房屋建筑工程鋼結(jié)構(gòu)加工制作的工藝流程—切割方法

本文作者引用工程實(shí)例,對(duì)建筑工程鋼結(jié)構(gòu)的加工制作方法與技術(shù)措施進(jìn)行了闡述,以供業(yè)內(nèi)相關(guān)技術(shù)人員參考。

181 建筑工程jianzhugongcheng 摘要：本文作者引用工程實(shí)例，對(duì)建筑 工程鋼結(jié)構(gòu)的加工制作方法與技術(shù)措施進(jìn)行 了闡述，以供業(yè)內(nèi)相關(guān)技術(shù)人員參考。 關(guān)鍵詞：鋼結(jié)構(gòu)；加工制作；現(xiàn)場(chǎng)拼 裝；施工技術(shù) 1、工程概況 煙臺(tái)體育會(huì)展中心體育會(huì)展館從功能上 分為體育館和會(huì)展館。其中體育館部分屋蓋 建筑面積為20700平方米，會(huì)展中心屋蓋建筑 面積為10400平方米。二屋蓋均座落于土建框 架頂端。體育館長(zhǎng)約260米，寬約120米，會(huì) 展館長(zhǎng)約126米，寬約119米。屋面曲面形狀 復(fù)雜，坡度較大。結(jié)構(gòu)均為鋼管桁架。桁架 節(jié)點(diǎn)大部分為鋼管相貫焊節(jié)點(diǎn)，局部采用鑄 造節(jié)點(diǎn)等諸多特殊要求。 2、鋼結(jié)構(gòu)制作的總體構(gòu)思 本工程體育館和會(huì)展館屋蓋鋼結(jié)構(gòu)大部 分均為鋼管相貫焊接桁架，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件有： 鋼管桁架、屋面檁條、焊接球節(jié)點(diǎn)支座。加 工制作的重點(diǎn)是鋼管桁架，加工制作的工藝 關(guān)鍵是：施工圖細(xì)化設(shè)

建筑工程鋼結(jié)構(gòu)加工制作方法論文 摘要：本文章采用的工程項(xiàng)目結(jié)構(gòu)體系比較復(fù)雜，制作工藝比 較高，其鋼結(jié)構(gòu)加工制作工藝沒(méi)有現(xiàn)成的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)，對(duì)于施工 單位面臨的挑戰(zhàn)比較大。本施工項(xiàng)目在施工過(guò)程以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)， 結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行施工，通過(guò)綜合管理、節(jié)省施工環(huán)節(jié)，從而保 證本項(xiàng)目的順利完工。 引言 作為建筑行業(yè)的一個(gè)重要組成部分，建筑鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)在建筑市場(chǎng) 上起著較為重要的作用。隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，我國(guó)鋼結(jié)構(gòu) 行業(yè)也得到了快速的發(fā)展。在對(duì)建筑鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過(guò)程中，具有以下優(yōu) 點(diǎn)：施工周期較短、環(huán)境污染輕、經(jīng)濟(jì)效益良好等，由于上述原因?qū)?致鋼結(jié)構(gòu)在市場(chǎng)上的需求量越來(lái)越大，應(yīng)用范圍比較廣，比如工廠(chǎng)、 博物館、體育場(chǎng)等高層建筑。很多建筑鋼結(jié)構(gòu)零部件加工制作安裝施 工研究成果對(duì)提升整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)水準(zhǔn)產(chǎn)生了積極的推動(dòng)作用。 1建筑工程鋼結(jié)構(gòu)用鋼的概念 1.1鋼結(jié)構(gòu)用鋼 鋼結(jié)

