分子密封學角度分析法蘭-墊片系統(tǒng)的密封及其改進

分析了法蘭密封的影響因素；介紹了常用墊片的基本性能；對墊片的選用提出了初步意見。

新型法蘭密封用墊片的設(shè)計 作者：北京市燃氣集團燃氣學院呂瀛 1概述 保證安全供氣，其中最重要的環(huán)節(jié)之一就是杜絕燃 氣輸送過程中的泄漏。造成泄漏的因素有多種，如 埋地鋼管的電化學腐蝕造成管道穿孔而發(fā)生泄漏， 由于管道焊接部位發(fā)生開裂而產(chǎn)生的泄漏等。但 是，管網(wǎng)、廠站的絕大多數(shù)泄漏點都是出現(xiàn)在法蘭 連接處，如1996年西安市某儲配站燃氣泄漏惡性事 故、2005年首鋼燃氣泄漏惡性事故等。 城市燃氣輸配系統(tǒng)中設(shè)備、管道連接等可拆連接處 最主要的連接形式是法蘭連接，尤其在儲配站、調(diào) 壓設(shè)施、閥門井、計量間等都使用眾多的法蘭接 口。例如：1個標準閥門井至少有5處法蘭接口，1 套標準的調(diào)壓裝置至少有14處法蘭接口，一座儲配 站的法蘭接口更多。截至2007年3月，北京市燃氣 集團有儲配站4座、調(diào)壓站658座調(diào)壓箱3022臺、閥 門井6835個。由此可見，城市燃氣輸配系統(tǒng)中法蘭 連接的

論述了傳統(tǒng)的法蘭密封用墊片存在的問題、法蘭密封用墊片的密封原理和泄漏形式、燃氣管道法蘭密封現(xiàn)狀、法蘭接口泄漏的主要影響因素,介紹了專利產(chǎn)品新型法蘭密封用墊片的設(shè)計特點、試驗及應(yīng)用情況。

無墊片密封焊密封法蘭設(shè)計計算_楊振奎

法蘭密封與墊片講解

分析了法蘭密封的影響因素,介紹了常用墊片的基本性能。對墊片的選用提出了一些看法。

主要對鍋爐容器法蘭及墊片密封泄漏原因進行探討。

分析了影響我車間法蘭密封泄漏的主要因素，介紹了我國間墊片使用情況以及新型墊片的選用。

通過計算比較不同的墊片對法蘭連接結(jié)構(gòu)尺寸的影響,說明在選用法蘭連接結(jié)構(gòu)時合理選用靜密封墊片的重要性。

分析煉油裝置法蘭密封的影響因素、墊片特性。說明要合理解決法蘭密封的泄漏問題。必須應(yīng)根據(jù)工藝條件合理選用密封件，介紹應(yīng)用實例并對安裝工藝提出看法。

在法蘭螺栓連接系統(tǒng)中,墊片是重要的密封元件之一,工程應(yīng)用十分廣泛。為便于其設(shè)計和應(yīng)用,我國有關(guān)設(shè)計標準大都參照asme規(guī)范,引入預緊密封比壓y和墊圈系數(shù)m來描述墊片的密封性能。一般而言,墊片系數(shù)m值的大小與其寬度無關(guān),因此,墊片越窄越易夾緊。但作用力又不能過大,因為在預緊狀態(tài)下,墊片會受到超載荷。除非墊片有一個止環(huán),或者

法蘭密封與墊片基礎(chǔ)知識ppt課件

分析我國設(shè)計標準給出的墊片最小寬度n_(min)計算公式的局限性,提出n_(min)的確定應(yīng)參考實際的使用經(jīng)驗,綜合考慮材料的強度、墊片比壓和面積等因素。

延遲焦化裝置的焦炭塔工況條件及技術(shù)性能較為特殊。操作壓力0.28mpa,操作溫度490℃,操作介質(zhì):含硫油氣、焦炭、渣油及水蒸汽。由于焦炭塔進料經(jīng)裂解迭合反應(yīng)后生產(chǎn)出固體焦炭,所以,需每隔48h重復一次生焦——除焦——換塔循環(huán)的特殊生產(chǎn)過程。這樣,要求焦炭塔必須設(shè)計成便于拆卸法蘭頭蓋的形式。塔上、下頭蓋法蘭的密封,初期選用耐油石棉墊片。這種材料的密封性及耐高溫性都較差,容易造成泄漏而著火。隨著柔性膨脹石墨材料的開發(fā)應(yīng)用,使焦炭塔的密封可靠度大大提高,但是,不管是石棉還是石墨墊片,都無法逃脫兩天更換一個的“厄運”,致使密封墊片損耗量大,費

焦炭塔是我廠延遲焦化裝置的主要設(shè)備之一,其工況條件較苛刻。主要技術(shù)性能參數(shù)為塔徑5400mm、塔高27158mm、材質(zhì)209。操作溫度490℃、操作壓力0.28mpa,使用介質(zhì)為含硫油氣、渣油、焦炭及水蒸氣。由于焦炭塔進料經(jīng)裂解疊合反應(yīng)生成固

