扶梯專用底面合-水性自干防腐涂料的制備

8涂料技術(shù)與文摘coatingstechnology&abstracts 涂料技術(shù)coatingstechnology 高固體分環(huán)氧防腐涂料的制備 preparationofhighsolidsepoxyanticorrosioncoatings 王秀娟，李敏，馬勝軍 （中海油常州涂料化工研究院，常州213016） 摘要：高固體分環(huán)氧防腐涂料具有低voc排放、 良好的附著力、較高防腐性、使用面廣泛、大大提 高施工效率等優(yōu)點(diǎn)，在防腐要求高的施工領(lǐng)域得到 廣泛的應(yīng)用。表述了高固體分涂料的配制設(shè)計(jì)及技 術(shù)性能指標(biāo)。 關(guān)鍵詞：高固體分；防腐；環(huán)氧涂料；制備 0引言 2009年我國涂料總產(chǎn)量超過700萬t，向大氣排放的 有機(jī)揮發(fā)物(voc)大約有300萬t，直接對大氣環(huán)境造成污 染，破壞人類生存環(huán)境，損害人體健康，造成巨大的資源

以聚醚聚氨酯改性環(huán)氧樹脂和自制的固化劑為基料,添加適當(dāng)?shù)姆冷P顏填料及助劑,制備了一種柔性環(huán)氧防腐涂料,該涂料具有良好的機(jī)械性能、耐介質(zhì)性能及防腐性能,而且涂層浸水后以及低溫下的柔韌性保持率高,濕態(tài)附著力好。

高固體分環(huán)氧防腐涂料具有低voc排放、良好的附著力、較高防腐性、使用面廣泛、大大提高施工效率等優(yōu)點(diǎn),在防腐要求高的施工領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。表述了高固體分涂料的配制設(shè)計(jì)及技術(shù)性能指標(biāo)。

分析水性防腐涂料的前景 據(jù)了解，世界防腐涂料工業(yè)在不斷提高涂料性能的同時，正迅速向“無機(jī)環(huán)保化”方向發(fā)展。 涂料工作者以無污染、無公害、節(jié)省能源、經(jīng)濟(jì)高效為原則，開發(fā)無公害或少公害及防腐性 能優(yōu)異的涂料品種。 專家分析，無機(jī)防腐涂料與常規(guī)防腐涂料的主要區(qū)別在于耐高溫，其技術(shù)含量較高，開發(fā)技 術(shù)難度較大，使用環(huán)境復(fù)雜，涂料涉及許多方面的技術(shù)進(jìn)步與其他原材料配套開發(fā)，無機(jī)高 溫涂料研究開發(fā)不僅僅依靠化工的知識和經(jīng)驗(yàn)，還要取決于電子、物理、生態(tài)、機(jī)械、儀器 和管理等多學(xué)科的知識與交匯。 無機(jī)高溫涂料的合成、高效分散劑和流變助劑的應(yīng)用、新型耐蝕抗?jié)B顏料與填料的開發(fā)、先 進(jìn)施工工具的應(yīng)用、施工維護(hù)技術(shù)、現(xiàn)場檢測技術(shù)等，都需要綜合應(yīng)用到無機(jī)高溫防腐涂料 與涂裝之中。目前，各國大型涂料公司都把無機(jī)高溫防腐涂料作為重點(diǎn)研究開發(fā)，集中人力、 物力、財(cái)力等，加快防腐涂料研發(fā)

為降低富鋅涂料中鋅粉含量，改善涂料的防腐性能，采用丙烯酸樹脂一氨基樹脂為基體，超細(xì)鋅粉和鋁粉為防腐填料，配制了富鋅和富鋅鋁涂料。經(jīng)中性鹽霧試驗(yàn)2500h后觀察其防腐性能差異，同時采用電化學(xué)極化曲線測試涂層的腐蝕電流和腐蝕電位變化，采用掃描電鏡（sem）分析腐蝕后涂層表面的微觀形貌。研究表明：鋅含量76％的富鋅涂料防腐性能較差，而在91％的富鋅鋅涂料中添加1％～4％鋁粉可以代替部分鋅粉而起到更好的防腐效果。