鋼結(jié)構(gòu)加工制作的工藝流程 1、樣桿、樣板的制作 樣板可采用厚度0．50~0．75mm的鐵皮或塑料板制作，其精度 要求見(jiàn)表6-2。樣桿一般用鐵皮或扁鐵制作，當(dāng)長(zhǎng)度較短時(shí)可用木尺 桿。樣桿、樣板應(yīng)注明工號(hào)、圖號(hào)、零件號(hào)、數(shù)量及加工邊、坡口部 位、彎折線(xiàn)和彎折方向、孔徑和滾圓半徑等。樣桿、樣板應(yīng)妥善保存， 直至工程結(jié)束后方可銷(xiāo)毀。 2、號(hào)料 核對(duì)鋼材規(guī)格、材質(zhì)、批號(hào)，并應(yīng)清除鋼板表面油污、泥土及贓 物。號(hào)料方法有集中號(hào)料法、套料法、統(tǒng)計(jì)計(jì)算法、余料統(tǒng)一號(hào)料法 四種。 若表面質(zhì)量滿(mǎn)足不了質(zhì)量要求，鋼材應(yīng)進(jìn)行矯正，鋼材和零件的 矯正應(yīng)采用平板機(jī)或型材矯直機(jī)進(jìn)行，較厚鋼板也可用壓力機(jī)或火焰 加熱進(jìn)行，逐漸取消用手工錘擊的矯正法。碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低 于-16℃，低合金結(jié)構(gòu)鋼在低于-12℃時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。 矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面和損傷，表面劃痕深度不 得大于

淺談建筑工程鋼結(jié)構(gòu)加工制作工藝

鋼結(jié)構(gòu)加工制作施工安裝工藝流程 一、加工制作工藝流程：原材料進(jìn)加工車(chē)間經(jīng)甲方代表及監(jiān)理工程師見(jiàn)證送樣簽字同意下料組立 埋弧焊接矯正拋丸除銹油漆涂裝預(yù)拼裝編號(hào)合格出廠(chǎng) 二、現(xiàn)場(chǎng)安裝工藝流程：工程開(kāi)工經(jīng)甲方代表及監(jiān)理工程師在工程開(kāi)工報(bào)告上簽字同意后方可開(kāi)工 鋼構(gòu)件、配件運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)簽字同意吊裝鋼柱（支撐）吊裝屋面梁（支撐）吊裝行車(chē)梁吊 裝檁條、天溝、天窗架現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)漆自檢合格結(jié)構(gòu)驗(yàn)收簽字同意彩鋼板、采光帶、保溫棉 進(jìn)場(chǎng)簽字同意安裝彩鋼板、采光帶、保溫棉門(mén)窗進(jìn)場(chǎng)簽字同意安裝完工撤場(chǎng)簽定撤場(chǎng)報(bào) 告完工驗(yàn)收簽定完工驗(yàn)收記錄 注：1、以上流程中的“簽字同意”是甲方代表及監(jiān)理工程師簽字。 2、根據(jù)此流程，凡需“簽字同意”的，必須在“簽字同意”之后才能進(jìn)行下道工序。 曲阜頂幕鋼結(jié)構(gòu)有限公司西南分公司 工程部 二0一二年一月三十日

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1.鋼結(jié)構(gòu)加工制作 1.1.常用加工制作設(shè)備 1.1.1.焊接h型鋼加工設(shè)備 數(shù)控火焰切割機(jī)[qsh40]；有效切割厚度：6-100mm；有效切割寬度：3200mm；切割速度： 50-1000mm/min。 h/t型鋼焊接機(jī)龍門(mén)焊h型鋼翼緣矯正機(jī) h型鋼組立機(jī)電渣焊機(jī) h型鋼焊接機(jī)[mht]；焊接速度： 240-2400mm/min；腹板高度：140-2000mm；翼 板寬度：140-800mm。 h型鋼翼緣矯正機(jī)[ytj-60]；翼板厚度：≤ 60mm；腹板高度：≥350mm；翼板寬度： 200mm-1000mm；矯正速度：min。 1.1.2.箱型鋼加工設(shè)備 箱型埋弧焊接機(jī)；焊接速度：240-2400mm/min； 腹板高度：140-2000mm；翼板寬度：140-2000mm； 懸臂式電渣焊機(jī)[jzd150a]；適用工件截面： 300~150

