利用沸騰爐渣生產(chǎn)砌塊是綜合利用煤矸石的有效途徑
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利用沸騰爐燃燒煤矸石產(chǎn)生熱能 ,再利用沸騰爐渣來生產(chǎn)砌塊不但技術上可行而且經(jīng)濟上合理 ,能取得良好的社會效益和經(jīng)濟效益 ,是綜合利用煤矸石的有效途徑。
煤矸石沸騰爐渣水泥的研制
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煤矸石沸騰爐渣,一般是在煤矸石中摻入少量劣質(zhì)煤變成沸騰煤用于發(fā)電、供氣、生產(chǎn)水泥制品等的沸騰燃燒爐的爐渣(以下簡稱沸渣)。本
沸騰爐渣混凝土制空心砌塊
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利用煤矸石電廠所排灰渣制成框架結構新型填充墻材——沸騰爐渣混凝土空心砌塊。該砌塊吸收了現(xiàn)有填充墻材料的優(yōu)點,在配料上有一定創(chuàng)新,可大量利用煤矸石電廠的灰渣,投資少,見效快,經(jīng)濟效益和社會效益顯著。
用大摻量沸騰爐渣粉降低水砌塊水泥用量
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用大摻量沸騰爐渣粉降低水砌塊水泥用量
煤矸石水泥及建筑砌塊
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紅陽煤礦是新開發(fā)的礦井,排出的煤矸石未經(jīng)粉化.我們將具有一定熱值的煤矸石經(jīng)破碎、沸騰爐焙燒后,外加一定比例的生石灰、石膏混合一起磨細,即成為煤矸石無熟料水泥.標號可達300號左右.用這種水泥當膠結料,以沸騰爐渣為粗、細骨料,可按一定比例配制成一種新型建筑材料,即煤矸石混凝土三排孔空心砌塊和小型手搬砌
煤矸石燒結砌塊自保溫砌塊的生產(chǎn)應用
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作為煤矸石燒結制品的節(jié)能型升級產(chǎn)品,煤矸石燒結自保溫砌塊性能能夠滿足江蘇省建筑節(jié)能65%的要求。介紹了煤矸石燒結自保溫砌塊的生產(chǎn)工藝特點,性能參數(shù)和工程應用中的注意問題,為煤矸石燒結自保溫砌塊的生產(chǎn)應用提供參考。
煤矸石爐渣用于生產(chǎn)蒸壓粉煤灰磚的應用研究
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蒸壓粉煤灰磚是以火電廠粉煤灰和其他堿性激發(fā)劑為主要原料,加入一定量的爐渣、砂石等含硅材料或者可加入適量石膏而制造的墻體材料。通過一定的工藝措施后,煤矸石爐渣完全可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)粉煤灰中的骨料材料被應用到粉煤灰磚的生產(chǎn)中,并且能夠生產(chǎn)出較好產(chǎn)品,擴大了循環(huán)經(jīng)濟鏈,提高了資源有效利用,有力地支持了墻體材料的改革。
關于煤矸石、粉煤灰、爐渣綜合利用的暫行辦法
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煤礦、電廠、工業(yè)鍋爐排放的煤矸石、粉煤灰、爐渣是可以利用的重要資源。為了加強對排渣、用渣單位的管理、協(xié)調(diào),推動我省煤矸石、粉煤灰、爐渣(以下簡稱三渣)等大宗工業(yè)渣的綜合利用,使社會效益、環(huán)境效益、經(jīng)濟效益相統(tǒng)一,特制訂本辦法。一、三渣不利用,就會蠶食林地田園,堵塞交通河道,污染自然環(huán)境,而利用這些廢渣生產(chǎn)建材產(chǎn)品、筑路、回填、
煤矸石爐渣代替粘土生產(chǎn)水泥熟料的應用