采用成本低而耐候性好的丙烯酸樹脂作為成膜物質(zhì),通過耐候性顏料、功能性填料的選擇,研制成功附著力好、防腐性能優(yōu)異且具有優(yōu)異耐候性、施工性良好的儲罐專用防腐涂料。介紹了該涂料配方及制漆工藝,討論了顏填料、助劑等對涂料性能的影響。

為降低富鋅涂料中鋅粉含量，改善涂料的防腐性能，采用丙烯酸樹脂一氨基樹脂為基體，超細(xì)鋅粉和鋁粉為防腐填料，配制了富鋅和富鋅鋁涂料。經(jīng)中性鹽霧試驗(yàn)2500h后觀察其防腐性能差異，同時采用電化學(xué)極化曲線測試涂層的腐蝕電流和腐蝕電位變化，采用掃描電鏡（sem）分析腐蝕后涂層表面的微觀形貌。研究表明：鋅含量76％的富鋅涂料防腐性能較差，而在91％的富鋅鋅涂料中添加1％～4％鋁粉可以代替部分鋅粉而起到更好的防腐效果。

防腐涂料的種類防腐涂料的 特性 防腐涂料是用在物體表面可以用來保 護(hù)物體內(nèi)部不受到腐蝕的一類水漆。它是工 業(yè)建設(shè)中比防腐涂料較常用的一類水漆，廣 泛應(yīng)用於航空、船舶、化工、輸油琯道、鋼 結(jié)搆、橋梁、石油磚井平臺等領(lǐng)域，深受廣 大建筑廠商青睞。 種類、成分和特性 種類 防腐涂料種類繁多按照成分一般可以 分為：環(huán)氧防腐涂料、聚氨酯防腐涂料、丙 烯酸防腐涂料、無機(jī)防腐涂料；過氯乙烯 防腐涂料、氯化橡膠防腐涂料、高氯化聚乙 烯防腐涂料；按照用途可分為：管道用防腐 涂料、、船舶用防腐涂料、金屬用防腐涂料、 家具用防腐涂料、汽車用防腐涂料、橡膠用 防腐涂料；按照溶劑可分為：水性防腐涂料、 油性防腐涂料； 防腐涂料是多種含水硅酸鹽礦物的混 合物，主要化學(xué)組是al2o3和sio2兩種氧化 物。al2o3主要來源于黏土礦物，sio2除來 自黏土礦物外，還來自于微粒石英。其al2o3 含

現(xiàn)代建筑結(jié)構(gòu)所用的主要材料仍是鋼鐵、混凝土和玻璃。鋼鐵強(qiáng)度高,性能穩(wěn)定,韌性好而且適合于批量生產(chǎn),使得鋼鐵成了最佳建筑用結(jié)構(gòu)材料。但是鋼結(jié)構(gòu)在應(yīng)用過程中存在著兩大看不見的隱患:火災(zāi)和腐蝕。低的耐火性能和易腐蝕性可以導(dǎo)致較大的人員傷亡和巨大的經(jīng)濟(jì)損失。而采用涂料進(jìn)行保護(hù)是一種最經(jīng)濟(jì)、最有效的保護(hù)方法。本文在以有機(jī)硅改性丙烯酸樹脂為基料,聚磷酸銨、雙季戊四醇和三聚氰胺為防火填料的鋼結(jié)構(gòu)超薄膨脹型防火涂料中,分別加入三聚磷酸鋁防銹顏料、金紅石型二氧化鈦、納米二氧化硅和陶瓷粉,制備了兼具防火和防腐性的雙功能涂料,其性能指標(biāo)符合gb/t14907—2002標(biāo)準(zhǔn)要求,耐火極限達(dá)109min,涂層阻抗達(dá)10~8～10~9ω·cm~2,且具有優(yōu)良的耐化學(xué)試劑性。該涂料施工方便,性能優(yōu)異,為大型鋼結(jié)構(gòu)的防火和防腐蝕保護(hù)提供了一個較好解決方案。

