發(fā)煙硝酸吸收塔新材料C4鋼應(yīng)用

大型硫酸吸收塔襯里防腐施工

現(xiàn)行國內(nèi)丙烯酸急冷吸收塔塔頂丙烯酸含量較高,產(chǎn)品損失較多,能耗較大;國外采用新工藝將急冷塔改為急冷加吸收的形式,在減少塔頂丙烯酸含量的同時(shí)降低了能耗。選擇niquac-hoc-henry組合模型對(duì)現(xiàn)行工藝流程和操作條件進(jìn)行模擬,結(jié)果表明:物流模擬值和實(shí)測(cè)值吻合良好。將此模型應(yīng)用到新工藝條件下,比較多個(gè)條件下的結(jié)果并進(jìn)行分析,最終選擇出最佳的工藝操作條件和塔設(shè)備結(jié)構(gòu)參數(shù)。

玻璃鋼廢氣吸收塔 一、設(shè)備介紹： 玻璃鋼廢氣吸收塔采用阻燃性乙烯基不飽合樹酯為基體，以 無堿無捻玻璃纖維為增強(qiáng)材料，通過數(shù)道生產(chǎn)工藝制作而成，吸 收塔不受冬、夏天氣候變化限制、美觀大方、經(jīng)久耐用、耐腐蝕。 玻璃鋼吸收塔分為、上塔體、筒體、循環(huán)液糟組成，塔內(nèi)有兩層 填料，一層斜波紋板、二層階梯環(huán)，具有較大的表面積氣液接觸， 充分傳質(zhì)效率高。外部采用耐老化阻燃型聚酯樹脂；外部采用耐 老化阻燃型聚酯樹脂，是園形重疊式分段組裝結(jié)構(gòu)形式。本公司 生的玻璃鋼吸收塔具有強(qiáng)度高，結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，占地面積 小，凈化效率高等優(yōu)點(diǎn)，達(dá)到了國家標(biāo)準(zhǔn)，該塔是一種新型的凈 化裝置，它采用玻璃鋼為主要材料。 二、使用注意事項(xiàng): 1、本設(shè)備應(yīng)安裝在高出地面100mm的防腐基礎(chǔ)上，耐酸水 泵另做防腐基礎(chǔ)； 2、本設(shè)備宜在室內(nèi)安裝(北方地區(qū))以防冬季寒冷對(duì)設(shè)備及吸收液 的影響或做好保濕措施，南方地區(qū)設(shè)備

文章分析了包鋼薄板廠冷軋酸再生吸收塔爐氣入口段方梁襯膠層老化破損的原因,以及目前爐氣入口段吸收塔防酸層改造的方案及應(yīng)用效果.

文章分析了包鋼薄板廠冷軋酸再生吸收塔爐氣入口段方梁襯膠層老化破損的原因,以及目前爐氣入口段吸收塔防酸層改造的方案及應(yīng)用效果。

介紹了二氧化氯吸收塔結(jié)構(gòu),對(duì)各部位材料的選用進(jìn)行探討,重點(diǎn)對(duì)陶瓷填料的選擇進(jìn)行了對(duì)比,并闡述了二氧化氯吸收塔制造安裝的要點(diǎn),表明可以制造出價(jià)格合理、經(jīng)久耐用的二氧化氯吸收塔。

該文對(duì)火力發(fā)電廠濕法煙氣脫硫中的吸收塔使用的各種材料進(jìn)行了詳細(xì)比較,介紹了吸收塔材質(zhì)采用玻璃鋼的優(yōu)點(diǎn)及玻璃鋼在該領(lǐng)域使用的前景。