雙重密封法蘭結(jié)構(gòu)及雙重密封圈的密封效果 真空橡膠圈在密封時，通過它所滲漏的氣體量與許多因素有關(guān)。例如橡膠 的種類、硬度、蒸氣壓、壓縮量，密封面的表面粗糙度、溫度等等。但最重要 的影響因素是密封圈內(nèi)外兩側(cè)的壓力差。實驗證明：密封圈兩側(cè)壓差的減小， 可極大地提高其密封性能。 圖13：雙重密封圈原理圖 圖13是雙重密封圈的原理圖。圖中a是單墊圈的結(jié)構(gòu)，這時設(shè)大氣壓為pd， 真空泵對被抽容器的有效抽氣速率為se，由se而獲得的被抽容器內(nèi)的壓強為 p，經(jīng)過密封墊圈漏隙由大氣pd漏入到真空容器中的氣體量為q，根據(jù)氣流連 續(xù)性方程，則 q=sep=c（pd-p）（1） 式中c是密封圈與法蘭間漏隙的流導。顯然 p=[c/（se+c）]pd（2） 假如使用雙重墊圈密封，并在雙重墊圈之間用抽速為s1的真空泵抽空，在雙 重墊圈之間建立起p1壓強值。設(shè)此時真空室內(nèi)的壓強值

主要論述墊片密封機理,影響密封墊片失效的原因以及墊片選用原則,得出了工程上選用墊片的三個重要依據(jù)。

密封墊片的材質(zhì) 密封墊片的種類多種多樣，按其構(gòu)造的主要材質(zhì)分為非金屬密封墊片、半金屬密封墊片和金 屬密封墊片三大類。半金屬密封墊片就是金屬材料和非金屬材料的組合密封墊片。 下面對法蘭密封墊片的常用金屬和非金屬材質(zhì)性能做簡單介紹。 一.密封墊片的金屬材料材質(zhì) 1.密封墊片的金屬材料材碳鋼: 推薦最大工作溫度不超過538℃，特別當介質(zhì)具有氧化性時。優(yōu)質(zhì)薄碳鋼板也不適合應(yīng)用于制造 無機酸、中性或酸性鹽溶液的設(shè)備，如果碳鋼受到應(yīng)力，用于熱水工況條件下的設(shè)備事故率非常高。碳鋼 密封墊片通常用于高濃度的酸和強堿溶液。布氏硬度約120。 2.密封墊片的金屬材料材304不銹鋼 我國的標準牌號是0cr19ni9(0cr18ni9)，推薦最大工作溫度不超過760℃。在溫度-196℃~538℃ 區(qū)間內(nèi)，易發(fā)生應(yīng)力腐蝕和晶界腐蝕。布氏硬度160。是密封墊片常用材料。 3.密封墊片的

合成氨系統(tǒng)生產(chǎn)條件高溫、高壓、易燃、易爆,若管道連接處密封不好,污染環(huán)境的同時,還會給生產(chǎn)安全造成威脅,因此,合理選用管道法蘭密封墊片,可以保證管道密封的安全可靠。

法蘭連接很少是因強度不足而遭破壞的，但常由于密封不好導致泄漏。因此，密封問題已成為法蘭連 接中的主要問題，而法蘭密封面與墊片又直接影響到法蘭的密封，有必要加以介紹。 1、法蘭密封面即法蘭接觸面，簡稱法蘭面。一般均需經(jīng)過比較精密的加工，以保證足夠的精度和光 潔度，才能達到預期的密封效果。常用的法蘭密封面有平面型、凹凸型、榫槽型和自緊型等數(shù)種。 平面型密封面只有一個光滑的平面，為改善密封性能，常在密封面上車出幾道寬約1mm、深約0.5mm 的同心圓溝槽，如同鋸齒。這種密封結(jié)構(gòu)簡單，容易加工，但安裝時墊片不易裝正，緊螺栓時也易擠 出，一般用于低壓、無毒介質(zhì)的容器上。 凹凸形密封面是一對法蘭的密封面分別為凹面和凸面，且凸面高度略大于凹面深度。安裝時把墊片放 在凹面上，因此容易裝正，且緊螺栓時也不會擠出。其密封性能優(yōu)于平面型，但加工較困難，一般用 于中壓容器。 榫槽型密封面是在一對法蘭的

法蘭連接很少是因強度不足而遭破壞的，但常由于密封不好導致泄漏。因此，密封問題已成為法蘭連 接中的主要問題，而法蘭密封面與墊片又直接影響到法蘭的密封，有必要加以介紹。 1、法蘭密封面即法蘭接觸面，簡稱法蘭面。一般均需經(jīng)過比較精密的加工，以保證足夠的精度和光 潔度，才能達到預期的密封效果。常用的法蘭密封面有平面型、凹凸型、榫槽型和自緊型等數(shù)種。 平面型密封面只有一個光滑的平面，為改善密封性能，常在密封面上車出幾道寬約1mm、深約0.5mm 的同心圓溝槽，如同鋸齒。這種密封結(jié)構(gòu)簡單，容易加工，但安裝時墊片不易裝正，緊螺栓時也易擠 出，一般用于低壓、無毒介質(zhì)的容器上。 凹凸形密封面是一對法蘭的密封面分別為凹面和凸面，且凸面高度略大于凹面深度。安裝時把墊片放 在凹面上，因此容易裝正，且緊螺栓時也不會擠出。其密封性能優(yōu)于平面型，但加工較困難，一般用 于中壓容器。 榫槽型密封面是在一對法蘭的

對高壓導汽管與高壓缸連接法蘭齒形密封墊片破裂原因進行了全面的試驗研究,通過大量地試驗及對試驗數(shù)據(jù)進行綜合分析,找出了導致法蘭齒形密封墊片失效的主要原因。