鋼結(jié)構(gòu)加工制作流程圖——鋼結(jié)構(gòu)加工制作流程圖

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第1頁(yè)共9頁(yè) 鋼結(jié)構(gòu)加工制作流程詳解 特征碼標(biāo)簽特征碼] 鋼結(jié)構(gòu)加工制作流程是怎樣的？下面是帶來(lái)的關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)加工 制作流程詳解的內(nèi)容介紹以供參考。 一、鋼結(jié)構(gòu)加工制作工序 二、鋼結(jié)構(gòu)加工制作前的生產(chǎn)準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備：圖紙會(huì)審、深化設(shè)計(jì)、加工制作方案、工藝試驗(yàn)。 材料準(zhǔn)備：采購(gòu)、檢驗(yàn)、儲(chǔ)存。 機(jī)具準(zhǔn)備：運(yùn)輸、加工（切割、制孔、邊緣加工等）、焊接、涂裝、 檢測(cè)。 勞動(dòng)組織準(zhǔn)備：特種作業(yè)持證上崗、崗前培訓(xùn)、技術(shù)交底。 三、鋼結(jié)構(gòu)加工制作工藝 1.放樣、號(hào)料 1)放樣 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中的第一道工序，是根據(jù)產(chǎn)品施工詳圖或零、部件圖 樣要求的形狀和尺寸，按1:1的比例把產(chǎn)品或零、部件的實(shí)體畫(huà)在放 樣臺(tái)或平板上，求取實(shí)長(zhǎng)并制成樣板的過(guò)程。 內(nèi)容：核對(duì)圖紙的安裝尺寸和孔距；以1:1的大樣放出節(jié)點(diǎn)；核對(duì)各 部分的尺寸；制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工 的依

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. . 1.鋼結(jié)構(gòu)加工制作 1.1.常用加工制作設(shè)備 1.1.1.焊接h型鋼加工設(shè)備 數(shù)控火焰切割機(jī)[qsh40]；有效切割厚度：6-100mm；有效切割寬度：3200mm；切割速度： 50-1000mm/min。 h/t型鋼焊接機(jī)龍門(mén)焊h型鋼翼緣矯正機(jī) . . h型鋼組立機(jī)電渣焊機(jī) h型鋼焊接機(jī)[mht]；焊接速度： 240-2400mm/min；腹板高度：140-2000mm；翼 板寬度：140-800mm。 h型鋼翼緣矯正機(jī)[ytj-60]；翼板厚度：≤ 60mm；腹板高度：≥350mm；翼板寬度： 200mm-1000mm；矯正速度：6.3m/min。 1.1.2.箱型鋼加工設(shè)備 . . 箱型埋弧焊接機(jī)；焊接速度：240-2400mm/min； 腹板高度：140-2000mm；翼板寬度： 140-2000mm； 懸臂式電渣焊機(jī)[

鋼結(jié)構(gòu)加工制作流程 工廠(chǎng)制作整體設(shè)計(jì) 材料訂貨 鋼材矯正 計(jì)算機(jī)放樣 數(shù)控切割 構(gòu)件組裝焊接 標(biāo)準(zhǔn)件采購(gòu) 矯正、鉆孔 質(zhì)量檢查 涂漆 漆膜檢測(cè) 檢驗(yàn)提交 編號(hào)包裝發(fā)運(yùn) 節(jié)點(diǎn)板機(jī)加工

. . 第五章鋼結(jié)構(gòu)加工制作 5.1鋼結(jié)構(gòu)加工主意事項(xiàng) 1.鋼結(jié)構(gòu)的制作應(yīng)符合《門(mén)式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》 （ces102：2002）的規(guī)定，其未作規(guī)定者，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼 結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。 2.所有鋼構(gòu)件在制作前應(yīng)按1：1比例做大樣，復(fù)核無(wú)誤后方可 下料；鋼材加工前應(yīng)進(jìn)行校正，使之平整，以免影響制作精度 3.焊接時(shí)應(yīng)選擇合理的焊接順序，以減少構(gòu)件中因焊接產(chǎn)生的殘 余應(yīng)力和變形。柱底板及梁端板與梁柱之間的連接焊縫為全熔坡口 焊，質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)；其它為三級(jí)。焊縫長(zhǎng)度除圖中注明外，均為滿(mǎn) 焊；焊縫高度，除注明外，按圖一取值，且hf≥5mm。 4.q235鋼與q235鋼，q235鋼與q345鋼之間的焊接連接采用 e43xx型焊條，q345鋼與q345鋼之間的焊接連接采用e50xx型焊條。 5.除檁條及墻梁外，所有鋼構(gòu)件之螺栓孔應(yīng)采用鉆