事故漿罐 1吸收塔系統(tǒng)概況 吸收塔系統(tǒng)由如下設(shè)備和設(shè)施組成： ·吸收塔本體 ·除霧器(含除霧器支撐鋼結(jié)構(gòu)、沖洗水系統(tǒng)等) ·漿液噴淋系統(tǒng)(含噴淋層、噴嘴、噴淋層支撐鋼結(jié)構(gòu)等) ·吸收塔攪拌器 ·吸收塔循環(huán)泵 ·氧化空氣風(fēng)機(jī) ·氧化空氣管以及支撐物 ·吸收塔石膏排漿泵 ·事故貯漿罐(包括泵及攪拌器等) ·吸收塔區(qū)排水坑泵及攪拌器 ·管道及閥門 ·吸收塔的防腐保護(hù)(內(nèi)襯) ·所有必需的噴嘴接頭、去人孔的平臺(tái)和通道、儀表接頭等 ·電動(dòng)葫蘆 系統(tǒng)示意圖見圖1所示，其它詳見fgd吸收塔系統(tǒng)圖(ak321、322、327、 353)，主要設(shè)備情況列于表1。 圖1吸收塔系統(tǒng)示意圖 l m m mm mm p p pt δp ll hl 噴淋層 m 電動(dòng)對(duì)空排氣口 工藝水 吸收塔 m 排污坑及泵 石膏泵 氧化風(fēng)機(jī)1、2 循環(huán)泵 工藝水

吸收塔施工方案 -1- xxx電氣工程有限公司 xxx電廠擴(kuò)建2*300mw發(fā)電機(jī)組 煙氣脫硫島安裝施工及非標(biāo)制作工程 施工方案 編號(hào):xxx-xxx-xxx-xxx-xxx 名稱:吸收塔鋼結(jié)構(gòu)制作安裝 編制: 審核: 批準(zhǔn): 吸收塔施工方案 -2- 1．編制依據(jù) 1.1電力建設(shè)安全工作規(guī)程-火力發(fā)電廠部分dl5009.1-2002 1.2電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范-dl/t5047-95 1.3鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50205-2001 1.4建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程jgj81-91 1.5鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程jgj82-91 1.6來賓電廠改擴(kuò)建工程脫硫島施工組織設(shè)計(jì) 2.作業(yè)項(xiàng)目概況及工作量 2.1xxx電廠改擴(kuò)建2*300mw發(fā)電機(jī)組煙氣脫硫工程，采用石灰石—石膏

湖南某電廠2×600mw機(jī)組吸收塔工程投標(biāo)文件 xxx安裝公司 吸收塔制作、安裝施工方案 1目的 解決xxx公司在湖南某電廠一期工程3＃、4＃2×600mw機(jī)組煙氣脫 硫工程中重要設(shè)備吸收塔的制作與安裝。 2范圍 本方案適用于湖南某電廠一期工程3＃、4＃2×600mw機(jī)組煙氣脫硫工程中兩座 吸收塔的制作與安裝。 3適用范圍 本方案適用于xxx建設(shè)公司湖南某電廠一期工程3＃、4＃2×600mw機(jī)組煙氣脫硫 工程項(xiàng)目部。 4參考文件 4．1施工招標(biāo)文件 4．2設(shè)備工程量清單及廠區(qū)平面圖--（招標(biāo)書中） 4．3吸收塔施工圖—pr1401-b3-01、02、05、06、18 4．4脫硫總平面布置圖--then-p-e0404(01)-p102.01 4．53＃、4＃機(jī)組脫硫島施工平面布置圖--tfen-p-e0404(01)-de02.01 4．

中國電力建設(shè)咨詢公司廣西華銀脫硫項(xiàng)目 0 廣西華銀鋁業(yè)有限公司熱電廠 5x220t/h鍋爐煙氣脫硫技術(shù)改造項(xiàng)目 凈煙道與吸收塔碰口施工方案 編制: 審核: 批準(zhǔn): 中國電力建設(shè)咨詢公司廣西華銀脫硫項(xiàng)目部 2014年12月12日 中國電力建設(shè)咨詢公司廣西華銀脫硫項(xiàng)目 1 目錄 1.工程概況及工程量-----------------------------------------------------------------------第1頁 1.1工程概況------------------------------------------------------------------------------------第1頁 1.2主要工程量---------------------------

