撫順石化公司硫磺回收裝置擴(kuò)建和改造

硫磺回收裝置的凝結(jié)水流程采用閃蒸罐后的低低壓蒸汽至空冷器冷卻后返回閃蒸罐。不凝氣聚集會(huì)導(dǎo)致凝結(jié)水系統(tǒng)壓力升高,蒸汽換熱器的能力下降,影響裝置正常運(yùn)行。經(jīng)過改造的凝結(jié)水流程有效解決了不凝氣聚集問題。

2016年9月 硫磺回收裝置的技術(shù)改造 姜曉龍（國電赤峰化工有限公司，內(nèi)蒙古赤峰024000） 摘要：隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步發(fā)展，環(huán)保意識(shí)普及和可持續(xù) 發(fā)展理念深入人心，在這種大環(huán)境下，我國很多石化公司開始 新建、擴(kuò)建硫磺回收裝置，以減小尾氣中so2含量，達(dá)到環(huán)境保 護(hù)目的。但這種硫磺回收裝置在國內(nèi)應(yīng)用時(shí)間短，生產(chǎn)中存在 著各種設(shè)計(jì)缺陷和不安全因素。本文基于生產(chǎn)實(shí)際情況做出 了相應(yīng)的技術(shù)改造。 關(guān)鍵詞：硫磺回收；克勞斯工藝；技術(shù)改造；so2 1生產(chǎn)流程和存在的問題 1.1生產(chǎn)流程 本硫磺回收裝置由以下幾個(gè)部分組成：一個(gè)分流式熱反應(yīng) 段，接下來是兩個(gè)克勞斯催化反應(yīng)段，一個(gè)超優(yōu)克勞斯催化反 應(yīng)段和一個(gè)超級(jí)克勞斯催化反應(yīng)段。最后一個(gè)反應(yīng)段產(chǎn)生的 尾氣進(jìn)入熱焚燒爐進(jìn)行焚燒。 進(jìn)入硫回收裝置的原料氣共有三股：低溫甲醇洗氣、煤氣 水馳放氣和酚回收酸性氣。低溫甲醇洗氣

中國石油廣西石化含硫原油加工配套工程硫磺回收裝置（二）硫磺庫棚工程鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案 第1頁共20頁 1編制依據(jù) 1.1《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》gb50205-2001； 1.2《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》gb50300-2001； 1.3《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》jgj81-2002； 1.4《石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》sh/t3507-2011； 1.5《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》jgj82-2011； 1.6《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副》gb/t3632-2008； 1.7《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊片與技術(shù)條件》gb/t1228-2006； 1.8山東三維石化工程股份有限公司硫磺庫棚設(shè)計(jì)圖紙。 2工程概況 2.1庫棚結(jié)構(gòu)工程概述 本工程主要包括軸1到軸5舊庫棚改造,拆除南側(cè)懸挑，重新制作安裝懸挑部分門

介紹了齊魯分公司勝利煉油廠80kt/a硫磺回收裝置的工藝原理和最近幾年的運(yùn)行狀況,對(duì)裝置技術(shù)改造情況進(jìn)行了總結(jié),論述了該裝置存在的問題及采取的相應(yīng)措施。目前裝置運(yùn)行穩(wěn)定,各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求,凈化氣排放合格。

以廣西石化硫磺回收裝置中液硫線蒸汽夾套管道安裝為例,從夾套管預(yù)制、組裝、安裝以及焊接工藝角度詳細(xì)論述了內(nèi)管焊縫隱蔽型夾套管施工技術(shù)要點(diǎn)。結(jié)合施工中遇到的小直徑管道下?lián)献冃巍⒄羝麏A套管內(nèi)管表面誤刷底漆、供汽管和疏水管出現(xiàn)多處折彎問題進(jìn)行分析探討,提出簡單有效的工藝措施以確保工程中夾套管安裝質(zhì)量,最終順利完成約4700m夾套管的安裝,為今后的同類工程施工積累了經(jīng)驗(yàn)。