以氯醚樹脂為主成膜物質(zhì),丙烯酸樹脂為次成膜物質(zhì),以三聚氰胺磷酸鹽、季戊四醇、可膨脹石墨與無機(jī)增強(qiáng)填料作為阻燃體系,制備了超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火防腐涂料。其性能指標(biāo)符合gb/t14907-2002標(biāo)準(zhǔn)要求,耐火極限達(dá)90min,且具有優(yōu)良的耐化學(xué)試劑性和耐候性。從而滿足了在腐蝕環(huán)境下膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的運(yùn)用和推廣。

最新【精品】范文參考文獻(xiàn)專業(yè)論文 水性低voc醇酸防腐涂料的研制 水性低voc醇酸防腐涂料的研制 摘要：以水性醇酸樹脂為基料，添加適當(dāng)?shù)姆冷P顏填料及助劑， 制備了一種水性低voc醇酸防銹涂料，不添加助溶劑，低碳、環(huán)保； 該涂料具有良好的機(jī)械性能、耐介質(zhì)性能及防腐性能。 關(guān)鍵詞：水性醇酸低voc 防腐涂料醇酸樹脂涂料是涂料產(chǎn)品中最大產(chǎn)量的品種，具有優(yōu)良 的耐久性和保光保色性、適宜的硬度和柔韌性、極好的涂刷施工性， 醇酸樹脂涂料的產(chǎn)量占溶劑型涂料總產(chǎn)量的60%以上，在涂料行業(yè)中 占有極其重要的地位。但隨著全球石油產(chǎn)品的價(jià)格暴漲及國家環(huán)保法 規(guī)的日漸嚴(yán)格，涂料生產(chǎn)廠家和用戶不僅對涂料對原料和產(chǎn)品的成本 非常重視，也對涂料中的有機(jī)揮發(fā)物（voc）含量尤為重視。水性醇 酸樹脂涂料以水為溶劑，具有環(huán)保、安全、使用方便等特點(diǎn)，在世界 發(fā)達(dá)國家迅速發(fā)展[1，2]，是一種具有

水性防腐涂料的發(fā)展現(xiàn)狀

精心整理 頁腳內(nèi)容 水性防腐涂料的發(fā)展現(xiàn)狀 水性防腐涂料的發(fā)展現(xiàn)狀時間:2017-04-0810:34來源:中海油常州環(huán)保涂料 有限公司作者:何慶迪，許洋，沈雪鋒0引言金屬腐蝕每年都會對機(jī)械、設(shè) 備等造成巨大的破壞，為了減少腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失，一般會在金屬表面 涂覆防腐涂料，起到屏蔽、鈍化、電化學(xué)保護(hù)作用。隨著國民經(jīng)濟(jì)的持續(xù) 發(fā)展，我國防腐涂料的市場規(guī)模已僅次于建筑涂料，位居第二位，預(yù)計(jì)到 2020年我國防腐涂料的市場規(guī)模將突破100萬t大關(guān)。目前，防腐涂料基 本均為溶劑型涂料，涂料中含有大量的揮發(fā)性有機(jī)化合物（voc），易燃， 會對人體和環(huán)境造成危害。2013年3月31日廣東省正式施行《水性聚氨 酯防腐涂料（雙組分）標(biāo)準(zhǔn)》，該標(biāo)準(zhǔn)是我國出臺的首個水性防腐涂料標(biāo) 準(zhǔn)；財(cái)政部國家稅務(wù)總局通知從2015年2月1日起對于施工狀態(tài)下voc 含量大于420g/

采用低相對分子質(zhì)量的液態(tài)環(huán)氧樹脂和具有乳化作用的水性環(huán)氧固化劑為主要成膜物質(zhì),配以適宜的顏填料、助劑、去離子水,配制成具有防腐性能良好的水性環(huán)氧防腐涂料。著重討論了樹脂基料對漆膜防腐性能的影響。

介紹了一種環(huán)氧改性聚酯防腐涂料的制造配方工藝,并就原材料的選擇對涂膜性能影響的因素展開了討論。

一種水性環(huán)氧鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料的制備及其性能研究——在三乙烯四胺和丁基縮水甘油醚(bge)的反應(yīng)產(chǎn)物中加入e一51及聚乙二醇(peg一2000)與e一51的嵌段聚合物反應(yīng)制得w220、w250、w1503種水性環(huán)氧固化劑(peg質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為0、14％、25％)。研究了不同固化劑體系和...