鋼結(jié)構(gòu)加工制作知識(shí)

鋼結(jié)構(gòu)加工制作工藝 1.下料圖單 ①此工序?yàn)椴牧蠙z驗(yàn)部分，其內(nèi)容包括對(duì)工程所選用的型號(hào)、規(guī)格的確認(rèn)以 及材料的質(zhì)量檢查。 ②質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)： 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 ③檢驗(yàn)方法： 檢查鋼材質(zhì)量證明書(shū)和復(fù)試報(bào)告，用鋼卷尺、卡尺檢查型號(hào)、規(guī)格。 2.放樣、號(hào)料 ①放樣劃線(xiàn)時(shí)，應(yīng)清楚標(biāo)明裝配標(biāo)記、螺孔標(biāo)注、加強(qiáng)板的位置方向、傾斜 標(biāo)記及中心線(xiàn)、基準(zhǔn)線(xiàn)和檢驗(yàn)線(xiàn)，必要時(shí)制作樣板。 ②注意預(yù)留制作，安裝時(shí)的焊接收縮余量；切割、刨邊和銑加工余量；安裝 預(yù)留尺寸要求。 ③劃線(xiàn)前，材料的彎曲和變形應(yīng)予以矯正。 ④放樣和樣板的允許偏差見(jiàn)下表： 項(xiàng)目允許偏差 平行線(xiàn)距離和分段尺寸±0.5mm 對(duì)角線(xiàn)差1.0mm 寬度、長(zhǎng)度±0.5mm 孔距±0.5mm 加工樣板角度±20' ⑤號(hào)料的允許偏差見(jiàn)下表： 項(xiàng)目允許偏差 外形尺寸±1.0 孔距±0.5 ⑥質(zhì)量

mss移動(dòng)模架鋼結(jié)構(gòu)部分 加工制作工藝規(guī)程 編制：山東博瑞重型機(jī)械有限公司 審核： 批準(zhǔn)： 山東博瑞重型機(jī)械有限公司 mss移動(dòng)模架加工制作工藝規(guī)程 山東博瑞重型機(jī)械有限公司1 目錄 §1.概述...........................................................................................................................................3 §2.編制依據(jù)...................................................................................................................................3 §3.移動(dòng)模

3.2、鋼結(jié)構(gòu)加工制作方案 3.2.1、原材料的檢驗(yàn) 3.2.1.1、原材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收 （1）鋼材的驗(yàn)收 原材料質(zhì)量證明書(shū)的內(nèi)容應(yīng)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)； 鋼材爐批號(hào)、品種，規(guī)格，型號(hào)，外形尺寸，外觀表面質(zhì)量的驗(yàn)收方法如下：a、材料 的外觀檢查（包括材料的長(zhǎng)度、寬度與厚度）。 b、長(zhǎng)度與寬度采用米尺進(jìn)行檢查，材料厚度采用游標(biāo)卡尺進(jìn)行檢驗(yàn)（尤其要注意材料 的負(fù)公差是否超標(biāo)）。 c、對(duì)材料的表面的質(zhì)量等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。 d、鋼材表面必須平整，沒(méi)有翹曲等質(zhì)量缺陷；鋼材表面的標(biāo)識(shí)必須清晰可辨。 e、材料的質(zhì)保書(shū)及技術(shù)指標(biāo) 質(zhì)量檢查員嚴(yán)格檢查材料質(zhì)保書(shū)的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。驗(yàn)證其是否符合設(shè)計(jì)及相應(yīng)的規(guī)范 要求。 如果對(duì)材料的質(zhì)保資料有疑義，拒絕在簽收單上進(jìn)行簽字，同時(shí)及時(shí)與材料供應(yīng)商進(jìn) 行聯(lián)系。 材料檢驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行材料爐批號(hào)的標(biāo)識(shí)，并在使用過(guò)程中嚴(yán)格做好爐批號(hào)移植和 記錄工作，以保證材料使用的可追溯性。 （