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煤矸石爐渣代替粘土生 產(chǎn)水泥熟料的應用 貴州舞陽水泥有限公司總工程師:胡廷普 2005年2月于貴州銅仁地區(qū)玉屏縣紫金山水泥廠 煤矸石.爐渣代替粘土 生產(chǎn)熟料的應用 煤矸石分布于整個煤層上頭,屬于碳巖石(碳質(zhì)頁巖.碳質(zhì)灰?guī)r)和其 他巖石的混合物,其化學成分和粘土相近,且含有一定的熱值可利用,含有 的微量元素ti.b.v.cr對熟料煅燒具有礦化作用.因此,利用煤矸石代替 粘土是完全可行的.燒烘干機排出的爐渣同樣具有煤矸石特性,同樣也可 以摻入使用。 沸騰爐渣是煤矸石與劣質(zhì)煤在沸騰爐內(nèi)經(jīng)過350~1000℃左右溫度 燃燒后排出的殘渣,大部分是紅褐色.灰白色不透明顆粒,并有少量未燃的 碳粒.含有較多的可溶性二氧化硅和氧化鋁,是活性較好的火山灰混合材. 沸騰爐渣可分為四種.一是溢流渣,它占灰渣啐總量的30%~35%,未燃燒
煤矸石與煤矸石爐渣制作燒結多孔磚的可行性研究
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通過實驗室試驗和中試,在對煤矸石燒結磚材料的理化性能進行深入研究的基礎上,對雞西礦業(yè)集團城子河九井矸石、滴道矸石熱電廠篩上煤矸石、煤矸石爐渣進行了理化指標檢測。結論是,利用城子河丸井百分之百煤矸石,和利用滴道矸石熱電廠篩上煤矸石摻加部分矸石爐渣可以生產(chǎn)出合格的燒結多孔磚。其技術先進、工藝成熟、經(jīng)濟效益好。
煤矸石砼空心砌塊的應用
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介紹煤矸石空心砌塊的規(guī)格、排列順序、結構措施、建筑處理及施工技術。
煤矸石硅酸鹽爐渣混凝土制品生產(chǎn)工藝
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介紹了用煤矸石硅酸鹽爐渣生產(chǎn)混凝土制品的兩種方法,針對煤矸石硅酸鹽混凝土中的鋼筋銹蝕問題,提出了應注意的事項。
淺談煤矸石在混凝土砌塊中的應用
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介紹了開灤煤礦馬家溝礦新型建材分公司使用臺式振動小型砌塊成型機全自動生產(chǎn)線中的煤矸石的主要指標及特性,及利用煤矸石生產(chǎn)砌塊的可行性,并分析了其產(chǎn)品性能。
煤矸石水泥多排孔空心砌塊
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利用工業(yè)廢料研制新型墻體材料,加速墻體技術改造,是當前一項重要任務。在批林批孔運動的推動下,我們遵照毛主席關于"綜合利用大有文章可做"的教導,利用京西城子煤礦頁巖質(zhì)煤矸石煅燒無熟料水泥,配制150~200號頁巖陶?;炷?初步制成一種煤矸石水泥多排孔薄壁空心砌塊。試驗表明:將京西煤礦頁巖質(zhì)煤矸石破碎至適當粒度,在立窯中經(jīng)1100℃煅燒,摻入15%生石灰,3%的半水石膏,混合磨細即制成煤矸石無熟料水泥。水泥生產(chǎn)成本與磨細生石灰相近,每噸約20元左右。水泥
煤矸石制備復合保溫砌塊
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4.6
以固體廢棄物煤矸石為主要原材料研制復合保溫砌塊,利用fluent軟件對復合砌塊的孔型結構進行了設計,采用單因素分析方法研究了煤矸石摻量、粉煤灰用量和膠凝材料比例等因素對砌塊力學性能的影響,測試了煤矸石復合保溫砌塊的熱工性能。軟件模擬研究確定砌塊孔型為三排孔,砌塊空心率為52.4%。研究結果表明:要保證煤矸石復合保溫砌塊抗壓強度達到3.5~5.0mpa,砌塊用水量應控制在6%~8%,骨料中煤矸石摻量應控制在70%~90%,膠凝材料用量控制在20%左右,膠凝材料中粉煤灰摻量不應超過30%。煤矸石復合保溫砌塊墻體傳熱系數(shù)測試結果為1.19w/(m2·k),軟件模擬結果為1.08w/(m2·k),實測結果與模擬結果相差不大,證明了軟件模擬的正確性和實用性。