白銀公司銅冶煉廠共有5個(gè)硫酸系列,單系列設(shè)計(jì)處理煙氣量為30000～36000m3/h,均采用稀酸洗凈化、一轉(zhuǎn)一吸工藝。其中,硫酸二系列投產(chǎn)于1969年10月,其吸收塔經(jīng)過多次改造、修復(fù)。2000年3月,硫酸二系列吸收塔已無法使用,遂報(bào)廢。為了使二系列繼續(xù)生產(chǎn),將原三系列吸收塔(1998-1999年易地改造重建,已報(bào)廢)進(jìn)行修復(fù)以暫代二系列吸收塔使用。2001年11月,開始新建硫酸二系列吸收塔,歷經(jīng)一年時(shí)間于2002年10-12月全廠停產(chǎn)檢修期間對(duì)接使用。

國電庫車發(fā)電有限公司二期（2×330mw）擴(kuò)建工程龍?jiān)喘h(huán)保 1 國電庫車發(fā)電有限公司二期（2×330mw）擴(kuò)建煙氣脫硫工程 吸收塔 施工方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 北京國電龍?jiān)喘h(huán)保工程有限公司 2012年02月27日 國電庫車發(fā)電有限公司二期（2×330mw）擴(kuò)建工程龍?jiān)喘h(huán)保 2 目錄 第一章工程概況,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1 第二章施工應(yīng)遵守的規(guī)范、規(guī)定,,,,,,,,,,,,,,,,,,1 第三章主要施工方案,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1 吸收塔制作安裝方案 吸收塔沉降試驗(yàn)方案 第四章施工綜合進(jìn)度及保證措施,,,,,,,,,,,,,,,,,8 第五章項(xiàng)目質(zhì)量管理,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,9 第六章職業(yè)健康安全管理,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

國電庫車發(fā)電有限公司二期（2×330mw）擴(kuò)建工程龍?jiān)喘h(huán)保 1 國電庫車發(fā)電有限公司二期（2×330mw）擴(kuò)建煙氣脫硫工程 吸收塔 施工方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 北京國電龍?jiān)喘h(huán)保工程有限公司 2012年02月27日 國電庫車發(fā)電有限公司二期（2×330mw）擴(kuò)建工程龍?jiān)喘h(huán)保 2 目錄 第一章工程概況,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1 第二章施工應(yīng)遵守的規(guī)范、規(guī)定,,,,,,,,,,,,,,,,,,1 第三章主要施工方案,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1 吸收塔制作安裝方案 吸收塔沉降試驗(yàn)方案 第四章施工綜合進(jìn)度及保證措施,,,,,,,,,,,,,,,,,8 第五章項(xiàng)目質(zhì)量管理,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,9 第六章職業(yè)健康安全管理,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

-1- 濕法煙氣脫硫 吸收塔質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定 1、吸收塔質(zhì)量驗(yàn)評(píng)范圍 工程編號(hào) 項(xiàng)目名稱 性 質(zhì) 檢查單位 隱 蔽 質(zhì)量驗(yàn)評(píng) 標(biāo)準(zhǔn)編號(hào) 單 位 工 程 分 部 分 項(xiàng) 分 段 班 組 專 業(yè) 工 地 項(xiàng) 目 部 建 設(shè) 單 位 1so2吸收系統(tǒng)安裝主要∨∨∨∨ 1吸收塔本體安裝主要∨∨∨∨ 1基礎(chǔ)準(zhǔn)備 1基礎(chǔ)檢查和幾何尺寸校核主要∨∨∨∨ 2基礎(chǔ)承力面鑿毛∨∨∨ 3地腳螺栓檢查∨∨∨ 2基礎(chǔ)環(huán)板和墊板安裝 1墊鐵配制∨∨∨ 2墊鐵安裝∨∨∨ 3基礎(chǔ)環(huán)板安裝主要∨∨∨∨ 4墊板安裝∨∨∨∨ 3二次澆灌 1澆灌前檢查∨∨∨∨∨ 2澆灌和養(yǎng)護(hù)∨∨∨ 4底板安裝主要∨∨∨∨ 5壁板安裝主要 1壁板安裝主要∨∨∨∨ 2加強(qiáng)筋環(huán)板安裝∨∨ 3