ｍｃｒｃ硫磺回收裝置采用低溫吸附技術(shù)，流程簡單，硫磺回收率高，具有尾氣處理功能。四川石油管理局川西北礦區(qū)天然氣凈化廠利用ｍｃｒｃ法，將常規(guī)克勞斯硫磺回收裝置改造為低溫克勞斯硫磺回收裝置。該裝置的設(shè)計(jì)硫磺收率為９９％，日產(chǎn)硫磺５２．６ｔ；經(jīng)連續(xù)７２ｈ的全面考核，裝置操作平穩(wěn)、運(yùn)轉(zhuǎn)正常，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求；硫磺收率考核值為９９．０３％。為了縮短建設(shè)周期，節(jié)省投資，除少數(shù)關(guān)鍵設(shè)備單機(jī)引進(jìn)外，其余設(shè)備立足國內(nèi)解決；該項(xiàng)技改工程還針對(duì)引進(jìn)裝置存在的問題作了多處改進(jìn)。當(dāng)硫產(chǎn)量在０．１ｍｔ／ａ以下時(shí)，宜采用比其它方法簡單和成熟的ｍｃｒｃ法。

介紹了杭州和利時(shí)macsv控制系統(tǒng)在天然氣凈化廠硫磺回收裝置技術(shù)改造中的應(yīng)用情況,以及控制系統(tǒng)全面升級(jí)與擴(kuò)容后利用其豐富的組態(tài)功能實(shí)現(xiàn)了所需復(fù)雜控制。通過技術(shù)改造順利滿足了cba硫磺回收裝置工藝要求,實(shí)現(xiàn)了長期安全穩(wěn)定生產(chǎn)的目的,同時(shí)還介紹了cba硫磺回收工藝的一些控制特點(diǎn)。

硫磺回收裝置中夾套管的管道設(shè)計(jì)-論文

介紹了硫磺回收裝置常見的超壓原因,通過分析和實(shí)例說明不設(shè)置防爆門(又稱爆破片)往往會(huì)造成設(shè)備超壓損壞,而設(shè)置防爆門是保護(hù)系統(tǒng)和設(shè)備非常有效的方法。針對(duì)以往采用的防爆門使用壽命較短的情況,設(shè)計(jì)出了壽命及性能更佳的防爆門,實(shí)際考核結(jié)果說明,改進(jìn)后的防爆門能夠滿足硫磺回收裝置的使用要求。

#1?爆破方案 廣石化千萬噸煉油改擴(kuò)建 硫磺回收裝置區(qū)域土石方平整工程 爆破設(shè)計(jì)說明書 二零零四年五月二十九日 目錄 1、????工程概況。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3 2、????爆施工案。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3 3、????靜態(tài)爆破。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3 4、????微差爆破。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4 5、????爆破安全分析。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。6 6、????施工

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#1爆破方案 廣石化千萬噸煉油改擴(kuò)建 硫磺回收裝置區(qū)域土石方平整工程 爆破設(shè)計(jì)說明書 二零零四年五月二十九日 目錄 1、

硫回收裝置硫磺成型技術(shù)方案的選擇

0前言某公司克勞斯硫磺回收裝置生產(chǎn)能力為16kt/a,采用傳統(tǒng)二級(jí)克勞斯轉(zhuǎn)化工藝,尾氣中h2s和so2含量超過國家排放標(biāo)準(zhǔn)。為了使排放尾氣達(dá)標(biāo),采用選擇性氧化工藝對(duì)尾氣處理進(jìn)行了技術(shù)改造。1改造前克勞斯工藝流程來自脫硫工段的酸性氣經(jīng)酸性氣緩沖罐分離冷凝水后,由酸性氣鼓風(fēng)機(jī)加壓至80kpa,進(jìn)入酸性氣燃燒爐與按一定比例配入的空氣和燃料氣混合燃燒,使?fàn)t膛溫度保持在950℃左右。爐內(nèi)

igcc多聯(lián)產(chǎn)工廠現(xiàn)有硫回收裝置存在回收效率低、運(yùn)行不穩(wěn)定等問題.采取了氨法吸收工藝技術(shù)改造,簡述了基本原理、技改措施和工藝流程.通過改造,縮短了工藝流程,降低了能耗,提高了脫硫效率,實(shí)現(xiàn)了達(dá)標(biāo)排放.

