色部分為金屬底座，通常很多人把這類(lèi)型的閥座也 當(dāng)成金屬密封，其實(shí)是軟密封。 metaltite金屬密封閥座的特點(diǎn)： 通過(guò)以上圖示及說(shuō)明我們知道，金屬密封的閥座完全是金屬組成的，沒(méi)有軟密封，扭矩會(huì)比軟 密封的大，金屬密封主要針對(duì)是介質(zhì)比較復(fù)雜，有一些顆粒等惡劣工況。 軟密封是由閥座與金屬底座組成，扭矩比金屬密封要小，主要針對(duì)的是需要嚴(yán)密關(guān)斷的介質(zhì)， 由于閥座是軟密封，密封性能比金屬的要好很多。主要應(yīng)用于介質(zhì)比較純凈，工況中顆粒很少的狀 況。 綜合而言，軟密封和硬密封，是根據(jù)工況的不同，而選擇不同的材料。

硬盤(pán)實(shí)際工作時(shí),發(fā)生熱變形時(shí)空氣黏度亦發(fā)生 變化,因此必須同時(shí)考慮兩者對(duì)升力和飛行高度的影 響。表1為不同熱變形量和不同溫度時(shí)的飛行高度 (極尖氣膜厚度最小處),δ為在一定的熱變形下飛 行高度的變化量(不同溫度時(shí)的最大飛高減去最小 飛高的絕對(duì)值)。由計(jì)算結(jié)果可見(jiàn),熱變形最小時(shí), 溫度變化時(shí)導(dǎo)致的飛行高度變化量并不是最小的,當(dāng) 熱變形為±4nm時(shí)(c4),飛行高度變化量最小 (0.02nm)。因此存在適當(dāng)?shù)臒嶙冃畏炊欣诒ＷC 磁頭飛行高度的穩(wěn)定性。 表1　熱變形和空氣黏度對(duì)飛行高度的綜合影響 table1　combinedinfluenceofthermaldeformationandgas viscosityonflightheightofmagnetichead　　nm crown5℃

中國(guó)紙業(yè)網(wǎng)2011-3-07報(bào)道:美卓提供的iesd閥(智能緊急切斷閥)包括已經(jīng)具有tüvrheinland頒發(fā)的sil3認(rèn)證的jamesbury浮動(dòng)式和固定式軟密封球閥以及具有sil2認(rèn)證的軟密封蝶閥。

文章闡述了低溫對(duì)于閥門(mén)的一些零件的干擾,以材料使用和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等層次的內(nèi)容來(lái)論述了應(yīng)對(duì)方法和要關(guān)注的具體內(nèi)容。