1 一、工程概述： 1、山東華能萊蕪熱電有限公司現(xiàn)有4，5號(hào)2×330mw機(jī)組，配套四角切圓燃煤鍋爐，設(shè)計(jì)燃 用本地高揮發(fā)份煙煤，同期配套煙氣脫硫裝置，由山東魯電環(huán)保有限公司承包建設(shè)，采用石 灰石—石膏濕法煙氣脫硫、一爐一塔脫硫裝置，共兩套脫硫系統(tǒng)，部分系統(tǒng)為兩爐公用，系 統(tǒng)設(shè)增壓風(fēng)機(jī)，無ggh。現(xiàn)有的脫硫裝置處理能力不能滿足即將執(zhí)行的新環(huán)保要求，本次超 低排放改造，兩臺(tái)機(jī)組分別新建一臺(tái)二級(jí)吸收塔，并在二級(jí)吸收塔上增設(shè)一套濕式吸收塔。 煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)后進(jìn)入一級(jí)吸收塔（改造）脫硫，然后進(jìn)入二級(jí)吸收塔（新建）。 2、本吸收塔為直徑12600mm、總高度25.250mm，本體采用q235-b鋼板拼裝焊接而成，底板 采用δ6mm鋼板對(duì)接而成；基礎(chǔ)環(huán)板采取δ=36mm、材質(zhì)為q345b鋼板拼接而成。塔壁分為14 層采用鋼板拼裝焊接板對(duì)接而成，1～2層為δ22mm鋼板，3～

螺旋噴頭在尾氣吸收塔中的應(yīng)用

合成氨脫碳吸收塔噴頭改造

玻璃鋼吸收塔的主體部件詳解

針對(duì)350萬t/a重油催化裂化裝置出現(xiàn)的干氣不干現(xiàn)象,經(jīng)過一系列的分析,確定由于mip工藝產(chǎn)生的催化柴油密度過大,使得再吸收塔內(nèi)液相流動(dòng)性差,造成再吸收塔壓降大、霧沫夾帶嚴(yán)重,干氣帶液嚴(yán)重影響下游裝置運(yùn)行。根據(jù)相似相溶原理,進(jìn)行了采用頂循環(huán)油作為再吸收塔吸收劑的改造。投用結(jié)果表明,此項(xiàng)改造徹底解決了干氣不干的現(xiàn)象,提高了液化氣及汽油的收率,直接經(jīng)濟(jì)效益可達(dá)9000多萬元/a。

制酸尾氣SO2吸收塔彩整體玻璃鋼結(jié)構(gòu)實(shí)踐

該發(fā)明公開了一種整體玻璃鋼氨法煙氣脫硫吸收塔。該煙氣脫硫吸收塔包括塔體、塔體上的煙氣進(jìn)口和煙氣出口、塔體內(nèi)的填料層、填料層上方的噴淋裝置，塔體由玻璃鋼制造，煙氣進(jìn)口置于塔頂，煙氣出口置于填料層下方的中部塔體上，塔體煙氣進(jìn)口外圍置有一環(huán)形水封槽，水封槽的高度高于塔體煙氣進(jìn)口圓筒壁，煙氣進(jìn)口圓筒壁上均勻布設(shè)有溢流堰，該設(shè)備采用上進(jìn)下出的煙氣走向，煙氣一進(jìn)入塔內(nèi)即用噴淋液進(jìn)行冷卻，