化肥廠沸騰爐渣制磚的試驗研究
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以提高強度和降低成本為目的,研究了用化肥廠沸騰爐渣制磚的最佳經(jīng)濟配方,結果表明:適量的粉煤灰、石灰和無機鹽激發(fā)劑,可保證廢渣磚的強度性能超過100#紅磚的國家標準,而成本低于當?shù)氐募t磚
用煤矸石爐渣取代天然砂的混凝土性能研究
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用煤矸石爐渣取代天然砂的混凝土性能研究
用煤矸石爐渣取代天然砂的混凝土性能研究
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采用煤矸石爐渣等量替代天然細集料,制備了摻煤矸石爐渣的水泥混凝土.結果表明:在混凝土中用一定量的煤矸石爐渣替代天然砂,可配制出強度等級為50mpa以上的混凝土,其28d抗壓強度和耐久性能均高于同配合比的基準混凝土;隨著煤矸石爐渣摻量的增加,混凝土坍落度降低;摻煤矸石爐渣水泥混凝土的體積安定性滿足國家標準.
按使用面積計價是體現(xiàn)砌塊建筑經(jīng)濟效益的有效途徑
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按使用面積計價是體現(xiàn)砌塊建筑經(jīng)濟效益的有效途徑
沸騰爐渣,礦渣,自燃煤矸石,粉煤灰復合硅酸鹽水泥的試生產(chǎn)
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利用工業(yè)廢料生產(chǎn)復合水泥,可就地取材,降低成本,改善水泥的性能,同時解決了廢渣、灰的儲存難題,這時變廢為寶、保護自然環(huán)境個有重要意義。
煤矸石爐渣在普通混凝土中的應用研究
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將煤矸石燃燒后剩余的廢渣作為細集料用于普通混凝土中。試驗結果表明:煤矸石爐渣在普通混凝土中替代部分天然砂,可以增強混凝土的抗壓強度,提高其耐久性和耐磨性。
沸騰爐渣在錨噴支護中的應用
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沸騰爐渣在錨噴支護中的應用
化肥廠沸騰爐渣制磚研究
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以提高強度和降低成本為目標,研究了用化肥廠沸騰爐渣制磚的最佳經(jīng)濟配方,結果表明:適量的粉煤灰、石灰和無機鹽激發(fā)劑,可保證廢渣磚的強度性能超過100#紅磚的國標指標,而制磚成本可降至當?shù)丶t磚價格的50%以下。
實現(xiàn)煤矸石磚超熱焙燒的途徑
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煤矸石發(fā)熱量一般在800~1200千卡/公斤。矸石磚的焙燒溫度范圍在950~1200℃。磚坯在燒結溫度范圍內(nèi)溫度越高,產(chǎn)生的熔融物質(zhì)就越多,成品質(zhì)量就越好,叫燒透了。敲擊時發(fā)出清脆的“(口當)、(口當)聲。但是如果溫度過高,超過了焙燒溫度,磚坯就產(chǎn)生燒結軟化變形,成為過火磚或面包磚,在燒結上稱為煉窯或煉車。一般的來講,煤矸石內(nèi)燃磚所含熱量超過了本身燒結所需熱量。在磚坯所含熱量超過自身燒結所需熱量的情況下進行焙燒就叫超熱焙燒。煤矸石發(fā)熱量達到1300千卡/公斤以上時,如果不采取相應的措施是難以燒成煤矸石磚的。這是煤矸石磚生產(chǎn)必須解決的問題,否則將影響磚的產(chǎn)量和質(zhì)量及經(jīng)濟效益。
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職位:高級室內(nèi)設計師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林