精心整理 3.2、鋼結(jié)構(gòu)加工制作方案 3.2.1、原材料的檢驗(yàn) 3.2.1.1、原材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收 （1）鋼材的驗(yàn)收 原材料質(zhì)量證明書(shū)的內(nèi)容應(yīng)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)； 鋼材爐批號(hào)、品種，規(guī)格，型號(hào)，外形尺寸，外觀表面質(zhì)量的驗(yàn)收方法如下：a、 材料的外觀檢查（包括材料的長(zhǎng)度、寬度與厚度）。 b、長(zhǎng)度與寬度采用米尺進(jìn)行檢查，材料厚度采用游標(biāo)卡尺進(jìn)行檢驗(yàn)（尤其要注 意材料的負(fù)公差是否超標(biāo)）。 c、對(duì)材料的表面的質(zhì)量等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。 d、鋼材表面必須平整，沒(méi)有翹曲等質(zhì)量缺陷；鋼材表面的標(biāo)識(shí)必須清晰可辨。 e、材料的質(zhì)保書(shū)及技術(shù)指標(biāo) 質(zhì)量檢查員嚴(yán)格檢查材料質(zhì)保書(shū)的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。驗(yàn)證其是否符合設(shè)計(jì)及相應(yīng) 的規(guī)范要求。 如果對(duì)材料的質(zhì)保資料有疑義，拒絕在簽收單上進(jìn)行簽字，同時(shí)及時(shí)與材料供 應(yīng)商進(jìn)行聯(lián)系。 材料檢驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行材料爐批號(hào)的標(biāo)識(shí)，并在使用過(guò)程中嚴(yán)格做好爐批號(hào) 移植和記錄工作，以保證材料使用的可追溯

word格式整理 專(zhuān)業(yè)資料值得擁有 3.2、鋼結(jié)構(gòu)加工制作方案 3.2.1、原材料的檢驗(yàn) 3.2.1.1、原材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收 （1）鋼材的驗(yàn)收 原材料質(zhì)量證明書(shū)的內(nèi)容應(yīng)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)； 鋼材爐批號(hào)、品種，規(guī)格，型號(hào)，外形尺寸，外觀表面質(zhì)量的驗(yàn) 收方法如下：a、材料的外觀檢查（包括材料的長(zhǎng)度、寬度與厚度）。 b、長(zhǎng)度與寬度采用米尺進(jìn)行檢查，材料厚度采用游標(biāo)卡尺進(jìn)行 檢驗(yàn)（尤其要注意材料的負(fù)公差是否超標(biāo)）。 c、對(duì)材料的表面的質(zhì)量等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。 d、鋼材表面必須平整，沒(méi)有翹曲等質(zhì)量缺陷；鋼材表面的標(biāo)識(shí) 必須清晰可辨。 e、材料的質(zhì)保書(shū)及技術(shù)指標(biāo) 質(zhì)量檢查員嚴(yán)格檢查材料質(zhì)保書(shū)的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。驗(yàn)證其是否符 合設(shè)計(jì)及相應(yīng)的規(guī)范要求。 如果對(duì)材料的質(zhì)保資料有疑義，拒絕在簽收單上進(jìn)行簽字，同時(shí) 及時(shí)與材料供應(yīng)商進(jìn)行聯(lián)系。 材料檢驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行材料爐批號(hào)的標(biāo)識(shí)，并在使用過(guò)程中嚴(yán) 格做