本文對(duì)硫磺回收生產(chǎn)中出現(xiàn)的工藝問題進(jìn)行了分析,并對(duì)相關(guān)問題做出了相應(yīng)的技術(shù)改造,在實(shí)際生產(chǎn)中取得了顯著的效果。

關(guān)于硫磺回收裝置中煙囪鋼內(nèi)筒的施工方法

中國石化集團(tuán)南京工程有限公司sinopecnanjingengineering&constructioninc.(snei) 中國石化揚(yáng)子石油化工有限公司 油品質(zhì)量升級(jí)及原油劣質(zhì)化改造項(xiàng)目14萬噸 /年硫磺回收裝置 版次： 工藝管道施工方案第1頁共29頁 目錄 1.0工程簡介.................................................................................................................................................2 2.0編制依據(jù).......................................................................................

硫磺回收裝置尾氣中含有硫化氫、二氧化硫、硫等腐蝕性物質(zhì),而且煙氣溫度在300oc以上,其煙囪鋼內(nèi)筒內(nèi)壁會(huì)產(chǎn)生大量的酸性水,對(duì)其尾氣煙囪的鋼內(nèi)筒有較大的腐蝕性,采用鈦鋼復(fù)合板做內(nèi)筒是一種有效的防腐方法。但是鋼板襯了鈦板后對(duì)鋼內(nèi)筒的制作、焊接、安裝提出了更高的要求。在普光氣田天然氣脫硫裝置煙囪鋼內(nèi)筒的施工中,針對(duì)鈦鋼復(fù)合板煙囪內(nèi)筒制訂了詳細(xì)的施工工藝,解決了高空組對(duì)、焊接作業(yè)量大、施工作業(yè)面狹窄的施工難題,取得了現(xiàn)場焊接量小、質(zhì)量可靠、減少了高空作業(yè)并加快了施工進(jìn)度效果?，F(xiàn)將施工工藝和需要注意的問題做一介紹,為同類施工提供參考。

為了防止硫磺回收裝置中離心鼓風(fēng)機(jī)喘振現(xiàn)象的發(fā)生,從其性能曲線特性出發(fā),采用機(jī)組控制系統(tǒng)并通過一系列的功能塊實(shí)現(xiàn)安全可靠的防喘振控制,為硫磺回收裝置的平穩(wěn)運(yùn)行提供了有力保障。裝置的安全平穩(wěn)運(yùn)行對(duì)減少煉油裝置酸性氣排放量,減少對(duì)環(huán)境影響,保障生命安全等具有重要意義;從酸性氣中提煉回收硫,具備一定的經(jīng)濟(jì)效益。

發(fā)放編號(hào)：文件編號(hào)： 山東晨曦石油化工有限公司 1.5萬噸/年硫磺回收裝置 尾氣焚燒爐煙囪及塔架安裝方案 盛安建設(shè)集團(tuán)有限公司 二零一三年四月一日 盛安建設(shè)集團(tuán)有限公司 山東晨曦石油化工有限公司 1.5萬噸/年硫磺回收裝置 尾氣焚燒爐煙囪及塔架安裝方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 建設(shè)單位： 批準(zhǔn)時(shí)間：年月日 盛安建設(shè)集團(tuán)有限公司 目錄 1、編制說明,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1 1.1概述,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1 1.2編制依據(jù),,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1 2、工程概況,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1 2.1工程簡介,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1 2.2工程特點(diǎn)分析,,,,,,,,,,,,,

克勞斯法硫磺回收工藝技術(shù)及應(yīng)用