研制了一種薄層熱反射隔熱防腐涂料,借鑒他人測試設(shè)備加以改進(jìn)獲得仿真太陽熱反射測試設(shè)備,并用此設(shè)備對空心微珠添加量與粒度分布對漆膜的影響進(jìn)行了分析。對涂料體系最優(yōu)隔熱性能厚度進(jìn)行了測試。獲得的隔熱涂料采用聚酯樹脂和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8%的空心微珠配制而成,其最佳隔熱厚度為80μm,隔熱性能、t彎、耐鹽霧、耐人工氣候老化性較普通市售涂料均有較大提高。

采用谷氨酸鈉作為改性劑,合成了具有良好親水性質(zhì)的谷氨酸鈉-環(huán)氧樹脂.采用傅里葉紅外光譜測試對改性前后的環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)進(jìn)行了表征,證實(shí)了谷氨酸鈉-環(huán)氧樹脂中親水基團(tuán)的存在.考查了反應(yīng)物配比、反應(yīng)溫度、催化劑用量和反應(yīng)時間對谷氨酸鈉-環(huán)氧樹脂產(chǎn)率的影響,得到了最佳合成條件：環(huán)氧樹脂uvr6103與谷氨酸鈉的配比為1∶0.6,催化劑四甲基氯化銨的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%,反應(yīng)溫度為100℃,反應(yīng)時間為6h.

單組分氯磺化聚乙烯防腐涂料的制備 (2)

通過正交實(shí)驗(yàn)法,以涂膜的吸水率為依據(jù),確定了制備聚氨酯改性環(huán)氧共聚物時,聚氨酯的最佳用量,適當(dāng)?shù)姆磻?yīng)時間和反應(yīng)溫度,固化劑的最佳添加量;并通過浸泡腐蝕失重法,確定了鋅粉的最佳含量。對涂膜進(jìn)行了紅外光譜、極化曲線和掃描電鏡分析,對比檢測了未改性環(huán)氧富鋅防腐涂料、聚氨酯改性環(huán)氧富鋅防腐涂料的各方面性能。結(jié)果表明,聚氨酯改性環(huán)氧富鋅防腐涂料具有較高的機(jī)械強(qiáng)度、低吸水率、良好的附著力和耐化學(xué)腐蝕性能。

上海涂料4第50卷 [收稿日期]2012-04-06 環(huán)氧玻璃鱗片長效防腐涂料的制備 李明1張海寬1劉蘭軒2張迎平2 （1.海軍駐葫蘆島431廠軍事代表室，遼寧葫蘆島125004；2.武漢材料保護(hù)研究所，430030） 摘要：研制了一種環(huán)氧玻璃鱗片長效防腐涂料，玻璃鱗片經(jīng)復(fù)合硅烷處理劑處理后，其用量 在20%~30%時，涂層的防護(hù)效果最佳。鹽霧試驗(yàn)4000h，濕熱試驗(yàn)3000h，涂層無變化，具有優(yōu)異 的防腐性能，可用于海洋平臺、石油化工等重防腐領(lǐng)域。 關(guān)鍵詞：玻璃鱗片；環(huán)氧涂料；硅烷處理劑；重防腐涂料 中圖分類號：tq630.7文獻(xiàn)標(biāo)識碼：a文章編號：1009-1696（2012）05-0004-03 上海涂料 shangh

開發(fā)了一種以腰果酚改性胺為固化劑的無溶劑環(huán)氧防腐涂料,介紹了環(huán)氧樹脂、固化劑、稀釋劑以及填料等原料的選擇,探討了環(huán)氧樹脂與腰果酚改性胺的固化機(jī)理,并考察了硅烷偶聯(lián)劑對涂層防腐性能的影響。檢測結(jié)果表明,環(huán)氧樹脂與腰果酚改性胺的固化主要以環(huán)氧基與胺基之間的反應(yīng)為主;硅烷偶聯(lián)劑可以提高涂層的附著力,有效地增強(qiáng)涂膜的耐水性。